采气工操作常识(征求意见版)

1、采气工操作常识采气工操作常识征求意见版征求意见版 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 目录目录一、采气工每日、每周、每月工作一、采气工每日、每周、每月工作二、设备简介及操作要求二、设备简介及操作要求 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 一、采气工每日工作一、采气工每日工作 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 一、采气工每周工作一、采气工每周工作 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 一、采气工每月工作一、采气工每月工作 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂

2、 二、设备简介及操作要求二、设备简介及操作要求井口控制盘井口控制盘1.1.作用作用首要作用：安全首要作用：安全保护保护功能，尤其是发生意外时的自动关井功能。功能，尤其是发生意外时的自动关井功能。其次作用：其次作用：简化简化日常操作。日常操作。当发生火灾或当发生火灾或H2SH2S泄漏时，现场环境不允许人工去操作安全阀的泄漏时，现场环境不允许人工去操作安全阀的手轮关井对于密集的平台场合，人工关井更不现实，开井操作也手轮关井对于密集的平台场合，人工关井更不现实，开井操作也很不方便。很不方便。在油气输送作业场合使用，可以在出现危险后的及时切断，避免在油气输送作业场合使用，可以在出现危险后的及时切断，避

3、免事态的进一步扩大。事态的进一步扩大。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 井口控制盘井口控制盘2.2.工作原理工作原理 安全控制系统均采用安全控制系统均采用故障防护型故障防护型设计，通过液设计，通过液压驱动打开井下安全阀、地面安全阀。当井口出现压驱动打开井下安全阀、地面安全阀。当井口出现泄漏、管线压力超高或超低、火灾或爆炸等危险情泄漏、管线压力超高或超低、火灾或爆炸等危险情况下，系统将迅速关闭地面安全阀、井下安全阀，况下，系统将迅速关闭地面安全阀、井下安全阀，从而起到安全保护的作用。可以采用先进的从而起到安全保护的作用。可以采用先进的SCADASCADA、RTURTU、PL

4、CPLC等控制技术，提升安全控制系统的自动化等控制技术，提升安全控制系统的自动化程度，并可实现集成式的中央控制系统便于实现井程度，并可实现集成式的中央控制系统便于实现井场的智能化控制。场的智能化控制。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 3.3.操作的前期准备操作的前期准备（1 1）检查检查管线管线连接连接 本设备共需连接本设备共需连接4 4根液压管线，在现场测试阶段根液压管线，在现场测试阶段至少要连接至少要连接2 2根管线，即至根管线，即至SCSSVSCSSV与与SSVSSV的液压管线的液压管线（2 2）检查检查电缆电缆连接连接 本设备共需本设备共需8 8根电缆，其中根电缆

5、，其中1 1根为电源线，根为电源线，1 1根为根为RS485RS485通讯电缆，通讯电缆，2 2根为远程控制电缆，根为远程控制电缆，4 4根为现场仪根为现场仪表信号电缆，在现场测试阶段至少要有表信号电缆，在现场测试阶段至少要有1 1根电源电缆根电源电缆（3 3）打压打压测试测试 在电源电缆及液压管线连接好后，应启动电动泵，在电源电缆及液压管线连接好后，应启动电动泵，使系统加压，在加压过程中应注意观察控制盘内部有使系统加压，在加压过程中应注意观察控制盘内部有无接头处漏油现象，如有应先处理后再继续加压。无接头处漏油现象，如有应先处理后再继续加压。井口控制盘井口控制盘 西南油气分公司川东北采气厂西南

6、油气分公司川东北采气厂 井口控制盘井口控制盘4.4.井口控制盘的操作井口控制盘的操作（1 1）启动系统，加压。将开关置于启动系统，加压。将开关置于“左边左边”的手动位置，电机将启动，的手动位置，电机将启动，同时左边的电源指示灯也会亮起。同时左边的电源指示灯也会亮起。（2 2）当第二个压力表压力超过当第二个压力表压力超过1000PSI1000PSI时时, ,按下右边的按钮直至右按下右边的按钮直至右边的压力表达到边的压力表达到85PSI85PSI以上后松开。以上后松开。（3 3）此时可将开关置于此时可将开关置于“右边右边”的的自动位置，自动位置， 电机将自动启、停运行。电机将自动启、停运行。当电机

7、停止运行时表明系统完成加压过程当电机停止运行时表明系统完成加压过程 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 井口控制盘井口控制盘5.5.井口控制盘的操作井口控制盘的操作开井开井操作：打开操作：打开井下井下安全阀（安全阀（SCSSVSCSSV）（注：）（注：只能先打开井下安全只能先打开井下安全阀，然后才能打开地阀，然后才能打开地面安全阀）面安全阀）（1 1）确保上图中的红确保上图中的红色按钮已处于色按钮已处于“拉出拉出”位置，否则不能开井。位置，否则不能开井。（2 2）按下图中电气按钮的绿按下图中电气按钮的绿色按钮色按钮1.51.5秒左右，即可打开井秒左右，即可打开井下安全阀下安全

8、阀SCSSVSCSSV），对应的压力），对应的压力表示数将从表示数将从0 0逐渐上升，此过程逐渐上升，此过程中电机可能会再次启动并自动停中电机可能会再次启动并自动停止。止。开井操作：打开开井操作：打开地面地面安全阀安全阀（SSVSSV）注：只有确保注：只有确保井下安全阀打井下安全阀打开后才能打开开后才能打开地面安全阀）地面安全阀）（注：按下（注：按下1.5S1.5S是为了防是为了防止误按产生动止误按产生动作。）作。） 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 井口控制盘井口控制盘（1 1）确保下图中的手柄箭头确保下图中的手柄箭头向向右右（旁通）。向左时不能打开（旁通）。向左时不能打

9、开SSVSSV5.5.井口控制盘的操作井口控制盘的操作（2 2）确保下图中的手柄已拉确保下图中的手柄已拉出并将销子压下，手柄不会自出并将销子压下，手柄不会自动缩回。动缩回。（3 3）按下图中电气按钮的绿色按钮按下图中电气按钮的绿色按钮1.51.5秒左右，即可秒左右，即可打开打开地面安全阀地面安全阀（SSVSSV），对应的压力表示数将从），对应的压力表示数将从0 0逐逐渐上升，此过程中电机可能会再次启动并自动停止。渐上升，此过程中电机可能会再次启动并自动停止。（注：按下（注：按下1.5S1.5S是为了防止误按和生动作。）是为了防止误按和生动作。） 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采

10、气厂 井口控制盘井口控制盘5.5.井口控制盘的操作井口控制盘的操作（4 4）如果已正式进行生产过程，并且已检测过生产压力处于如果已正式进行生产过程，并且已检测过生产压力处于300-300-2500PSI2500PSI之间，则可将此手柄置于之间，则可将此手柄置于“正常正常”位置（即如下图位置）。位置（即如下图位置）。（注：注：300-2500PSI300-2500PSI为生产管为生产管线的正常允许工作压力，不线的正常允许工作压力，不在此范围内本系统将自动关在此范围内本系统将自动关闭地面安全阀（闭地面安全阀（SSVSSV）关井操作：仅关闭地面安全关井操作：仅关闭地面安全阀（注：关地面安全阀不影阀（

11、注：关地面安全阀不影响井下安全阀）响井下安全阀） 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 井口控制盘井口控制盘5.5.井口控制盘的操作井口控制盘的操作按下图中电气按钮的红色按钮按下图中电气按钮的红色按钮1.51.5秒秒左右，即可关闭地面安全阀（左右，即可关闭地面安全阀（SSVSSV），），对应的压力表示数将迅速降为对应的压力表示数将迅速降为0 0。（注注1 1：按下：按下1.5S1.5S是为了防止误按产生动作。）（注是为了防止误按产生动作。）（注2 2：要确保地面安全阀：要确保地面安全阀的触动器上没有拧上安全帽，否则不会真正关井）的触动器上没有拧上安全帽，否则不会真正关井）关井操

12、作：关闭井下安全阀关井操作：关闭井下安全阀（注：关井下安全阀会先关地面安全阀）（注：关井下安全阀会先关地面安全阀）按左图中电气按钮的红色按钮按左图中电气按钮的红色按钮1.51.5秒左右，秒左右，右图中的压力表（右图中的压力表（SSVSSV）将迅速降为）将迅速降为0 0（关（关SSVSSV）。）。1010秒后左边的压力表才开始下降直秒后左边的压力表才开始下降直至为至为0 0（关（关SCSSVSCSSV）。）。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 井口控制盘井口控制盘关井操作：紧急关井（全关）关井操作：紧急关井（全关）拍下左图中的拍下左图中的红色按钮红色按钮，即可按，即可按关井逻

13、辑先关闭关井逻辑先关闭SSVSSV、再关闭、再关闭SCSSVSCSSV。（注：没有（注：没有1.5S1.5S的延时，拍下的延时，拍下即刻生效。）即刻生效。）远程操作：关井远程操作：关井只可远程关只可远程关井，不可远程井，不可远程开井开井注：为了注：为了安全，只能本安全，只能本地开井（即在地开井（即在控制盘上操控制盘上操作）作）5.5.井口控制盘的操作井口控制盘的操作 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 井口控制盘井口控制盘（1 1）远程关地面安全阀远程关地面安全阀效果等同本地的关地面安全阀效果等同本地的关地面安全阀（相当于按下右图中的红色按钮（相当于按下右图中的红色按钮1.5

14、1.5秒秒）（2 2）远程关井下安全阀远程关井下安全阀效果等同本地的关井下安全阀效果等同本地的关井下安全阀（相当于按下右图中的红色按钮（相当于按下右图中的红色按钮1.51.5秒）秒）5.5.井口控制盘的操作井口控制盘的操作 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 井口控制盘井口控制盘6.6.井口控制盘的日常基础维护井口控制盘的日常基础维护 （1 1）油箱液位油箱液位检查检查 （2 2）管接头处滴油管接头处滴油 （3 3）元件更换元件更换 油箱液位检查油箱液位检查在系统正常运行期间液位保持在在系统正常运行期间液位保持在二条红线二条红线之间即可之间即可 管接头处滴油管接头处滴油用用二

15、个二个合适的搬手配合进行适当紧固合适的搬手配合进行适当紧固（注：只适合卡套接头处滴油，螺纹处漏油需借停产时机（注：只适合卡套接头处滴油，螺纹处漏油需借停产时机整修或采取屏蔽措施后整修。）整修或采取屏蔽措施后整修。） 元件更换元件更换当发现某个元件有问题但暂时还不影响生产时，可借停产当发现某个元件有问题但暂时还不影响生产时，可借停产时机或采取屏蔽措施后进行更换。时机或采取屏蔽措施后进行更换。（注（注1 1：进行更换时需保证该回路彻底泄压。）：进行更换时需保证该回路彻底泄压。）（注（注2 2：采取屏蔽措施指：井下安全阀关闭了隔离针阀，：采取屏蔽措施指：井下安全阀关闭了隔离针阀，地面安全阀的触动器上

16、采用了安全压帽。）地面安全阀的触动器上采用了安全压帽。） 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 井口控制盘井口控制盘7.7.井口控制盘的应急处理井口控制盘的应急处理 （1 1）电机故障电机故障 （2 2）电磁阀故障电磁阀故障 （3 3）应急开井应急开井 电机故障电机故障 临时采用手动泵进行打压，加强巡检密度，尤其是临时采用手动泵进行打压，加强巡检密度，尤其是最初最初1-21-2天，观察压力降的规律，保证系统压力维持天，观察压力降的规律，保证系统压力维持在在6000PSI6000PSI以上。以上。电磁阀故障电磁阀故障当电磁阀出现故障时往往已关井，要实现在此情况下的开井功能，可以按

17、如下步骤解决：当电磁阀出现故障时往往已关井，要实现在此情况下的开井功能，可以按如下步骤解决：将对应安全阀的控制阀将对应安全阀的控制阀 上的手柄拧至底即可打开对应的安全阀，应按开井顺序执行。上的手柄拧至底即可打开对应的安全阀，应按开井顺序执行。确保对应控制阀的手柄拧至底，故障解决后再将该手柄松至原位置。确保对应控制阀的手柄拧至底，故障解决后再将该手柄松至原位置。应急开井应急开井参照电磁阀故障下的开井操作，无电力时可使用手动泵打压。参照电磁阀故障下的开井操作，无电力时可使用手动泵打压。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 井口控制盘井口控制盘8.8.注意事项注意事项（1 1）操作

18、采气树闸门严禁操作采气树闸门严禁身体正对阀杆身体正对阀杆。（2 2）采气树闸门只能采气树闸门只能全开全开、全关全关。（3 3）采气树闸门顺时针关，逆时针开。采气树闸门顺时针关，逆时针开。（4 4）操作采气树闸门时必须穿戴防护用品，且有人操作采气树闸门时必须穿戴防护用品，且有人监护监护。（5 5）采气树采气树开井时闸门由内到外开启开井时闸门由内到外开启，关井时由外到内关闭关井时由外到内关闭。（6 6）开启地面安全阀前必须开启地面安全阀前必须先开启井下安全阀先开启井下安全阀。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 临时分酸分离器橇块临时分酸分离器橇块一、主要参数一、主要参数二、二、

19、 仪表设定点仪表设定点 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 临时分酸分离器橇块临时分酸分离器橇块三、工艺流程描述三、工艺流程描述 气液两相混合液进入分离器后，流速降低，液体或大的液滴在重力作气液两相混合液进入分离器后，流速降低，液体或大的液滴在重力作用下沉降到积液段，进行用下沉降到积液段，进行预分离预分离。 酸性气体向上流动，充满进气空间后通过丝网除沫器。丝网除雾器是酸性气体向上流动，充满进气空间后通过丝网除沫器。丝网除雾器是由金属细丝编织的筒形网，丝网的自由体积较大，气体很容易从其间隙穿由金属细丝编织的筒形网，丝网的自由体积较大，气体很容易从其间隙穿过，而夹杂在气体中的液雾

20、与丝网相碰撞，并在丝与丝的交叉接头处积聚过，而夹杂在气体中的液雾与丝网相碰撞，并在丝与丝的交叉接头处积聚形成形成液滴液滴。当液滴达到一定程度时，在其重力作用下从丝网滴下，汇集在。当液滴达到一定程度时，在其重力作用下从丝网滴下，汇集在容器底部的液相区。容器底部的液相区。 液体混合物向下流，进入分离器集液部分，从位于容器底部的排液口液体混合物向下流，进入分离器集液部分，从位于容器底部的排液口排出。在操作过程中通过外接液位计显示液位，液位变送器将液位信号送排出。在操作过程中通过外接液位计显示液位，液位变送器将液位信号送到中控室集中控制，可自动将液位控制在设定范围。在设备顶部设有安全到中控室集中控制，

21、可自动将液位控制在设定范围。在设备顶部设有安全阀口用于放空，是整个系统达到平稳和连续的分离过程，这样就实现了阀口用于放空，是整个系统达到平稳和连续的分离过程，这样就实现了气气液两相分离液两相分离。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 临时分酸分离器橇块临时分酸分离器橇块四、四、 井口临时分酸分离器橇的操作井口临时分酸分离器橇的操作（一）（一）井口临时分酸分离器橇操作前检查井口临时分酸分离器橇操作前检查 1.1.对橇装设备的外观进行总体检查，观察其外观是否完好，有对橇装设备的外观进行总体检查，观察其外观是否完好，有 无无泄漏，外接管线是否正确。泄漏，外接管线是否正确。 2.2.

22、检查仪表有无损坏，安装是否正确。检查仪表有无损坏，安装是否正确。 3.3.检查仪表连接管线有无损坏，连接是否正确；检查仪表连接检查仪表连接管线有无损坏，连接是否正确；检查仪表连接 电缆有无损坏，连接是否正确；各个仪表要处于操作状态。电缆有无损坏，连接是否正确；各个仪表要处于操作状态。 4.4.检查电源连接是否正确，电控柜要处于操作状态。检查电源连接是否正确，电控柜要处于操作状态。 5.5.检查安全阀设定点，确认阀前和阀后球阀处于打开状态并将检查安全阀设定点，确认阀前和阀后球阀处于打开状态并将 其锁死。其锁死。 6.6.将所有工艺管线、仪表管线吹扫干净。将所有工艺管线、仪表管线吹扫干净。 7.7

23、.按按PID PID 图要求，检查每个手动阀和控制阀，使其处于要求的图要求，检查每个手动阀和控制阀，使其处于要求的 操作状态。操作状态。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 临时分酸分离器橇块临时分酸分离器橇块四、四、 井口临时分酸分离器橇的操作井口临时分酸分离器橇的操作（二）（二）井口临时分酸分离器橇的开车操作井口临时分酸分离器橇的开车操作1.1.打开入口管线的阀门，开始进料。打开入口管线的阀门，开始进料。2.2.随着液位的逐渐建立和操作压力的升高，随着液位的逐渐建立和操作压力的升高，注意观察液位计的显示，注意观察液位计的显示，3.3.观察温度计的显示，使其处于正常范围内，

24、观察温度计的显示，使其处于正常范围内，4.4.观察压力表的显示，使其处于正常操作范观察压力表的显示，使其处于正常操作范围内，围内，5.5.开始操作后，罐内压力逐渐升高，由压力开始操作后，罐内压力逐渐升高，由压力表显示实际操作压力，通过传感器将信号送表显示实际操作压力，通过传感器将信号送到控到控制台由控制阀组进行压力控制和调节。制台由控制阀组进行压力控制和调节。（三）三）井口临时分酸分离器井口临时分酸分离器橇的正常运行操作橇的正常运行操作1.1.当容器内建立起正常的液当容器内建立起正常的液位、压力、温度后设备即进位、压力、温度后设备即进入了正常操作状态。入了正常操作状态。2.2.正常操作参数如下

25、：正常操作参数如下：操作压力：操作压力： 14.017.0 14.017.0 MPaGMPaG操作温度：操作温度： 40 40 O OC C油气界面油气界面 H H： 850mm 850mmN N： 600mm 600mmL L： 350mm 350mm 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 临时分酸分离器橇块临时分酸分离器橇块（四）（四）井口临时分酸分离器橇的停车操作井口临时分酸分离器橇的停车操作四、四、 井口临时分酸分离器橇的操作井口临时分酸分离器橇的操作1.1.在确定要停止操作时，手动关断入口管线上的所有阀门，停止进料。在确定要停止操作时，手动关断入口管线上的所有阀门，停

26、止进料。2.2.待容器内液位不再下降时关断液出口管线、气出口管线与下一单元设备之间待容器内液位不再下降时关断液出口管线、气出口管线与下一单元设备之间的阀门。的阀门。3.3.打开设备、管线的排污阀，排净容器、工艺管线和液位计内的积液。打开设备、管线的排污阀，排净容器、工艺管线和液位计内的积液。4.4.用温度高于用温度高于15 OC 15 OC 的清水冲扫容器和工艺管线，打开放空口阀门排出容器内的清水冲扫容器和工艺管线，打开放空口阀门排出容器内残气。残气。5.5.关断液位计、压力表上的隔断阀，待下次开车时打开。关断液位计、压力表上的隔断阀，待下次开车时打开。6.6.关闭气源管线上的阀门，断电，在橇

27、块上的醒目位置放置设备状态提示牌。关闭气源管线上的阀门，断电，在橇块上的醒目位置放置设备状态提示牌。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 临时分酸分离器橇块临时分酸分离器橇块五五. . 井口临时分酸分离器橇的维护和检修井口临时分酸分离器橇的维护和检修正确的维护与保养能够确保设备正常操作和延长使用寿命，因此必须对设备，阀门，正确的维护与保养能够确保设备正常操作和延长使用寿命，因此必须对设备，阀门，仪表等进行定期检查，以保证其正常工作。仪表等进行定期检查，以保证其正常工作。1.1.安全阀安全阀每年定期检查一次每年定期检查一次，以保证阀工作自如，确保压力释放和安全性能。，以保证阀工

28、作自如，确保压力释放和安全性能。2.2.定期使用冲砂管冲洗罐内淤物。定期使用冲砂管冲洗罐内淤物。3.3.定期清洗液位计浮子。定期清洗液位计浮子。4.4.凡需要润滑剂的阀门和控制器都必须对其相应需要润滑的部位进行凡需要润滑剂的阀门和控制器都必须对其相应需要润滑的部位进行清理和再润滑清理和再润滑。5.5.各仪表、电器、控制阀的安装、维护与保养详见样本说明书。各仪表、电器、控制阀的安装、维护与保养详见样本说明书。6.6.日常维护和修理日常维护和修理每天：每天： 检查压力表，温度计，液位计读数检查压力表，温度计，液位计读数检查有无检查有无泄露泄露检查记录有无失常检查记录有无失常每周：每周： 检查控制器

29、和阀门是否正常检查控制器和阀门是否正常每年：每年： 检查安全阀检查安全阀检查容器内件和容器的腐蚀情况，根据实际情况进行清洗和修补。检查容器内件和容器的腐蚀情况，根据实际情况进行清洗和修补。检查清洗阀门，控制器，更换坏损部件。检查清洗阀门，控制器，更换坏损部件。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 临时分酸分离器橇块临时分酸分离器橇块六、分酸分离器排污操作六、分酸分离器排污操作检查检查：1 1、确认分酸分离器液位高于、确认分酸分离器液位高于60%60%； 2 2、确认分酸分离器、确认分酸分离器ESDVESDV前、后手动球阀处于打开状态；前、后手动球阀处于打开状态； 3 3、确认

30、液位调节阀处于合适的开度；、确认液位调节阀处于合适的开度； 4 4、确认人机界面上相应分酸分离器的、确认人机界面上相应分酸分离器的ESD-3ESD-3级关断状态为启动；级关断状态为启动； 5 5、确认分酸分离器逻辑未处于超弛状态。、确认分酸分离器逻辑未处于超弛状态。操作操作：1 1、站控室排污站控室排污 （1 1）在人机界面上进行）在人机界面上进行ESD-3ESD-3级复位，使级复位，使ESDVESDV处于打开状态；处于打开状态； （2 2）观察液位下降情况和火炬火焰大小；）观察液位下降情况和火炬火焰大小； （3 3）当液位低于）当液位低于25%25%时，观察时，观察ESDVESDV自动关闭；

31、自动关闭； （4 4）记录排污情况。）记录排污情况。 2 2、手动排污手动排污 （1 1）在人机界面对液位进行超驰，关闭）在人机界面对液位进行超驰，关闭ESDVESDV； （2 2）现场手动打开）现场手动打开ESDVESDV旁通手动球阀，注意观察火炬火焰颜色和气流声旁通手动球阀，注意观察火炬火焰颜色和气流声 响变化情况；响变化情况； （3 3）若火炬火焰突蓝或有气流声音通过时关闭手动放空；）若火炬火焰突蓝或有气流声音通过时关闭手动放空； （4 4）记录排污情况。）记录排污情况。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 临时分酸分离器橇块临时分酸分离器橇块七、注意事项七、注意事项

32、1 1、操作时必须穿戴防护器具，且有人、操作时必须穿戴防护器具，且有人监护监护； 2 2、操作采气树闸门严禁、操作采气树闸门严禁身体正对阀杆身体正对阀杆。 3 3、按要求做好各项检查工作；、按要求做好各项检查工作； 4 4、注意观察分离器参数（压力、液位、温度），不得超过设、注意观察分离器参数（压力、液位、温度），不得超过设 计工作参数；计工作参数； 5 5、如果罐内液位上升较快，液位调节阀排液不畅时，应用手、如果罐内液位上升较快，液位调节阀排液不畅时，应用手 动排污阀动排污阀FF-P5FF-P5控制罐内液位在控制罐内液位在350mm;350mm; 6 6、手动排污操作要缓慢，并结合火炬火势变

33、化情况、气流声、手动排污操作要缓慢，并结合火炬火势变化情况、气流声 音和酸液缓冲罐压力变化情况，保持酸液缓冲罐不压力超音和酸液缓冲罐压力变化情况，保持酸液缓冲罐不压力超 过过0.8MPa0.8MPa。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 酸液缓冲罐撬块酸液缓冲罐撬块一、主要参数一、主要参数二、仪表设定点二、仪表设定点工作原理工作原理, ,开车操作开车操作, ,停车操作与停车操作与分酸分离器相同分酸分离器相同 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 酸液缓冲罐撬块酸液缓冲罐撬块三、注意事项三、注意事项1 1、操作前必需穿戴个人防护用品；、操作前必需穿戴个人防护用品

34、；2 2、操作时必需有人、操作时必需有人监护监护；3 3、按要求做好各项检查工作；、按要求做好各项检查工作；4 4、注意观察分离器参数（压力、液位、温度），不得超过设计工作参数；、注意观察分离器参数（压力、液位、温度），不得超过设计工作参数；5 5、当罐内液位达到、当罐内液位达到1200mm1200mm，人机界面报警，需现场确认后通知调度拉运酸液；，人机界面报警，需现场确认后通知调度拉运酸液；6 6、酸液装运过程中，注意观察流程有无泄漏。、酸液装运过程中，注意观察流程有无泄漏。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 火炬分液罐撬块火炬分液罐撬块一、主要参数一、主要参数二、仪表设

35、定点二、仪表设定点工作原理工作原理, ,开车操作开车操作, ,停车操作与分停车操作与分酸分离器相同酸分离器相同 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 火炬分液罐撬块火炬分液罐撬块三、注意事项三、注意事项1 1、操作前必需穿戴个人防护用品；、操作前必需穿戴个人防护用品；2 2、操作时必需有人、操作时必需有人监护监护；3 3、停泵时关闭计量泵出口（、停泵时关闭计量泵出口（JCJC* *-7-7）进口（）进口（JCJC* *-2-2）阀门，然后将打开压）阀门，然后将打开压 力表下排污阀将泵头压力卸除；力表下排污阀将泵头压力卸除；4 4、若计量泵隔膜报警停泵，然后检查膜片是否破裂。、若

36、计量泵隔膜报警停泵，然后检查膜片是否破裂。5 5、启泵时若计量泵无排量，关闭计量泵出口（、启泵时若计量泵无排量，关闭计量泵出口（JCJC* *-7-7），然后打开压力），然后打开压力 表下排污阀进行泄压，然后将泵排量加到表下排污阀进行泄压，然后将泵排量加到100%100%，运行，运行3 3分钟。分钟。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 火炬点火系统火炬点火系统一、主要技术指标一、主要技术指标二、系统工作原理二、系统工作原理1 1、自动点火、自动点火先拨动自动上点火旋钮至先拨动自动上点火旋钮至ONON，控制系统立即由，控制系统立即由压力变送器检测有无放空气体，同时两支长明灯压

37、力变送器检测有无放空气体，同时两支长明灯上的火焰探测器检测火炬是否着火，只有压力变上的火焰探测器检测火炬是否着火，只有压力变送器检测到有放空气体同时火焰探测器检测到未送器检测到有放空气体同时火焰探测器检测到未着火的情况下，控制高能半导体点火器放电点火，着火的情况下，控制高能半导体点火器放电点火，同时打开引火燃烧器管道上的电磁阀，高能半导同时打开引火燃烧器管道上的电磁阀，高能半导体点火器放电嘴产生火球，点燃点火燃气，火花体点火器放电嘴产生火球，点燃点火燃气，火花将引火燃烧器点燃并由引火燃烧器引燃火炬，当将引火燃烧器点燃并由引火燃烧器引燃火炬，当火炬点燃后，火焰检测仪检测到火焰时，向控制火炬点燃后

38、，火焰检测仪检测到火焰时，向控制系统发出着火信号。系统发出着火信号。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 火炬点火系统火炬点火系统二、系统工作原理二、系统工作原理2 2、手动点火、手动点火 手动点火方式为人为控制点火时间（点火时间为手动点火方式为人为控制点火时间（点火时间为3030秒秒），点火时掀按手动点火按钮，系统启动相应高能点火器），点火时掀按手动点火按钮，系统启动相应高能点火器及电磁阀，点火时间到时，系统停止点火和关闭电磁阀。及电磁阀，点火时间到时，系统停止点火和关闭电磁阀。 3 3、故障复位、故障复位 该按钮在点火故障指示灯亮的情况下适用，表示复该按钮在点火故障指示灯

39、亮的情况下适用，表示复位点火故障，重新启动点火的控制方式。位点火故障，重新启动点火的控制方式。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 火炬点火系统火炬点火系统三、使用和操作说明三、使用和操作说明本火炬系统配置二套高空电点火本火炬系统配置二套高空电点火装置，设置现场点火方式、中控室装置，设置现场点火方式、中控室点火等方式。点火等方式。( (一一) )火炬控制箱操作面板说明火炬控制箱操作面板说明 火炬现场控制箱安装在火炬现场控制箱安装在放空放空火炬现场火炬现场，其操作面板设置远程控，其操作面板设置远程控制、自动点火、长明灯燃气电磁阀制、自动点火、长明灯燃气电磁阀开关、手动点火、故障

40、复位按钮；开关、手动点火、故障复位按钮；供安装调试和现场点火操作使用。供安装调试和现场点火操作使用。火炬控制箱操作面板如图所示：火炬控制箱操作面板如图所示： 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 火炬点火系统火炬点火系统三、使用和操作说明三、使用和操作说明 1.1.【电源指示电源指示】灯】灯火炬控制箱的电源由中控室内的操作面板上的【电源】火炬控制箱的电源由中控室内的操作面板上的【电源】开关和箱内的断路器控制，火炬控制箱接通电源时，该开关和箱内的断路器控制，火炬控制箱接通电源时，该指示灯亮。指示灯亮。2.2.【点火指示点火指示】灯】灯该指示灯是火炬点火指示灯，该指示灯亮，表示控制

41、系该指示灯是火炬点火指示灯，该指示灯亮，表示控制系统处于点火状态。统处于点火状态。3.3.【长明灯着火指示长明灯着火指示】灯】灯 该指示灯是长明灯着火指示灯，火炬的长明灯火焰该指示灯是长明灯着火指示灯，火炬的长明灯火焰监测器检测到火焰，该指示灯亮，表示长明灯处于燃烧监测器检测到火焰，该指示灯亮，表示长明灯处于燃烧状态。状态。4.4.【长明灯燃气电磁阀开指示长明灯燃气电磁阀开指示】灯】灯该指示灯指示灯亮，表示长明灯电磁阀处于打开状态。该指示灯指示灯亮，表示长明灯电磁阀处于打开状态。5.5.【放空气压力低指示放空气压力低指示】灯】灯该指示灯指示灯亮，表示放空气体压力过低。该指示灯指示灯亮，表示放空

42、气体压力过低。6.6.【点火故障点火故障】灯】灯该指示灯是点火故障指示灯，表示自动点火状态下连续该指示灯是点火故障指示灯，表示自动点火状态下连续三次点火均未成功点燃时该点火故障灯亮。三次点火均未成功点燃时该点火故障灯亮。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 7. 7.【自动点火自动点火】旋钮】旋钮掀拨动自动点火旋钮至掀拨动自动点火旋钮至ONON，控制系统立即控制高，控制系统立即控制高能半导体点火器放电点火，进入自动点火状态。能半导体点火器放电点火，进入自动点火状态。8.8.【远程控制远程控制】旋钮】旋钮掀拨动远程控制旋钮至掀拨动远程控制旋钮至ON,ON,控制系统允许中控室控制

43、系统允许中控室控制火炬。控制火炬。9.9.【手动点火手动点火】按钮】按钮掀按手动点火按钮。控制系统立即控制高能半导掀按手动点火按钮。控制系统立即控制高能半导体点火器及相应磁阀进入手动点火状态。体点火器及相应磁阀进入手动点火状态。10.10.【长明灯燃气电磁阀开关长明灯燃气电磁阀开关】旋钮】旋钮掀拨动长明灯燃气电磁阀开关旋钮至掀拨动长明灯燃气电磁阀开关旋钮至ONON。控制系。控制系统立即开启长明灯燃气电磁阀。统立即开启长明灯燃气电磁阀。11.11.【故障复位故障复位】按钮】按钮掀按故障复位按钮，该按钮仅对点火故障灯亮时掀按故障复位按钮，该按钮仅对点火故障灯亮时有效，用于复位点火故障重新启动点火的

44、一种方有效，用于复位点火故障重新启动点火的一种方式。式。三、使用和操作说明三、使用和操作说明火炬点火系统火炬点火系统 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 火炬点火系统火炬点火系统三、使用和操作说明三、使用和操作说明( (二二) )使用注意事项使用注意事项1.1.未完全阅读及理解设备的使用未完全阅读及理解设备的使用/ /维护说明书前，请勿擅自对设备进行参数维护说明书前，请勿擅自对设备进行参数设置或调整，否则会影响系统正常工作，甚至对系统造成不可修复的破坏。设置或调整，否则会影响系统正常工作，甚至对系统造成不可修复的破坏。2. 2. 定期检查系统定期检查系统接地导线接地导线的接地

45、可靠性，以保证人身安全和系统正常工作；的接地可靠性，以保证人身安全和系统正常工作；3. 3. 定期检查定期检查燃料气管道燃料气管道，保证管道畅通；，保证管道畅通；4. 4. 高空电点火装置点火时，请勿打开高能电子点火器箱盖，以免高压造成高空电点火装置点火时，请勿打开高能电子点火器箱盖，以免高压造成人员及财产损失。人员及财产损失。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 四、日常保养及维护四、日常保养及维护1 1 管道上截止阀、闸阀的维护管道上截止阀、闸阀的维护按按截止阀、闸阀截止阀、闸阀的维护要求定期进行维护，以保证其工作正常、性的维护要求定期进行维护，以保证其工作正常、性能稳定

46、。能稳定。2 2高空上点火维护高空上点火维护定期检查高能点火器的电气连接是否良好，每月至少进行定期检查高能点火器的电气连接是否良好，每月至少进行一一次点火次点火操作，并检查操作面板上相关指示灯及开关、按钮是否能正常工作。操作，并检查操作面板上相关指示灯及开关、按钮是否能正常工作。火炬点火系统火炬点火系统 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 多相流计量撬块多相流计量撬块一一、主要参数主要参数二、二、 仪表设定点仪表设定点工作原理工作原理, ,开车操作开车操作, ,停车操作与分酸分离停车操作与分酸分离器相同器相同 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 多相流计量撬

47、块多相流计量撬块三三、注意事项注意事项1 1、操作前必须穿戴个人防护设备。、操作前必须穿戴个人防护设备。 2 2、操作时必须一人操作一人、操作时必须一人操作一人监护监护。 3 3、分离器投产后密切关注计量分离器各参数值，若发现异常及时汇报，当计量、分离器投产后密切关注计量分离器各参数值，若发现异常及时汇报，当计量 分离器前后压差大于分离器前后压差大于0.2MPa0.2MPa时打开背压阀旁通截止阀。时打开背压阀旁通截止阀。4 4、当发现液位调节阀出现故障，分离器液位超过、当发现液位调节阀出现故障，分离器液位超过62.562.5时及时汇报调度室，缓时及时汇报调度室，缓 慢开启分离器液位调节阀的旁通

48、阀进行手动排液。慢开启分离器液位调节阀的旁通阀进行手动排液。 5 5、当排液流程与火炬分液罐导通排液时，密切关注火炬分液罐液位，不能使火、当排液流程与火炬分液罐导通排液时，密切关注火炬分液罐液位，不能使火 炬分液罐液位超过炬分液罐液位超过62.5%62.5%。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 生产分离器橇块生产分离器橇块一、主要技术参数一、主要技术参数二、二、 仪表设定点仪表设定点 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 生产分离器橇块生产分离器橇块三三、工作原理工作原理 油气井内的原料气气流由油气井内的原料气气流由原料进口管线原料进口管线接入分离器橇块，经

49、过接入分离器橇块，经过输入输入控制开控制开关进入分离器。进入分离器时，原料气气流在进料组件内进行关进入分离器。进入分离器时，原料气气流在进料组件内进行碰撞碰撞作用而进行液作用而进行液滴与气相初级气液分离，携带少量液体的气相再经过滴与气相初级气液分离，携带少量液体的气相再经过TPTP板组件进行处理，分离出板组件进行处理，分离出大于大于100m100m的液滴，然后在的液滴，然后在重力重力作用下，微小液滴与气相分离，最后，携带少量作用下，微小液滴与气相分离，最后，携带少量液沫的气体在高效除雾组件作用下将其精分离，天然气流出分离器，进入天然气液沫的气体在高效除雾组件作用下将其精分离，天然气流出分离器，

50、进入天然气出口管线输出。出口管线输出。 经进料组件分离下来的液相进入分离器经进料组件分离下来的液相进入分离器下部下部，经排污口流出分离器进入排污，经排污口流出分离器进入排污管线，经过滤、计量后输出。若排污管线发生故障时，可通过两个手动排污管线管线，经过滤、计量后输出。若排污管线发生故障时，可通过两个手动排污管线进行排污。当输入本体原料气超压时，可通过放空管线上的安全阀进行进行排污。当输入本体原料气超压时，可通过放空管线上的安全阀进行泄放泄放，以，以保证设备的安全。当设备运行一段时间后，壳体聚污多时，通过冲砂管线进行冲保证设备的安全。当设备运行一段时间后，壳体聚污多时，通过冲砂管线进行冲洗。当燃

51、料气管线阻塞时，可通达燃料气吹扫管线进行吹扫。而壳体内的液相的洗。当燃料气管线阻塞时，可通达燃料气吹扫管线进行吹扫。而壳体内的液相的高低可通过磁板液位计（顶装式）人工控制和通过液位变送器自动控制，以确保高低可通过磁板液位计（顶装式）人工控制和通过液位变送器自动控制，以确保设备正常运行。设备正常运行。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 生产分离器橇块生产分离器橇块（一）设备投产操作与使用要求（一）设备投产操作与使用要求1 1分离器撬块在安装试压完毕之后，即可以投入使用。在使用时应当按照以分离器撬块在安装试压完毕之后，即可以投入使用。在使用时应当按照以下程序操作：下程序操作：正

52、常运行时，手动排污管线、排污管线的旁通球阀和阀套式排污阀为正常运行时，手动排污管线、排污管线的旁通球阀和阀套式排污阀为常闭常闭。正常运行时，放空管线的旁通两个闸阀为正常运行时，放空管线的旁通两个闸阀为常闭常闭，而接安全阀的入口的节流截止，而接安全阀的入口的节流截止放空阀为常开，接安全阀的出口的闸阀为放空阀为常开，接安全阀的出口的闸阀为常开常开。正常运行时，燃料气吹扫管线的三个闸阀为正常运行时，燃料气吹扫管线的三个闸阀为常闭常闭。正常运行时，冲砂管线的两个闸阀为正常运行时，冲砂管线的两个闸阀为常闭常闭。正常运行时，仪表风管线正常运行时，仪表风管线: : 一体式焊接截止阀、气动管路截止阀、卡套式气

53、动一体式焊接截止阀、气动管路截止阀、卡套式气动管路球阀、截止阀为管路球阀、截止阀为常开常开。各项准备工作均满足安全要求；设备应有防雷击措施、且应安装接地线缆。各项准备工作均满足安全要求；设备应有防雷击措施、且应安装接地线缆。确认阀门开启状态符合测试系统工艺要求。确认阀门开启状态符合测试系统工艺要求。四四、操作操作 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 生产分离器橇块生产分离器橇块2 2首先确认进入分离器的介质压力首先确认进入分离器的介质压力符合工艺系统的要求符合工艺系统的要求。设定好各工艺参数，各阀件、仪表开、。设定好各工艺参数，各阀件、仪表开、闭状态正常。闭状态正常。分离器启

54、用：分离器启用：（1 1）关闭排（污）管线的手动球阀，轻轻打开进入分离器的控制阀；）关闭排（污）管线的手动球阀，轻轻打开进入分离器的控制阀；（2 2）观察分离器压力；）观察分离器压力；（3 3）分离器开始充压，使分离器压力保持在所需的工作）分离器开始充压，使分离器压力保持在所需的工作 压力；压力；（4 4）通过双法兰液位变送器密切观察液位上升情况；）通过双法兰液位变送器密切观察液位上升情况；（5 5）密切注意液位变送器的液面高度液位上升后，可以先打开排液旁通球阀，打开排液管线的出）密切注意液位变送器的液面高度液位上升后，可以先打开排液旁通球阀，打开排液管线的出口球阀；使液位显示读数在口球阀；使

55、液位显示读数在500-800mm500-800mm范围内，再关闭排液旁通球阀，缓慢打开有液位控制阀管路范围内，再关闭排液旁通球阀，缓慢打开有液位控制阀管路的手动球阀，由控制系统自动控制液体的排放，液位控制逻辑是：当液位显示读数在的手动球阀，由控制系统自动控制液体的排放，液位控制逻辑是：当液位显示读数在200mm200mm时，关时，关闭排液电动球阀（闭排液电动球阀（LV12301ALV12301A），当液位显示读数在），当液位显示读数在700mm700mm时，开启排液电动球阀（时，开启排液电动球阀（LV12301ALV12301A）排液，）排液，当液位显示读数在当液位显示读数在950mm950m

56、m时，系统超液位报警。时，系统超液位报警。（6 6）液体通过电磁流量计进行计量。）液体通过电磁流量计进行计量。至此分离器进入连续工作状态。至此分离器进入连续工作状态。四四、操作操作 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 五、生产分离器排污操作五、生产分离器排污操作 检查检查 1 1、确认生产分离器液位高于、确认生产分离器液位高于60%60%； 2 2、确认生产分离器、确认生产分离器ESDVESDV前、后手动球阀处于打开状态；前、后手动球阀处于打开状态； 3 3、确认液位调节阀处于合适的开度；、确认液位调节阀处于合适的开度； 4 4、确认人机界面上相应生产分离器的、确认人机界面上

57、相应生产分离器的ESD-3ESD-3级关断状态为启动；级关断状态为启动； 5 5、确认生产分离器逻辑未处于超弛状态。、确认生产分离器逻辑未处于超弛状态。 操作操作 1 1、站控室排污、站控室排污 （1 1）在人机界面上进行）在人机界面上进行ESD-3ESD-3级复位，使级复位，使ESDVESDV处于打开状态；处于打开状态； （2 2）观察液位下降情况和火炬火焰大小；）观察液位下降情况和火炬火焰大小； （3 3）当液位低于）当液位低于25%25%时，观察时，观察ESDVESDV自动关闭；自动关闭； （4 4）记录排污情况。）记录排污情况。 2 2、手动排污、手动排污 （1 1）在人机界面对液位进

58、行超驰，关闭）在人机界面对液位进行超驰，关闭ESDVESDV； （2 2）现场手动打开）现场手动打开ESDVESDV旁通手动球阀，注意观察气流声响变化情况；旁通手动球阀，注意观察气流声响变化情况； （3 3）若有气流声音通过时关闭手动放空；）若有气流声音通过时关闭手动放空； （4 4）记录排污情况。）记录排污情况。生产分离器橇块生产分离器橇块 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 生产分离器橇块生产分离器橇块六、注意事项六、注意事项 1 1、操作前必须穿戴个人防护设备。、操作前必须穿戴个人防护设备。 2 2、操作时必须一人操作一人、操作时必须一人操作一人监护监护。 3 3、分离

59、器投产后密切关注计量分离器各参数值，若发现异常及时汇报，当计量、分离器投产后密切关注计量分离器各参数值，若发现异常及时汇报，当计量分分 离器前后压差大于离器前后压差大于0.2MPa0.2MPa时打开背压阀旁通截止阀。时打开背压阀旁通截止阀。 4 4、当发现液位调节阀出现故障，分离器液位超过、当发现液位调节阀出现故障，分离器液位超过62.562.5时及时汇报调度室，缓时及时汇报调度室，缓慢慢 开启分离器液位调节阀的旁通阀进行手动排液。开启分离器液位调节阀的旁通阀进行手动排液。 5 5、当排液流程与火炬分液罐导通排液时，密切关注火炬分液罐液位，不能使火、当排液流程与火炬分液罐导通排液时，密切关注火

60、炬分液罐液位，不能使火炬炬 分液罐液位超过分液罐液位超过62.5%62.5%。 6 6、手动排污操作要缓慢。、手动排污操作要缓慢。 西南油气分公司川东北采气厂西南油气分公司川东北采气厂 水套加热炉水套加热炉概述概述 HJ800-Q/20,9.6-QZHJ800-Q/20,9.6-QZ水套加热炉水套加热炉为火筒式间接加热炉，它是油气田专用加热设备。本加热炉为为火筒式间接加热炉，它是油气田专用加热设备。本加热炉为快装水套式结构，主要由加热炉本体、燃烧器和电气控制系统组成，其工艺气处理量为快装水套式结构，主要由加热炉本体、燃烧器和电气控制系统组成，其工艺气处理量为5555104m3/d104m3/d