计量器具的选择_百度文库

1、計量器具的選擇1. 選擇原則(一.精度原則1. 被測對象的精度要求由被測對象的公差大小來体現:公差越大,對測量的精度要求就越低;公差越小,對測量的精度要求就越高.2. 所選計量儀器的精度指標所選計量儀器的精度指標,必須滿足被測對象的精度要求,才能保證測量的准確度.(二經濟原則在保證測量准確度的前提下,應考慮計量器具的經濟性指標,包括計量器具的价格和使用壽命檢定修理時間對操作人員技術熟練程度的要求等. 總之,應選用成本較低操作方便維護保養容易.對操作者技術水平和熟練程度要求不高的計量器具.(三根據被測件的具體情況進行選擇1. 根據被測件的大小選擇所選計量器具的測量范圍必須大于被測件的尺寸.2.

2、對於很粗糙的表面,不允許用高精度的計量器具去測量;對於薄壁的或材料較軟的被測件,不能用測力較大的計量器具去測量.3. 根據被測件的數量選擇對於大批量的測量,應該用專用計量器具;對於單件或少量的測量,可選用萬能計量器具.2. 選擇方法(1 在生產檢驗中計量器具的選擇方法檢驗公差等級為618級.基本尺寸至500mm的光滑工件尺寸,應按GB/T3177-1997<<光滑工件尺寸的檢驗>>中的規定選擇計量器具.在檢驗驗收工作中,在選擇計量器具之前必須明確驗收方法和驗收原則.1. 驗收原則所用驗收方法只接收位于規定尺寸極限之內的工件,位于規定尺寸極限之外的工件應拒收.2. 驗收方

3、法任何工件都可能存在尺寸誤差和形狀誤差.因此,對遵循包容要求的尺寸,工件的完善檢驗驗收方法是既測量尺寸,又測量形狀誤差(如圓度和直線度,并把兩者的測量結果綜合起來,以判定工件表面各部位是否超出最大實体邊界.但在生產實際中,由于以下四方面的原因,所以只按一次測量尺寸來判斷工件合格與否.四方面的原因是:(1 由于計量器具和計量系統都存在內在誤差,故任何測量都不可能測出真值.(2 目前,多數計量器具只用于測量尺寸,不測量工件上可能存在的形狀誤差.(3 通常工件的形狀誤差取決于加工設備及工藝裝備的精度.(4 對于溫度和壓陷效應等,以及計量器具和標準器(如量塊的系統誤差均不進行修正,因此,任何檢驗都存在

4、誤差.由于存在上述原因,為了保證驗收質量,GB/T3177規定了驗收極限&計量器具的測量不確定度µ1和計量器具的選擇.3. 驗收極限按驗收極限驗收工件.驗收極限是檢驗工件尺寸時判斷合格與否的尺寸界限.其按下列方式之一確定:(1驗收極限是從規定的最大實体極限(MML和最小實体極限(LML分別向工件公差帶內移動一個安全裕度A來確定.A值按工件公差T的1/10確定.4. 驗收極限等于規定的最大實体極限(MML和最小實体極限(LML,即A=0.(二 在精密測量中計量器具的選擇方法在精密測量中,工件的測量可按測量方法系數K來選擇計量器具.1. 測量方法精度系數K測量方法精度系數K為:

5、式中Delta-測量方法極限誤差 ; T -被測工件的公差值.K值一般取1/31/10.對于公差較小的工件,K值可等于或接近1/3;對于公 差較大的工件,K值最小可取為1/10,在一般情況下,K值可取為1/5.以下是測量方法精度系數K選擇表工件的公差等級IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT16K/%32.53027.5252015102. 計量器具的選擇根据所選用計量器具的測量極限誤差值和被測工件的公差值求出所選擇計量器具的實際測量方法精度系數K1,與上表相對應的K值進行比較,如果K1 則說明所選計量器具合用 . 但是 , 從經濟角度來看 , K 1 值應盡量接近 K 值 , 不

6、要取過小 . 3. 標準公差的安全裕度A上驗收極限=最大實体極限-A下驗收極限=最小實体極限+A4. 擴大A值 如果計量檢測手段落后于生產發展,措施之一是,擴大A值.方法:重新計算安全裕度A 即: 式中: u1-實際選用的計量器具的不確定度.A-重新計算的安全裕度.擴大安全裕度就減少了生產公差,也就增加了生產難度,提高生產費用的代价來禰補計量器具精度的降低(檢測費用的降低.在實際生產中應權衡得失妥善處置.長度尺寸測量原則(1 阿貝原則測量時,必須使被測軸線與標準線重合或在其延長線上.(2 最小變形原則測量時,應盡量使各種因素(自重 熱膨脹&內應力 etc. 的影響而產生的的變形最小.(3 最短測量鏈原則測量時,測量鏈的各環節應減少到最少.(4 封閉