机加工费标准

1、机加工费标准 （摘 ） 加工费标准是 :车床 20元/小时,铣床 30 元/小时,磨床 40/小时 ,滚齿机 40/小时机加工费用是这样的 :普床 0.5/min 钻床 0.25/min 数控 1.00/min 卧式加工中心 1.40/min 立式加工中心 1.20/min加工费标准是 :车床 24 元/小时 ,铣床 28 元/小时 ,磨床 45/小时， 高邑专机一般机械维修加工收费标准生产部提供一 以工时记价办法。Z25 钻床， CA6140 车床 刨床 插床 锯床 以每小时 15 元记费。立铣，卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20 元记费。钳工一般维修以每小时 15 元记费。 记时单位

2、 从接手加工开始至加工完成验收合格结束 二以根据零件，数量，精度要求收费办法。1 钻孔加工一般材料， 深径比不大于 2.5 倍的直径 25MM 以下按钻头直径 *0.05 直径 25-60 的按钻头直径 *0.12（最 小孔不低 于 0.5 元）深径比大于 2.5 的一般材料收费基价 * 深径比 *0.4 收取对孔径精度要求小于 0.1MM 或对中心距要求小于 0.1MM 的按基价 *5 收费 对攻丝收费标准按丝锥直径 *0.2 收费（以铸铁为标准，钢件另 *1.2 ） 在批量加工时以标准基价 *0.2-0.8 收取（根据批量大小与加工难易程度）2 车床加工类一般精度光轴加工 长径比不大与 1

3、0 的按加工件毛坯尺寸 *0.2 收费（最底 5 元） 长径比大于 10 的按一般光轴基价 * 长径比数 *0.15精度要求在 0.05MM 以内的或要求带锥度的以一般光轴基价 *2 收取 一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等） 以一般精度光轴加工 基价 *2 收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工 基价 *3 收取 一般用途丝杠按一般精度光轴加工 基价 *4 收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径 *0.07 收取，直径大于 430MM 的按材料直径 *0.12 收取。 一般圆螺母零件 按直径 *0.25 收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径 *0.

4、3 （不包材料）一般轴套类零件（直径小于 100 径长比小于 2）按材料外径 *0.2 收取，径长比超过 2 的按径长比 * 基价 *0.6 一般 修补轴承台类零件磨损量小于 2MM 的直径小于 40MM 宽度小于 25MM 的每个 5 元，需要上中心架，或长度大 于 1.7 米的基价 *2 收取。直径大于 40MM 的按直径 *0.2 收取。3 铣床加工类一般键槽加工（长宽比小于10 的）按键槽宽度 *0.5 收取（最低 5元）。长宽比超过 10 的按长宽比 *基价*0.1 收取。如有严格位置度要求的按基价 *2 收取。硬度大于 HRC40 的材料加工按基价 *2 收取。一般花键加工（长径比

5、小于 5 的）按花键轴外径 *0.8 收取（最低 15 元）一般齿轮类加工按模数 *齿数 *0.5 元收取。蜗轮按基数 *1.2 收取。斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮按基价 *2 收取。 一 般平面加工类按每平方分米 1.5 元收取（最低 5 元）一般镗孔加工按孔直径 *0.25 收取4 带锯加工类 一般圆钢，厚壁管，方钢截断，按每平方分米 5 元计算（最低 5 元） 一般钢板切断，分条，开角按每平方分米 10 元（最低 10 元）5 线切割加工一般零件按切断面积（平方毫米） *0.008 元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价 5 元6 电焊与气割与等离子切割普通焊条直径 3.2 的每支 1 元， T

6、H506 焊铸件每支 3 元。 气割加工，按铁板厚度 MM* 切割长度 M 计算 等离子切割不锈钢，按气割基价 *3 收取，切割碳钢按气割基价 *2 收取。7 关于特别加急件与加班件，按标准基价 *2 收取 特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。 加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。上海地区的通常标准是C6150以下15元/小时，630 2030元/小时，铣床类似，维修活可翻倍，如以你的工缴报价，我想很多单子是不可能接到的成本计算步骤 :1 计算制令的领料成本2 计算制令的在制约量及在制成本3 更新制令之生产入库 ，托外进，托外退对应之库存异动明细（影响成本

7、码为 'Y' 者之单据 ）4 计算品号的月加权平均成本5 计算品号的移动平均成本以及更新库存异动明细（影响成本码为 'N' 者之单据 ）6 更新品号每月统计单头档（单位成本）7 更新产品成本档n 栏位说明 :1. 选择成本计算年月 : DEFAULT 库存现行年月，不可修改2. 选择工资率及制费分摊率采:标准或实际 ,DEFAULT 参数设定可修改 .采标准时，人工制费之单位成本，取线别成本建立作业之标准单位人工及标准单位制费采实际时，人工制费之单位成本，取线别成本建立作业之单位人工及单位制费3. 选择材料在制约量计算方式: DEFAULT 参数设定材料在制约量

8、计算方式可修改，计算逻辑如下:（1）. 依实际投入材料成本计算:a. 计算制令生产一个单位所须耗用材料：每单位材料成本 =（制令单身需领用量 *月档单位成本 ）/预计产量 .b. 计算制令约当产量：约当产量 =制令实际领用材料金额 /每单位材料成本 .c. 计算制令在制约量：在制约量 =期初在制约量 +约当产量 -生产入库及托外进货 .举例说明：生产一个A，需用材料B及C各一个，B之单位成本10元，C单位成本15元。若制令预计生产 100个A，实际 B 领 100 个， C 领 80 个，则在制之计算如下：A 每单位材料成本 =（制令单身需领用量 *月档单位成本 ）/预计产量 .亦 A 之每单

9、位材料成本 =（100*10+100*15）/100=25 元。计算制令约当产量 =制令实际领用材料金额 /每单位材料成本 .亦 A 之约当产量为 （100*10+80*15）/25=88 件。 计算制令在制约量 = 期初在制约量 +约当产量 -生产入库及托外进货 . 若 A 无期初在制，本期亦未入库，则在制约量 （0+88-0）=88 件。由以上例子得知，若领料数量超领太多，可能造成在制约量高估，反之少领时，可能造成在制约低估，若制令有 入库时更可能造成在制呈现负数，故成本会计人员有责任及义务检视制令用料之合理性或调整当期之在制约量。 以实际投入材料成本方式计算出来之材料在制约量，会较趋近实

10、际，建议以此方式计算在制材料约量。（2）. 依投入套数计算 （领料套数 ）：期初在制约量 +已领套数 -已生产 .以此计算方式适用於整批发料、制造前置时间较短、领料日与投料日相近者.（3）. 无在制约当产量 :不须计算在制约量 .4. 选择人工制费在制约量计算方式 :DEFAULT 参数设定人工制费在制约量计算方式可修改 :（1）. 依实际投入材料成本计算 :同 3.（1）此适用於成本要素中材料成本占制造成本之大数者、标准工时或标准成本无 法蒐集者可采用此计算方式（2）.依投入套数计算 （领料套数 ）:同 3.（2）.（3）.无在制约当产量 :同 3.（3）（4）. 依实际投入工时计算：采依实

11、际投入工时计算人工制费在制约量必须有标准工时，方可预估生产一个产 品所需耗用之工时故若无法在制程系统输入标准工时，系统会抓产品途程档之标准工时，若产品途程之标 准工时亦无建立资料时，则直接以品号基本资料标准成本之单位标准人工成本及单位标准制造费用当成 每单位人工制费 .故采此方式计算人工制费在制约量时，必须输入制令制程之标准工时或产品途程标准工时或直接输入标准成本，否则无法计算人工制费之在制约量 .计算在制约量之逻辑如下：a. 计算制令生产一个单位所须耗用人工及制造费用（注1）:每单位人工制费 =（ 标准工时 *单位人工 ）+（标准工时 *单位制费 ）/预计产量b. 计算制令约当产量：约当产量

12、 =（本期投入人工 +本期投入制费 ）/每单位人工制费c. 计算制令在制约量在制约量 =期初在制约量 +约当产量 -生产入库及托外进货 .举例说明：生产一个A，需耗标准工时1小时，每小时人工成本120元，制造费用150元。若制令预计生产100个A，实际发生人工成本 11,000元，制造费用 13,000 元，则在制之计算如下：A 所须耗用人工及制造费用 =（ 标准工时 *单位人工 ）+（标准工时 *单位制费 ）/预计产量，亦 （1*100*120+1*100*150）/100=270 元。计算制令约当产量 =（本期投入人工 +本期投入制费 ）/每单位人工制费，亦（11,000+13,000）/

13、270=88.89 件。 A 之在制约量 =期初在制约量 +约当产量 -生产入库及托外进货 .若 A 无期初在制，本期亦未入库，则在制约量（0+88.89-0）=88.89 件。由以上例子得知，若标准成本（或工时 ）订的太低，可能造成在制约量高估，反之标准太高时，可能造成在制约低估，若制令有入库时更可能造成在制呈现负数，故应订定合理之标准工时及成本，而成本会计人员亦需依生产状 况适时调整当期之人工制费在制约量。注1：因工资率及制费分摊率可选择采标准或实际,制费分摊亦可采人时、机时或人工,故其计算每单位人工制费（ a 之步骤）时会随着所筛选条件不同而有所差异，兹将各计算方式详列如下：（请依公司实

14、际状况，择其一计 算人工制费在制约量）a-1:选择工资率及制费分摊率采1.标准，制费分摊采人时.每单位人工制费 =（ 标准人时 *标准单位人工 ）+（标准人时 *标准单位制费 ）/预计产量 a-2:选择工资率及制费分摊率采=1.标准，制费分摊采机时：每单位人工制费 =（ 标准人时 *标准单位人工 ）+（标准机时 *标准单位制费 ）/预计产量 a-3:选择工资率及制费分摊率采=1.标准，制费分摊采人工：每单位人工制费 =（ 标准人时 *标准单位人工 ）+（标准人时 *标准单位制费 ）/预计产量 a-4:选择工资率及制费分摊率采=2.实际，制费分摊采人时：每单位人工制费 =（ 标准人时 *单位人工

15、 ）+（标准人时 *单位制费 ）/预计产量 a-5:选择工资率及制费分摊率采=2.实际，制费分摊采机时：每单位人工制费 =（ 标准人时 *单位人工 ）+（标准机时 *单位制费 ）/预计产量 a-6:选择工资率及制费分摊率采=2.实际，制费分摊采人工：每单位人工制费 =（ 标准人时 *单位人工 ）+（标准人时 *单位制费 ）/预计产量 .5. 选择加工费用在制约量计算方式 :DEFAULT 参数设定加工费用在制约量计算方式可修改 : （1）. 依实际投入材料成本计算 :同 3.（1）此方式适用於成本要素中材料成本占制造成本之大数者，标准加工费无法蒐集者可采用此计算方式（2）.依投入套数计算 （领

16、料套数 ）:同 3.（2）.（3）.无在制约当产量 :同 3.（3） （4）. 依标准加工费用计算 :a. 计算制令生产一个单位之加工费用：每单位加工费用=品号资料之标准加工费用（注2）b. 计算制令约当产量：约当产量 =制令实际加工费用 /每单位加工费用 .c. 计算制令在制约量：在制约量 =期初在制约量 +约当产量 -生产入库及托外进货 .注2：每单位加工费用抓取品号资料之标准成本， 若成本参数设定半成品投入不归上阶材料成本亦料工费分离时， 直接抓取单位标准加工费用计算，因所领用之下阶半成品若有加工费需计算在制.反之， 半成品投入归至上阶材料成本时，则抓取本阶标准加工,因下阶之加工费已经被

17、归至材料成本，故仅需以本阶计算即可.注3:若制令工单无走制程时，则本阶所发生之加工费将全数归属本期入库成本不计在制加工费，但下阶加工费 会均摊至本期入库成本及在制成本中反之制令有走制程时，因本阶各站发生之加工费有可能因入库不齐而残留 在制，故和下阶加工费一并均摊至入库及在制成本中. 产品成本 ：材 料成本 =制令实际领用之直接材料.人 工成本 =制令工时 * 线别成本之单位人工 （采实际工资率时 ）= 制令工时 * 线别成本之标准单位人工（采标准工资率时 ）制 造费用 =制令工时 * 线别成本之单位制费 （采实际制费率时 ）=制令工时 * 线别成本之标准单位制费（采标准制费率时 ）加 工费用

18、=制令实际发生托外进货净额.附注:重工制令之处理逻辑先计算一般制令（非重工制令）之生产入库月加权成本（影响成本码为丫之单据），并回写成本码为 r（重工 领料单），有了重工领料成本再计算重工制令入库成本，回写影响成本码为R（重工入库单），最後做产品的月加权，即当期所有单据影响成本码丫-r+R之月加权成本，回写所有影响成本码为 N（即销货 销退单）的单据各种机床的对外加工工时价格其实各种工种的工时价格并没有固定的 ,会根据工件的难易 ,设备的大小 ,性能的不同而不同 ,当然关键的有看你的 量是多少了 ,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动 .1. 车基本价 ：20-40具体的有根据实际情况而定 ,象小件 ,很简单的工时就小于20 元;有时甚至只有 10 元例如一些大的皮带轮 ,加工余量大 ,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话 ,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍 ,别人也没办法 .普通车、铣、刨、磨8 元 /小时线切割 4 元 /小时数控60120元/小时大型镗床 120 元 /小时各设备的型号，以后添加关于加工的