筛板塔维护检修规程和安全风险辨别及应对措施

1、筛板塔维护检修规程和安全风险辨别及应对措施 一、安全措施及要求1. 施工单位在施工作业前必须办理安全作业相关票证、并得到当班 班长签字确认批准。方可进入现场施工准备工作。2. 进行检修作业前，必须确认将筛板塔从系统中用正规金属忙插板 隔绝。3. 作业前要求如下：a）与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；b）与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵；c ）受限空间内照明系统用安全电压，且每一个用电户都有漏电保护 器或用可充电头灯照明。4. 作业前，应根据受限空间盛装 （过）的物料特性，对受限空间进行 清洗或置换，并达到如下要求：a）氧含量为1

2、8 21%b） 有毒气体（物质）浓度应符合 GBZ 2.1的规定；5. 如遇到动火作业时分析合格标准为：a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于 4%时，其被测浓度应不大于 0.5 （体积分数）b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于 4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）6. 进塔施工时应保持受限空间空气流通良好，采用风机强制通风并 保证风机向外部送风。7. 应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下：a）作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后 方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过 60min；b）监测点应有代表性，应对上、中、下各部位进行

3、监测分析；c）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状 态；d）监测人员深入或探入受限空间采样时应采取正规的个体防护措 施；e）作业中应定时监测，至少每 2 h监测一次，如监测分析结果有明 显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格 后方可恢复作业；f ）作业中断时间超过 30 min 时，应重新进行取样分析8. 作业监护要求如下：a）在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不应离开；b）在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限 空间内作业人员保持联络。9. 应满足的其他要求如下：a）受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器 （氧气呼吸器）

4、、 消防器材和清水等相应的应急用品。b）受限空间出入口应保持畅通。c）作业前后应清点作业人员和作业工器具。d）作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；作业中不应抛掷材料、工器具等物品；离开受限空间时应将气割 （焊）工器具带 出。e）由于检修难度大、劳动强度大、时间长，作业人员应采取每两小 时轮换作业方式。f ）作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内 外，确认无问题后方可封闭受限空间。g）最长作业时限不应超过24h,特殊情况超过时限的应办理作业延 期手续。h）作业人员不应在作业处休息10. 检修设备周围布置警戒线，禁止闲杂人等进入。11. 筛板塔检修作业安全风险辨识及对应

5、措施（见表 -1 ） 表-1序号风险分析安全措施1作业人员不清楚现场危险状况 作业前必须进行安全教育2存在危险化学品清洗、置换至分析合格3系统未彻底隔绝连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆除一段管道隔绝 4监护不足指派专人监护，并坚守岗位5未佩戴劳动防护用品按规定佩戴6与生产现场联系不足检修前，检修项目负责人应与当班班组长取得联系7存在运转设备切断需检修设备的电源，并以启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志8检修器材不符合安全要求检查材料、器具、设备必须安全可靠9其他辅助器材不符合安全要求对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备、等进 行检查，保证安全可靠，合

6、理放置10行走设施不符合安全要求对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查，保证安全可靠11使用移动式电气工（器）具配有漏电保护装置12使用的吊装设备是否安全可靠使用前对吊装设备和工具进行检查13吊装设备操作人是否具有操作证必须具有操作证的专业起重工进行吊装作业14检修场所存在腐蚀性介质 备有冲洗用水源15检修场所有危险品或其他影响检修安全的杂物将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物 等杂物清理干净16检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡等填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜 间警示红灯17安全通道受阻应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无

7、阻18夜间检修作业场所设有足够亮度的照明装置19需进行高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备等作 业 按规定办理相应的安全作业证20违反本工种安全操作规程 停止作业21 出现危险品泄漏 立即停止作业，撤离人员22检修项目有遗漏 会同有关检修人员彻底检查23现场有杂物清理现场12. 筛板塔设备内主要介质及特性（见表 -2 ） 表-2 物料物性己二胺己二腈 乙醇NaOH分子量116.20108.1546.0740.0外观与形状具有氨味的无色片状结晶 无色油状结晶，略有气味 无色液体，有酒香白色不透明固体，易潮解 密度（水=1）0.960.850.79 2.12熔点c422.3-114.1

8、318.4沸点 c20529578.31390闪点 c819312/550363/临界温度c39450.7243.1/临界压力 MPa3.292.836.56/爆炸下限 % 0.71.7 3.3/爆炸上限%6.35.019/最大爆炸压力 MPa/燃烧热 kJ/mol44401365.543683.8饱和蒸汽压 kPa2.00 (90C)2.67 (100C)5.33 (19C)0.13 (739C)溶解性易溶于水、醇、酮和大多数碳氢化合物中 易溶于甲醇、乙醇、氯仿和苯、难溶于水、环己烷等 能与水、乙醚、氯仿以任意比互溶易溶于水、能生成多种水合物，有些水合物熔点高于0C危险性 对粘膜有刺激性，吸

9、入高浓度蒸汽时，可引起头痛头昏及失眠，溅入眼内可致灼伤，引起失明误服可引起急性中毒，出现乏力，呕吐，呼吸急促，意识模糊，抽 搐等为中枢神经抑制剂，长期接触高浓度乙醇，可引起鼻眼粘膜刺激， 头痛，恶心等有强烈刺激和腐蚀性，粉尘刺激眼和呼吸道等，误服可造成消化道灼伤，出血等'二 、 工程概况：根据尼龙化工公司化工三厂委托要求，现对化工三厂筛板塔进行检修，本次检修内容包括：1、为保证施工安全，拆装 DN15氮气管线 活接头2处和按要求装拆盲板7块；2、拆装人孔DN450及 DN500及 其保温棉各一个； 3、从下人孔检查第一层塔盘安装情况是否良好， 如果塔内件脱离严重需拆装 1-20层水平塔

10、内件， 12-20层塔内径 1.3 米，塔内件材质Q235A 4、1-11层塔盘、降液板、受液盘、联接板、 出口堰、紧固件更换为新件 （9-11 层为泡罩，塔内径 1.7 米）； 1-11 层塔内件材质 304.5 、塔内件所有紧固件检查紧固，不足者补充，拆 检过程中损坏折断的螺栓需拆除更新；6、塔底再沸器出口法兰错开取出管道内掉落塔内件； 7、检查视镜腐蚀情况，必要时更换；8、安装后按照筛板塔塔内件安装质量控制表 对塔盘水平度检查，降 液板垂直度检查； 9、配合工艺进行塔气密并处理漏点，满足使用要 求。 10 、架设、回收风机。化工三厂筛板塔规格清单序号 设备位号设备名称设备规格内径X厚X咼

11、mm人孔规格塔盘型式型式数量材质层数D-T350脱乙醇塔1200X 6X 18370DN450*2112 浮阀1332筛板213 层 Ni432层 304L323D-T520脱水塔上部 ID=1300H=4280 t=8H=16240 t=8DN450/DN500911泡罩其余: 筛板2CS+SUS304204D-T530脱焦油塔上部 ID=2200部 ID=1500DN500泡罩1CS15D-T540第二轻馏分塔上部 ID=3400下部 ID=2800H=43100 t=12DN600/DN500*3筛板1上段 16MnR下段 0Cr18Ni9 806D-T550产品塔上部 ID=3000下

12、部 ID=2400H=37450 t=10DN600/DN500*3筛板130458D-T5708焦油气提塔 上部 ID=1500下部 ID=1200H=25500 t=8DN450*2/DN500筛板1CS409D-T580间歇塔上部 ID=1200部 ID=1000DN500*3复式板1CS3010D2-T350脱乙醇塔1200X H18325DN450*3112 浮阀1332筛板213 层 Ni432层 304L3211D2-T520脱水塔 1300/ 1700 X H16730DN450/DN500911 泡罩其余: 筛板2CS+SUS3042012D2-T530脱焦油塔 2200/

13、1500 X H4280DN500泡罩1CS113D2-T540第二轻馏分塔 3400/ 2800 X H38100DN600/DN500*3填料筛板3CS8014D2-T550产品塔 3200/ 2600 X H31550DN600/DN500*3筛板13045815D2-T570焦油气提塔 1500/ 1200 X H2180DN450*2/DN500筛板1CS4016D2-T580间歇塔 1200/ 1000 X H8570DN450*2复式板1CS3017D3-T350脱乙醇塔 1400X H20020DN500*2112 浮阀1332 筛板13 层 Ni2432 层 304L3218

14、D3-T520脱水塔 1400X0 1800 X H9000DN500*2911 泡罩其余: 筛板2CS+SUS3042019D3-T530脱焦油塔2200X0 1500X H1345DN500泡罩1CS120D3-T540第二轻馏分塔 3000 X 3600 X H44200DN500*7填料筛板3上段 16MnR下段 0Cr18Ni98021D3-T550产品塔 2800 X 3400 X H33050DN600*4筛板13045822D3-T570焦油气提塔 1400XO 1700 X H25790DN500*3筛板1CS40D3-T58023间歇塔 1400X0 1200 X H128

15、80DN450*3复式板1CS30三、编制依据1 检修委托单2 中低压化工设备安装及验收规范 HGJ209-833 石油化工安全技术规程 SH3505-19994 化学品生产单位特殊安全作业规范 GB30871-20145 尼龙化工公司有关的管理制度，质量文件等6 有关施工过程中的安全技术、劳动保护等要求四、检修部署及计划 检修质量、工期、安全控制目标 1.1 质量目标 本塔直径 1.3/1.7 米，根据规范要求塔盘水平度误差 1.2 工期控制目标按照规定工期完工1.3 安全控制目标无任何工伤事故1.4 管理目标加强管理，安全、按时、保质的完成检修任务。检修计划 2.1 检修进度安排，严格按照

16、大修节点完成检修任务2.2 检修的人员计划及工器具钳工 3-4 人 大锤 1把 敲击扳手 2把 开口扳 17-19 4把 手电 2个 水 平尺 1 个2.3 做好检修的组织机构，按项目进行管理分工，统一协调，调配好 施工力量。2.4 突出安全管理。切实落实安全生产责任制，增强职工意识，抓 重点部位，安全防范切实做到安全、全过程、全天候和全方位管理， 事事想在前，预防安全事故，实施得力。进入现场前，首先和分厂 进行技术和安全交底，严格办理并执行各种安全检修票证。五、检修步骤1 、首先由工艺合格交出设备，并办理第二种检修工作票，需加盲 板的部位加上盲板，办理盲板工作票。2 、有上至下打开人孔，用风

17、机进行强制通风置换，打开下人孔前有工艺人员打开低排确认塔内无物料。3 、分析合格后，办理首先空间作业进入塔内检修。4 、由上至下逐层拆除通道板，检查各部件完好情况并处理，塔底 铺垫隔板防止异物掉入。5、 检查塔盘水平，降液板垂直度。如有误差进行调整。6 、塔内紧固件检查，不足的补充。7 、塔内螺栓如有损坏拆除更换。8、塔底再沸器出口法兰错开取出管道内掉落塔内件。9、以上工作完成后由分厂技术员检查合格后，对各层通道板及塔盘 回装，封人孔，封装人孔前，塔底铺垫隔板及其它杂物清理干净， 塔气密合格。10、塔内照明按要求使用器具。11、拆除盲板。12、在塔内作业时，施工方案必须设专人在塔平台上与全程不

18、间断 监护。13、工完料净场地清六、检修质量过程控制详见：附件 1筛板塔检修质量确认表（图）附件 1 筛板塔检修质量确认表（图） 检修日期： 年 月 日项目标准检查情况（值）确认人（签字）安全确认票证齐全工艺置换合格，无残液盲板装/拆时间人孔拆/装时间风机装/拆时间作业人监护人检修内容新塔盘规格确认塔底铺垫隔板塔盘编号塔盘水平度（w 3mm/m溢流堰水平度（w 3mm/m塔内各连接件紧固各层塔盘上面、降液管内、受液盘处有无塔内件脱落及异物塔底再沸器出口法兰错开取出异物后复位塔盘按编号复位完毕现场情况塔底铺垫隔板、工具、备件等其他杂物是否取出，检修完毕做到工完料净场地清气密试漏合格后保温恢复更换塔内件清单塔盘、卡子、螺母、泡罩其它需要说明的问题七、气密性试验与验收1、 按工艺系统对塔进行气密试验，试验压力为O.IMPa,压降小于0.005 MPa /H 。2、试验