冠梁施工方案

1、程概况广州市珠江新城核心区市政交通项目基坑支护及土方工程（一标段）,位于珠江新城花城大道下沉广场北面出入口以南、华就路以北、珠江大道西、珠江大道东之间的J3地块，占地面积约 140公顷。本基坑支护结构型式：主要采用人工挖孔桩（钻孔灌注桩）加一道或两道预应力锚索支护。 华就路隧道基坑采用人工挖孔桩加钢管内支撑支护，较浅处采用悬臂排桩支护， 与西塔相邻区域部分设置拉梁与西塔支护桩冠梁相连，图书馆与本基坑连接部位直接挖除。集运系统土槽全长采用喷锚或自然放坡支护。人工挖孔桩均在其两侧采用搅拌桩止水，其中基坑外侧两（一）排、内侧一排，基坑开挖时内侧搅拌桩挖除。搅拌桩约13000根，每根长512m，总长约

2、188800m ;人工挖孔桩约 1200根，每根长约1017m，总长约19600m。冠梁截面尺寸1200mm3X 800mm，采用 C30混凝土，工程量约2400m。、施工工艺流程根据工程特点，冠梁施工沿纵向分段进行，每段长度不大于40米，每段间设施工缝，每段砼量约40立方。清理桩头拆除模板1*冠梁养护*、主要施工方法1.施工准备 将钢筋锈皮、桩顶浮浆等清除冲洗干净，并按设计要求将钢筋固定成形。 由测量人员准确地放出冠梁中心线及边线，并将冠梁顶面标高和冠梁底标高标示出来，弹好尺寸线。2.钢筋绑扎 根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量和长度。上层钢筋接头位 钢筋绑扎顺序，一般情况下由一端

3、向另一端进行，操作时按图纸要求划 受力钢筋搭接接头采用绑扎搭接，接头位置相互错开，中，下层钢筋接头位置尽量在桩顶处；每个搭接接头的长度范围内，搭接并注意钢筋面积应符合有关规范规定。所有受力钢筋和箍筋交接处均绑扎牢固， 检查不跳扣。 在冠梁上、下两层钢筋间采用 0 12- 0 14mm的钢筋撑铁按适当间距进行支撑，以保持两层钢筋间距的正确。 最后垫好钢筋保护层的混凝土垫块（2.5cm），每隔约50cm放一块，侧面的垫块与钢筋绑牢，并检查有无遗漏。3. 模板安装（1）支撑体系支撑体系由横撑、内楞、外楞、斜撑、地锚组成。侧模板由原状土组成，面刷一道水泥浆，横撑由80 X 80木方架设在'可距

4、为1800mm ;另一侧模板采用18mm夹板，内楞（80 X80木方）竖向布置间距 400mm，外楞（0 48钢管）水平设置，上下各道。模板外侧设两道斜撑（048钢管），间距500mm。另设两道 12对 拉螺栓。地锚用 80 X 80木方100 0 （见下图）2*80 X 80木方通长80 X 80 木方 40080 X 80 木方 1000冠梁支撑体系简图*(2)施工方法冠梁模板根据冠梁形状确定，可采用18mm木模板。模板的拼缝要严密，防止漏浆。 清扫基层，放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口用水泥砂浆找平，预埋好地锚并检查、校正。 将模板按顺序就位后临时固定，然后用铁钉将模板连接牢固

5、，安装冠梁模板的纵横龙骨。 沿冠梁模板一侧设置地笼和斜撑。 将模内清理干净，封闭清理口，冠梁模板底部外侧与垫层接口处用水泥砂浆封口。 模板安装好后，待监理工程师验收合格后可进入混凝土浇筑工序。4. 冠梁混凝土浇筑冠梁混凝土采用商品混凝土混凝土标号为C30，混凝土到现场后，派专人检查混凝土的出厂时间、坍落度及离析情况，不合格的混凝土予以退货，合格的11*混凝土才能投入使用并制作混凝土试块。 落实混凝土浇筑指挥系统、操作层的岗位职责。在浇筑过程中，配备专职施工员，监控检查模板、支撑及钢筋，检修各种机具。 采用斜面分层法浇筑、振捣混凝土，由一端向另一端进行。采用插入式振动棒振捣，振捣时，振动棒垂直插

6、入，快入慢出，插入混凝土中的深度不超过20-30S，每次振30cm，其移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，即45-60cm。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，以免过振或漏振，振动棒振动时间约 动完毕后，边振动边徐徐拔出振动棒。振捣时注意不碰松模板或使钢筋移位。 指定专人填写混凝土浇筑记录，详细记录原材料质量、混凝土的配合比、坍落度、拌和质量、混凝土的浇筑和振捣方法、浇筑进度和浇筑过程出现的问题 等，以备检查。 每段间设施工缝，后段施工时对前段作凿毛处理。5. 拆模养护混凝土终凝后，开始进行淋水养护，并将承台与柱接合部位拉毛。混凝土的抗压强度达到拆模要求后可将模板拆除，拆模时避免重撬硬砸，以

7、免损伤混凝土面。冠梁混凝土的淋水养护时间为7天以上，每天淋水次数视环境湿度与温度控制，淋水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态为度。6.四、主要质量安全措施施工前进行详细的技术交底及安全交底，对浇筑顺序、振捣方法、振点布置等，务使做到使每个操作及管理人员心中有数。7.浇筑过程控制严格控制混凝土的坍落度，防止混凝土浇筑的中断时间过长。注意观察模板及其支撑系统，发现问题及时进行加固处理。混凝土终凝后即进行淋水养护，淋水养护时间不少于7天。8.现浇冠梁采用合格的模板及钢管，禁止使用不合格的材料，并严格施工图纸施工。4 .支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序5 .模板安装必须按模板的施工设

8、计进行，严禁任意变动。6. 模板拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。作业之前应对参加作业的班组进行详细的安全技术交底，并对作业区设明显标志，派专门监护人员。7. 已拆除的模板、钢管等应及时运走或妥善堆放，严防工人因扶空、踏空坠落。附：冠梁模板计算书1、荷设值混凝土力（注速度按15m3/h）混凝土准值施工手册（第四版）公式&6、8-7计算to=200/( T+15 ) =200/( 20+151/ 2F 1=0.22 M o 01 32V1/ 2 =0.22 X24 X5.71 X1.02 =40.4kN/mX1.15)=5.71X15/(20X0.4)F2=cH=24 X0.8

9、=19.2 kN/m两者中小值即Fi=19.2 kN/m混凝土力值F=F1 X分项数X折减系数=19.2 X1.2 X0.85=19.584kN/m倾混凝土生的水荷载查建筑施工手册（第四版）P149表8-66，倾混凝土产的水平荷载2 = 2 kN/m2 荷 0X1.4 X0.85=2.38 kN/m荷计值2F = 19.584+2.38=21.964 kN/m木模板计算采用18mm厚木模板，内楞采用80mm X80mm ,距500mm ,外楞采用卜各2根$48管，距为00mm ,内外模板采用$12对螺杆拉固。18mm厚木模板截面特性bh 2/6=4.32 X104 mm 3。I xj =bh

10、3/12=3.888X105 mm 4 , Wxj =a计算简q=17.57N/mm模板计算简图化为线均布荷载：q1=F X 0.8/1000=( 21.964 X 1000 X 0.8 ) /1000=17.57N/mm（用*于计算承载力）；q2=F X 0.8/1000=(19.584 X 1000 X 0.8 ) /1000=15.67N/mm（用于验算挠度）；b抗弯强度验算：查表8-73得：M=q 1l 2/8=17.57 X 500 2 /8=5.491 X 105N - mm受弯构件的抗弯承载能力公式为：a =M/W=5.491 X 10=12.71 N/mm2<13N/mm 25 / ( 4.32 X5 / ( 4.32 X 104 )104)=12.71 N/mm2<13N/mm要求）c挠度验算：查表8-7