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文档简介

1、#+桂林新城吾悦广场实测实量制度编 制 人:陈世浩 审 批 人:李见君桂林新城吾悦监广理场项目部O一八年十月总则实测实量制度其他要求混凝土结构(室内)工程4.1墙、柱截面尺寸偏差4.2墙、柱表面平整度偏差4.3墙、柱表面垂直度偏差4.4墙、柱阴阳角方正偏差4.5顶板净咼偏差4.6顶板厚度偏差4.7顶板阴角方正偏差74.8地面标高偏差4.9房间开间、进深偏差4.10门窗洞口尺寸偏差5混凝土结构(外檐)工程5.1外檐构件位置、垂直度偏差6砌体、隔墙板工程106.1表面平整度偏差106.2表面垂直度偏差 10117.1墙面平整度偏差117.2墙面垂直度偏差127.3陶粒砼地面平整度偏差128设备安装

2、工程128.1座便预留排水管孔距偏差128.2同一室内接线盒及面板安装标高实测实量138.3并列面板高度偏差138.4砼楼板和砼墙面给水管暗埋148.5二次结构墙面给水管暗埋158.6二次结构墙电线管暗埋169模板工程169.1轴线偏差169.2底模上表面标高偏差 169.3179.4179.5平整度偏差1710钢筋工程11实测实量小组人员18#+.总则监理项目部实行实测实量制度,分栋号、楼层、户型进行实测实量,并对实测结果及 时整理,项目部根据结果制定纠正预防措施;实测结果不是“死后验尸”,要体现“过程 控制”和“持续改进”的原则。.实测实量制度2.1实测实量规定:结构工程从基础钢筋、模板开

3、始实测实量;二次结构先对样板墙进行实测实量,以后根据施工进度及时进行实测;装饰装修工程先对样板间进行实测实量, 以后根据施工进度及时进行实测。2.2实测实量评定:项目部根据工程具体情况确定检验批,(含水电)根据实测实量的结果对检验批进行评定。2.3项目部根据实测实量结果,及时编写有针对性的纠正和预防措施。2.4项目部按实测实量评定表的相关内容做好记录,有关检查人员在表中签字并对检查结果的真实性负责。三.其他要求3.1. 实测实量用的仪器和工具精度要满足要求。3.2. 项目部配合实测实量工作,负责实测实量工作面的清理、安全防护工作,提供必要的控制线、梯子等。四.混凝土结构(室内)工程4.1墙、柱

4、截面尺寸偏差 4.1.1.合格标准:截面尺寸偏差5,8mm(1)墙体长度小于3米的为1个实测点,大于3米的不得少于3个实测点,每个实测点从地面向上600mn至1800mn范围内的螺栓孔用卷尺进行测量。4.1.3.示例4.1.2.测量方法#+< x > Z - X rz."z'-'(2) 柱子相邻的两个面作为1个实测部位,每个实测点从地面向上 300mm和1500mm各测量截面尺寸1次。(当主体是圆柱以相应的高度分别测量周长算出直径和图纸比较即可)4.14 示例I ME4.2墙、柱表面平整度偏差 4.2.1. 合格标准:0, 6mm 4.2.2. 测量方法(

5、1) 墙体长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右下 2个角。按 45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。(2) 当墙体长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。(3) 砼柱:可以不测表面平整度。4.2.3.示例:#+4.3墙、柱表面垂直度偏差 4.3.1. 合格标准:0, 6mm4.3.2. 测量方法(1)墙体长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。(2)当墙体长度大于3米时,

6、同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在竖向居中测1次垂直度。(3) 砼柱:选择相邻的两个面(圆柱测点在 0和90度方向),分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测 1次垂直度。4.3.3.示例:k-常二見L會三冏.'II.'罠一艮第二只地面4.4.3.示例:4.4墙、柱阴阳角方正偏差 4.4.1. 合格标准:0,3mm4.4.2. 测量方法(1) 每面墙体阴角都可以选择为实测点, 从地面向上300mn和150

7、0mn位置分别测量1次。#+(2)墙、柱(柱子以对角两个部位)阳角部位,从地面向上300mn和1500mn位置分别测量1次。444. 示例:4.5顶板净高偏差4.5.1. 合格标准:0 ,± 8mm4.5.2. 测量方法激光水平仪置于房间的几何中心,为了提高实测效率尽可能将激光束和墙柱标高吻合,距墙体约30cm处位置选取4个角点,分别测量砼顶板与水平线之间的 5个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的较差。偏差值W8mm寸实测点合格。4.5.3.示例:2'第一点止.-第五点.->> :顶按水平度测莹示意4.6.1.合格标准:5, 8mm4.6顶板厚

8、度偏差4.6.2. 测量方法#+当采用非破坏法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼 板的厚度。463. 示例:.Z%4.7.1.合格标准:0,3mm4.7.2.测量方法另一种测量方法是利用顶板预留孔洞(如给排水、消防、施工泵管、测量内控点、烟 风道等等)测量。4.6.4.示例:4.7顶板阴角方正偏差300mn位置取测量人员蹬在梯子上面采用角尺直接测量每面墙顶的两端,距离两侧墙 点测量。#+4.7.3.示例:i那讹牯诩4.10门窗洞口尺寸偏差4.10.1. 合格标准:5mm4.8地面标高偏差4.

9、8.1基本要求和测法同4.54.9房间开间、进深偏差4.9.1. 合格标准:0 ,10mm4.9.2. 测量方法同一房间内按开间(进深)方向测量墙体两端的距离,各得到两个实测值,比较两个实测值与图纸设计尺寸,找出偏差的最大值,小于等于10mm寸合格;大于10mm寸不合格。4.9.3.示例:开间第一尺XZ4.10.2.测量方法门窗洞口平面位置以墙体模板控制线或者门窗洞口边线测量,比较两个实测值与图 纸设计尺寸,小于等于5mm寸合格。洞口的宽度、高度净尺寸及两侧垂直度测量如下图#+所示。4.103 示例:昂一尺 算二尺五. 混凝土结构(外檐)工程5.1外檐构件位置、垂直度偏差5.1.1. 测量项目

10、:反映整个外檐空调板、飘窗板、阳台栏板装饰墙、柱以及大角的位置和垂直程度。5.1.2. 合格标准:平面位置:5,垂直度:W 5米8,> 5米10, H/1000且w 30 mm5.1.3. 测量方法(1)施工作业面平面线放完以模板控制线测量每个构件(空调板、飘窗板、阳台栏板、装饰墙和柱)的相对位置。每个构件作为一个实测部位。5.1.4.示例:-T._-7(2)仪器置于平行结构(构件)侧面,后视施工层外檐剪力墙、柱(构件)表面的标尺,前视首层外檐剪力墙、柱(构件)的标尺,计算两个标尺差值可得墙、柱出(空调板、飘 窗板、阳台栏板、装饰墙和柱)的垂直度偏差。六. 砌体、隔墙板工程6.1表面平整

11、度偏差6.1.1.合格标准:砌体0, 10/隔墙板0, 5mm6.1.2.测量方法(1)每一面墙都可以作为1个实测部位,有门窗、过道洞口的墙面要增加测量数量。墙面长度小于3米,墙面顶部和根部4个角中,取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次。当墙面长度大于3米时,还需在墙长度中间位置增加1次水平测量。(4)墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口 45度斜交测一次。6.1.3.示例:I下境范国、第二尺第三尺6.2表面垂直度偏差6.2.1.合格标准:砌体0, 5/隔墙板0, 3mm6.2.2.测量方法(1)每一面墙都可以作为1个实测部位,有门窗、过道洞口的墙面要增加测量数量。实测值主要反映砌体

12、墙体垂直度,应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖,消除其测量值的影响,如两米靠尺过高不易定位,可采用1米靠尺。(3) 墙长度小于3米时,同一面墙距两侧阴阳角约 30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。(4) 当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在竖直方向 居中测1次垂直度。6.2.3.示例:七. 初装

13、修工程7.1墙面平整度偏差 7.1.1. 合格标准:0, 3mm7.1.2. 测量方法(1)墙面长度小于3米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次,在距离地面20cm左右的位置水平测1次。(2) 当墙面长度大于3米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,在墙长度中间位置增加1次水平测量,在距离地面20c m左右的位置水平测1次。7.1.3.示例:地曲第四尺躺氐小于球时 此尺取谄薦二戌灰地而那忙爲置平紫度测血隘(注:弟五尺放用于育门洞熾滋)7.2墙面垂直度偏差 7.2.1. 合格标准:0,3mm7.22 测量方法(1)墙体长度小于3米时,同一面墙距两

14、端头竖向阴阳角约 30cm位置,分别按以下方法实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。(2)当墙体长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm和墙体中间位置,分别按以下方法测量3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在竖直方向 居中测1次垂直度。7.2.3.示例:第三尺第二尺第一尺墙莊IT.盛测冰小怠八. 设备安装工程8.1. 座便预留排水管孔距偏差8.1.1. 排水管孔洞实测实量分为结构预留洞和预留管施工完毕后两次实测实量。通过

15、控制此指标,避免因距离过小,造成座便器安装困难;或因距离过大,造成座便器水箱等与 装修完成面的缝隙过大,影响观感。8.1.2. 合格标准:正负20 mm8.1.3. 测量方法(1)项目部对当月施工部位不少于 20点进行实测实量。(2)结构阶段,对预留洞尺寸根据图纸位置计算后进行测量;装修阶段,通过图纸确定座便器预留排水管孔距,并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙 体装修面还未完成,现场测量值要减去 2cm (墙面瓷砖铺贴预留厚度),以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。8.14 示例:预留排水管第一尺8.2.同一室内接线盒及面板安装标高实测实量8.2.1.对同一房间内,各墙

16、面相同标高位的电气接线盒(面板)与同一水平线距离进行检查。主要反映观感质量。8.2.2.合格标准:0,10mm8.2.3.测量方法(1)原则上在成活接线盒(或插座)标高调整并固定完成后测量。(2)项目部对当月施工部位不少于 20点进行实测实量。(3) 在所选户型的某一功能房间内进行测量,用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气接线盒(或面板)下口至水平基准线的距离。测量其与水平基准线之间实测值的距离。8.2.4.示例:水平理丄舅一尺算二尺j第三尺申尺8.3. 并列面板高度偏差8.3.1.对同一类型并列电气面板下口标高进行测量,主要反映观感质量。8.3.2.合格标准:0,0.5mm8.3.3.测量方法

17、(1)项目部对当月施工部位不少于 20点进行实测实量。(2)同一实测房间内选全数同一类型并列的面板,以水平尺或钢尺紧靠并列面板上边。以0.5mm钢塞片插入水平尺与各面板之间的缝隙,如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间 的缝隙,贝够测量点不合格8.34 示例:面械8.4. 砼楼板和砼墙面给水管暗埋8.4.1. 反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中,避免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要控制节点。8.4.2. 合格标准:(1)线槽形式:线槽采用预留方式,严禁人工打凿;砼楼板和墙面的给水管预留线槽 不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砼面齐平;地槽用细石混凝土填补密 实,并做出保护坎。(2)线槽尺寸:砼

18、楼板和砼墙面预留槽深W 15mm槽宽dn + 30mm8.4.3. 测量方法(1)项目部对当月施工部位不少于 20点进行实测实量。(2)采用目测结合尺量检查其线槽形式是否符合合格标准;8.4.4. 示例:(节点构造尺寸示意图,实测区参照第5.6节砌筑节点)#+ 地面找平层或墙面装n层聒埋给水昔保护传珞埋给水管砕槎板、心墙面7 V V V, V15mm<1 Z7.7寸4今芦寸勺令Z-./V V Vppp 7V V V<7;/4 斗/ /“八5产 Z /- Z*/8.5.二次结构墙面给水管暗埋8.5.1. 实测二次结构墙面给水管暗埋过程中,避免空鼓、裂缝的重要控制节点。8.52 合格标

19、准:(1)采用预留、预埋或机械开槽和开洞,严禁人工打凿;墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内,并在安装完后用 水泥砂浆或细石砼灌实,如采用开槽工艺,线槽部位必须用细石砼灌注密实。(2) 线槽尺寸:砌体墙槽深度dn +10mm,槽宽dn + 30mm 8.5.3. 测量方法(1)项目部对当月施工部位不少于 20点进行实测实量。(2)测量方法:采用目测检查结合尺量检查的方式对线槽形式是否符合合格标准进行检8.5.4. 示例:(节点构造尺寸示意图,实测区参照第5.6节砌筑节点)-喑徑给水管 -填朴砂浆 甜"Jd曾面1 cyimTirl&#

20、163;Lt30mm I15mm/X*st霁86二次结构墙电线管暗埋 861.对二次结构墙面电线管暗埋过程中,避免空鼓、裂缝的重要控制节点。862. 合格标准:(1)二次结构墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞,严禁人工打凿;墙槽用水泥砂浆填补密实,且与砌体墙平;小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在 小砌块孔洞内,并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实;(2)线槽尺寸:砌体墙槽深度dn + 20mm墙槽宽度dn + 30mm墙槽用水泥砂浆填补密实。8.6.3. 测量方法(1)项目部对当月施工部位不少于 20点进行实测实量。(2)测量方法:采用目测检查结合尺量检查线槽形式是否符合合格标准;8.6.4. 示例:抹義或犒怖层兼保护區論丝血10*10 + 0.距槽边lOOmm暗埋电线管填补砂浆砌体塔面dnrl 30mmT nOmffi15mm/砌体墙面预留线槽r . *- . I九. 模板工程9.1.轴线偏差:9.1.1.合格标准:5mm9.1.2.测量方法:采用50m长卷尺或5m卷尺,沿纵轴方向选择一条线,以控制线为起点 向两侧逐

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