基础钢筋绑扎施工工艺标准

1、第十章 基础钢筋绑扎施工工艺标准10.1 总则10.1.1 适用范围 适用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。10.1.2 编制参考标准及规范 混凝土结构设计规范（ GB50010 2002 ） 混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204 2002 ） 钢筋焊接及验收规程（JGJ18 96）建筑安全检查标准（ JGJ59 99）中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例 钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。10.2 术语、符号La 钢筋锚固长度10.3 基本规定10.3.1 一般规定1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理材料代用手续。2 浇筑砼前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包

2、括：1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4）预埋件的规格、数量、位置等；5）避雷网线的布设与焊接等。10.3.2 质量目标 达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204 2002 ）的要求，并符合图纸及 “施工组织设计 ”的要求。10.4 施工准备10.4.1 技术准备1 熟悉图纸、钢筋下料完成。2 在垫层上弹出钢筋位置线。3 做好技术交底。10.4.2 材料要求1 工程所用钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。2 钢筋半成品符合设计及规范要求。3 钢筋绑扎用的铁丝（镀

3、锌铁丝）可采用20 22 号铁丝，其中 22 号铁丝只用于绑扎直径 12mm 以下的钢筋。钢筋绑扎铁丝长度参考下表：钢筋绑扎铁丝长度参考表钢筋直6812101422(mm)182528表 10.4.232 径（mm ）620681501701902201012190220250141625027018202902225027029031033027029032029031034031033036033035038035037040010.5 主要机具： 钢筋钩子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。10.6 作业条件：1 基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好。2 检查钢筋的出厂合格

4、证，按规定进行复试，并经检验合格后方能使用。钢筋无老锈及 油污，成型钢筋经现场检验合格。3 钢筋应按现场施工平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前 清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。4 绑扎钢筋地点已清理干净。10.1.3 材料和质量要点10.3.3 材料的关键要求 施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致，材料代用应征得设计、监理、甲方 的同意。10.3.4 技术关键要求 基础钢筋的绑扎一定要牢固，脱扣松扣数量一定要符合本标准要求；钢筋绑扎前要先弹出 钢筋位置线，确保钢筋位置准确。10.3.5 质量关键要求：施工中应注意下列质量问题，妥善解决，达到质量要求。1 施工

5、中要保证钢筋保护层厚度准确，若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。2 钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。3 钢筋的布放位置要准确，绑扎要牢固。10.3.6 职业健康安全要求1 各类操作人员应进行职业健康安全教育培训，了解健康状况，并培训合格后方可上岗操作2 配备必要的安全防护装备（安全帽、安全带、防滑鞋、手套、工具带等）并正确使用。3 项目主要工种应有相应的安全技术操作规程，特种作业人员应进行培训后持证上岗。10.7 环境关键要求1 应根据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质等编制有针对性的安全防护措施， 列出工程威胁点和安全作业注意事项。2 严格执行安全技术交底工

6、作，按 “施工组织设计 ” 及“ 施工方案 ”的要求进行细化和 补充，将操作者的安全注意事项讲明、讲清。3 施工作业应有可靠的安全操作环境。4 其它安全事项应严格执行建筑安全检查标准（JGJ59 99 ）和中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例的规定。10.1.4 施工工艺10.3.7 工艺流程10.3.8 操作工艺1 将基础垫层清扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。2 按钢筋位置线布放基础钢筋。3 绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但 必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的铁 丝扣成八字形，以免网片歪斜

7、变形。4 基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保 证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下片钢筋网上。见图 10.6.2 ：14mm 。当钢筋撑脚的形式和尺寸如图 10.6.2-1 、 10.6.2-2 所示。图10.6.2-1 所示类型撑脚每隔1m 放置 1 个。其直径选用：当板厚h 300mm 时为 8 10mm ；当板厚 h=300 500mm 时为 12板厚 h> 500mm 时选用图10.6.2-2 所示撑脚，钢筋直径为16 18mm 。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。5 钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下 。

8、6 独立柱基础为双向弯曲，其底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。7 现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便 连接。箍筋 的位置一定要绑扎固定牢靠，以免造成柱轴线偏 移。70mm 。8 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于 40mm ，当无垫层时不应小于9 钢筋的连接1） 受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离 不 应小于钢筋 直径的 10 倍；2 ）若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互 错开。钢筋绑扎 接头连接区段的长度为 1.3 倍搭接长度 （ Ll ）。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均 属于 同一连接区段。位于

9、同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积 百 率分为 25；3 ） 当钢筋的直径 d> 16mm 时，不宜采用绑扎接头；为纵向4） 纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d （d受力钢筋的较大值）且不小于 500mm 。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积 百分率应 符合设计规定，当设计无规定时，应符合下 列规定： 在受拉区不宜大于 50 ；不应 直接承受动力荷载的基础中， 不宜采用焊接接头； 当采用机械连接接头时， 大于 50 。10 基础钢筋的若干规定：1） 当条形基础的宽度 B 1600mm 时，横向受力钢筋的长度可 减至0.9B ，交错布置；2） 当单独基础的边

10、长B 3000mm （除基础支承在桩上外）时，受力钢筋的长度可 减至10.8B 交错布置。11 基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准 确。12 承台钢筋绑扎前，一定要保证桩基伸出钢筋到承台的锚 固长度。10.1.5 质量标准10.3.9 主控项目 基础钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必 须符合设计要求。 检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。10.9 一般项目基础钢筋绑扎的允许偏差应符合下表规定。检查数量：在同一检验批内，独立基础应抽查构件数量的 10 ，且不少于 3 件；筏板基础 可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10 ，且不少于 3 面。构件绑扎的

11、允许偏差和检验方法 表 10.7.2项目允许偏差（ mm ）检验方法绑扎钢筋网长、宽± 10钢尺检查网眼的尺寸± 20钢尺量连续 3 档，取最大值绑扎钢筋骨架长± 10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距± 10钢尺量两端、中间各一点，取最大值。 排距±5保护层厚度± 10钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距± 20钢尺量连续 3 档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差 3， 0钢尺和塞尺检查绑扎缺扣、松扣数量不超过扣数的 10 且不应集中观察和手扳检查弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正

12、确。任一绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值，且不应大于规定值的5观察和尺量检查箍筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合规定观察和尺量检查10.1.6 成品保护10.3.10 钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。10.3.11 浇筑砼时，应搭设上人和运输通道，禁止直接踩压钢筋。10.3.12 浇筑砼时，严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠10.3.13 各工种操作人员不准任意掰动切割钢筋。10.1.7 安全环保措施共和国环境保护法及地方标准，根据工程特点，编制具体安全环保措施。10.10 质量记录 本工艺标准应具备下列质量记录：1、钢筋出厂质量证明书或试验报告单；2、钢筋力学性能试验报告；3、进口钢筋应有化学成分检验报告