单层工业厂房施工组织的设计案例(钢筋混凝土结构)

1、某单层工业厂房施工组织设计默认分类 2008-01-18 09:36:31 阅读1807评论5字号：大中小' (一)工程概况新建总装配车间位于原厂区之东，小河之南，民房群之北，东面为农田，该地地势平坦，现场平 面布置见图1，拟建车间的北面与西面有永久道路，可供施工使用，附近有水电可供使用。(1)此新建装配车间为装配式钢筋砼，二跨单层工业厂房，横向54m，纵长为6.0 X 17=102.0m，车间围护结构为预制钢筋砼基础梁，24cm清水砖墙，水泥砂浆勾缝，水泥砂浆粉勒脚和砼散水，内墙喷白灰水两道，两道连系梁为预制构件，层面采用二毡三油一砂油毡屋面，地面分格浇注的混凝土地坪。(2)水文气候

2、条件：基础土方挖土为二级土(或称混凝土)，设计标高以下可见坚硬土层，该厂地址在武汉地区，4.5月份为雨季，12月5日到3月2日共计87天连续5天室外平均气温低于+50C，故 在期间应考虑冬季施工，地下水位离地表3m以下。(3)物资供应相关条件：钢材，木材和水泥和地方材料均为按工程需要组织供应，钢筋及模板门窗制 作等均在预制厂制作，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制均制作完成，大型屋面板、天沟板梁由公司 预制厂预制供应，柱屋架在现场就地预制，现场设临时工棚和钢筋棚，施工单位现场有W1-200型履带式起重机，起重机性能符合施工要求，起重机外型有关尺寸，起重机尾部到回转中心最大距离A=4.5m，起重

3、臂下端剿支座中心离地面高度E=2.1m，起重机尾部压配重离地面高度D=1.9m，履带两外侧距离H=4.05m。4.基础工程：开挖深度 2m，基坑采用0.25立方米斗容量的反产挖土机开挖，坑底及边角采用人工 进行修整，人工开挖量约占总量的10%左右。二.施工方案及方法总装配车间计划于9月1日开工，历时八个月，次年五月份竣工，该事件分配基础施工工程约占 20%， 预制工程约占30%，吊装工程约占30%，其他工程约占20%，根据施工条件，将土建施工分为四个阶段：第一阶段:基础施工，因地下水位较低，要求速度快，流水施工。第二阶段:预制施工，除柱子、屋架现场预制外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制。第

4、三阶段:结构吊装阶段。第四阶段:其他工程，在结构完成后的一个月完成。(一)基础施工1. 工程量序号工程分项单位A、C轴线（包括抗风柱）B轴线基础1挖土立方米6.21.62混凝土垫层立方米0.81.83钢筋吨0.180.224模板平方米5.87.25浇筑混凝土立方米2.22.96拆模rf5.87.27回填土rf4.013.11 8外运土rf2.22.92. 基础工程的施工要点基础深2米，地下水位于地表 3米一下，故无需排水。施工顺序为：机械开挖一人工修整一浇注100 #厚混凝土垫层一绑扎钢筋一安装模板一浇注混凝土养 护一拆模一回填土在安装拷接施工时，要考虑垫层技术的停歇时间，使其具有一定的强度，

5、否则不能承受基础和墙 身的重量，这一个阶段的施工应特别注意挖坑和做垫层的施工，时间不宜过长，以防下雨使基坑积水，影 响地基的承载力。浇完混凝土基础注意养护，基础坑回填土必须分层夯实，以防回填土不均匀沉降而使预 制构件和整个结构发生危害。（二） 预制工程1.柱 屋架在车间内就地预制。预制柱采用砖底模，两层叠浇，当下层柱混凝土强度达到30%后,可浇注上层柱。柱间要刷隔离剂，上层柱在起吊点需要预埋吊环，下层柱需要预留孔，便于起重机起吊， 确定吊点。柱的预制点最好做到三点共弧”，以便吊装。2.预应力屋架底模用砖底模。屋架用本跨内平卧叠浇生产，四品重叠。上层屋架需要下层屋架混 凝土强度达30 %后，方可

6、浇筑（一般12天）。屋架下弦预留直径48的无缝钢管，中间用螺旋街头连接, 预留灌浆缝。 建筑后应注意每隔10分钟转动一次钢管，当砼凝后，将钢管也边转边拔除，禁止硬拔。钢 筋的张拉需砼达到设计强度规定后才能进行。张拉应先上后下，从上自下，张拉力度依次加大。张拉完毕 后24小时内孔道灌浆，气候 3-4天可扶就位，为了节余模板，侧模板应考虑柱、屋架的分段流水，周转使 用。吊车梁，连系梁、天窗架、天窗端壁均在现场预制场预制，大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂 加工供应。柱的预制工艺：安装底模-绑扎钢筋骨架-安装侧模-浇注砼-养护，拆侧模-起吊或拆底模3. 预应力屋架工艺：安装底模 -绑扎钢筋骨架 -

7、埋管制孔 -安装侧模 -灌注砼 -养护，拆侧模 - 穿预应力 筋- 清理张拉端，装锚具 -张拉、锚固 - 孔道灌浆、封固 - 起吊或拆底模。三）吊装工艺：绑扎 -起吊 -对位 -临时固定 -校正 -最后固定4 点吊装。采用旋转法吊装、震动较小、生产效率高。柱的最后固定采用细石砼。屋架采用3 起重机选择施工单位现有 W1-200 型履带式起重机验证该起重机是否符合要求（设索具共重0.2t ）1）起吊屋面板起重量 Q=1.43+0.2=1.63t起重高度 H=16.51所需最小起重臂长的角度a=arctg(h/f+g)1/3=arctg(16.51-2.1)/(3.0+1.0)1/3=58o最长起

8、重臂长 L=h/sina+(f+g)/cosa=26.7m2）吊塔层架Q=12.1+0.2=12.3tH=0.3+9.3+1.9+10.5=22m3）吊装柱高抗风柱 Q=7.23+0.2=7.43tH=0.3+1.7+6.7+0.9-0.2+4=13.4单双肢柱 Q=11.8+0.2=12.08tH=0.3+3.0+7.3-0.8=9.8m从 W1-200 性能附表可得 , 均符合 W1-200 的要求4.吊装施工要点屋架的吊装随着扶直就位 .因跨度大于 15m, 故采用 4点吊装 ,吊索与水平面夹角又不宜小于 45度,以免 上弦承受过大压力 .四）其它工程 ,包括安装基础梁 ,砌墙 .屋面,

9、地面和装修工程等 .确定施工顺序 ,确定垂直运输方案三施工工艺的质量保护1.基础工程1）先进行场地障碍的清除，测量放出基坑边线；（2）和清底；开挖时，不得挖至设计标高一下，可在设计标高上暂留200mm 不挖，以便找平，应人工挖出在距坑底设计标高 500mm 处，抄出水平线，钉上小木桩，然后人工将暂留土挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距坑边尺寸，确定坑挖标准，以此修边坡，最后清除坑底土方；3）4）坑底土方修理铲平后，进行基坑验收，并浇筑混凝土垫层封闭坑底；（5）机械挖土时，应按地基基础设计规范有关要求进行，坑底应保留 械撞击工程桩，工程桩上禁止放置支撑。200300mm 土层，防止机

10、应注意的质量问题超挖：开挖基坑均不得超过基底标高。如超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自 处理。基底扰动：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工，可在基底标高以上留出300mm 厚土层，待基础施工时再挖掉。施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，依次开挖，形成一定坡度，以利于排水。基坑边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并认真验收。2.柱的预制工程在铺底模时要注意砖表面平整，缝密实，避免漏浆，侧模安装要牢固，在桩的起吊点预留孔。3.屋架的预制工程钢筋骨架绑扎好后，在预应力钢筋位置预埋直径 48mm 的钢筋，为防止钢筋移动，每隔一米用钢筋井支架固定牢靠，钢筋接

11、头处用300400的钢皮套管连接。混凝土初凝后，将钢管边旋转边抽出。采用平卧叠交预制，张拉自上而下，下层要超张拉，逐层增加 张拉力小于 0.95fpt.k 。1%，以抵消构件间的摩擦力。最大超4.柱的吊装工艺及控制先调整基础杯底标高，测出杯底标高和柱的长度，算出杯底的调整值，并在杯口内标出，然后用1：2 水泥砂浆找平标志处，在基础杯口弹出建筑的纵横定位轴线，在柱身的三个面上弹出吊装定位准备线、 地坪标高线、柱子中心线、吊车梁对位线、柱顶中心线。柱的绑扎采用斜吊绑扎法，绑扎点选在矩形断面处，采用旋转法吊柱。因采用斜吊法， 本送到杯底，然后在吊索一侧的杯口中插入两个楔子，在通过起重机回转使其对位。

12、对位时， 支楔块，并用撬棍拨动柱脚，使柱的吊装准备线对准杯口的吊装准备线，并使柱基保持垂直。 将楔块略微打紧，待松够后观察柱子沉至杯底的情况，符合要求后，加紧临时固定。需将柱脚基应先放入 对位后，先对于偏斜较小的柱，打紧或放松楔块即可；偏斜较大的柱，可用撑杆或千斤顶校正。校正后，在柱脚与杯口的空隙中浇筑比柱子的混凝土强度高一级的混凝土，分两次浇筑。第一次浇 至楔块地面，混凝土强度达 25% 后，拔去楔子，再浇满混凝土，进行养护。第二层混凝土强度达 后，可安装上部构件。70% 以上5.屋架吊装工艺及质量控制屋架采用正向扶直，同侧斜向就位。就位后应用 8号铁丝支撑，可以安装的柱相互拉靠，保持稳定。

13、绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，并且高于屋架重心。屋架起吊后基本保持水平，不晃动，不倾翻，吊索与水平线夹角不小于 45°，因屋架跨度为 27m ，故采用四点绑扎。屋架的竖向偏差用经纬仪检查，屋架校正好后立即用电焊固定，焊接对应时在屋架两端同时对角施 焊，避免同侧施焊。6.围护砖墙施工工艺及质量控制施工工艺：基层清理 抄平放线摆砖样 立皮数杆 立头角勾缝采用“三一”砌法，砌筑清水墙 ,或采用铺浆法 （包括挤浆法和靠浆法） 。砖要砌得横平竖直 ，灰浆饱满。 采用铺浆法时，铺浆长度不得超过 500mm ，砌筑砂浆应随拌随使用，应在 3h 之间用完。清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫

14、干净。水平和竖向灰缝厚度不小于 8mm，不大于12mm， 一般为 10mm 。1）安全措施脚手架应检查后方能使用，不准随意拆该和移动脚手架;砍砖时严禁把砖头打向架处；脚手架上堆放砖不得超过三层;2）保证施工质量的措施确保原材料的质量，所有砖必须有质量保证书，并进行复试，满足设计强度使用要求;砖墙砌筑前必须提前将砖浇水湿润;与柱交接处，必须将柱上的预埋钢筋全部剔出，砌在墙缝中。7.屋面施工工艺及质量控制屋面找平层，两毡三油一砂油毡防水。找平层用1: 3水泥砂浆，厚1520mm，刷上一层冷底子油后，用40%的沥青和6%的煤油配合油毡铺设。8.地面工程工艺及质量控制30 40mm ,施工工艺：素土夯

15、实 一一三合土垫层一一分格一一浇筑混凝土地坪素土夯实要在预制构件施工前完成，三合土垫层必须夯实。混凝土采用细石混凝土，厚 在初凝时用铁滚滚压出浆水找平后，待其终凝前再用铁板压光。四. 进度计划的编制1.基础工程按 A,B,C三轴线分为A,B,C三段2.米用流水是施工3.工程量（表一，表二，表三）表二.现场预制工程量序号工程项目单位工字形柱双支柱屋架（每榀）1专底模m210.8 (13.9 )17.626.42木侧模m212.421.236.23钢筋t1.41.521.244浇混凝土m32.97 (2.89 )4.754.825拆模m212.421.236.26预应力张拉榀共38榀表三.主要构建

16、吊装（构建数量）序构件名称单AABBBC单位安装标号位轴跨轴C跨轴重量（t）高1工形柱根117.4879 12双支柱根191 11.883抗风柱根667.234吊车梁根134174.987.0527m屋架根19 '1912.19.306天窗架根992.2412.747天窗端壁根444.6812.748大型屋面板块3063061.4310.97 16.59天沟板块1717171.4410.9710连系梁根3432341.0811基础梁根178 '118 171.68其他工程的工程量:砌墙 501.48m3;综合脚手架 5583m2; 脚手架3420 m2 ;屋面找平6670 m2

17、 ;防水 6470 m2 ;泛水330 m2 ;水落管214m ;素土夯实5218 m2 ;三合土垫层365.3 m3混凝土地面2087.72 m34. 每项工程的作业时间(1 )基础施工序号施工过程位单工程'量产量定额劳动量(工日)每班人数工作天数1挖土i,ii3 m155148.8 m3/ 台班1台班2工 日31iii3043.79 m3/ 工日2台班2 工2日 122垫层混凝土i,ii3m200.69 m3/ 工日29工日013iii34249.5工日0153钢筋i,ii4.50.12t/工日37.5工日912iii4.1835工日8134模版i,ii2m14512 m2/工日1

18、2工日43iiis130.11.4工日435土浇混凝i,ii3m550.86 m3/ 工日64工日614i 155.164工日6147.3工日14578130.100248.5555.1日20M2/工日3.36M2/ 工4.19M2/ 工6.8工日230工日74工日13工日13工日15151313额制屋架工程表序号工程项目工程量下三层（上层）单位定额劳动量每班人数工作日1砖底模264M23.0884422木侧模362(289.6)M27.846.4(37.1)242(2)3钢筋12.4 (9.92 )T0.05248(198.4 )505 (4)4浇混凝土48.2 (38.6)M20.590.

19、9(72.7)31855拆模362.0（ 289.6）2M010.36.2（28.9）182（ 2）6预应力张拉28榀57.681?预制柱工程表序号工程项目工程量下层（上层）额定劳动量每班人数工作日1砖底模345.6+176=521.63.0173.94442木侧模608.8 （ 414）9.067.6（ 46）243（ 2）3钢筋60（ 38.88）40.1428.6（277.7）9716（ 4）4浇混凝土141.58 （ 96.21）10.8174.8（118.8）296（ 4）5拆模608.8 （ 414）1540.6（27.6）143（ 2）五、施工现场平面布置现场所需临时设施项目及面

20、积:序号项目名称面积（就）序号项目名称面积（就）1办公室609钢筋棚812电工间3510混凝土搅拌台253木工间8011砂浆搅拌台204工具间2012石灰池305保卫室2013厕所M366水泥库房5514木材及门架堆场10007石灰库房2215垂直运输井X4?8仓库房4816工人宿舍100六、特殊季节施工措施1、雨季施工1)2)所用机械棚搭设严密，防止漏雨。做好现场排水系统，将地面几场内雨水又组织及时排入下水道。7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10 C,入模不得低于5Co3)4)混凝土雨季施工措施i)严禁玉田施工。混凝土施工尽量避免在雨天进行，大雨天不得浇注混凝土，新浇混凝土应覆盖，防水混凝土ii) 雨天浇筑板、墙时，可根据情况调整坍落度。iii) 浇注板、墙、柱混凝土时，可