危险源辨识与风险评价报告

1、WORD格式危险源辨识与风险评价报告1. 评价基本要求规范要求：危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ3013-2008（以下简称 规范）的要求5.2.2.1 企业应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。5.2.2.2 企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。2评价的基本依据中华人民共和国安全生产法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国突发事件应对法中华人民共和国消防法危险化学品从业单位安全标准化通用规范 AQ 3

2、013-2008GB 11651劳动防护用品选用规则GB 13690常用危险化学品的分类及标志GB 15258化学品安全标签编写规定GB 16179安全标志及其使用导则GB 16483化学品安全技术说明书编写规定GB 18218危险化学品重大危险源辨识GB 50016建筑设计防火规范GB 50057建筑物防雷设计规范GB 50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50140建筑灭火器配置设计规范GB 50160石油化工企业设计防火规范GB 50351储罐区防火堤设计规范GBZ 1工业企业设计卫生标准GBZ 2作场所有害因素职业接触限值GBZ 158工作场所职业病危害警示标识AQ/T 9

3、002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则SH 3063 1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH 3097 2000 石油化工静电接地设计规范3. 初始评价的目的和范围一、评价目的识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学 合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破 坏。（1）依据法律、法规、标准、规范的要求识别出企业生产活动中存在的事故危险；（2）对存在的危险进行危险分析，按危险等级进行分类；制定相应的安全技术措施，安排整改进程；（3）总

4、结企业原有的风险管理经验和绩效，明确推进安全标准化需要改进的目标.二、评价范围1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段；2、常规和异常活动；3、事故及潜在的紧急情况；4、所有进入作业场所的人员活动；5、原材料、产品的运输和使用过程；6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品；7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；8、丢弃、废弃、拆除与处置；9、气候、地震及其他自然灾害等。三危害因素辨识和评价专业资料整理WORD格式1. 生产工艺简介1.1 该项目利用氯碱工业的废料稀硫酸（浓度小于76%，不具脱水性）作为主要原料，生产化工基础原料硫酸镁，硫酸镁广泛用于造纸及印染工业，也用于化

5、肥工业，具有比较广泛的工农业用途，有广阔的市场前景。生产工艺流程为：除杂沉淀剂喷雾干燥塔一水硫酸镁成品七水硫酸镁成品XX市 XX 镁盐厂主要生产设施备注设备名称 型号 规格硫酸罐 2 个150t 2敞开式储罐专业资料整理3反应池 2 个30M 23澄清池 3 个30M 23 3喷雾干燥塔 2 个 20M,50M 包括： 2 台热风炉 3结晶槽 20 个5M 20离心机 3 台800mm 3转窑干燥炉 1 个作业区排风扇 5 台2. 生产过程危险因素辨识2.1 腐蚀1）反应池岗位在加注硫酸时，发生硫酸飞溅或泄漏事故，引起腐蚀伤害；2）在卸酸岗位卸酸时，因操作失误或硫酸泄漏造成腐蚀事故；3）在硫酸

6、贮罐区操作时，因操作失误或酸管破裂导致腐蚀事故。2.2 机械伤害1）反应池岗位使用电动搅拌桨，工人在加原料时，容易被桨叶伤害；误将手等伸入防护罩中，衣物等带入，产生机械伤害；2）在澄清池上方的搅拌桨采用了链条传动装置，工人在工作中因误操作或者因为疲劳等原因，而造成机械伤害；3）厂区内使用的各种压力泵都使用了旋转动力设备，在工作中旋转设备容易将工人的手、4）离心机在开始动作或停机时，都产生比较大的震动，工人在长时间工作后会产生疲劳，造成麻痹心理，也容易被高速旋转的离心机卷入，产生机械伤害；5）热风炉在工作中使用了大马力的抽风机，工人在工作中也容易被卷入，产生机械伤害；6）在结晶槽岗位上使用的鼓风

7、机，因其要经常移动，工人在工作中容易被风扇卷入，产生机械伤害；2.3. 触电1 ）高压配电房内，因其地板潮湿导致绝缘失效而漏电，发生触电；2 ）发电机房在发电时有漏电的危险，当工人经过时会发生触电伤害；3 ）厂区内所有使用电动机的岗位，在电动机接地线出现故障时，产生电流积压，当有工人经过时会发生触电；4）公司范围内所有涉及到用电的场所，都有发生触电的事故；2.4. 高处坠落1 ）卸酸时要经常爬到槽车上查看液位，工人如果麻痹大意不戴安全带，发生坠落时会危及生命安全；2 ）工人在高过 2 米的工作平台上工作时，都要按规定戴好安全带，否则容易发生高处坠落事故；3） 澄清池边上没有防护栏，工人在巡视中

8、容易发生坠落事故；4 ）公司所有在高于 2 米的平台上的作业，都划为高空作业，该作业行为最容易发生坠落事故；2.5. 火灾1 ）柴火堆场是露天存放柴火，没有雨棚，柴火常年暴露，当遇到明火，就很容易引起火灾；2 ）厂区内的供电线路有些老化，容易造成线路短路而引起火灾；2.6. 灼烫1 ）在热风炉岗位上，炉门和热风管的温度很高，在保温棉脱落或太薄的情况下都会发生灼烫事故；2 ）厂内所有高温的地方；2.7. 化学爆炸1 ）储罐区有两个 800T/ 个的硫酸储罐，硫酸具有挥发性质，当挥发出来的酸气浓度达到极限程度时，就有可能发生化学爆炸的危险2）反应池内氧化镁和硫酸发生反应时也会释放出大量的挥发性气体

9、，当聚集到一定程度时也会发生化学爆炸；2.8. 存在的其他伤害。专业资料整理WORD格式危险源辨识与风险评价表XX市 XX 镁盐厂AQ-JJM-FX-01-2012时间： 2012-10-23WORD格式212主要危险序作业单位号场所主要活动物质和因2 卸酸1、自重卸2、酸管收稀硫酸1 、正常操作主要3、活设动备存检修段 在的风险溅伤人高处坠落械伤害液飞溅风1险 度反原3 应 料池房2 、系统开停3、设备检粉尘酸雾澄澄清池清4工噪声 旋转机 械、伤声烫 械伤害1、正常操1222、系统开停车专业资料整理WORD格式专业资料整理是否重大危险源2、教育措施：提高作业人现有控预防控制措施员的操作技能和

10、 备注制方式 安全意识；3、个体防护措1、无安全 1、工程技术措施：施开：挖配防备防漏糟；现场增加安全护警用示品标，减少伤害。识和危害告知牌； 2、管理措施：规范安全管措施有效可行操作 规程；2、人工操 理；安全操作规程上墙；有效3、教育措施：提高作业人作员的操作技能和安全意识； 可行4、个体防护措施：配备防 护用品，减少伤害。5、应急预案1、安全操 1、工程技术措施：酸管及 阀门设置防飞溅设施； 现 作规程； 场2、人工操 增加安全警示标识和危害作 告知牌；措施 2、管理措施：规范安全管有效 理；可行3、教育措施：提高作业人 员的操作技能和安全意识；4、个体防护措施：配备防 护用品，减少伤害

11、。1、安全操 1、工程技术措施：现场增作规程； 加安全警示标识；2、人工操 1、管理措施：规范安全管作 理； 措 施是否主要危险5作业风险度 R=L S单位离6心场所主要活动物质和因主要活动存在的风险重大 现有控危 险 制方式源预防控制措施备注1 、正常操作2 、系统开停 车3 、设备检修4、装卸1 、正常操 作2 、系统开 停3、设备检 修燥转段干1、正常操作7炉窑燥2 、系统开停干工车粉尘 高温噪皮带滚轮噪声振动皮带夹手 噪声 机械伤害 高处坠落触电振动 噪声 机械伤害 触电火灾133噪声111机械伤害1111、安全 操 作规程；2 人工操1、安全 操作规程；2、DCS控制措施和人工操作1

12、、工程技术措施：现场 增加安全警示标识； 2、管理措施：规范安全 管理；3、教育措施：提高作业 人员的操作技能和安全意 识； 4、个体防护措施： 配备防护用品，减少伤害 1、工程技术措施：现场 增加安全警示标识和危 害告知牌； 2、管理措施：规范安全 管理；3、教育措施：提高作业 人员的操作技能和安全意 识； 4、个体防护措施： 配备防护用品，减少伤害措施 有效 可行措施 有效 可行1、工程技术措施：现场措施1、安全操增作规程；加安全警示标识；有效2、管理措施：规范安全可行否2、人工操管WORD格式警示标 否1识 和危1害 告知牌；2、管理措施：专业资料整理3、设备检修二氧化碳旋转设风 2 、

13、系统开停 备触电理；3、教 育措施： 提高 业人员 的操技能和 安全意 识； 个体4、 防护措施： 配备主要危险序作业单位主要活动物质和因号场所素1、正常操作 罐硫酸2、系统开停8贮罐车区3、设备检修稀硫酸1、正常操作柴火热9风2、柴火搬运干柴堆场炉扇10 扇 排1 、正常操作 噪声主要活动存在的风险腐蚀火灾物体打击扎脚护用品现有控制 （ 风险度 ）R=L S减 少方式L1、安1全 操作规程； 2、人工操作1、安全操作规程； 2、人工操1、安全2 操作规程2；机械伤害噪声伤是，否重大危险预防控制措21 、工 程技术 措施： 现场增2加 安全WORD格式专业资料整理规范安全管理；3、教育措施：提

14、高作业人员的操作技能和安全意识；4、个体防护措施：配备防护用品，减少伤害。1、管理措施：规范安全管理；2、教育措施：提高作业人员的操作技能和安全意识；3 个体防护措施：配备防护用品，减少伤害。 4 、应急 救援预案。1、工程技术措施：设备旋转部位要有防护罩；增加安备注措施 有效 可行措施 有效 可行措施有效WORD格式车3、设备检修触电触电1332、人工操作全断路器和警示标识。2、管理措施：规范安全管 理；3、教育措施：提高作业人 员的操作技能和安全意识；4、个体防护措施：配备防 护用品，减少伤害。可行注： L 表示事故发生的可能性；S 表示发生事故可能造成的后果；R表示风险等级。四评价准则采

15、用风险度 R= 可能性 L 后果严重性S 的评价法，具体评价准则规定为：事故发生的可能性L 判断准则等级 标 准5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。4 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。3 没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等） ，或未严格按操作程序执行， 或危害的发生容易被发现（现场有监测系统） ，或曾经作过监测，或过去曾经发生类 似事故或事件，或在异常情况下类似事故或事件。2危害一旦发

16、生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。1有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。等级事件后果严重性 S 判别准则财产损 失 / 万 元停工公司形象法律、法规及其他要求人员5违反法律、法规和标准死亡 50部分装置（ 2重大国际套）或设备停国内影响工4潜在违反法规和标准丧失劳动能力252 套装置停工、行业内、或设备停工省内影响3不符合上级公司或行截肢、骨折、听101 套装置停工地区影响业的安全方针、制度、力丧失、慢性病或设备规定等2不符合公司的安全操轻微受伤、间歇10受影响不大，公司及周作程序、规