某公司2000立方甲醛罐充水试验方案8

1、工程项目：建设单位： 甲醇罐充水试验方案 编制人： 审核人： 批准人： 施工单位：建设公司 日期： 2007-8-82000M3 甲醇罐充水试验方案一、工程概况：本工程是 * 厂* 项目中，罐区及装卸站单元项目中 的 2 只 2000M 3甲醇罐进行充水试验。 该储罐用 Q235B 材质现场组装 焊接的非标设备，罐内直径为 14500,罐高：至罐顶为16150,到 包边角钢（最咼液位）为 14350。罐底板8 =10,罐顶板8 =6，罐内 存放介质为甲醇液体。设计与工作压力为常压。设计温度60C,工作温度为常温，罐外不保温。全容积 2300M3,公称容积为2000M，净 重67, 420 kg

2、,液压试验压力：盛水试漏。二、编制依据：GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范三、施工准备：1. 充水试验前,所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工,并检验合格。2只甲醇罐在制造， 安装中，对罐顶板焊接进行煤油渗透检测， 罐壁板、底板进行RT检测，T角焊缝着色检测，底板真空试漏检查。 充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。本次试验采用厂区旁边中心河的河水作充水试验，水温约20C .充水试验中应进行基础沉降观测 . 在充水试验中 , 如基础发生不允许 的沉降,应停止充水 , 待处理后 , 方可继续进行试验 .2. 充水和放水过程中 , 应打开透光孔 ,

3、且不得使基础浸水 .3. 本次试验采用一台离心清水泵（流量200M3/h,杨程32米,30KW） 用108钢管将泵同2只甲醇罐连接.从罐下部各经过1只阀门把河 水打入罐中（见附图一）在罐底部接口管的盲板上装一小管，接塑料 管到罐顶，组成临时液位计。4. 项目部组织专门试验小组：由四人组成， 1 人负责开 ,关泵， 1 人负责观察液面高度， 1 人负责开关阀门，一名组长负责测量观察记 录、指挥。采用手机通讯和对讲机联络。全体参试人员必须严守岗位 不准离开。5. 编制充水试验方案，报经业主、监理审核，批准后实施。罐顶负压试验（稳定性试验），罐顶准备好U形塑料管真空计，罐的所有 接口已用盲板或法兰封

4、闭。6. 充水前在罐壁下部圆周每隔 10 米左右，设一个观测点，现共设 4 个观测点，充水前测定好标高并作好记录。四、试验方法：1. 罐底的严密性 以罐底无渗漏为合格，若发现渗漏，应将水放净，对罐底进行试 漏，找出渗漏部位，按 GB50128-2005第5.6节的规定补焊。2. 罐壁的强度及严密性试验： 罐壁的强度及严密性试验，充水到设计最高液位并保持 48 小时后，罐壁无渗漏，无异常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比 渗漏处低300 mm左右，并应按本规范第5.6节的规定进行焊接修补。3. 固定顶的强度及严密性试验 固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计液位下 1 米时，进行缓慢充

5、水升压，在罐顶每条焊缝处涂刷肥皂水。当升至试验 压力1200Pa时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应 立即使储罐内部与大气相通， 恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气， 不宜做固定顶的强度及严密性试验和稳定性试验。4. 固定顶的稳定性试验固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行。 试 验时应缓慢降压， 达到试验负压时， 罐顶无异常变形为合格。 试验后， 应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。5. 基础沉降观测（1）新建罐区，每台罐充水前均应进行一次观测。（ 2）坚实地基基础，预计沉降量很小时，第一台罐可快速充水 到罐高的 1/2 ，进行沉降观测， 并应与充水前观测到的数

6、据进行对照， 计算出实际的不均匀沉降量。 当未超过允许的不均匀沉降量时， 可继 续充水到罐高的 3/4, 进行观测 ,当仍未超过允许的不均匀沉降量 , 可 继续充水到最高操作液位， 分别在充水后和保持 48 小时后进行观测， 当沉降量有明显变化，则应保持最高操作液位， 进行每天的定期观测， 直至沉降稳定为止。当第一台罐基础沉降量符合要求， 且其他储罐基础构造和施工 方法和第一台罐完全相同， 对其他储罐的充水试验， 可取消充水到罐 高的 1/2 和 3/4 处的两次观测。(3)软地基基础，预计沉降量超过 300伽或可能发生滑移失效 时，应以 0.6 米/ 天的速度向罐内充水。当水位高度达到 3

7、米时，停 止充水。每天定期进行沉降观测并绘制时间沉降量的曲线图， 当沉 降量减少时，可继续充水， 但应减少日充水高度，以保证在载荷增加 时，日沉降量仍保持下降趋势。当罐内水位接近最高操作液位时，应 在每天清晨作一次观测后再充水， 并在当天傍晚再作一次观测， 当发 现沉降量增加， 应立即把当天充入的水放掉， 并以较小的日充水量重 复上述的沉降观测，直到沉降量无明显变化，沉降稳定为止。 五、试验操作步骤：1、一切准备工作完成后，请业主、监理检查一次合格后，准备 进行充水试验。2、第一次充水到 T-40001A 罐内，打到罐高的 1/2 处(即 6555m/m)， 停止充水，检查罐底有无渗漏，同时进

8、行沉降观测。并与充水前观测 到的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量。3、当沉降量不超过300m/m时，继续充水到罐高的3/4处(即 9740m/n）停止充水，进行沉降观测，当未超过允许的不均匀沉降量 时，可继续充水。4、固定顶的强度及严密性试验当充水到13110伽处（即最高液位下1米处）将罐顶的全部接口 法兰或盲板封死（与外界大气不通）后，在罐顶的每条焊缝处涂刷肥 皂水，开始缓慢地充水升压。到真空压力计达到1200 Pa（120mmH2O柱），或水位达到14110伽最高液位时，检查罐顶有无肥皂泡（无泡 即为无渗漏），罐顶有无异常变形。如有，作记号。试验检查后，应 立即打开盲板（或法兰盖板）

9、与大气相通。恢复到常压。 （气温剧烈 变化天气，不宜作罐顶的强度、严密性和稳定性试验）5、罐壁的强度和严密性试验充水到最高液位14110m/m后，保持48小时，检查罐壁有无渗漏，无 异常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300伽左右， 按GB50128-2005规范第5.6节规定进行焊接修补后，再重新充水试 验。同时进行沉降观测，当沉降量已无明显变化，即可放水。6、固定顶的稳定性试验重新封闭盲板和法兰，使罐内与外界大气不相通。在罐顶安装好U形 真空压力计，经检查一切妥当后，一个人在罐底缓慢打开阀门，开口 要小，不能大，随时准备关阀门，三个人在罐顶，一个人看真空压力 计，二个人准备随

10、时打开盲板（或法兰盖） ，另外项目部派质量员监督、指挥，当试验达到设计负压值-1200Pa（即120 mm H2O柱）时，罐 底阀门立即关死，察看罐顶无异常变形为合格，试验后，立即打开盲板（或法兰盖）使储罐内部与大气相通，恢复到常压7、进行 T-40001B 储罐的充水试验试验步骤与T-40001A相同，只是可以一次充水到 13110MM不需要 在罐高的 1/2 和 3/4 处，停止充水观测了。 即可开始对固定顶的强度 及严密性试验了（即从第 4 步开始到第 6 步结束）。8、充水试验合格后，2 只罐进行喷砂除锈（不须防腐） ，然后进行内浮顶的安装。9待内浮盘安装后再充水试验内浮盘。虽然在学习的过程中会遇到许多不顺心的事，但古人说得好吃一堑，长一智。多了一次失败，就多了一次教训；多了一次挫折，就多了一次经验。没有失败和挫折的人，是永远不会成功的。 快乐学习并不是说一味的笑，而是采用学生容易接受的快乐方式把知识灌输到学生的大脑里。因为快乐学习是没有什么大的压力的，人在没有压力的情况下会表现得更好。青春的执迷和坚持会撑起你的整个世界，愿你做自己生命中的船长，在属于你的海洋中一帆风顺，珍惜生命并感受生活的真谛！老师知道你的字