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文档简介

1、压力检测器的操作Prepared by/ 编制者:Reviewed by/ 审阅者:Authorized by/ 批准者:Date/日期:Date/日期:Date/日期:修订次数修订日期修订内容12005/12/27增加5.4条款生产结束时的仪器验证1.0 目的确保检测器正确剔除压力不合格的产品。2.0 范围罐线 Cooler 后 压力检测器的设定3.0 职责 品控员按本文件执行4.0 定义无5.0 程序5.1 生产前的设定5.1.1 开启压缩空气，调整压力为 46Kg/cm2。5.1.2 开启输送带，使按正常的生产速度运行。5.1.3 检查输送带两边的护拦，确保罐直线从探头的中央通过。5.1

2、.4 调整检测器感应电眼的高度，确保射线从并列两罐的缩颈缝隙处通过。5.1.5 检查汽锤伸出的位置、高度 , 足以将无氮气的扁罐、及低压力罐准确剔除。5.1.6根据不同的产品、不同的盖型，按附表 WA-CAN-00中的参数将检测器调整好。5.2 生产前的检验5.2.1选择汽锤的动作参数OF关闭汽锤。5.2.2 通过无氮气的扁罐、低压力罐、正常罐，根据检测的读数检验检测器可以将不同压力 的罐能明显区分开来。5.2.3 用一个标准的低压力罐连续通过检测器 10次，每次的检测值应接近设定的下限值，以 检验探头工作的准确性。5.2.4 用连续的 5个不合格罐 （或用合格罐，将剔除的下限值调高至可以将罐

3、剔出来的值 ）， 通过检测器，确保汽锤将连续的 5个罐均能准确地剔除出来，以验证汽锤工作的准确 性。5.3 生产中的校验5.3.1 在生产的过程中，每小时用标准的低压力罐通过检测器5次，检测值应接近设定的下限值，以检验探头工作的准确性，记录这 5个检测值的平均值于表格FM-QA-27中。同 时用连续的 5个不合格罐通过检测器，确保汽锤可以将这连续的 5个罐完全准确剔除，记录验证的结果于表格 FM-QA-270中。注意：每次必须将测试用的罐及时清 理，确保罐不会混入成品中。5.4生产结束时的验证541当生产结束时应用一个标准的低压力罐连续通过检测器10次，每次的检测值应接近设定的下限值，以检验探头工作的准确性。5.4.2用连续的5个不合格罐（或用合格罐，将剔除的下限值调高至可以将罐剔出来的值），通过检测器，确认汽锤能将连续的5个罐准确地剔除出来，以验证仪器的有效性。5.4.3若出现异常情况，应采取如下措施a. 联系工程部人员检查仪器的设定是否正确；b. 通知上级主管同时隔离产品抽查复检，直至确保产品合格为止。5.5若出现异常情况，应采取如下措施a.检查仪器的设定是否正确；b.联系工程部人员检查、维修；c.通知上级主管。6.0参考文献6.1本文件支持纲要文件：生产过程品质控制纲要（R-QA-008）6.2相关SOP文件：罐线生产

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