聚乙烯吹塑桶作业指导书

1、烟台恒邦印刷包装有限公司作业性文件聚乙烯吹塑桶作业指导书（第一版）编号：编制：审核：批准：发放号码: 受控状态:发布日期： 2009 年9月30日实施日期：2009年10月1日烟台恒邦印刷包装有限公司作业庄文件题目：的混合作业指导书编号：HBBZ-3-04第1版第0次修改第1页共6页工序 名称计量混合作业指导书产品名称聚乙烯吹塑桶工作 岗位拌料编R序号项目内容1工艺流程计量一一混合一一上料2主要设备1）搅拌机2 ）电子秤 3 ）粉末上料机3岗位任务保证吹塑成型工序连续供料4工2要求车间根据生产部下达的产品生产工艺通知单中的原料配比要求，把各种原材辅料计量好，倒入拌料机混合，搅拌均匀（搅拌时间不

2、得低于10分钟，每次拌料不得高于500kg）,放入粉末上料机料斗，等待使用。配比时注意不要混入沙石、线头、 铁块等其他物质，严禁私自改变配方。5停车和换 料后开车换料后必须将搅拌机内残留的原料清理干净，并装到指定容器内待卜次同样配方添加。6开车步骤1、准备工作1）检查电机处于正常状态2）检查各密封挡板是否良好3）关闭放料口处挡板一切正常后按情动按钮启动电机2、开车步骤1）启动搅拌电机2）将原料和辅料倒入搅拌机进料口3） 10分钟后，打开出料口，将原料放入粉末上料机料斗7停车步骤正常停车1）按逆转按钮，将残余原料尽量清楚干净2）关闭出料口处挡板3）关闭电源4）手工清理残余原料紧急停车可直接关闭搅

3、拌电机电源，并切断搅拌电机空气开关电源烟台恒邦印刷包装有限公司作业庄文件题目：的混合作业指导书编号：HBBZ-3-04第1版第0次修改第2页共6页工序 名称计量混合作业指导书产品名称聚乙烯吹塑桶工作 岗位拌料编R序号项目内容8异常现 象 处 理现象原因处理方法指木舟小凫空气开关未打开合上空气开关出料口不卜 料电机逆转交换电缆位置或关闭逆转按 钮搅拌后料里 有结块搅拌时间过长适当减少搅拌时间搅拌机有异 响固定螺栓松动紧固螺栓9巡回检 查制度1）每1小时检查工幺指标是否在控制范围内2）每1小时检查电气等装置含止常3）每1小时检查配料均匀情况10记录情况每1小时记录搅拌机、粉末上料机运行情况烟台恒邦

4、印刷包装有限公司作业庄文件题目：吹塑成型作业指导书编号：HBBZ-3-04第1版第0次修改第3页共6页工序 名称吹塑成型作业指导书产品名称聚乙烯吹塑桶工作 岗位吹塑成型编R序号项目内容1工艺流程进料一一存储一一挤出一一吹胀一一成型2主要设备挤出机、成型机、空压机、电子称3岗位任务按生产工艺单生产合格产品4工艺要求单桶重量严格按照当天生产工艺单执行，单桶质量误差土50g;尺寸偏差土 10mm最小壁厚不得小于 3mm气泡数量不得多于 3个，泡径不得大于 3mm黑点杂质不 得多于8个，长度不得超过 4mm无塑化不良情况；色差均匀。主原料为1158时应按以下参数设定：螺杆转速：W40r/min ;伺服

5、压力：9.5 ±1Mpa；,励磁电压w 200V,励磁电流w 10A, 电枢电流w 120A。温度设置进料口温度:30CW实际温度W 70C, 一区：200±10C;二区：215±10C;三区： 215±5C;四区：215±5C;五区：215±5C;六区：215±5C;七区：215±10C;八区：215±5C;九区：215±5C;十区：215±5C;-区：205 ± 5C主原料为5420时应按以下参数设定：螺杆转速： 40r/min ;伺服压力：9.5 ±1Mpa；

6、,励磁电压w 200V,励磁电流w 10A, 电枢电流w 120A。温度设置进料口温度:30CW实际温度w 70C, 一区：180±10C；二区：190±10C；三区： 190±5C;四区：190±5C;五区：190±5C;六区：190±5C;七区：190±10C;八区：190±10 九区：190±5C;十区：190±5C; -区：180 ±5C注：进料口没有力口热圈，由挤出机摩擦产生热量，保证原料不在进料口熔化、进料 速度合适，故按以上温度控制。烟台恒邦印刷包装有限公司作业庄文件题目

7、：吹塑成型作业指导书编号：HBBZ-3-04第1版第0次修改第4页共6页工序 名称吹塑成型作业指导书产品名称聚乙烯吹塑桶工作 岗位吹塑成型编R序号项目内容5开车前 准备1、检查机头和挤出机连接处螺丝是否松动。2、检查各部位加温是否到位。3、检查主油箱和伺服油箱液压油及减速箱齿轮油是否到位。检查气源气压、气量是否稳定。4、水电气到位。5、打开各电箱电源。6、各传动部位加润滑油。6开车步骤4、启动空压机，储气罐压力达到0.6Mpa后进行下一步操作。5、启动上料机，保证挤出机料斗满料。6、打开挤出机料斗插板。7、打开主油泵和伺服油泵。8、缓慢提高挤出机螺杆转速，初始转速不得超过10r/min ,观察

8、电枢电压和电流，二者都稳定后将螺杆转速提高至正常生产所需速度。9、将工作模式切换到全自动。7停车步骤1) 将工作方式从全自动切换至手动模式2) 插紧挤出机料斗插板3) 降低挤出机螺杆转速4) 将控制回向切换到王回向，观祭熔体压力，待熔体压力卜降到5Mpa以卜可将挤出机螺杆转速归零。5) 挤出机头残余原料并切块冷却后装袋。6) 打开芯模。7) 关闭主油泵和伺服油泵。8) 将回向切换至，部显布回面，卸掉主油泵压力。9) 手动卸掉伺服油泵压力。10) 关闭挤出机、成型机、空压机电源。11) 各传动部位加润滑油，模具加防锈剂。12) 观察成型机各处气水分离器，水过多将水清理干净。13) 空压机和储气罐

9、放水。-7 -烟台恒邦印刷包装有限公司作业庄文件题目：吹塑成型作业指导书编号：HBBZ-3-04第1版第0次修改第5页共6页工序 名称吹塑成型工作 岗位吹塑成型作业指导书产品名称聚乙烯吹塑桶编R序号项目内容现象原因处理方法挤出量突然 下降料坯太(1)挤出机料斗无料了(2)挤出机料斗有“架桥”现象，料(1)上料排除(3)尽量用同一种材料异常现象短不成型斗搅拌电机未打开(3)换用了别的材料8桶内上下R 环后气泡气泡的行成是由于制品吹制过程中，上下合*II时，L环的底部料坯先融合， 而L环上部产生空穴，由于上下合模 时空穴体积进一步减小，气泡有可能破裂也可能不破裂(1)减少上下合模时间(2)增快上下

10、合模速度(3)减少高低压吹的气量 和压力(4)注意压缩空气中是否 有水处(1)减少上下合模时间桶外L环表(1)上下合模时间太长(2)增快上下合模速度理(2)上下合模速度太慢(3)减少高低压吹的气量回倡欢纹耿 起皮(3)局、低压队的飞里和压力太大和压力(4)上卜子模的温度太低(4)提高上下子模的温度 间(1)不同配比的材料混用(1)用同一种材料(2)配料不均匀(2)重新搅拌挤出量忽高(3)挤出机料斗有大料片卡住(3)清除忽低(4)挤出机加料段冷却水供水不稳(4)检查排除(5)传感器固定丝松动(5)重新固止好(6)粉碎料片太大，(6)重新粉碎烟台恒邦印刷包装有限公司作业庄文件题目：吹塑成型作业指导书编号：HBBZ-3-04第1版第0次修改第6页共6页工序 名称吹塑成型作业指导书产品名称聚乙烯吹塑桶工作 岗位吹塑成型编R序号项目内容8异 常 现 象 处 理现象原因处理方法型坯自垂严 重(1)成型温度高(2)挤出射料速度太慢(3)合模速度慢(1)成型温度局(2)挤出射料速度太慢(3)合模速度慢型坯甯曲(1)模口间隙