金科维拉安全施工组织设计

1、金科维拉莊园S-1、2、3# 、A9#-16# 楼 安全施工组织设计目 录一、编制依据二、工程概况三、安全保证体系与安全环境与目标四、建立健全安全管理机制和规章制度五、危险源预防措施六施工准备与现场布置七、分部分项工程安全技术措施（一）基坑工程安全技术措施（二）脚手架工程安全技术措施（三）钢筋工程安全技术措施（四）模板工程安全技术措施（五）砼工程安全技术措施（六）砌体工程安全技术措施（七）装修工程安全技术措施（八）防水工程安全技术措施（九）油漆工程安全技术措施（十）临时用电工程技术措施（十一）屋面工程安全技术措施（十二）三宝四口及临边防护（十三）起重吊装工程安全技术措施八、机械管理九、消防安全

2、管理十、五大伤害控制措施十一、职业健康管理十二、文明施工与环境保护十三、季节施工十四、安全投入计划十五、特殊工种配备十六、施工现场平面布置图十七、施工现场安全标志及消防器材平面布置图安全施工组织设计一、编制依据1、依据金科维拉莊园S-1#、2#、3#、A-9#-16#楼施工设计图纸；2、依据金科维拉莊园S-1#、2#、3#、A-9#-16#楼施工组织设计；3、各类参考规范建筑施工手册建筑施工安全检查标准JGJ59-2011二、工程概况本工程为维拉莊园S-1#、2#、3#、A9#-16#楼工程，位于乌鲁木齐苏州西路。结构形式框架结构，基础形式为独立基础；结构设计使用年限为50年；建筑类别：单、多

3、层民用建筑为丙类,耐火等级：二级。建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为8度,框架抗震等级三级；S-1#、2#、3#楼建筑面积为5266.82m2。S-1#楼±0.00以下1层，±0.00以上2层。S-2#、3#楼±0.00以下2层，±0.00以上2层 。S-A9#-16#楼±0.00以下1层，±0.00以上2层。 A-9#、10#面积均为2531.84m2； A-11#面积为3163.98m2，A-12#、15#面积均为2554.60m2 A-13#、14#面积均为3172.35m2 ,A-16#面积为3773.36.m2 

4、7;0.00以下1层，±0.00以上2层 建筑总高度分别为8.85m、9.81m；结构形式为框架结构，抗震裂度为8度。本工程开工日期：2016年 3月 15日，竣工日期：2017年 月 日。现场总体状况为：场地平整，水电均由建设单位指定点接入，通向施工现场的道路，利用市政道路进入施工现场，三通一平已具备，符合开工要求。三、安全保证体系与安全环境目标. 材料安全负责： 江航机械安全负责： 江芳电气安全负责 莫怀军 质量安全负责： 江鑫水暖安全负责： 莫怀军各操作工人防水队安全管理 员： 熊强油漆队安全管理员： 王道富 水暖队安全管理员： 莫怀兵机械队安全管理员 黄维贵装饰队安全管理员：

5、 王明春电气安装队安全管理员黄维贵木钢砼队安全管理员： 张庆书 钢筋队安全管理员 张才良架子队安全管理员 罗增明苏江钢筋加工队安全管理员黄泽云行 安全管理体系图项目经理：陈刚 项目工程师：牛幼松治安消防安全负责：江浩现场安全员： 贺绍银 后勤安全负责 江波土建安全负责责：周正才国 姜 涛装饰队安全负责水电及机械队安全负责：黄维贵主体及钢筋加工、架子队安全负责：罗增明1、职业健康安全目标：安全达标一次合格、杜绝重大安全事故、重伤、死亡事故为零人、轻伤负伤率为2.5以内，无职业病发生。无火灾事故，安全（消防）隐患整改率100% 、进场职工受教育率100% 、特种作业人员持证上岗率100% 。2、文

6、明施工目 ：施工现场安全达标优良率100、安全质量标准化100%、争创乌鲁木齐市，自治区安全生产文明样板工地。3、环境目标：环境达标合格率100%，粉尘排放日平均小于0.3mg/m3，噪声排放控制在建筑施工场界噪声限制值内。施工阶段噪声源限制噪声源白天夜间装卸土石方开挖土石方用挖掘机70分贝以内50分贝以内施工土建工程施工用搅拌机、电锯60贝以内50分贝以内施工中装修工程施工用升降机60贝以内50分贝以内四、建立健全安全生产管理规章制度为保证维拉莊园S-1#、2#、3#、A9#-16#楼工程顺利的交工，实现项目部安全生产目标，工程开工前建立健全安全生产责任制、安全生产保证体系。成立项目安全施工

7、管理小组，项目经理陈刚同志为安全小组组长，小组成员有：技术工程师、安全员、质检员、技术员、材料员和作业班组长，现场设专职安全员，强化现场安全管理消除安全隐患，建立各项规章制度及安全管理机构：1、安全检查制度；2、安全教育制度；3、安全技术交底制度；4、安全奖惩制度；5、工伤事故报告处理制度；6、防火安全管理制度；7、文明施工管理制度；8、工地安全生产纪律；9、班组安全活动制度；10、特种作业人员管理制度；11、安全设施与个人防护用品管理制度；12、安全投入管理制度；13、宿舍管理制度；14、食堂卫生管理制度15、安全值班制度；16、机械设备管理制度17、各工种操作规程。五、危险源预防措施:工程

8、开工前，项目部针对该工程特点，对可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态，重点进行识别，通过现场危险源识别与评价，现场危险源有: 高处坠落、物体打击、 坍塌、触电、火灾事故、机械伤害等。为控制好人的不安全行为和物的不安全状态，特拟订以下预防措施。1、预防坍塌（一）基坑坍塌预防措施：基坑周围安全施工目标：基础承载力特征为200kPa。为防止基坑塌方，工地基坑1.5米范围内严禁堆放任何材料，对土质结构不稳定按照规范要求和实际地质情况，采用放坡开挖，放坡系数1：0.75。严禁水源通过边坡流入基坑，下雨时须用雨布等对边坡进行覆盖。并在基坑周围搭设高度1.2m的封闭防护架。（二）外架

9、坍塌预防措施： 对脚手架基础回填土部位应采用打夯机按要求分层夯实（具体实施办法），基础应高于自然地面510cm，基础部位不得存在积水现象，加强现场施工用水管理，防止跑、冒、滴、漏现象的发生。遇有立杆沉陷或悬空、节点松动、架子歪斜、杆件变形等问题时，应立即纠正整改，在未整改前应停止使用。严格控制脚手架的施工使用荷载，不准将钢管、扣件 及模板等杂物长时间堆放在脚手架上，严禁将模板支撑架及混凝土泵管支撑架与外架相连接。未经项目部批准，任何人不准私自拆改外架、严禁拆除连墙件。在大风、大雨天来临之前应提前对外架采取措施进行检查、加固，防止架体失稳、变形。大风天过后应对架子进行全面检查，凡是杆件扣件出现松

10、动，应及时紧固调整并用力距板手检查，达不到规定值的应紧固到位。架板及绑扎材料损坏严重者，要及时更换，确保架子在使用过程中的安全。做好脚手架日常检查、维修加固工作，以达到坚固、稳定，脚手架在搭设、使用、维护管理过程中应严格遵照脚手架专项施工方案。（三）模板坍塌预防措施：模板工程施工（详细搭设见模板专项施工方案）进行模板工程施工时，根据工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求。为保证模板结构的承载能力，防止出现脆性破坏，对模板支架材料钢管材质要求应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092

11、中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。模板及其支架的设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载，设计验算时，应按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算。模板结构受压构件长细比：支架立柱及桁架，不应大于150；拉条、缀条、斜撑等连系构件，不应大于200；受拉构件长细比：钢杆件，不应大于350；木杆件，不应大于250。承重的支架柱，其荷载应直接作用于立杆的轴线上，严禁承受偏心荷载，并应按单立杆轴心受压计算，钢管的初始弯曲率不得

12、大于1/1000，水平支承梁的高宽比大于2.5时，应避免承受集中荷载。模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施，拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定设施。模板加固并检验后才能进入下道工序。模板支柱纵横方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置，钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。对于多层楼板模板的立柱，当上层及以上楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板立柱拆除，应根据下层楼板

13、结构混凝土强度的实际情况，经过计算后确定。模板安装和拆除工作必须严格按模板专项施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员及时处理。当遇险情时，应立即停止作业和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工，确保施工过程的安全。2、预防触电：所有宿舍生活用电采用36V低压供电，搅拌机、钢筋加工机械、电锯、电焊机、切割机、电钻等用电设备须做到一机、一箱、一漏、一闸,确保施工安全。所有用电设备外壳必须有可靠的接零保护措施，主干线采用埋地敷设。现场用电设专人管理，防触电措施见临时用电安全措施组织设计。3、预防高处坠落：本工程建筑基坑深度-6.2m,

14、施工期间为防止基坑周边人员、材料、物体坠入基坑，在基坑周围搭设高度1.5m高的防护栏，挂设密目安全立网全封闭施工。同时须设置警示标志，人员上下基坑搭设专用上人斜道，斜道宽度不小于1m，坡度不大于1：3，两侧栏杆高度1.2m，挡脚板设置高度不小于0.18m，密目安全网绑扎牢固。绑扎剪力墙、柱、梁钢筋作业、支拆模作业、浇筑砼作业，均搭设专用施工脚手架，脚手架须牢固稳定，严禁搭设简易不稳的脚手架或梯凳进行高处作业。本工程S-1#、2#、3#楼建筑高度分别为15.726m、17.226m、18.426m。A9#-12#、15#、16#建筑高度为8.85m.A13#-14#建筑高度为9.81m、10#、

15、S-1#、2#、3#楼前期主体施工及后期外墙砌筑等施工作业部位均主要集中在外墙临边进行施工，因此施工期间须重点做好外脚手架搭设准备工作。为满足绑扎钢筋及支模施工需要，脚手架搭设采用双排落地式脚手，脚手架必须有足够的承载能力和稳定性，施工过程中的各种荷载不得超过结构的容许荷载，以确保安全。脚手架必须满足施工需要，保证施工人员临边作业安全，遇作业层在外架立杆高度设1.2m高护身栏，外挂密目安全网，防止人员坠落。作业层脚手板不得有探头板等，堆放荷载不超过3kNm2，实行脚手架搭架验收和使用检查制度，对外防护架检查、维护管理到位，解开的密目安全网及水平网应及时恢复绑扎、封闭。实行脚手架搭设验收、检查制

16、度，任何班组及个人，未经项目部批准同意，不得私自乱拆、乱改防护设施。高空作业人员必须穿软底防滑鞋，同时正确的使用安全带，安全带的使用要高挂低用，高空作业时不能用力过猛而造成身体失稳。在外脚手架上进行绑扎钢筋、支模、浇筑砼等作业时，须严格按规程要求操作。本工程所有电梯口、楼梯间、楼地面上预留洞、临边须有可靠的安全防护设施（盖板、围栏、安全网）同时须设置安全警示标志。4、预防物体打击：现场所有物料堆放平整，整齐，基础施工阶段：材料构件距基坑临边堆放距离不得小于1.5米，堆放高度不得超过1.2米，同时须做好临边围护，不得从高处往基坑内抛扔物料等，施工时戴好安全帽，作业面做好工完料尽场地清。主体施工阶

17、段，外脚手架首层沿架体水平方向满铺竹架板做好首层外脚手架水平防护，同时做好层间水平防护，层间防护距离不大于9m。不得从高空抛扔物料等。现场施工人员密集处，按坠落半径防护要求搭设双层防护棚及安全通道。施工作业期间，作业面尤其是外防护架上严禁长时间堆放建筑模板、钢筋、钢管等材料，因支设剪力墙模板需临时堆放钢筋、模板、钢管等材料时，应控制材料堆放用量，施工结束后，立即将架上剩余材料清理完毕。日常加强对外脚手架的检查管理，对外防护架上建筑垃圾及零星材料应安排人员及时清理。合理安排施工工序，尽量避免交叉作业现象，如架体上存在上下交叉作业时，须提前采取安全防护措施进行水平防护，同时下方作业人员应在坠落半径

18、之外才能进行施工。对模板工、钢筋工、架子工、砌筑工上岗前针对预防物体打击做好岗前安全教育工作，强化管理。施工中严格按操作规程施工，杜绝违章野蛮施工行为的发生，防止材料、构件、工具等物件从高处坠落伤人。5、预防火灾事故：对现场木屑等易燃物须进行及时清理，施工现场禁止焚烧一切物品，在木工房、配电室、工人宿舍、库房、食堂等处按消防管理规定配备数量足够的灭火器。作业部位动火前，动火班组须提前办理动火审批手续，经项目部负责人审批同意后，经现场安全（消防）员检查，动火部位是否按防火措施要求配备灭火器、接火斗、监护人，确认具备防火条件后方可进行电焊施工作业，同时动火施焊前应对作业场所进行详细检查，对存在的易

19、燃易爆物及时进行清理，确认无火灾、爆炸隐患后方可作业。同时每天有现场安全（消防）管理人员进行现场检查。对进场的易燃材料应根据需要分批小批量进场，并单独存放悬挂禁止烟火标志。对现场消防器材及消防设施的管理，按山河集团消防安全管理实施细则要求，由专人负责维护、管理并填写检查维护记录。其防火措施见施工现场防火安全技术措施及消防管理规定。6、预防机械伤害：各类机械设备须设置专用开关箱，箱内设漏电动作电流值30mA 漏电动作时间小于0.1S漏电保护器。机械操作工须持证上岗，正确使用各机械设备 ，严禁非机械操作人员随意开动机械设备。对机械设备易损部件要认真检查，机械各传动部件，防护罩齐全、完整，防止因机械

20、故障造成人员伤害，严禁机械设备带病运转。大型施工机械及危险性较大设备（如塔吊）有专门的安全防控措施 ，进场安装及出场拆卸前向上级安监部门及市建委实行告知、备案、登记制度，同时须经上级有关部门进行检查验收合格后方可使用 ，每日应对其进行检查与维修。确保大型机械使用安全。7、防止中毒：食堂保持清洁卫生，生菜、熟菜板要分开，定期对食堂卫生进行检查，不吃过期，变质、不熟的食物，放置的食物加盖防蝇罩，食用油及食品买合格产品。对外加剂要设专人管理，使用完后及时入库，以免误食发生中毒事件，避免因食物中毒造成人员伤亡。六、施工准备与现场布置本工程施工场地平整，场地内道路采用滩铺戈壁碾压密实及部分砼路面做为现场

21、使用道路。水由建设单位指定给水点用PE管埋地引进，电由建设单位指定电源引入，符合开工要求，根据JGJ59-2011对文明施工现场的要求，现场周围设置高度2.5m高的轻质材料做围挡墙达到：坚固、平稳、整洁、美观。电源为380V“三相五线制”TN -S系统，采用“一机，一闸，一漏。”（一）现场准备1、施工用水：由甲方指定水源后布置水管引入施工现场各个用水点，暗埋敷设用水管线。2、施工用电：电源从甲方指定电源引到施工现场用电配电室，采用电缆导线穿管保护暗敷在自然地面下-600mm。3、封闭管理：施工现场设置固定出入口（大门），设置警卫室，并在大门口悬挂十一牌二图和其它宣传标语。施工人员全都挂牌上岗（

22、工作卡），特殊工种持证上岗，严禁无证上岗。门卫做好每天的交接班记录、材料设备进出场登记，并做好来客及车辆出入登记。4、施工场地：（1）工地地面黄土上覆盖戈壁碾压密实做硬化处理同时增设排水管网，使现场地面平整坚实。搅拌机棚内易积水的地方做良好的排水措施。（2）现场排水措施：工程施工的废水泥浆经水槽及管道流入工地集水池、统一沉淀处理，不得随意排入和污染施工区域、施工区以外的路面。施工现场严格禁止大面积积水。（3）对现场木材、钢筋制作加工区采用搭设双层防护棚，防护棚应满足防雨、防晒，防砸功能，确保现场人员安全。（4）施工现场的建筑材料，按材料的规格、品种分别堆放整齐，设专人管理。（5）施工现场的易燃

23、、易爆、有毒等材料要单独存放，远离生活区及办公区，并设专人管理，做好发放登记、领用记录。5、消防管理：施工现场应根据施工作业条件制定消防管理制度和消防措施，设立消防管理机构，并配备足够的消防器材，做好检查记录。6、施工机具及防护用品：工程施工人员、机械、材料的准备，如果准备不充分将影响工程顺利进行，根据该工程特点所需要安全防护设施投入的的计划用量：钢管：60吨、扣件：50000个、安全网：2000张、密目安全网：3000张、竹架板：6000张、干粉灭火器10具、消防锹：5把、消防桶：5只、消防斧2把、各种型号的漏电保护器20台。7、消防设施布置：现场施工区、生活区集中区域各配备一套消防器材其中

24、：消防桶5只、灭火器2只、消防锹2把、消防斧2把、1m3灭火砂池1个。材料库每100m2不少于4只灭火器，生活区灭火器按每100m2建筑面积不少于2具配备，配电室、食堂、警卫室各配备灭火器2只，办公区备有灭火器4只。加压泵（消防用）四台（扬程60 m）。附：消防“十不烧”规定。1）焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业。2）属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火，审批手续，不准进行焊割。3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。4）焊工不了解焊件内部是否易燃、易爆物时，不得进行焊、割。5）各种装过可燃气体，易燃液体和有毒特质的容器，须经彻底清洗，或排出危险之前，不准焊、割

25、。6）用可燃材料作保温层，冷却层，隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前。不准焊割。7）有压力或密闭的管道，容器、不准焊、割。8）焊、割部位附近有易燃爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防护措施之前，不准焊、割。9）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。10）与外单位相连的部位，在没有弄清或未采取有效的措施之前，不准焊、割。8、消防组织：（1）在施工现场工作的任何人，都有义务参加灭火行动。（2）消防组织：组长：陈刚 副组长：江浩 成员：江芳、贺绍银、江航、曹泽刚、江鑫及各施工班组不少于一名义务消防员。在参加消防灭火时，以上任何人都可以调动在场其他

26、青壮人员参加灭火，统一由组长指挥，组长缺勤时，按以上顺序替补。9、消防教育和监督：（1）对进场施工人员加强管理，掌握人员底数，签定消防责任书，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门责任人批准。（2）现场要设明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用的方法，定期组织保卫防火工作检查，建立防火工作档案。（3）加强料场、库房等重点部位的保卫、防火管理工作，经常检查消防器材完好情况，做到定期检验、换药、用时有效。（4）施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品管理制度，加强夜间值班巡逻，日

27、常施工期间与建设及周边友邻单位保持密切合作，互通情况，有问题及时沟通协调解决，排除火灾及治安隐患。(二)技术准备1、接到施工图纸后，由项目技术负责人组织施工技术员认真审图，掌握设计意图，学习安全施工规范，检查标准和操作规程。2、在熟悉图纸的基础上进行图纸会审，找出并解决安全施工上的问题，为安全防护设施的搭设做好前期准备。3、根据建筑物的深度、高度及施工特点,按照现行国家规范、检查标准要求为施工土方开挖、临边防护、上人斜道、脚手架搭设、提供依据。（三）物质准备1、安全防护用品:进场的安全材料，如安全网、钢管、扣件、密目网、安全带、安全帽等必须在现场监理下进行见证取样送检，合格后方可使用。2、钢筋

28、成品堆放场：主体土建施工用钢筋在现场加工制作成成品绑扎使用,加工好的成品钢筋在堆放区按类别堆放并标识。3、周转材料堆放场：用于堆放本工程施工所用的钢模板、钢架杆、木材及其它周转材料。4、搅拌场地:本工程在现场分设一个搅拌场地，用于墙体砌筑和装修期间搅拌砂浆，在搅拌场地设一个水泥罐、一台搅拌机和二个砂堆场，砂堆场设砖砌料池，防止混入杂物。5、综合仓库：主要贮存各种小五金、生活、办公用品、劳保用品及设备配件和装饰材料等。6、现场施工道路:施工期间对利用的道路派专人打扫卫生，经常洒水，保证道路整洁、卫生。7、混凝土由商品混凝土搅拌站拌制。主体及装修施工安装一台塔吊。七、分部分项工程安全技术措施（一）

29、土方工程安全技术措施土方开挖施工本工程土方开挖采用机械开挖方案，由一台1.2m3反铲挖掘机配备2辆大型自卸汽车进行土方施工。1、土方开挖安全要求 （1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上障碍物清除和处理完毕。（2）挖方时根据土的物理力学性能、基坑开挖深度及规范要求，进行放坡，确定开挖坡度为1：0.75，在基坑内搭设专用上人斜道，保障施工人员上下基坑安全通行。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）土方开挖宜从上到下进行。随时作成一定坡势。（5）开挖深度为自然地面以下约-6.0m，按JGJ59-2011标准的要

30、求，开挖后沿坑壁周边连续搭设临边防护栏，设高0.6m至1.2m二道防护栏杆，高0.18m 挡脚板，栏杆外侧挂20目密目式安全网防护，围护距坑边1.5米。（6）土方开挖时设专人对坑壁进行监护，并及时排除施工中的不安全因素。（7）夜间施工时应在坑壁土质稳定的情况下进行施工，并派专人进行监护，并及时排除施工中的不安全因素。（8）为保证坑壁的稳定在距坑边1.5米内，禁止堆放任何材料和机械设备。（8）坑底部尺寸不够时，应及时调整边坡放坡系数，满足安全施工要求，严禁掏挖。（9）施工现场严禁扬尘，对干燥的土方要撒水后方可装车，运土方的车辆进入道路前，应对车辆的四周及轮胎进行清理，不得污染市政道路。2、挖掘机

31、的安全要求：1、 挖掘机的操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。2、 挖掘机的使用前应检查机械是否运行正常。3、 土方开挖时挖掘机旋转半径3米之内严禁站人。4、 土方挖掘时应严格听从指挥，在有防护的前提下进行开挖，确保坑壁稳定和机械设备的安全，夜间施工要有足够的照明。3、基坑施工上下通道（1）基坑施工作业人员上下设置专用通道，不准攀爬坑壁、以及利用模板支架上下。（2）按JGJ130-2011规范要求搭设施工通道（斜道）采用“之字”型斜道。斜道宽度1.5米。坡度为1：3,斜道拐弯处设置平台，其宽度为2米。（3）斜道两侧及平台外围均设置高1.2-0.6米二道防护栏杆，并设一道0.18米挡脚板。（4）

32、斜道脚手板横铺时，在横向水平杆增设纵向支托杆，纵向支托杆间距 不大于0.5米。脚手板采用对接，对接板接头处设置两跟小横杆，间距为300mm，脚手板外伸150mm，并采用12号铁丝绑牢。人行斜道脚手板上每隔0.3m设防滑木条一根，木条厚度为3cm。（二）脚手架搭设要求及防护措施 手架搭设地下室采用双排落地式脚手架，搭设方式（见脚手架专项施工方案）。1、材质要求：（1）钢管应采用直缝电焊管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管。外径48.3mm，壁厚3.6mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。（2）扣件应采用KTH330-08的可锻铸铁制作，扣件

33、与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动旋转面间隙应小于1mm，扣件应符合钢管脚手架扣件（GB/T15831）的规定。2、搭设方法： （1）落地式脚手架搭设方法：根据现场实际搭设高度及场地土质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202）的有关规定要求，脚手架搭设前，对立杆基础底面进行夯实，地耐值不低于100kpa。在夯实平整的地面上放线定位并铺设3000×250×50木垫板，垫板与建筑物平行铺设。（2）落地式双排脚手架的立杆横距为1m、立杆纵距为1.5m、步距为1.5m离墙间距300mm。（3）立杆连接必须采用对接扣

34、件连接，交错布置，立杆间距为1.5m，两根相邻立杆的接头，一根是六米的，一根是三米的。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（4）横向水平杆（小横杆）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支撑脚手架脚手板的需要等间距设置最大间距不应大于纵距的1/2。（6）脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面150mm。脚手板应放置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度为150mm，两块

35、脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm。其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。（7）剪刀撑每道剪刀撑宽度为4跨，且不小于6m，斜杆与大横杆的倾角以45-60度之间，采用整个立面连续设置，斜杆采用搭接，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm。搭接长度不小于1m。（8）斜道采用“之”字形人行斜道，宽度为1.0m，坡度不大于1：3。拐弯处设置平台，平台宽度不小于斜道宽度，斜道脚手板采用顺铺，接头采用对接。脚手板上每隔300mm设置一根防滑木条，木条厚度为30mm。斜道应单

36、独设置，不得与脚手架连接。（9）连墙件1）连墙件应均匀布置靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙件按两步三跨设置，钢性连接，连墙件必须与建筑物可靠连接，以确保承载力。严禁在脚手架使用期间拆除连墙件。2）脚手架，在遇到提升机及卸料平台时，脚手架与卸料平台必须断开，该部位的连墙杆加密设置。 3）在脚手架的顶部和转角处，连墙杆加密设置增加30%。连墙杆的作用是提高纵向刚性，防止脚手架内、外侧斜，增加墙体的整体稳定，并可靠地传递风荷载，拉接应牢固、稳定。（10）脚手架内和操作面四周，使用硬质材料全封闭防护，而后每隔两层进行一次水平软防护，并在外架设一道1.2米高防护栏杆及高0.18米挡脚

37、板。（11）脚手架搭设完成后由项目部组织验收合格后方可投入施工使用，任何人不得擅自拆改和破坏，如需做局部拆改时，经项目部批准同意后，由专业架子工操作。3、防电与防雷钢制脚手架应设接地极：接地电阻不超过10，接地极埋入地下为50cm，连接采用宽度40mm厚度为4mm的镀锌扁钢。搭设过程中特别注意事项：（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件两步以上。（2）严禁外径48.3mm与51mm的钢管混合使用。（3）扣件螺栓拧紧扭力距不应小于40Nm，且不应大于65N/m。安装后的扣件拧紧力距，采用扭力扳手自行检查，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。（4）立杆纵横向水平杆，连墙件

38、等的搭设必须符合构造要求。 （5）在六级以上大风、雨、雾天时应停止脚手架的搭、拆作业。4 、脚手架使用过程中的管理： 脚手架使用过程中，由架子班派专人定期对其进行质量检查，特别要注意连墙件否漏设或拆除而未补，施工脚手架是否超载等。5、脚手架拆除：（1）脚手架拆除时全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑体系是否符合构造要求，由项目工程技术负责人制定拆除方案。按方案具体要求拆除。（2）拆除脚手架时，拆除作业必须由上至下逐层进行，连墙件必须随脚手架逐层拆除，分段拆除，高差不应大于2步。当脚手架拆至下步最后两步应先在适当位置搭设临时支撑，加固后再拆除连墙件。拆除各构配件时严禁直接抛掷地面，应用塔吊吊至地

39、面，并按品种规格随时堆放码齐。6、脚手架安全管理（1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带（安全带必须采用双钩安全带）、穿防滑鞋。（3）在脚手架使用期间，严格拆除下列杆件。主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙件。（4）搭设脚手架时，外侧应有防止坠物，伤人的防护措施。（5）在脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守。（6）搭拆脚手架时，地面应设置围栏或警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。7、脚手架垂直度要求（1）立杆垂直

40、度，最后验收垂直度：2050m，允许偏差：±50mm。（2）间距、步距：±20mm，纵距：±50mm，横距：±20mm。（3）纵向水平杆高差：一根杆的两端±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差±10mm。 （三）钢筋工程安全防护技术措施 本工程钢筋在现场加工制作绑扎。钢筋加工制作时应注意以下安全事项：（一）冷拉：1、作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业。2、冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，

41、装设防护挡板及警告标志。3、卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。4、运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机。5、冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按施工技术交底要求控制伸长值。6、冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具。7、维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。（二）切断：1、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作。2、钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根。3、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于1

42、5。断短料手握端小于40时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。4、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。、作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。6、发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。7、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。（三）弯曲：1、工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正

43、常后，方可作业。2、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。3、改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转。4、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。5、弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。7、弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。8、作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行。9、检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。

44、钢筋绑扎时应注意以下安全事项：1、钢筋在运输和储存时，按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。2、钢筋的级别、型号和直径按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。3、多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，工人上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋不要集中堆放。4、绑扎柱钢、墙筋、挑檐、外框架梁筋时，应搭设脚手架、操作平台或悬架，并按规定挂好安全网。5、吊运钢筋时，钢筋工必须按吊装规程要求，进行捆绑，服从现场司索工、信号工的指挥安排。起吊钢筋下方禁止站人，待降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位后，方可摘钩。6、在高空，深坑绑扎钢筋和安装骨架时，搭好脚手架和马凳，无操作平台应拴好

45、安全带。7、在卸长钢筋时， 钢筋两端头应严禁站人，以防钢筋回弹伤人。（四）模板工程安全防护技术措施1、该工程柱、梁、板模板采用胶合板材料进行施工，支撑均采用直径48钢管及扣件连接。2、模板施工前，施工人员要严格按照安全技术交底施工。3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。4、基础工程模板：基础工程模板安装应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的隐患时，必须采取加固措施，消除隐患后，才能开始作业。操作人员上下基坑要沿斜道上下。基坑上口边缘1.5m以内不允许堆放施工用材料，向坑内运送模板采用溜槽及绳索，运送时有专人指挥，上下呼应。模板严禁直接支撑在土壁上，应在支点加200cm&

46、#215;20cm×5cm垫板，以免支撑不牢或造成模板下沉。模板安装前应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的隐患时，必须采取加固措施，才能开始作业。分层分段的柱模，要待下层模板校正并支撑牢固后，再支上一层的模板。5、因本工程模板架体搭设高度在5m左右，作业时，要根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护 ，操作时要系挂安全带并有安全可靠的操作平台、脚手架。平台临边操作时周围应设防护栏杆挡脚板，安全网。操作人员不许攀登模板或脚手架上下，不许在梁及其狭窄而又无防护栏的模板面上行走。支模工人所有工具不用时要放在工具袋内，不可随意将工具、零件放在脚手架上。材料（如钢管、扣件、模板）要

47、放稳、放妥以免坠落伤人。6、混凝土柱模板工程柱模板支模时，四周必须设置牢固的支撑体系，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，柱箍的间距及对拉螺杆的设置必须依模板设计要求做。7、单梁与整体混凝土结构层支模单梁及整体结构层支模，应搭设牢固的操作平台，设防护栏杆挡脚板，避免上下作业。模板支架本身必须成为整体空间结构，并核算结构层的承载力能否承受上部支撑的荷载，如承载力不够，上下层楼模板的支柱应在同一条垂直线上。8、模板的拆除：（1）拆除时应严格遵守模板安全技术交底进行。（2）砼强度达到设计要求后，班组应申请，经项目技术负责人批准后方可拆除梁底模、平板底模。（3）高处、复杂结构的模板拆除时，应派专人指挥和落实安全

48、措施，并在下面设置工作区，严禁非操作人员进入。（4）工作前应事先检查使用工具是否牢固，板手等工具必须挂在身上，工作时要思想集中，以免工具从空中滑落。拆下模板后应及时将模板上的钉子打弯或拨掉，防止钉子扎脚。（5）六级以上大风时，应暂停高空作业。（6）拆除模板应采取用长撬杠，严禁操作人员站在拆除的模板上，拆除模板必须将露空处挂网封挡防护，临边拆模时，拆下模板及钢管应通过人工传递，严禁模板、钢管自由坠落，防止模板、钢管飞出伤人。（7）已拆除模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严禁堆码在楼层临边。（8）严防操作人员扶空、踏空而坠落。在混凝土墙体及平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安

49、全护栏或将板的洞盖严。拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，不得留有悬空模板，严防突然掉落，倒塌伤人。（9）高处临边模板施工必须做好水平临边防护。（五）混凝土工程的安全技术措施为保证该工程混凝土浇注安全，特制定以下安全防护措施：1、本工程砼施工采用预拌混凝土，施工前应架好拖式泵，检查好泵管、振捣器部位连接是否牢固，各项准备工程是否就绪。固定泵管的支撑架严禁与外脚手架及模板支架相连。2、振捣器不得放在混凝土、地板、脚手架、道路试振。如检修或作业间断时，应切断电源。3、作业转移时，电动机的导线保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器，电源应架空至2米高，电缆线应固定牢固，严禁绑

50、扎在钢筋及钢管上。4、振捣器操作人员必须穿绝缘胶鞋和绝缘手套。振捣器设备应设有开关箱，箱内应配有漏电保护器。5、作业中如需接、折泵管，作业面的人员应与拖式泵操作者制定好联络信号，信号不明不得开泵。泵管支架严禁与外脚手架及模板支架连接，以免影响外架安全。6、作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器应放在干燥处。7、在浇砼时，应搭设作业平台，严禁直接站在模板或支撑架上操作，以避免踩滑或坠落。8、夜间施工，作业面应有足够的照明，灯具外壳应按规范要求设置接零保护。（六）砌体工程安全技术措施：1、施工操作前应先检查操作平台的安全情况。如不得在操作平台边缘施工，外墙周围应设防护栏杆，并加水平安全网。不得在危险

51、处作业或冒险、违章作业。2、进入现场的砌块必须堆放整齐，码放高度不得超过1.5米。3、脚手架上严禁堆放三皮砖以上或载重量超载的物品。4、超过1.2米高墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设脚手架，站在脚手架上操作，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。严禁采用多孔砖、陶粒砌块等材料垫高当架凳使用。5、取砌块时，应先取高处后取低处，防止垛倒塌砸人。6、外墙砌筑时，严禁在五级风时作业。7、上下脚手架时，应走斜道，不准在墙体上做砌筑、划线、检查大面垂直和清扫墙面等工作。8、砌墙时使用的工具应放在稳妥的地面，砍砖应面向墙面，工作完毕后，应将脚手板和墙体上上的碎块、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。9、起吊

52、砌块的夹具要牢固，到位放稳后，方得松开夹具，在架子上砖的层数最多不能起过3层。（七）装修工程安全技术措施内墙装修 （1）施工材料砂浆用手推车装好，用施工电梯，运至楼内。（2）进行房间的顶板和墙面的脚手架按规定搭设，架体作业面应满铺钢架板。（3）对光线较暗的房间，须采用工作灯照明。（4）装修完毕，由架子工负责拆除脚手架。（5）装修施工垃圾做到工完料尽场清，房间垃圾采用施工电梯运下倒掉，不得从高空抛撒。外墙装修安全防护措施1、外墙装修采用成品组装电动吊蓝。提升机为建筑吊篮专用提升机，每台吊篮配置2台电动机，电机型号YEJ100L1-4F33功率为2×2.2kw，用它牵引吊蓝平台沿钢丝绳上

53、下移动到达指定的作业面。提升机由电磁制动三相异步电机驱动，安全锁采用ZLS20型安全锁，耐冲击20KN，2、进场吊蓝安装前必须按规定要求，将吊蓝、安全锁、钢丝绳送有检测资质的检测机构进行检验，检验合格后才能进行安装搭设。3、吊蓝由专业架子工搭设并有吊蓝出租厂家派专业技术人员现场指导安装，悬挂机构架设于建筑物屋面上，通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。每台吊篮设有两个悬挂机构，每个机构由前、中、后梁、前支撑、后支架、上支撑架、前支撑调节杆、后支撑调节杆、拉紧绳、花篮螺栓、后底座、拉绳板、挂板销组成。配重块（共40块，每块重25kg）均匀放置在后支架的穿杆上。钢丝绳均采用6×19W+1WS-

54、8.3特制镀锌吊篮专用钢丝绳。另外每台吊篮单独配备保险绳和自锁器，用于施工人员把安全带扣在自锁器上，确保人身安全。具体搭设详吊蓝搭设方案。4、作业工人上吊蓝前须经上岗培训及安全教育，了解并掌握吊蓝的正确使用方法，方可上蓝作业，作业前必须对吊蓝进行全面检查，确无隐患后方可上吊蓝作业，吊蓝上作业工人应戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带,安全带挂在专用安全保护绳上。5、装修工人施工前技术负责人必须对其进行安全技术底。6、吊蓝的负荷量每平方米不准超过120Kg，吊蓝上的人员和材料要对称分布，不得集中在一头，吊蓝平台倾斜超过15cm时应及时调平保证吊蓝两端负载平衡。7、吊蓝作业时，一个吊蓝内作业人员不得超过两

55、人，非作业人员禁止进入吊蓝内。8、吊蓝不得作为垂直运输设备使用，不得在吊篮上另设吊具。9、雨天及地面风力大于5级时，严禁上人操作，待恶劣天气过后，要全面检查吊蓝，保证安全使用。10、严禁超长度使用，即悬吊平台最多用三节（总长度不超过7.5m）。11、悬吊平台运行时，操作人员应密切注意上、下无障阻物，以免引起碰撞或其他事故，向上运行时要注意上限位。12、不允许在悬吊平台内使用梯子或其它装置取得较高工作高度。13、严禁在篮内进行电焊作业。14、严禁在篮内放置氧气瓶，乙炔瓶等易燃易爆品。15、作业中要划出安全区，防止高空落物伤人，严禁交叉作业。16、安装完毕后，屋面机构的所有部件禁止任何人挪动。17

56、、钢丝绳不允许缠结火烧丝或粘结涂料、水泥等物，更不允许将钢丝绳作电焊地线使用，避免钢丝绳卡绳或断丝发生意外事故。18、吊篮内的杂物，要每天清理，减少悬吊平台的荷载。19、电气控制箱不得作为其他电器的配电箱使用，箱内禁止摆放杂物，每天施工完毕后，将电机、电箱遮盖防止浸水，避免发生漏电伤人事故。20、限位开关、“紧急停机”按钮、制动和滑降装置必须灵敏可靠。21、安全锁锁绳必须可靠，达到标定期限送有资质的检测机构重新检测、标定。安全锁不得自行拆修。使用前检查安全锁是否触发，安全钢丝绳是否自由顺畅通过安全锁。22、操作人员要认真学习，严格按照说明书，安全协议、电动吊篮安全操作规程进行施工，严禁违章作业。23、钢丝绳在一个捻距内断丝5根或磨损量大于原直径7%时必须报废。安装、维护保养、检验及报废应符合GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范。24、如吊篮高空发生故障，检修人员必须戴好安全帽，系好安全将吊篮固定平稳后，方能检修。25、两吊篮之间间距为不大于40cm，不准将两个或几个吊篮连在一起同时升降。 （八）防水工程安全技术措施 本工程屋面防水采用3厚SBS弹性沥青防水卷材，卫生间、公共浴洗池均采用1.5厚的合成高分子涂抹。1、存放防水材料库房或现场要严禁烟火，并配备足够的灭火器，砂袋等。2、高处作业人员不得过分集中，悬空作业或无可靠落脚点的人员必须使