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文档简介
1、海南实华炼油化工有限公司200X10 4 t/a加氢精制装置原料原料油自动反冲洗过滤器技术协议书买方:海南实华炼油化工有限公司卖方:温州海米特集团公司买方代表:洛阳石化工程公司代表签名/日期:代表签名/日期:代表签名/日期:河南 洛阳2004年11月22日海南实华炼油化工有限公司中国石化洛阳石化工程公司温州海米特集团公司1总则2技术规范及标准3基本配置技术规格要求4技术要求5过滤器工艺和设备描述5.1工艺描述 5.2技术的先进性5.3设备描述6数据/规格书6.1设计依据-原料油过滤器6.2设计参数-原料油过滤器6.3设备规格-原料油过滤器:7供货范围8温州海米特集团公司的制造说明9技术文件和交
2、付 10检查和试验11技术服务与质量保证12包装和运输13其他14附件:附件一:零部件明细表附件二:外形尺寸图 附件三:流程图附件四:基础安装图18技术协议书甲方:海南实华炼油化工有限公司乙方:温州海米特集团公司丙方:中国石化洛阳石化工程公司1总则本技术协议仅适用于海南实华炼油化工有限公司200 x 10 4t/a加氢裂化装置的原料油自动反冲洗过滤器;本技术协议中所选用的原料油过滤器,由乙方提供满足丙方技术要求并能安全稳定长周期使用的产品,三方就制造过程中的有关事宜进行协商,达成本技术协议。2技术规范及标准2.1压力容器GB150-19982.2法兰SH3406-19962.3产品标准Q/HM
3、T021-2003ZFG系列自动反冲洗过滤器3基本配置技术规格要求过滤器、关联设备、气动程序控制器系统。还包括所有仪表、控制阀和其它与过滤器反洗系统 关联的项目。所有法兰要和螺栓、螺母和垫片配套。过滤器询价书所需图纸和文件安装、操作和维护手册等4技术要求 4. 1过滤器总体要求4.1.1所选用的过滤器为连续、自动的气体辅助反冲洗反应器进料油的过滤器;4.1.2滤芯组件选用:金属锲形缠绕丝网过滤芯,过滤精度为25 ym;4.1.3运行周期:过滤器在不降低处理量的情况下,3年运转周期内不需对过滤器进行外部冲洗;4.1.4对接焊缝应进行20%的PT焊缝检验,满足H级合格,所有锻件都要100%的UT探
4、伤;4.1.5所有管线、配件法兰、球阀和焊接件硬度应小于200HB ;4.1.6过滤器安装于户外,位于爆炸危险 2区,所有电气、仪表均适合安装区域的防爆要求;4.1.7各部件选材应满足防腐要求;4.1.8过滤器要求连锁;4.1.9附PID流程图(包括原料、反冲洗、放空、吹扫等系统)、电气、仪表原理图等;4.1.10过滤器的各部件安装要考虑检修时拆卸方便。4.2工艺要求a. 过滤精度:大于 25 ym以上的颗粒去除率为 98wt%以上b. 反洗压差:0.20 MPac. 防爆等级:e n T3d. 安装场所:户外(无任何防护设施)e. 滤芯材质:不锈钢f. 滤筒材质:碳钢g. 每列过滤器进、出口
5、各自带1个压力表h. 自带配对法兰、螺栓、螺母、垫片等i. 反冲形式:内反冲洗4.3自控要求a. 防爆及防护要求:隔爆型:EEx dllCT4 ;本安型:EEx iallCT4防护等级:IP54b. 供风压力:050 MPa(G)c. 所有安装在危险区域的变送器采用本安型,开关和电磁阀采用隔爆型d. 所有引入控制室的信号电缆均接至隔爆接线箱(EEx dIICT4)及密封接头;不同类型的信号应分别设置隔爆接线箱e. 列出仪表的选型和供货商f. 提供系统I/O点(各种信号类型)g. 文件交付:a) .仪表索引表b) .仪表规格书c) .报警设定值h. 设计分工:中国石化洛阳石化工程公司负责从隔爆接
6、线箱将信号接至控制室1列/1路仪表风供执行机构,接口1/2 ”NPT、反扫蒸汽管线 DN40、PN2.0 ;1列/各1路信号线、电源线,接口 1/2”NPT、3列/1路原料旁路线 DN200、PN2.0 ;4.4工艺参数4.4.1总体参数:装置内设原料油过滤器,处理直馏柴油和催化柴油的混合油。主要项目单位数值最大流率t/h249.37115%密度kg/m3817.3温度C72压力MPa (G)0.5正常时过滤器压差MPa (G)0.2过滤粒度呵W 25反冲洗时过滤器承受差压MPa (G)0.85进口管直径mm250出口管直径mm250442进料性质项目直馏柴油催化柴油混合油混兑比例,W%73.
7、126.9100密度,(20 C) g/cm30.84020.9150.8603硫含量,W%0.4130.30.383氮含量,卩g/g52.7700230总芳烃含量,W%34凝点,c-3-4多环芳烃含量,W%13.53519十六烷值562848馏程(ASTM D86 ) , C初馏25021022730%271-26650%28725328670%307-30590%34233634295%357-357终馏点3773563774.5公用系统参数a.电低压电交流380V交流220V仪表用电交流220V直流24Vb.净化压缩空气0.7 MPa(G) /v 40 Cc.非
8、净化压缩空气0.7MPa(G) /v 40 Cd.氮气压力0.85 MPa(G),纯度99.9%e.燃料气0.4 MPa(G)f.蒸汽0.91.1 MPa(G)/ 220300 C4.6公用工程消耗量要求a 反冲洗周期:正常运行6小时以上反冲洗一次;b .反冲洗用柴油消耗量:w 1700kg/次;c.仪表风消耗量:w 0.8 Nm3/次。5过滤器工艺和设备描述5.1工艺描述正常工作状态时,介质从下而上通过过滤组件,由滤芯的外表面将原料中的颗粒杂物阻隔,干净液体由内排出,经过滤器出口进入反应器或容器。反冲工作状态时,冲洗液按过滤时的反向流动,将过滤元件的外表面上堆积的固体颗粒冲洗掉。系统中一台3
9、列过滤器配有2套差压变送器(一开一备),当过滤器进出口的流体压差达到设定值时,DCS控制系统通过I/O转换输出触点信号, 使继电器动作并输出触点驱动现场防爆电磁阀,防爆电磁阀供给气动控制器气源,气动控制器按已编程的控制逻辑方式使执行机构关闭其中一组过滤单元的原料过滤V型阀门,然后打开反冲洗排放阀。系统利用已过滤原料的自身压力由内向外对过滤芯进行反向冲洗,由气动控制器来控制反冲洗的时间,接着关闭反冲洗排放阀,打开原料过滤阀进入正常过滤,系统自动转人对下一组过滤单元的反冲洗,并按顺序逐组进行。待该列反冲完毕后,DCS控制系统自动以设定的时间驱动另一列过滤器的防爆电磁阀,并按上述的顺序进行反冲洗。依
10、此类推。待整个系统全部反冲完毕后,系统的压差恢复到 正常工作状态,及至下一次信号到来。系统带DN40法兰,接蒸汽管线,供开工或维护时及对焦化物反扫用。过滤器的污油排放到污油槽中。本过滤器是利用已过滤的原料作为动力源,采用自身压力由内向外对过滤芯进行反向冲洗。停电情况下,过滤器可进行正常过滤和反冲洗,当系统的差压到达设定值时,需手动操作现场程序控制器内手动按钮达到强制反冲洗。仪表风的压力低于 0.25 MPa时,过滤器不能正常工作。DCS控制系统设定的二列之间的反冲洗时间以每组9秒来计算。5.2滤芯描述选择过滤器最主要是选择适合过滤芯,以提供最佳过滤器的去除效率,长期在线运行及在适当的压差下在线
11、清洗。理想自动反冲洗过滤滤芯的特点正常操作:过滤芯本身应很容易被反冲洗液清洗,在滤芯表面形成的滤饼易于脱落。针对一定的流通量,需选择合适的过滤面积以确保过滤孔的孔速足够低,以免过滤颗粒镶嵌在过滤滤芯中不易反冲。过滤器滤芯应确保流体能够均匀地分布,均匀的流体分布使过滤的滤芯形成较均匀的滤饼,并使反洗较容易。过滤器滤芯的强度应满足长期运行的要求过滤器系统应在相对较低的压差下进行稳定操作。综合上述特点,对于自动反冲洗过滤器应选取用表面拦截过滤滤芯,本公司推荐使用法国EUROSLOT公司生产的316L不锈钢金属锲形缠绕丝网(约翰逊过滤网),为表面拦截过滤器滤芯。 其性能特点为:锲形丝结构,机械强度强弧
12、形的过滤缝隙,提高耐冲刷能力和使用寿命 20、25及大于25 ym以上的不同规格的滤芯可供选择过滤缝隙分部均匀锲形设计使反向压差增大 7倍以上,冲洗彻底,再生能力强瞬间压差高达50MPa以上 316L材质适用各种流体开孔率3%5.3设备描述5.3.1反洗过滤系统设计包括下列设备18个碳钢过滤容器及内部 316LSST滤芯所有阀和过滤器的连接为螺栓已喷漆的碳钢的安装容器的框架过滤器的所有仪表及控制系统5.3.2滤壳设计过滤器外壳(DN300)是碳钢制造,GB150-1998标准设计、制造。过滤器管板:装于滤壳上下法兰之间,上下法兰用螺栓紧固,入口在滤壳中部,滤壳底部是反洗排放口,出口在滤壳上部。
13、5.3.3阀门规格为确保长周期操作,自动工艺阀采用不锈钢阀芯并配有气动执行机构。气动执行机构由气动控制器来控制。5.3.4仪表规格书和控制用于控制工艺阀的气动控制器安装在过滤器框架内。仪表包括电磁阀、差压变送器,所有工艺阀将安装气动执行机构5.3.5管板部分管板部分由管板、滤芯和固定块组成,滤芯与管板通过O型密封圈及固定拉杆固定。整个管板部分可以做为一个单元整体从滤壳中取出6数据/规格书6.1设计依据-原料油过滤器6.1.1流体性质:操作条件单位内容*流体(原料油):直馏柴油、催化柴油、焦化柴油*介质密度:kg/m 3817.3*流 量:m3/h305*操作温度(最高):C72*操作压力:MP
14、a(g)0. 56.1.2固体颗粒情况:*过滤精度:25*固体颗粒类型:机械杂物、焦化物等6.1.3反冲冼条件:*允许压降:MPa(g)0.2*预计循环时间:h66.1.4公用工程:*电压:24V DC*净化压缩空气:温度/压力常温 /0. 7 MPa(g)6.2设计参数-原料油过滤器6.2.1系统设计:*设计规范:GB150-1998*设计压力:MPa(g)2. 0*反洗压差:MPa(g)0. 2*设计温度:C300*设计流量:m3/h351*系统尺寸:mm4675(长)x1000(宽)x2550(高)*占地尺寸:mm3250(长)x1300(宽)*设备净重:kg/列2500*装水重量:kg
15、/列38006.2.2电器防爆等级:dllCT4 (开关及电磁阀 卜iallCT4 (变送器)6.3设备规格-原料油过滤器:6.3.1滤壳及进/出口管:规格滤壳进出口管排污管*数量:18个6个3个*结构材料:16MnR16MnR16MnR*直径X长度(估计): 320 X 950219168*设计压力(MPa):2. 02.02.0*温度(C):300300300*连接法兰:DN100DN200DN150*腐蚀裕度:3mm (碳钢)3mm (碳钢)3 mm (碳钢*设计规范:GB150-1998GB150-1998GB150-1998)6.3.2管板:*结构材质:*直径X厚度(估计)304不锈
16、钢380 X 1418块*数量 6.3.3滤芯和介质:类型:材质:316L滤芯面积:不锈钢,连接件为 316不锈钢15. 12 m 2/列(45.36m 2/台)金属锲形缠绕丝网滤芯尺寸:滤芯数量:直径 37.5mm,长度910mm144支例(共432支)*开孔率:3%*流通速率:2. 75qpm/ft 2634控制与仪表:*反洗启动型式:压差控制或手动*控制逻辑:自动控制* ASCO电磁阀:24V DC(DCS 供给)635管线,导管和管件:DN200、DN150、DN100、 DN80电源线、信号线金属环缠绕垫*过滤系统内配管:*过滤系统外电仪线:*连接法兰、螺栓的垫片:7供货范围 7.1
17、反洗过滤器和支撑框架(详细见附件“供货明细表”)说明:Y=海米特提供N=甲方提供0=可选项序号项目标 识说明1系统框架Y包括滤筒和控制部分2旁路线N用户提供3配对设备法兰、螺栓螺母、垫片Y海米特提供7.2系统内自控阀门(按制造图)序号阀 号规格说明1V01 18DN100过滤阀2V19 36DN80排污阀8乙方的制造说明8.1乙方对全套过滤系统的质量负责,按进货渠道划分为:进口部分:气动元件、过滤芯、电磁阀、及仪表;国内部分:提供按压力管道制造的滤壳,系统内部管线,框架,框架内控制阀门。8.2型号、名称及数量8.2.1 型号:ZFG-l-112/2.0-25 m8.2.2名称:自动反冲洗过滤器
18、8.2.3数量:1台共3列8.3乙方的滤壳和管线设计未考虑外部管线的附加负载,甲方的管线系统应当能够承受热胀冷缩。8.4框架等表面处理喷涂 2层防锈油漆,1层蓝白色装饰油漆;设备表面处理喷涂2层防锈油漆,1层蓝白色装饰油漆。9技术文件和交付9.1指定测试和指定评审说明: Y=乙方提供N=甲方提供序号项目Y/N说明1水压试验YGB150-19982焊接工艺认证Y3焊工资格测试记录Y9.2工程和制造1最终竣工图Y2制造文件Y3安装、操作及维修手册Y9.3用于初审、确认和制造的图纸列表初审图确认图制造图总布置图供参阅YesYes工艺仪表设计图、P&ID图供参阅YesYes电气控制图YesYesYes
19、仪表索引表、仪表规格书YesYesYes9.4图纸及文件(包括:占地面积、系统高度等)及初审乙方在合同生效后 1周内提交荷载、装水重、系统尺寸 图(包括P&ID和总装图),甲方4天内返回的确认 P&ID图和总布置图后,乙方将提供以下图纸:电气图及相关文件带技术数据的仪表清单P&ID图和总布置图后1周内发送给甲方。份数2份复印件6份复印件(电子版各1份)上述文件主要描述设计的系统操作,在收到返回的确认9.5竣工文件交付(过滤系统交付时交付甲方)操作及维护手册(安装使用说明书);?设备的外形图、基础设计图、仪表控制图、系统流程图;仪表及元器件(外协、外购)的使用说明书、合格证;?材质证明书;压力容
20、器的资料;产品合格证、装箱单及其他有关资料。9.6图纸份数和提供方式:交付单位甲方丙方9.7图纸和文件的交付地址温州海米特集团公司姓名:何金星地址和邮编:浙江省温州市龙湾区海城华盖街67号/325055传真话0577-85220538Email : hmtchina- 或 hmthjx163 . com海南实华炼油化工有限公司姓名:地址和邮编:海南省洋浦经济技术开发区电话:传真:Email :中国石化洛阳石化工程公司姓名:裘峰地址和邮编:电话真:0379-Email : qiufeng10检查和试验10.1工厂
21、测试与出厂验收在过滤器制造、组装完成之后,测试之前,供货商应提交一份完整的产品清单和测试文件。出厂测试验收前,乙方应提出一套标准验收程序及内容(包括厂方标准测试文件),经双方确认。必要时甲方将派员参加现场试验。10.2现场验收(开箱验收)设备到现场后,过滤器乙方派人与甲方共同开箱验收。确认装箱单和设备完好情况。11技术服务与质量保证11.1技术服务乙方提供的技术服务包括项目服务与现场服务,项目服务有工厂试验与出厂验收等,现场服务 包括到货开箱检查、使用及维护培训、现场安装、联调试运等.上述服务为免费服务,乙方在服务期间为甲方提供一次免费培训。乙方将提供10个工作日的开工服务(包括对使用人员的培
22、训),如果由于乙方的原因造成开工延误,乙方将继续提供免费的开工服务直至开工成功。11.1.1现场安装调试现场安装由甲方负责,乙方对安装工作提供咨询和协助服务。过滤器在现场安装、接线完毕后, 第一次使用由乙方人员负责检查过滤器的安装、接线、电源等情况,然后通电、送气。装置开工前,由乙方工程师协助用户对过滤器与过程进行联调试运,使过滤器处于正常工作状 态,完整地投入运行。装置开工期间,乙方人员在现场处理可能发生的问题以保证开工期间系统工作正常。11.1.2售后服务售后服务响应乙方对系统开工后的售后技术服务、使用与维修技术咨询提供良好的保证,保证其指定技术服务与维修的支持部门在接到用户电话(传真)后
23、8小时内对用户提出的问题给予答复(电话或传真),直到解决问题,需要时应派专人在24小时内到甲方所在地解决。服务联系乙方直接为海南实华炼油化工有限公司提供服务,并可提供备件的库存。也可以为甲方提供备 件库存及时满足甲方的需要。售后服务工程师和售后服务中心联系方式如下:联系人:何金星地址和邮编:浙江省温州市龙湾区海城华盖街67号/ 325055电话传真:0577-8522222711.2性能和质量保证11.2.1在合同约定的正常工艺条件下,采用金属锲形缠绕丝网过滤介质,乙方保证反冲洗时间间隔 最低为6小时。11.2.2在正常工艺条件下,乙方过滤器可以满足装置3年停工检
24、修的要求,期间不需要进行滤芯的器外清洗,也不会造成反应器进料的缺损。11.2.3过滤器投用后,装置满足本技术协议第4.2条技术条件后,过滤器使用年限10年以上,乙方同时保证:a. 过滤芯的机械使用寿命为 4年;b. V型球阀的使用寿命为 3年;c. 防爆电磁阀的使用寿命为3年;d. 气动程序控制器使用寿命为3年;e. 反冲洗后的系统压降 切.03MPa(g);f. 每次的污油量W1700kg。11.3保证期11.3.1在保证期内,乙方保证免费更换由产品质量引起发生故障或有缺陷的部件和设备,用来更换的部件和设备应当是新的,更换时间保证在一周内。11.3.2质保期为工艺装置开工后 12个月为限。1
25、1.4备件供应期和价格承诺乙方对供货清单中的所有设备、附件保证10年以上的备件供应期。12包装和运输12.1过滤器在检验和试验之后,应放净水,使之干燥,过滤器应提供足够的保护措施以防止运输中的机械损伤和大气腐蚀.运输中所有机械零件和密圭寸面不能损伤。12.2设备外表面防锈要求为Sa2.5级,暴露的机加工表面,包括螺栓,都应刷一厚层防止部件锈蚀的涂料。12.3所有开口都应用坚实的木头或塑料挡板盖上或塞住,并且应足够地牢固和适于在最终安装前 长期暴露存放。12.4包装由乙方负责。13其他协议未尽事宜由甲、乙、丙三方协商解决,本协议作为合同附件与合同具有同等法律效力。附件:供货明细表数量材质外协单位过 滤 组 件过滤芯条台432316L ($37.5 X910):法国 EUROSLOT集合板只台18304本公司上、下固定块只台864304本公司固定圈只台18304本公司气 动 控 制 器快速步进器只
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