第10章 装配图ppt课件

1、第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出本章学习目的本章学习目的 能看懂不太复杂的装配图，能绘制比较简能看懂不太复杂的装配图，能绘制比较简单的装配图。单的装配图。第十章第十章 装配图装配图第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出本章学习内容本章学习内容1 1 装配图的作用和内容；装配图的作用和内容；2 2 装配图的规定画法、特殊画法和简化画法；装配图的规定画法、特殊画法和简化画法；3 3 装配图的尺寸标注方；配合代号等技术要求的标装配图的尺寸标注方；配合代号等技术要求的标注与识读；注与识读；4 4 画装配图的方法和步骤；画装配图的方法和步骤；5 5 读装配图及拆画零件图

2、的方法和步骤。读装配图及拆画零件图的方法和步骤。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出第十章第十章 装配图装配图10-3 10-3 装配图的尺寸标注及技术要求装配图的尺寸标注及技术要求10-1 10-1 装配图的作用和内容装配图的作用和内容10-2 10-2 装配图的表达方法装配图的表达方法10-4 10-4 装配图序号及明细栏装配图序号及明细栏 本章小结本章小结10-5 10-5 常见装配工艺构造常见装配工艺构造10-6 10-6 画装配图的方法及步骤画装配图的方法及步骤10-7 10-7 读装配图和拆画零件图读装配图和拆画零件图第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出

3、退出10-1 10-1 装配图的作用和内容装配图的作用和内容一、装配图的作用一、装配图的作用机器或部件是由假设干零件按一定的关系和技术要求机器或部件是由假设干零件按一定的关系和技术要求组装而成，表达机器或部件的图样称为装配图。装配组装而成，表达机器或部件的图样称为装配图。装配图的作用主要表达在以下几方面：图的作用主要表达在以下几方面：1 1机器设计过程，通常是根据机器的任务原理、机器设计过程，通常是根据机器的任务原理、功能要求，构思出机器或部件的构造方式和主要零件功能要求，构思出机器或部件的构造方式和主要零件的内外构造，由主设计者画一张能表达装配关系和各的内外构造，由主设计者画一张能表达装配关

4、系和各零件主要构造的设计装配图。然后大家分工，根据设零件主要构造的设计装配图。然后大家分工，根据设计装配图进一步设计零件并画出零件图。计装配图进一步设计零件并画出零件图。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出2 2在机器制造和装配过程中，要有一张用于指在机器制造和装配过程中，要有一张用于指点装配和检验的任务装配图。任务装配图只需表达各零点装配和检验的任务装配图。任务装配图只需表达各零件的装配关系，和装配检验要求，其视图表达常比设计件的装配关系，和装配检验要求，其视图表达常比设计装配图简单。装配图简单。3 3在安装调试、运用和维修机器时，装配图也在安装调试、运用和维修机器时，装配图

5、也是了解机器构造和性能的重要技术文件。是了解机器构造和性能的重要技术文件。 因此装配图是设计、制造和运用过程中的重要技术因此装配图是设计、制造和运用过程中的重要技术文件。文件。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出二、装配图的内容二、装配图的内容 设计装配图或任务装配图均应有以下几方设计装配图或任务装配图均应有以下几方面内容见图面内容见图10-110-1：图图10-1 10-1 滑动轴承装配图滑动轴承装配图第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出 (1) (1)一组必要的图形：用以阐明机器或部件的任务原理，和装一组必要的图形：用以阐明机器或部件的任务原理，和装配衔接关

6、系。配衔接关系。(2)(2)必要的尺寸：装配图中应标注出机器或部件的规格性能必要的尺寸：装配图中应标注出机器或部件的规格性能尺寸、外形尺寸、安装尺寸、装配尺寸及其他重要尺寸。尺寸、外形尺寸、安装尺寸、装配尺寸及其他重要尺寸。(3)(3)技术要求：用文字或符号阐明机器或部件性能、装配、检验、技术要求：用文字或符号阐明机器或部件性能、装配、检验、安装、调试、以及运用、维修等方面的要求。安装、调试、以及运用、维修等方面的要求。图图10-1 10-1 滑动轴承装配图滑动轴承装配图(4)(4)零件序号、明细零件序号、明细栏和标题栏。用以栏和标题栏。用以阐明机器或部件的阐明机器或部件的称号、代号、数量、称

7、号、代号、数量、画图比例、设计审画图比例、设计审核签名，以及它所核签名，以及它所包含的零、部件的包含的零、部件的代号、称号、数量、代号、称号、数量、资料等。资料等。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出10-2 10-2 装配图的表达方法装配图的表达方法 装配图的视图表达方法和零件图根本一样，前面引装配图的视图表达方法和零件图根本一样，前面引见的各种视图、剖视图、断面图等表达方法均适用于装见的各种视图、剖视图、断面图等表达方法均适用于装配图。装配图的表达重点是机器或部件的任务原理、传配图。装配图的表达重点是机器或部件的任务原理、传动道路、零件间的装配关系和技术要求。根据装配图的动

8、道路、零件间的装配关系和技术要求。根据装配图的这种表达特点，国家规范这种表达特点，国家规范 制定了装配图的规制定了装配图的规定画法和特殊表达方法。定画法和特殊表达方法。一、装配图的规定画法一、装配图的规定画法 在第八章引见的螺纹紧固件联接画法，本质上就是在第八章引见的螺纹紧固件联接画法，本质上就是一种简单装配图的画法，现将装配图中的规定画法再作一种简单装配图的画法，现将装配图中的规定画法再作一些解释。一些解释。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出(1)(1)两相邻零件的接触面和配合两相邻零件的接触面和配合面只画一条线。不接触面须画出两条线，如图面只画一条线。不接触面须画出两条线

9、，如图10-210-2所示。所示。(2)(2)两相邻件的剖面线的方向应相反，当有多个零件相邻两相邻件的剖面线的方向应相反，当有多个零件相邻剖面线的方面一样时，应错开间隔以示区别，如图剖面线的方面一样时，应错开间隔以示区别，如图10-210-2所所示。但应留意同一零件在各视图中的剖面线方向和间隔应示。但应留意同一零件在各视图中的剖面线方向和间隔应坚持一致。坚持一致。(3)(3)当剖切平面经过紧固件、销、当剖切平面经过紧固件、销、键，以及实心轴、手柄、球等零键，以及实心轴、手柄、球等零件时，均按不剖切绘制，如图件时，均按不剖切绘制，如图10-210-2中所示的实心轴和螺栓。中所示的实心轴和螺栓。假

10、设该零件上有衔接关系需求表假设该零件上有衔接关系需求表达，如键、销衔接等，可用局达，如键、销衔接等，可用局部剖视来表示。部剖视来表示。 图图10-2 10-2 装配图画法的根本规定装配图画法的根本规定 第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出 二、特殊表达方法二、特殊表达方法1 1 沿结合面剖切画法沿结合面剖切画法 装配图可以沿某些零件的结合面剖切，剖开装配图可以沿某些零件的结合面剖切，剖开后在结合面上不应画出剖面线。如图后在结合面上不应画出剖面线。如图10-310-3所示滑所示滑动轴承的俯视图，为沿着轴承盖与轴承座间的结动轴承的俯视图，为沿着轴承盖与轴承座间的结合面剖切后画出的视

11、图。合面剖切后画出的视图。2 2 装配画法装配画法 在装配图的某个视图中，当某些可拆零件遮在装配图的某个视图中，当某些可拆零件遮挡了所需表达的构造时，可假想先将这些零件拆挡了所需表达的构造时，可假想先将这些零件拆去后再投射画图，必要时在视图正上方注明去后再投射画图，必要时在视图正上方注明“拆拆去去等。等。图图10-3 10-3 沿结合面剖切画法沿结合面剖切画法第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出3 3 假想画法假想画法(1) (1) 装配图中可用双点画线装配图中可用双点画线画出运动零件极限位置。画出运动零件极限位置。(2) (2) 装配图中可用双点画线装配图中可用双点画线画出与

12、本装配件的安装画出与本装配件的安装关系的其它零件的部分相关关系的其它零件的部分相关轮廓图轮廓图10-410-4。图图10-4 10-4 假想画法假想画法 4 4 夸张画法夸张画法 某些薄片零件、细丝弹某些薄片零件、细丝弹簧、微小间隙等，以它们的簧、微小间隙等，以它们的实践尺寸在装配图中难于明实践尺寸在装配图中难于明显表达，此时可不按比例而显表达，此时可不按比例而采用夸张的画法表达，如图采用夸张的画法表达，如图10-210-2中的垫片采用了夸张画中的垫片采用了夸张画法。法。 图图10-2 10-2 装配图画法的根本规定装配图画法的根本规定 第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出5

13、5 简化画法简化画法 (1) (1) 多个一样规格的紧固多个一样规格的紧固组件，如螺栓、螺母、垫组件，如螺栓、螺母、垫片组件，同一规格只需画片组件，同一规格只需画出一组的装配关系，其他出一组的装配关系，其他可用点画线表示其安装位可用点画线表示其安装位置，如图置，如图10-210-2中紧固组件。中紧固组件。(2) (2) 装配图的滚动轴承可装配图的滚动轴承可以采用如图以采用如图10-210-2的简化画的简化画法。法。 图图10-2 10-2 装配图画法的根本规定装配图画法的根本规定 第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出(3) (3) 外购废品件或另有装配图表达的组件，虽剖切平面经

14、外购废品件或另有装配图表达的组件，虽剖切平面经过其对称中心也可以简化为只画其外形轮廓，如图过其对称中心也可以简化为只画其外形轮廓，如图10-10-1 1滑动轴承上方的油杯。滑动轴承上方的油杯。(4)(4)零件的一些工艺构造，如小圆角、倒角、退刀槽均可零件的一些工艺构造，如小圆角、倒角、退刀槽均可不画出。不画出。图图10-1 10-1 滑动轴承装配图滑动轴承装配图第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出10-3 10-3 装配图的尺寸标注及技术要求装配图的尺寸标注及技术要求 一、装配图的尺寸标注一、装配图的尺寸标注 装配图的作用不同于零件图，所以只需标出装配图的作用不同于零件图，所以

15、只需标出以下几种必要的尺寸以下几种必要的尺寸( (见图见图10-1)10-1)：图图10-1 10-1 滑动轴承装配图滑动轴承装配图第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出1.1.规格性能尺寸规格性能尺寸 规格性能尺寸是表示部件性能或规格的重要规格性能尺寸是表示部件性能或规格的重要尺寸，如滑动轴承的支承孔径尺寸尺寸，如滑动轴承的支承孔径尺寸5050。2.2.装配尺寸装配尺寸 图图10-1 10-1 滑动轴承装配图滑动轴承装配图 机器或部件中重机器或部件中重要零件间的配合要求，要零件间的配合要求，应标注其配合代号。应标注其配合代号。如图如图10-110-1中轴承盖与中轴承盖与轴承座的

16、配合代号轴承座的配合代号90H9/f990H9/f9；上下轴衬与；上下轴衬与轴承座的配合为轴承座的配合为60 60 H8/k7H8/k7等。此外，装配等。此外，装配时需求保证一定间隙时需求保证一定间隙的尺寸，可标注调整的尺寸，可标注调整尺寸。尺寸。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出3.3.安装尺寸安装尺寸 机器或部件安装时涉及到的尺寸应在装配图中标出，机器或部件安装时涉及到的尺寸应在装配图中标出，供安装时运用，如图供安装时运用，如图10-110-1滑动轴承与机架安装连时的安滑动轴承与机架安装连时的安装孔装孔1717和孔距和孔距180180。图图10-1 10-1 滑动轴承装配

17、图滑动轴承装配图4.4.外形尺寸外形尺寸 标注出部件或机标注出部件或机器的外形轮廓尺寸，器的外形轮廓尺寸，如滑动轴承的总长如滑动轴承的总长240240，总宽总宽8080及总高及总高160160，为，为部件的包装和安装所部件的包装和安装所占空间的大小提供数占空间的大小提供数据。据。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出5.5.其他重要尺寸其他重要尺寸 是在设计中经过计算确定或选定的，但又未包括在上是在设计中经过计算确定或选定的，但又未包括在上述几类尺寸中的重要尺寸。如图述几类尺寸中的重要尺寸。如图10-110-1中两螺栓的轴线间隔中两螺栓的轴线间隔8585等。等。图图10-1 10

18、-1 滑动轴承装配图滑动轴承装配图 必需指出：必需指出：不是每一张装不是每一张装配图都具有上配图都具有上述尺寸，有时述尺寸，有时某些尺寸兼有某些尺寸兼有几种意义。几种意义。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出 二、装配图的技术要求二、装配图的技术要求 技术要求是装配图中必不可少的重要组成技术要求是装配图中必不可少的重要组成部分。它包括装配、调试、检验、运输、安装、部分。它包括装配、调试、检验、运输、安装、运用和维护过程中应到达的要求和目的。归纳运用和维护过程中应到达的要求和目的。归纳起来分为以下几方面：起来分为以下几方面：加工、装配的工艺要求，是指保证产质量量而加工、装配的工艺

19、要求，是指保证产质量量而提出的工艺要求；提出的工艺要求； 对产品及零、部件的性能和质量的要求对产品及零、部件的性能和质量的要求如噪声、耐振性、自动、制动及平安性；如噪声、耐振性、自动、制动及平安性；对间隙、过盈及个别构造要素的特殊要求；对间隙、过盈及个别构造要素的特殊要求；对校准、调整及密封的要求；对校准、调整及密封的要求；实验条件和运用方法的要求；实验条件和运用方法的要求；其他阐明。其他阐明。 装配图中的技术要求普通用文字注写在标装配图中的技术要求普通用文字注写在标题栏的上方和左方，也可以另编技术文件。题栏的上方和左方，也可以另编技术文件。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出

20、10-4 10-4 装配图序号及明细栏装配图序号及明细栏 为了便于读图、图样管理和消费预备任务，装配为了便于读图、图样管理和消费预备任务，装配图中的零件或部件应进展编号，这种编号称为零件的图中的零件或部件应进展编号，这种编号称为零件的序号，装配图中零件或部件序号及编排方法应遵照国序号，装配图中零件或部件序号及编排方法应遵照国标标GB/T4458.2-2019GB/T4458.2-2019。零件的序号应自下而上填写在。零件的序号应自下而上填写在标题栏上方的明细栏中，当零件很多时，可为装配图标题栏上方的明细栏中，当零件很多时，可为装配图另附按另附按A4A4幅面专门绘制的明细栏。幅面专门绘制的明细栏

21、。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出 一、零件序号一、零件序号1.1.普通规定普通规定(1)(1)装配图中一切的零件、组件都必需编写序号，且装配图中一切的零件、组件都必需编写序号，且同一零件、部件只编一个序号。同一零件、部件只编一个序号。(2)(2)图中的序号应与明细栏中的序号一致。图中的序号应与明细栏中的序号一致。(3)(3)序号沿程度或垂直方向按顺时针或逆时针顺序陈序号沿程度或垂直方向按顺时针或逆时针顺序陈列整齐。列整齐。2 2 序号的注写方法序号的注写方法(1) (1) 序号的标注由小圆点、指引线序号的标注由小圆点、指引线( (细实线细实线) )、程度、程度线或圆线或圆

22、 ( (细实线细实线) )和编号组成图和编号组成图10-5a10-5a。(2) (2) 编号的字高应比图中的尺寸数字大一或两号编号的字高应比图中的尺寸数字大一或两号图图10-5a10-5a。圆点指引线水平线 a a (b) (c)(b) (c) 图图10-5 10-5 零件序号编绘方式零件序号编绘方式第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出(3)(3)假设所指零件很薄或涂黑的剖面时，可用箭头替代小圆假设所指零件很薄或涂黑的剖面时，可用箭头替代小圆点。如图点。如图10-5b10-5b零件零件5 5。(4)(4)指引线彼此不得相交，当指引线经过剖面区域时，不应指引线彼此不得相交，当指引

23、线经过剖面区域时，不应与剖面线平行，必要时可画成折线但只允许曲折一次，如与剖面线平行，必要时可画成折线但只允许曲折一次，如图图10-5b10-5b零件零件1 1的指引线。的指引线。(5)(5)对装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线进展编对装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线进展编号，如图号，如图10-510-5螺栓组件的几种编号方式，和图螺栓组件的几种编号方式，和图10-5c10-5c所示所示其他公共线的方式。其他公共线的方式。(6)(6)装配图中的规范化组件或废品件，如电动机、滚动轴承、装配图中的规范化组件或废品件，如电动机、滚动轴承、油杯等，可视为一件只编一个序号。油杯等，可视为一

24、件只编一个序号。圆点指引线水平线 a a (b) (c)(b) (c) 图图10-5 10-5 零件序号编绘方式零件序号编绘方式第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出二、明细栏二、明细栏 供学习时运用的明细栏格式如图供学习时运用的明细栏格式如图10-610-6所示，明所示，明细栏普通画在标题栏的上方，当装配图图面位置不细栏普通画在标题栏的上方，当装配图图面位置不够时，明细栏也可分段画在标题栏的左方。够时，明细栏也可分段画在标题栏的左方。图图10-6 10-6 标题栏及明细栏标题栏及明细栏第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出10-5 10-5 常见装配工艺构造常见装

25、配工艺构造 为了保证部件的装配质量和便于零件的装、拆，应为了保证部件的装配质量和便于零件的装、拆，应使零件的装配构造合理。使零件的装配构造合理。一、接触面的合理构造一、接触面的合理构造(1)(1)两零件的接触面数量两零件的接触面数量 在同一方向只宜有一对接触面，在同一方向只宜有一对接触面，如图如图10-710-7所示。这样既保证了零件接触良好，又便于加所示。这样既保证了零件接触良好，又便于加工和装配。工和装配。 合理合理 不合理不合理 合理合理 不合理不合理 合理合理 不合理不合理 a a b b c c图图10-7 10-7 同一方向上的接触面同一方向上的接触面 第页目录目录上一页上一页下一

26、页下一页末页末页退出退出(2) (2) 孔与轴配合时，假设轴肩和孔的端面需求接触，那孔与轴配合时，假设轴肩和孔的端面需求接触，那么孔应倒角或轴的根部应切槽，如图么孔应倒角或轴的根部应切槽，如图10-810-8所示。所示。孔边倒角轴颈切槽a a合理合理 b b合理合理 c c合理合理 d d不合理不合理图图10-8 10-8 接触面拐角处构造接触面拐角处构造第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出二、装拆方便的合理构造二、装拆方便的合理构造 (1)(1)在用轴肩或孔肩定位滚动轴承时，应留意到维在用轴肩或孔肩定位滚动轴承时，应留意到维修时装配的方便与能够，如图修时装配的方便与能够，如图

27、10-910-9所示。所示。轴肩过高孔径过小 不合理不合理 合理合理 合理合理 不合理不合理 合理合理图图10-9 10-9 滚动轴承合理构造滚动轴承合理构造第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出(2)(2)当零件用螺纹紧固件衔接时，应思索到装、拆的能当零件用螺纹紧固件衔接时，应思索到装、拆的能够性。图够性。图10-1010-10为一些合理与不合理构造的对比。为一些合理与不合理构造的对比。 不合理不合理 合理合理 合理合理 不合理不合理 合理合理 a a b b不合理不合理 合理合理 不合理不合理 合理合理 c c d d 图图10-10 10-10 螺纹紧固件装配的合理构造螺纹

28、紧固件装配的合理构造第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出10-6 10-6 画装配图的方法及步骤画装配图的方法及步骤 装配图的视图必需清楚地表达机器装配图的视图必需清楚地表达机器( (或部件或部件) )的任务的任务原理，各零件之间的相对位置和装配关系，以及尽能够原理，各零件之间的相对位置和装配关系，以及尽能够表达出主要零件的根本外形。下面以如图表达出主要零件的根本外形。下面以如图10-1110-11所示的快所示的快换钻夹头为例，讨论绘制装配图的方法和步骤。换钻夹头为例，讨论绘制装配图的方法和步骤。 图图10-11 10-11 快换钻夹头任务原理和装配关系快换钻夹头任务原理和装配

29、关系第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出 一、了解任务原理、装配关系一、了解任务原理、装配关系 快换钻夹头用于钻床转速不高的情况快换钻夹头用于钻床转速不高的情况下，不停车装换钻头、绞刀等刀具。它由下，不停车装换钻头、绞刀等刀具。它由夹头体夹头体1 1、弹簧环、弹簧环2 2、钢球、钢球3 3、外压环、外压环4 4和可和可换套换套5 5组成。运用时，向上推外压环组成。运用时，向上推外压环4 4至上至上弹簧环弹簧环2 2，钢球，钢球3 3沿夹头体两侧的锥孔面向沿夹头体两侧的锥孔面向外滑至外压环外滑至外压环4 4下部的内壁处，可换套即下部的内壁处，可换套即可取出，同时可另装一可换套，此

30、时放松可取出，同时可另装一可换套，此时放松外压环外压环4 4，外压环，外压环4 4就借助自重下滑，迫使就借助自重下滑，迫使钢球钢球3 3向轴心挪动而堕入可换套的承窝中，向轴心挪动而堕入可换套的承窝中，这时换刀终了，刀具可进展切削。这时换刀终了，刀具可进展切削。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出 二、视图选择二、视图选择 选择装配图的表达方案首先需求确定主视选择装配图的表达方案首先需求确定主视图，然后配合主视图选择其他视图。图，然后配合主视图选择其他视图。1.1.主视图的选择主视图的选择主视图的选择普通应满足以下要求：主视图的选择普通应满足以下要求：(1) (1) 主视图安放位

31、置普通应与安装位置相主视图安放位置普通应与安装位置相一致。当任务位置倾斜时，可将它摆正，使主一致。当任务位置倾斜时，可将它摆正，使主要装配轴线、主要安装面处于特殊位置。要装配轴线、主要安装面处于特殊位置。 (2) (2) 主视图应中选用最能反映零件间的装主视图应中选用最能反映零件间的装配关系和部件任务原理的视图，并能表达主要配关系和部件任务原理的视图，并能表达主要零件的外形。其投射方向也应思索兼顾其他视零件的外形。其投射方向也应思索兼顾其他视图的补充表达。图的补充表达。 快换钻夹头在任务时轴线垂直程度面，因快换钻夹头在任务时轴线垂直程度面，因此其装配图主视图的轴线应垂直放置。采用全此其装配图主

32、视图的轴线应垂直放置。采用全剖视图或半剖视图能较明晰地表达钻夹头的主剖视图或半剖视图能较明晰地表达钻夹头的主要装配关系和任务原理。要装配关系和任务原理。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出2.2.其他视图的配置其他视图的配置 由于装配体中一切零件均为回转体，外形较简由于装配体中一切零件均为回转体，外形较简单，一个主视图便可将各零件的主要构造表达清楚，单，一个主视图便可将各零件的主要构造表达清楚，其它非回转体构造，可采用部分视图表示。其它非回转体构造，可采用部分视图表示。三、画装配图的步骤三、画装配图的步骤图图10-12 10-12 画装配图的步骤画装配图的步骤1 1画图框和标画

33、图框和标题栏、明细表的外题栏、明细表的外框。框。2 2画出各根本画出各根本视图的主要轴线视图的主要轴线装配干线中心装配干线中心线和作图基线图线和作图基线图10-12a10-12a。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出3 3按装配关系确定画图顺序。普通是先画出主体件或装按装配关系确定画图顺序。普通是先画出主体件或装配干线上主要零件的主要轮廓。在画部件的主要构造时应配干线上主要零件的主要轮廓。在画部件的主要构造时应每个视图分别作图，但要留意各视图间的投影关系。画图每个视图分别作图，但要留意各视图间的投影关系。画图时普通从主视图开场，假设视图作剖视，那么应采取由内时普通从主视图开场，

34、假设视图作剖视，那么应采取由内向外向外图图10-12 10-12 画装配图的步骤画装配图的步骤画出各个零件，即首画出各个零件，即首先画出装配干线上最先画出装配干线上最内部的零件，再逐一内部的零件，再逐一画出与该零件有关的画出与该零件有关的其它零件。假设视图其它零件。假设视图不作剖视，那么应采不作剖视，那么应采取由外向内的画法，取由外向内的画法，这样内部的零件由于这样内部的零件由于不可见，可免去作图。不可见，可免去作图。如图如图9-129-12b b、c c所示。所示。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出4 4画出部件的次要构造和细部构造，如图画出部件的次要构造和细部构造，如图9

35、-129-12d d所所示。示。 5 5标注尺寸、画剖面线。标注尺寸、画剖面线。6 6检查无误后，编序号、加深图线。最后填写标题栏检查无误后，编序号、加深图线。最后填写标题栏和明细表，注写技术要求。和明细表，注写技术要求。图图10-12 10-12 画装配图的步骤画装配图的步骤第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出10-7 10-7 读装配图和拆画零件图读装配图和拆画零件图 一、读装配图一、读装配图 在机器或部件的设计、装配、运用以及技术交流在机器或部件的设计、装配、运用以及技术交流时都需求读装配图，因此阅读装配图是从事工程设计时都需求读装配图，因此阅读装配图是从事工程设计或管理

36、任务必备的根本才干。或管理任务必备的根本才干。一读装配图的要求一读装配图的要求1 1了解机器或部件的性能、功能、任务原理。了解机器或部件的性能、功能、任务原理。2 2明确机器或部件的构造，包括：各零件如何定位、明确机器或部件的构造，包括：各零件如何定位、固定，零件间的装配关系等。固定，零件间的装配关系等。3 3明确各零件的作用，和任务或运动情况，弄清拆、明确各零件的作用，和任务或运动情况，弄清拆、装顺序和方法。装顺序和方法。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出二读装配图的方法和步骤二读装配图的方法和步骤 下面以图下面以图10-1410-14柱塞泵装配图为例，讨论读柱塞泵装配图为

37、例，讨论读装配图的方法和步骤。装配图的方法和步骤。图图10-14 10-14 柱塞泵装配图柱塞泵装配图第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出图图10-14 10-14 柱塞泵装配图柱塞泵装配图1.1.概括了解概括了解 经过读标题栏，明经过读标题栏，明细栏和有关资料如设细栏和有关资料如设计阐明书、运用阐明书计阐明书、运用阐明书可以了解到该部件是产可以了解到该部件是产生高压油的供油安装。生高压油的供油安装。图样比例为图样比例为1:21:2，并概，并概括了解组成该泵的各零括了解组成该泵的各零件的称号、资料和数量，件的称号、资料和数量，以及规范件、外购件的以及规范件、外购件的规格和规范号

38、、数量等。规格和规范号、数量等。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出图图10-14 10-14 柱塞泵装配图柱塞泵装配图剖视图。主视图为通轴线纵剖视图。主视图为通轴线纵向剖切的部分剖视图，其表向剖切的部分剖视图，其表达重点是泵的任务原理为。达重点是泵的任务原理为。俯视图是经过轴线横向剖切俯视图是经过轴线横向剖切的部分剖视图，其表达的重的部分剖视图，其表达的重点是泵轴与相关零件的装配点是泵轴与相关零件的装配关系和泵体内形。左视图以关系和泵体内形。左视图以表达泵的外形为重点，部分表达泵的外形为重点，部分剖反映了底板安装孔的沉孔剖反映了底板安装孔的沉孔构造。对泵体构造。对泵体1 1的

39、的A-AA-A剖视图，剖视图，采用对称图形的简化画法，采用对称图形的简化画法，用来反映泵体内型腔凸台的用来反映泵体内型腔凸台的构造外形。构造外形。 分析装配图的视图表达方案，弄清各视图间的投影关系，分析装配图的视图表达方案，弄清各视图间的投影关系，各视图的剖切平面位置等。柱塞泵装配图选用了主、俯、左三各视图的剖切平面位置等。柱塞泵装配图选用了主、俯、左三 个根本视图和对零件个根本视图和对零件1 1的的A-AA-A第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出2.2.深化分析深化分析(1)(1)分析零件间的装配、衔接分析零件间的装配、衔接关系关系 分析零件间的装配关系，分析零件间的装配关系

40、，首先要找出装配件的主要装首先要找出装配件的主要装配干线，沿着装配道路弄清配干线，沿着装配道路弄清相关零件间的装配关系。相关零件间的装配关系。 如主视图中反映出沿柱如主视图中反映出沿柱塞轴线的主装配干线上，泵塞轴线的主装配干线上，泵套套2 2内装有柱塞内装有柱塞4 4和弹簧和弹簧3 3，以，以及偏心凸轮推进柱塞的关系；及偏心凸轮推进柱塞的关系；结合左视图可看出泵套结合左视图可看出泵套2 2用用3 3个螺钉固定在泵体上。主视个螺钉固定在泵体上。主视图还反映出泵体的上、下各图还反映出泵体的上、下各有一条单向阀的小装配干线，有一条单向阀的小装配干线，它们由它们由15201520号零件组成。号零件组成

41、。图图10-14 10-14 柱塞泵装配图柱塞泵装配图第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出图图10-14 10-14 柱塞泵装配图柱塞泵装配图 从俯视图中可看出另一从俯视图中可看出另一条主要装配干线。它反映出条主要装配干线。它反映出泵轴泵轴5 5经过轴承、衬套经过轴承、衬套6 6、衬、衬盖盖1010支承在泵体孔支承在泵体孔42H742H7、50H750H7中的定位关系；凸轮中的定位关系；凸轮8 8经过键经过键9 9与泵轴衔接，以及与泵轴衔接，以及衬盖用衬盖用4 4个螺钉固定衔接在个螺钉固定衔接在泵体上。泵体上。(2)(2)了解部件的任务原理了解部件的任务原理从俯视图可以看出，外

42、部动从俯视图可以看出，外部动力经过轴力经过轴5 5伸出端的键传动伸出端的键传动作用，带动与轴作用，带动与轴5 5键衔接的键衔接的凸轮凸轮8 8旋转，当凸轮从图示旋转，当凸轮从图示位置转动时，其向径逐渐变位置转动时，其向径逐渐变小，柱塞小，柱塞4 4在弹簧在弹簧3 3的推进下的推进下向右运动；向右运动；第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出图图10-14 10-14 柱塞泵装配图柱塞泵装配图 柱塞左端与柱塞套的柱塞左端与柱塞套的内腔容积增大构成负压，内腔容积增大构成负压，下方单向阀的钢球下方单向阀的钢球1616被翻被翻开将油液吸入。泵轴开将油液吸入。泵轴5 5继续继续转动另一个转动

43、另一个180180的过程中，的过程中，凸轮的向径由小变大，推凸轮的向径由小变大，推进柱塞向左运动，弹簧被进柱塞向左运动，弹簧被紧缩、油腔中的油液被挤紧缩、油腔中的油液被挤压并推开上方单向阀中的压并推开上方单向阀中的钢球，使下方单向阀的钢钢球，使下方单向阀的钢球处于封锁位置，将油液球处于封锁位置，将油液经过管路送高压油管。经过管路送高压油管。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出AA号件 A-A图图10-15 10-15 泵体分别图泵体分别图(3)(3)分析零件的构造外形和作用分析零件的构造外形和作用 分析各零件的构造外形时，首先要从装配分析各零件的构造外形时，首先要从装配图分别出

44、该零件的视图，即根据投影关系和同图分别出该零件的视图，即根据投影关系和同一零件在各视图中的剖面线方向、间隔一样的一零件在各视图中的剖面线方向、间隔一样的规定，找出该零件的全部投影，例如分别出泵规定，找出该零件的全部投影，例如分别出泵体体1 1的投影如图的投影如图10-1510-15所示。然后想象出主要构所示。然后想象出主要构造外形。造外形。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出 泵体在装配件中起着包容和支承两条装配干线的作泵体在装配件中起着包容和支承两条装配干线的作用。其左部为用。其左部为3030内孔，假设构思为壁厚均匀的空心圆内孔，假设构思为壁厚均匀的空心圆柱，它的外形应为圆柱

45、体，但从左视图中看分别出的该柱，它的外形应为圆柱体，但从左视图中看分别出的该部位构造不是圆柱。因装配上、下单向阀需求平面构造，部位构造不是圆柱。因装配上、下单向阀需求平面构造，所以这部分外形是有大圆角的方柱，泵体的右部外形在所以这部分外形是有大圆角的方柱，泵体的右部外形在主视图上反映出了主要外形特征，主视图上反映出了主要外形特征，AA号件 A-A图图10-15 10-15 泵体分别图泵体分别图结合俯视图可看结合俯视图可看出它是一个方形出它是一个方形壳体构造，俯视壳体构造，俯视图上反映出它的图上反映出它的内腔后壁上有一内腔后壁上有一圆形内凸台。圆形内凸台。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页

46、末页退出退出 为衬盖安装提供轴向定位面的前壁上的外凸台，不难为衬盖安装提供轴向定位面的前壁上的外凸台，不难联想出是圆形；同样，与柱塞套有衔接关系的左端部凸台联想出是圆形；同样，与柱塞套有衔接关系的左端部凸台应是圆台。但右部壳体构造的前壁内面外形不易直接看出；应是圆台。但右部壳体构造的前壁内面外形不易直接看出；需经过俯视图和需经过俯视图和A-AA-A剖视图进展线面分析，剖视图进展线面分析，A-AA-A剖视图中反剖视图中反映出内凸台实形根本是圆形，但凸台与方形壁的外切。映出内凸台实形根本是圆形，但凸台与方形壁的外切。AA号件 A-A图图10-15 10-15 泵体分别图泵体分别图点处连为一体，为螺

47、钉点处连为一体，为螺钉1111提供螺纹衔接所需的壁厚提供螺纹衔接所需的壁厚和深度；根据铸造工艺构和深度；根据铸造工艺构造可分析出其四角处是与造可分析出其四角处是与壳体壁厚等厚的构造。壳体壁厚等厚的构造。 经过主、俯、左视图经过主、俯、左视图不难看出泵体的后部外形不难看出泵体的后部外形为长方形安装底板，俯视为长方形安装底板，俯视图反映出板的反面有凹坑图反映出板的反面有凹坑构造。构造。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出 将零件的构造逐渐看懂后，增补装配图简化省略的将零件的构造逐渐看懂后，增补装配图简化省略的构造，想象出整体外形如图构造，想象出整体外形如图10-1610-16。图图

48、10-16 10-16 泵体直观图泵体直观图 (4) (4)分析尺寸及技术要求分析尺寸及技术要求 分析了解图中标注的各类尺寸。如凸轮的偏心距分析了解图中标注的各类尺寸。如凸轮的偏心距5 5和和柱塞直径柱塞直径1818，是反映柱塞泵排量的规格尺寸。，是反映柱塞泵排量的规格尺寸。30H7/k630H7/k6、18H7/h618H7/h6等等8 8处有配合代号的尺寸是装配尺处有配合代号的尺寸是装配尺寸。尺寸寸。尺寸4 499、120120、7575和和2 2锥销孔锥销孔66属于安装尺寸，属于安装尺寸， 175175、110110、154154为总体尺寸。为总体尺寸。第页目录目录上一页上一页下一页下一

49、页末页末页退出退出图图10-16 10-16 泵体直观图泵体直观图 技术要求规定了球技术要求规定了球1616的密封工艺技术要求和泵的实验的密封工艺技术要求和泵的实验条件。柱塞泵的多处配合尺寸，是保证泵的任务性能的重条件。柱塞泵的多处配合尺寸，是保证泵的任务性能的重要技术要求，应分析它们的配合制是基孔制或基轴制；配要技术要求，应分析它们的配合制是基孔制或基轴制；配合种类为何选用间隙、过盈或过渡配合。合种类为何选用间隙、过盈或过渡配合。(5)(5)归纳总结归纳总结 综合归纳上述读图内容，把它们有机地联络起来，系综合归纳上述读图内容，把它们有机地联络起来，系统地了解任务原理和构造特点；各零件的功能外

50、形和装配统地了解任务原理和构造特点；各零件的功能外形和装配关系；分析出装配干线的装拆顺序等。关系；分析出装配干线的装拆顺序等。第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出 二、由装配图拆画零件图二、由装配图拆画零件图 根据设计装配图设计和根据设计装配图设计和绘制零件图称为拆画零件图。绘制零件图称为拆画零件图。现以拆画零件泵体为例讨论现以拆画零件泵体为例讨论拆图过程拆图过程( (如图如图10-17)10-17)。1.1.分别零件、补充部分构造分别零件、补充部分构造 如读装配图时所述，分如读装配图时所述，分别出泵体的投影，补齐装配别出泵体的投影，补齐装配图中被遮挡的轮廓线和投影图中被遮挡的

51、轮廓线和投影线，对装配图中未表达清楚线，对装配图中未表达清楚的构造和省略的工艺构造进的构造和省略的工艺构造进展补充设计。展补充设计。 图图10-17 10-17 泵体零件图泵体零件图第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出 图图10-17 10-17 泵体零件图泵体零件图 零件在装配图中的位置零件在装配图中的位置是由装配关系确定的，不一是由装配关系确定的，不一定符合零件表达的要求。在定符合零件表达的要求。在拆画零件图时，应根据零件拆画零件图时，应根据零件图视图选择的原那么，重新图视图选择的原那么，重新选择适宜的表达方案。选择适宜的表达方案。 由于装配图的主视图能由于装配图的主视图能

52、反映泵体的主要形体特征，反映泵体的主要形体特征，零件图的主视图就可自创该零件图的主视图就可自创该图。但底板反面凹坑的外形，图。但底板反面凹坑的外形，在主视图上不可见，假设添在主视图上不可见，假设添加加B B视图反映反面外形，那视图反映反面外形，那么可省略主视图上的虚线投么可省略主视图上的虚线投影，有利于各视图重点形体影，有利于各视图重点形体的表达和尺寸标注的明晰。的表达和尺寸标注的明晰。2.2.确定表达方案确定表达方案第页目录目录上一页上一页下一页下一页末页末页退出退出 图图10-17 10-17 泵体零件图泵体零件图 参照装配图画出俯视图、参照装配图画出俯视图、左视图；左视图；A-AA-A剖视图虽能表剖视图虽能表达前壁处内凸台外形，在俯达前壁处内凸台外形，在俯视图中用虚线补画出该构造视图中用虚线补画出该构造细部的投影，才干更清楚地细部的投影，才干更清楚地反映出其四角处的壁厚特征。反映出其四角处的壁厚特征。 装配图中的螺纹联接是装配图中的螺纹联接是按外螺纹画法绘制的，拆画按外螺纹画法绘制的，拆画零件图时要特别留意内螺纹零件图时要特别留意内螺纹构造要改用内螺纹画法。构造要改用内螺纹画法。3.3.标注零件图尺寸标注零件图尺寸 零件图上需注出制造、零件图上需注出制造