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文档简介

1、精选优质文档-倾情为你奉上课题一 固定循环编程一、 学习目标1 掌握固定循环的指令功能2 掌握固定循环的编程格式3 掌握固定循环编程加工零件二、 实习内容1 编制加工程序2 完成零件的加工 三、 讲解示范1 讲解(1) 单一固定循环的指令格式(2) 复合固定循环的指令格式1) 外径粗车循环G712) 端面粗车循环G723) 轮廓粗加工循环G734) 精加工循环G70(3) 固定循环的应用事项(4) 注意事项与文明生产2 示范(1) 根据图纸进行编程演示(2) 进行仿真加工演示课题练习1练习要求:用给定的两把车刀一次安装调整,最终按程序连续自动加工完成加工图所示的零件。40×150毛坯

2、尺寸 铝材 料课题练习2练习要求:用给定的两把车刀一次安装调整,最终按程序连续自动加工完成加工图所示的零件。40×150毛坯尺寸 铝材 料课题二 子程序编程一、 学习目标1 掌握子程序的指令功能2 掌握子程序的调用与执行3 掌握子程序编程加工零件二、 实习内容1 编制加工程序2 完成零件的加工 三、 讲解示范1 讲解(1) 子程序的概念(2) 子程序的指令格式(3) 子程序的特殊使用方法(4) 子程序的应用事项(5) 注意事项与文明生产2 示范(1) 根据图纸进行编程举例(2) 进行仿真加工演示课题练习3练习要求:用给定的两把车刀一次安装调整,最终按程序连续自动加工完成加工图所示的零

3、件。40×150毛坯尺寸 材 料铝课题练习4练习要求:用给定的两把车刀一次安装调整,最终按程序连续自动加工完成加工图所示的零件。40×150毛坯尺寸 材 料铝课题三 变量编程(车床)一、 学习目标1 了解变量的概念2 掌握变量的类型与表示3 掌握变量编程加工零件二、 实习内容1 编制加工程序2 完成零件的加工 三、 讲解示范1 讲解(1) 变量的概念(2) 变量的引用(3) 算术与逻辑运算(4) 转移与循环(5) 宏程序的调用(6) 注意事项与文明生产2 示范(1) 根据图纸进行编程举例(2) 进行仿真加工演示课题练习5练习要求:用给定的两把车刀一次安装调整,最终按程序连续

4、自动加工完成加工图所示的零件。40×150毛坯尺寸 材 料铝课题四 外圆、内孔配合零件加工一、 学习目标1 掌握内孔加工的编程格式2 掌握外圆、内孔配合编程格式3 掌握外圆、内孔配合零件加工二、 实习内容1 编制加工程序2 完成外圆、内孔配合零件加工 三、 讲解示范1 讲解(1) 外圆、内孔配合零件的测量(2) 外圆、内孔配合零件编程格式应用事项(3) 内孔刀具的装夹与对刀方法(4) 注意事项与文明生产2 示范(1) 根据图纸进行编程演示(2) 进行外圆、内孔配合零件加工演示课题练习6练习要求:两件配合,内孔、外圆间隙允许0.01-0.04mm。50×150毛坯尺寸 材 料

5、钢课题五 内、外螺纹配合一、 学习目标1 掌握内螺纹加工的编程格式2 掌握内、外螺纹配合编程格式3 掌握内、外螺纹配合零件加工四、 实习内容1 编制加工程序2 完成内、外螺纹配合零件加工 五、 讲解示范1 讲解(1) 内、外螺纹零件的测量(2) 内、外螺纹配合零件编程格式应用事项(3) 内螺纹刀具的装夹与对刀方法(4) 注意事项与文明生产2 示范(3) 根据图纸进行编程演示(4) 进行内、外螺纹配合零件加工演示课题练习7练习要求:两件配合,内外螺纹进行配合。50×150毛坯尺寸 材 料钢课题六 内、外锥度配合一、 学习目标1 掌握内锥度加工的编程格式2 掌握内、外锥度配合编程格式3

6、掌握内、外锥度配合零件加工二、 实习内容1 编制加工程序2 完成内、外锥度配合零件加工 三、 讲解示范1 讲解(1) 内、外锥度零件的测量(2) 内、外锥度配合零件编程格式应用事项(3) 内、外锥度配合要求(4) 注意事项与文明生产2 示范(1) 根据图纸进行编程演示(2) 进行内、外锥度配合配合零件加工演示课题练习850×150毛坯尺寸 材 料钢课题七 锥螺纹加工一、 学习目标1 掌握锥螺纹加工的指令功能2 掌握锥螺纹加工的编程格式3 掌握锥螺纹加工指令编程加工简单的零件二、 实习内容1 编制加工程序2 完成锥螺纹零件的加工 三、 讲解示范1 讲解(1) 锥螺纹加工的指令讲解(2)

7、 锥螺纹加工的指令应用事项(3) 锥螺纹刀具的装夹与对刀方法(4) 注意事项与文明生产2 示范(3) 根据图纸进行编程演示(4) 进行锥螺纹加工演示课题练习50×150毛坯尺寸 材 料钢课题八 综合练习一、 学习目标1 掌握复杂零件加工工艺分析2 掌握槽、孔及螺纹复合加工3 掌握零件的加工质量分析二、 实习内容1 编制较复杂的加工程序2 完成零件的加工并进行质量分析 三、 讲解示范1 讲解(1) 零件加工工艺(2) 复杂零件的编程(3) 配合零件的加工(4) 刀具的选择与零件的安装(5) 注意事项与文明生产2 示范(1) 根据图纸进行工艺分析(2) 进行加工演示(3) 零件加工精度检

8、验课题练习1050×150毛坯尺寸 材 料钢课题九 二维轮廓铣削一、 学习目标1 复习铣床的编程格式2 掌握刀具半径补偿进行较复杂的二维轮廓加工编程二、 实习内容1 编制加工程序2 完成较复杂的二维轮廓加工 三、 讲解示范1 讲解(1) 刀具半径补偿指令(2) 复杂的二维轮廓加工(3) 注意事项与文明生产2 示范(1) 根据图纸进行编程演示(2) 进行仿真加工演示课题练习11练习要求:1加工凸台,深度为5+0.05 0mm2未注圆角为R580×30毛坯尺寸 材 料铝课题练习12练习要求:1加工凸台,深度为5+0.05 0mm2未注圆角为R580×30毛坯尺寸 材

9、料铝课题十 固定循环、子程序进行零件编程一、 学习目标1 掌握固定循环的指令功能2 掌握子程序的调用与执行3 掌握用固定循环、子程序编程加工零件二、 实习内容1 编制加工程序2 完成零件的加工 三、 讲解示范1 讲解(1) 固定循环的指令格式(2) 子程序的指令格式(3) 子程序的特殊使用方法(4) 灵活应用固定循环、子程序编程加工(5) 注意事项与文明生产2 示范(1) 根据图纸进行编程举例(2) 进行仿真加工演示课题练习1380×30毛坯尺寸 材 料铝课题十一 变量编程(铣床)一、 学习目标1 了解参数编程的概念2 掌握变量的类型与表示3 掌握变量编程加工零件二、 实习内容1 编

10、制加工程序2 完成零件的加工 三、 讲解示范1 讲解(1) 变量的引用(2) 算术与逻辑运算(3) 转移与循环(4) 宏程序的调用(5) 注意事项与文明生产2 示范(1) 根据图纸进行编程举例(2) 进行仿真加工演示课题练习14100×100×30毛坯尺寸 材 料钢课题练习1580×30毛坯尺寸 材 料铝课题十二 曲面加工一、 学习目标1 了解曲面加工的意义2 掌握曲面加工的编程格式3 能够编制数控加工程序铣削二次曲面二、 实习内容1 编制加工程序2 完成曲面零件的加工 三、 讲解示范1 讲解(1) 二次曲面的计算方法(2) 刀具影响曲面加工精度的因素以及控制方法

11、(3) 编制数控加工程序铣削二次曲面(4) 注意事项与文明生产2 示范(1) 根据图纸进行编程演示(2) 进行仿真加工演示课题练习16100×80×40毛坯尺寸 材 料钢课题十三 孔系加工一、 学习目标1 了解孔系加工的意义2 掌握孔系加工的编程格式3 能够编制数控加工程序对孔系进行切削加工二、 实习内容1 编制加工程序2 完成孔系加工零件的加工 三、 讲解示范1 讲解(1) 孔系加工指令(2) 麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法(3) 孔系加工的注意事项(4) 注意事项与文明生产2 示范(1) 根据图纸进行编程演示(2) 进行仿真加工演示课题练习17练习要求:全部

12、孔深10+0.1 0mm100×100×30毛坯尺寸 材 料钢课题十四 深槽加工一、 学习目标1 掌握深槽加工的加工工艺2 掌握深槽加工的编程格式3 掌握深槽加工方法二、 实习内容1 编制加工程序2 完成零件的深槽加工 三、 讲解示范1 讲解(1) 深槽加工的加工工艺(2) 深槽加工的编程格式(3) 深槽加工的注意事项(4) 注意事项与文明生产2 示范(1) 根据图纸进行编程演示(2) 进行仿真加工演示课题练习18100×100×30毛坯尺寸 材 料钢课题十五 配合零件的加工一、 学习目标1 掌握配合零件的加工工艺2 掌握配合零件的配合精度检验3 掌握配

13、合零件加工编程二、 实习内容1 编制加工程序2 完成配合零件零件的加工 三、 讲解示范1 讲解(1) 配合零件的加工工序(2) 工件坐标系设定(3) 尺寸链换算的方法(4) 配合零件加工的注意事项(5) 注意事项与文明生产2 示范(1) 根据图纸进行编程演示(2) 进行仿真加工演示课题练习19练习要求:1.加工凹、凸零件各一个。凹形零件毛坯为80×5(加工是应铣穿),凸形零件毛坯为80×30。2凹、凸零件配合间隙0.010.03mm.。3.未注圆角为R5。毛坯尺寸80×30、80×5 材 料铝课题练习20练习要求:1.加工凹、凸零件各一个。凹形零件毛坯为80×5(加工是应铣穿),凸形零件毛坯为80×30。2凹、凸零件配合间隙0.010.03mm.。3.未注圆角为R5。80×30、80×5毛坯尺寸 材 料铝课题练习21练习要求:1.加工凹、凸零件各一个。凹形零件毛坯为80×5(加工是应铣穿),凸

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