及安风电场2015年上半年检修总结

1、和安风电场2015年上半年检修总结和安风电场上半年严格执行徐闻风电公司2015年度检修工作计划。6月份开展风电机组检修维护工作，结合风电场多雷电多台风等恶劣天气的实际情况，努力创新工作方法、提高工作效率，与海装检修负责人协商本年度风机半年检修及全年检修工作同时进行，目前运行人员密切配合海装检修队伍完成各项检修工作，检修工作计划进展顺利，效果良好。就本次检修维护工作做以下工作总结：为减少弃风电量，检修工作基本上在低风天进行，工作周期为1天检修1台机组，原则上首先考虑当天出现故障或者有缺陷的机组进行检修维护工作，截止2015年6月21日18时，和安风电场累计检修16台机组，分别是#03、#05、#

2、01、#07、#18、#10、#09、#08、#14、#13、#12、#11、#04、#17、#19、#16机组。风机检修主要内容：1.半年检修主要项目（详细见附件一）有：1.1塔筒照明及警示灯检查1.2主轴部件清理废脂，各轴承加注新润滑脂；1.3变桨系统检查轴承润滑情况；1.4变频器系统的检查；1.5防雷接地系统的检查；1.6偏航系统检查。2.全年检修主要项目（详细见附件二）有：2.1紧固件-主结构螺栓抽检紧固；2.2主轴部件密封圈及润滑检查；2.3齿轮箱系统检查；2.4偏航系统驱动及电机等检查；2.5变桨系统检查；2.6各系统控制柜电气检查；2.7防雷接地系统检查；2.8发电机系统检查；2

3、.9变频器系统检查。风机检修维护工作主要解决以下问题：调整发电对中、清洁油污废脂、加注润滑脂防止运动部件的温度过高、补漆防止腐蚀进一步恶化以及处理平时预留的小缺陷如照明灯等。和安风电场机组刚投产一年，质保期内检修维护工作由厂家海装维修队伍完成，风电场运维人员配合、跟踪监督和验收工作。检修队伍检修维护工作严格执行徐闻风电公司制定的风电场检修维护制度及现场执行风电场电气工作票制度。检修工作管理过程中，只能安排一位运维人员跟踪监督，5人组成的检修队伍在检修过程中出现不同部位工作，这样造成运维人员跟踪监督不到位，加大验收工作的难度。总体看来，和安风电场上半年检修工作完成良好，进展顺利，效果明显。下半年

4、检修工作计划：1. 继续完成风机检修维护工作；2.计划9月份开展升压站年检工作，主要设备预防性试验工作。附件一：半年检修项目表定期维护记录表（一）维护周期：6个月 机组配置：海装系统、MOOG/华渝/杰瑞变桨、禾望（水冷）变频序号系统项目要点简述是否合格1主轴部件清理废脂清理集油瓶及集油盆内废脂。2主轴部件轴承加脂（无自动润滑）前轴承2L、后轴承2.6L，前轴承密封圈0.35L、后轴承密封圈0.25L。3机舱起重机链条润滑及机构检查润滑链条确保无锈蚀且无破损，确认限位机构无变形、无松动。4变桨检查叶根挡板及其盖板检查挡板表面以及挡板与叶片本体连接处，确认无开裂或破损现象；检查盖板确认无损坏、连

5、接件正常。5变桨检查变桨轴承润滑情况检查集油瓶，清洗或更换；检查齿面润滑状态，清理各处多余废脂；保持非工作齿面的润滑防锈。6变桨检查变桨集中润滑系统工作是否正常检查润滑系统各部件外观正常，确认油泵转向正常、系统无堵塞、油位1/3、设置正确及油脂消耗量正常。7变桨各线缆固定情况是否松动，不允许轮毂转动而甩动8塔筒塔筒照明、警示灯检查接线是否松动，灯座固定是否良好，照明功能是否正常，灯管损坏的应及时更换9变频器功率柜风扇的维护检查功率柜上、下冷却风扇，确保其正常运行，清理风扇叶片上的灰尘。10变频器水管阀门及连接处的维护确认连接无漏水、卡箍无松动，必要时更换损坏件。11变频器检查DU/DT 电感换

6、热器检查电感接线有无松动，水管卡箍是否卡紧，力矩值35-40N.M。清理元器件上的灰尘，如有损坏请及时更换或修复。12变频器检查PFC 电感换热器检查电感接线有无松动，确保DU/DT电感和PFC电感之间的水管连接和3通接头无漏水紧固良好。清理元器件上的灰尘，如有损坏请及时更换或修复。 定期维护记录表（二）维护周期：6个月 机组配置：海装系统、MOOG/华渝/杰瑞变桨、禾望（水冷）变频序号系统项目要点简述是否合格1变频器检查配电柜和并网柜换热器检查换热器是否漏水，换热器连接水管紧固牢靠。清理元器件上的灰尘，如有损坏请及时更换或者修复。2变频器主断路器填写变频器主断路器维护记录见记录3防雷接地系统

7、检查主轴-轮毂接地碳刷状态是否良好检查碳刷装置各部件固定良好、接触导电状态正常、碳刷磨损剩余长度20mm，视情清洁、紧固、修理或更换。4防雷接地系统检查偏航刹车-塔筒法兰碳刷状态是否良好检查碳刷装置各部件固定良好、接触导电状态正常、碳刷磨损剩余长度20mm，视情清洁、紧固、修理或更换。5塔基检查塔基螺栓力矩抽检10%，看是否松动。6机舱检查机舱顶盖检查顶盖螺栓是否完好，插销是否锁闭。7偏航偏航系统偏航是否能正常对风。注：检查无异常或顺利完成维护的项目均填“”，表格中无需填写的空格请填“无”。 责任人： 风电场场长： 变频器主断路器维护记录（三）变频器厂家： ABB 禾望（水冷） 维护周期：6个

8、月 /合闸次数:2000次 、 5000次、 10000次、 15000次断路器检查维护项目合闸次数检查结果2000（或6个月）500010000150000g7检查电流传感器与保护脱扣器之间的连接状况（如需要，则更换互感器连线）P断路器固定部分维护项目h常规检查和清洁IIIIh1检查是否有尘土、污垢、炭迹，如果有，请用干布清除IIIIh2清除塑料件上的油渍和尘土，可适当用些酒精和不刺激溶剂IIIIh3清理固定部分的灰尘霉菌、锈渍IIIIh4检查绝缘部分上是否因过热而变色，绝缘部分的颜色应保持浅灰色IIIIh5检查端子是否完好无损，端子没有腐蚀、没有弧迹IIIIh6检查夹头是否完好无损，夹头没

9、有腐蚀、不有弧迹II（R)Ih7检查是否有异物在柜内IIIIh8检查断路器固定部分安装是否牢固IIIIi二次端子的常规检查（固定部分）i1检查二次端子的固定是否牢固IIIIi2检查辅助触点的通断是否正常Pi3检查二次连线及绑扎带连接是否牢固IIII装回所有断路器附件；将断路器装进固定部分，并推进至“隔离”位置IIII禁止将断路器摇到“试验”或“连接”位置进行合闸，否则会损坏逆变器L最终检l1对断路器进行至少10次手动合分闸操作，分闸-储能-合闸-失能，检查指示牌是否正确IIIIl2检查摇入摇出是否正常、顺畅；在断路器摇出时，检查固定部分上的红色安全挡板能自动关闭IIII安全注意事项：在执行维护

10、保养工作前，请先执行如下操作：确认断路器上、下侧都已经不带电；-手动操作使断路器断开；-将断路器摇到“DISCONNECTED”隔离位置； -如需特别维护保养，请将开关从柜内取出至操作台；-请根据标准和法规严格执行安全管理；海装公司对于该维护程序所造成的任何财产损失和人员伤亡不承担责任； 该维护保养工作需由对断路器熟悉并取得相关资质的人员执行。说明：I:检查 P：性能测试 （R）：维护内有条件更换 （P）：条件性性能测试 R：维护内强制更换注：检查无异常或顺利完成维护的项目均填“”，表格中无需填写的空格请填“无”。检查人： 时间： 风场负责人：附件二：全年检修项目表定期维护记录表（一）维护周期

11、：1年 机组配置：海装系统、华渝变桨、禾望(水冷)变频 维护日期：序号系统项目要点简述是否合格1机架轮毂及附属钢结构表面清洁检查内外表面上的灰尘、油污等，必要时清洁。2机架轮毂及附属钢结构检查表面防腐层防腐层有开裂或脱落时，清洁后补漆。3机架轮毂及附属钢结构检查焊缝缺陷检查焊缝是否有裂纹、断裂或零部件变形等，及时修复。4机架轮毂及附属钢结构检查各处铰链检查活动范围，确认零部件无损坏。5机舱罩，导流罩表面清洁检查内外表面上的灰尘、油污等，必要时清洁。6机舱罩，导流罩检查钢结构件检查护栏、气象桅杆等钢结构件的表面防腐层是否损坏，本身焊缝零部件是否开裂、变形等。7塔筒检查塔筒表面清洁程度检查内外表面

12、上的灰尘、油污等，必要时清洁。8塔筒检查塔筒各涂漆件防腐目测是否有油漆脱落，必要时按防腐要求补漆。9塔筒检查塔筒焊缝发现焊接缺陷不符合要求的焊接接头限度，记录标记，观察变形，必要时补焊。10基础检查基础环与混凝土之间的密封与防水检查密封是否可靠，是否作防水处理。11基础检查基础环防腐层检查基础环外露部分的防腐层，确认无损坏、脱漆。12基础检查基础混凝土裂缝检查是否存在裂缝，若存在，是否小于0.2mm。13基础基础接地电阻接地电阻测试仪，接地电阻4。 定期维护记录表（二）维护周期：1年 机组配置：海装系统、华渝变桨、禾望（水冷）变频 维护日期： 序号系统项目要点简述是否合格1基础检查基础沉降经纬

13、仪，检查沉降量是否符合规定要求。（由业主组织检测）-2紧固件-主结构机械小件C，M20，外观检查，力矩校验，抽检5%，330nm。检查、紧固后标记3紧固件-主结构机械小件C，M16，外观检查，力矩校验，抽检5%，180nm。检查、紧固后标记4紧固件-主结构机械小件C，M14，外观检查，力矩校验，抽检5%，117nm。检查、紧固后标记5紧固件-主结构机械小件C，M12，外观检查，力矩校验，抽检5%：8.8级、75nm，A2-70、70nm, 检查、紧固后标记。6紧固件-主结构机械小件C，M10，外观检查，力矩校验，抽检5%：8.8级、43nm，A2-70、40nm, 检查、紧固后标记。7紧固件-

14、主结构机械小件C，M8,外观检查，力矩校验，抽检5%：8.8级、22nm，A2-70、20nm, 检查、紧固后标记。8紧固件-主结构机械小件C，M6，外观检查，力矩校验，抽检5%：8.8级、11nm，A2-70、10nm, 检查、紧固后标记。9紧固件-主结构机械小件C，M5，外观检查，力矩校验，抽检5%：8.8级、4.6nm，A2-70、4.4nm, 检查、紧固后标记。10紧固件-主结构机械小件C，M4，外观检查，力矩校验，抽检5%：8.8级、2.8nm，A2-70、2.6nm, 检查、紧固后标记。11主轴部件检查风轮锁工作状态是否良好润滑加脂、活络机构，确保极限位置到位且旋转轻松无卡阻。12

15、主轴部件V形密封圈检查与更换检查密封圈是否有裂纹、磨损、泄漏增大等情况，必要时更换。13主轴部件检查轴承运行情况确认轴承运行无异常噪音。14主轴部件外观及打滑标记检查检查主轴打滑标记是否错位，如主轴部件有刮伤、划痕、脱漆等超过10平方毫米，打磨后按工艺补漆。 定期维护记录表（三）维护周期：1年 机组配置：海装系统、华渝变桨、禾望（水冷）变频 维护日期： 序号系统项目要点简述是否合格1主齿轮箱检查总体运行情况是否正常确认齿轮箱运行中无异响、油位正常、内部齿面良好无异常磨损点蚀等、各密封面无泄漏，清洗透气帽。2主齿轮箱检查软管老化情况软管表面是否有磨损、裂纹渗漏等情况，检查弯曲或棱边接触处，必要时

16、更换。3主齿轮箱检查润滑系统传感器是否正常检查PT100、压力传感器、压差发讯器是否工作正常。4主齿轮箱清洗风冷器根据实际情况，高压水枪冲洗，必要时选用适合的清洗液，根据散热效果或者固定周期。5主齿轮箱检查离线过滤系统工作是否正常（如有）确认系统无泄漏，滤芯压差在正常范围内，检查软管老化情况。6发电机检查发电机弹性支撑观察其是否老化、破损，如有则更换。7发电机检查水冷系统传感器是否正常检查PT100、压力传感器。8发电机检查发电机空气滤网清洗或更换。9发电机润滑油脂检查清理前后废脂收集盒，并加注1L油脂10偏航检查偏航齿圈及小齿轮齿面确认无点蚀、锈蚀、刮伤、裂纹等损伤痕迹。11偏航偏航轴承加脂

17、（无自动润滑）1L/年。12偏航检查齿轮箱工作状态确认齿轮箱油位、油色正常，箱体无泄漏，清洗通气罩。13偏航检查偏航电机确认接线无松动、电机无异响。14偏航偏航驱动外观检查确认无表面缺陷，必要时修复补漆。 定期维护记录表（四）维护周期：1年 机组配置：海装系统、华渝变桨、禾望（水冷）变频 维护日期：序号系统项目要点简述是否合格1机舱集中润滑系统检查机舱集中润滑系统工作是否正常检查润滑系统各部件外观正常，确认油泵转向正常、系统无堵塞、油位1/3、设置正确及油脂消耗量正常，8L/年。2机舱散热系统检查轴流风机工况确认固定减震良好、无异常噪音、振动等，清理滤网的灰尘、柳絮等。3机舱起重机限位机构检查

18、检查起重机的摇臂、悬臂限位机构有无松动、损坏，如有紧固或更换4变桨检查齿轮箱工作状态确认齿轮箱油位、油色正常，箱体无泄漏；5变桨检查机械小件检查电缆桥架、电缆固定夹、编码器单元、限位开关单元、开关凸轮、电控柜等是否变形或损坏。6变桨检查轮毂外观检查轮毂本体油漆有无破损，如有则按要求修补，清洁表面油污。7变桨检查变桨润滑系统接线检查润滑泵接线有无松动，模拟报警信号是否正常8变桨滑环Harting针检查检查Harting针有无松动，有无变形9变桨滑环编码器检查编码器保护罩有无损坏，检查编码器与滑环紧固情况10变桨滑环定子/转子侧电缆检查滑环定/转子侧电缆是否紧固，电缆是否包扎好11变桨各线缆固定情

19、况+接线端子电池线缆、电池柜内部线缆连接、控制柜内部线缆连接、控制柜之间的线缆连接、电池柜与控制柜之间的线缆连接、编码器和限位开关的线缆连接、线路端子连接。 责任人：定期维护记录表（五）维护周期：1年 机组配置：海装系统、华渝变桨、禾望（水冷）变频 维护日期：序号系统项目要点简述是否合格1变桨超级电容超级电容开路端电压为75VDC±1V（充完电状态），M8力矩检查25nm,M10力矩30nm2变桨智能电源  检查两个智能电源的输入电压230VAC±23V， 输出根据电容电压电压智能输出，最高不大于75.5VDC,检查力矩标识；线路无松动 3变桨DCDC电

20、源转换模块 检查电源输入电压：28VDC 160VDC之间，输出电压：24VDC±0.24V，1T1、1T2输入输出接口无松动，电源螺栓力矩检查4变桨变桨电机 手动控制转动电机是否有异响，接线无松动5变桨电机编码器 转动桨叶观察主编码器读数是否正常，线缆无松动6变桨接近开关 转动叶片，测试接近开关感应是否灵敏，指示灯是否正常7变桨限位开关检查限位开关是否能正常触发，开关支架无松动 8变桨散热风扇+加热器启动，是否正常运行，接线无松动9变桨温度传感器 检查温度传感器反馈值是否正常，接线无松动10变桨变桨PLC检查接线、插头有无松动，PLC模块夹紧无松动11塔基控制柜

21、干式变压器一次侧各端子接线、固定是否松动，是否老化。12塔基控制柜干式变压器二次侧各端子接线、固定是否松动，是否老化。13塔基控制柜电缆、导线是否破损、老化。14塔基控制柜柜内接线端子接线是否松动。15塔基控制柜控制柜内加热器接线是否松动,是否正常运行。16塔基控制柜通讯电缆接头各输入、输出信号接线是否松动。定期维护记录表（六）维护周期：1年 机组配置：海装系统、华渝变桨、禾望（水冷）变频 维护日期：序号系统项目要点简述是否合格1塔基控制柜紧急停机按钮测试接线、按钮是否松动。2塔基控制柜塔基柜风扇是否正常运行，清理灰尘。3塔基控制柜塔基柜百叶窗是否破损，清理灰尘。4塔基控制柜塔基柜UPS是否正

22、常运行，清理灰尘。5塔基控制柜安装部件紧固件是否松动。6塔筒电缆扭转电缆是否破损、干扰。7塔筒电缆塔筒动力电缆是否破损、干扰、牢固。8塔筒电缆塔筒控制电缆及通信电缆是否破损、干扰、牢固。9塔筒电缆电缆夹是否松动、破损。10塔筒电缆塔筒照明、警示灯接线是否松动、是否正常运行。11机舱控制柜机舱控制柜主电源开关接线是否松动、是否正常使用。12机舱控制柜接线端子是否松动、破损。13机舱控制柜电缆、导线是否破损、老化。14机舱控制柜热保护开关及接触器是否正常使用。15机舱控制柜控制柜内加热器是否正常使用，清理灰尘。16机舱控制柜通讯电缆接头各输入、输出信号接线是否松动。17机舱控制柜紧急停机按钮测试接

23、线、按钮是否松动。 定期维护记录表（七）维护周期：1年 机组配置：海装系统、华渝变桨、禾望（水冷）变频 维护日期：序号系统项目要点简述是否合格1机舱控制柜机舱柜风扇是否正常运行，清理灰尘。2机舱控制柜通信电缆是否松动、破损。3机舱控制柜机舱控制柜UPS是否正常运行，清理灰尘。4机舱控制柜机舱柜百叶窗是否破损，清理灰尘。5机舱控制柜安装部件紧固件是否松动。6传感器风速仪接线是否松动，是否正常使用，清理灰尘。7传感器风向仪接线是否松动，是否正常使用，清理灰尘。8传感器扭缆传感器接线是否松动，是否正常使用，清理灰尘。9传感器振动开关接线是否松动，是否正常使用，清理灰尘。10传感器环境温度传感器接线是

24、否松动，是否正常使用。11传感器加速度计接线是否松动，是否正常使用。12传感器航空灯接线是否松动，是否正常使用。13发电机轴承废脂取样检测使用专用取样瓶，对废脂取样送检。14发电机检查定子绝缘情况用1000V 兆欧表测量定子绕组绝缘0.7M。15发电机检查转子绝缘情况用1000V 兆欧表测量转子绕组绝缘0.7M。16发电机检查定、转子直流电阻不平衡度电桥测量，定子三相电阻不平衡度±1.5%，转子三相电阻不平衡度±2%。17发电机清洗风冷器根据散热效果或者固定周期，高压水枪冲洗，必要时选用适合的清洗液。18发电机发电机表面清洁清除发电机表面灰尘油污等。 定期维护记录表（八）维护周期：1年 机组配置：海装系统、华渝变桨、禾望（水冷）变频 维护日期：序号系统项目要点简述是否合格1发电机检查发电机电缆状态是否良好检查发电机电缆、连接线、端子等有无破损、断裂或绝缘老化。2发电机清洁定、转子出线盒清除内部灰尘等。3发电机检查加热器绝缘是否良好500V兆欧表测量加热器绝缘电阻30M。4发电机轴承绝缘情况用500V，兆欧表测量前、后轴承绝缘1