三电-压缩机故障分析

1、压缩机故障分析压缩机故障分析/索赔不制冷噪音Comp问题A/C问题润滑油量/质异常断线FAN异常供给电压低通路堵塞低圧SW工作Comp安装不良摩擦面磨耗Comp部品不良高圧SW工作Comp问题A/C问题配管泄漏Comp泄漏封入量异常Comp破损A/C索索赔赔系系统图统图Comp破损CL动作不良热交换不良安全SW工作皮带CL破损EVA防振橡胶老化移位配管和车体的接触TXV阀磨耗由热交换不良导致高压化冷媒不足TXV故障阀堵塞感温包问题CL Brg问题摩擦面Slip因外力而变形水泥灰因外力而变形水泥灰顾客索赔不制冷 泄漏 不工作 失效A/C系统要因所有的A/C系统要因都会引起压缩机破损与下的要因相关

2、联最终与的Comp破损相关联液圧縮水分侵入泄泄 漏漏 问问 题题造成制冷剂泄漏及漏油的诸多因素造成制冷剂泄漏及漏油的诸多因素空调系统各部件接口处泄漏空调系统各部件接口处泄漏1.接口处橡胶接口处橡胶O型圈损坏或老化型圈损坏或老化2.连接各接口间的螺母松动连接各接口间的螺母松动3.冷凝器及各管路破损冷凝器及各管路破损建议：建议：检查空调系统泄漏时，先对空调系统各部件接口进行泄漏检查空调系统泄漏时，先对空调系统各部件接口进行泄漏检查，在确保各部件接口无泄漏才对压缩机进行检查。检查，在确保各部件接口无泄漏才对压缩机进行检查。压缩机泄漏分析压缩机泄漏分析主轴承驱动杆驱动销袖套 袖套扣主轴复位弹簧活塞控制

3、阀斜盘皮带轮轴封轴封前盖缸体连接处前盖缸体连接处后缸盖缸后缸盖缸体连接处体连接处油塞油塞引起上述泄漏的原因引起上述泄漏的原因现现 象象发生原因发生原因根本原因根本原因1油塞处漏油塞处漏油塞橡皮密封油塞橡皮密封圈损坏圈损坏内部高温高压造成内部高温高压造成O-Ring老化老化由于撞击造成零件损伤由于撞击造成零件损伤2后缸盖与缸体连接处漏后缸盖与缸体连接处漏缸盖垫损坏缸盖垫损坏由于液压缩造成缸盖垫的脱落损伤由于液压缩造成缸盖垫的脱落损伤注入错误的冷媒或油造成缸盖垫损坏注入错误的冷媒或油造成缸盖垫损坏撞击造成缸盖垫损坏撞击造成缸盖垫损坏3前缸盖与缸体连接处漏前缸盖与缸体连接处漏橡皮橡皮O型密封型密封圈

4、损坏圈损坏注入错误的冷媒或油造成缸盖垫损坏注入错误的冷媒或油造成缸盖垫损坏撞击造成缸盖垫损坏撞击造成缸盖垫损坏4轴封处漏轴封处漏轴封异常磨损轴封异常磨损注入错误的冷媒或油造成注入错误的冷媒或油造成撞击造成撞击造成三电公司对压缩机泄漏的检查及控制三电公司对压缩机泄漏的检查及控制一、压缩机生产过程中一、压缩机生产过程中1.压缩机本体完成后的真空检查压缩机本体完成后的真空检查2.封入封入He混合气体后对压缩机泄漏量的检查混合气体后对压缩机泄漏量的检查3.压缩机内腔压力的确认压缩机内腔压力的确认4.压缩机油塞泄漏检查压缩机油塞泄漏检查在上海三在上海三电电的制造工序中的制造工序中进进行行100%的泄漏保

5、的泄漏保证证。 。（ （泄漏泄漏量量规规格格为为 17g/year 以下）以下）二、索赔压缩机泄漏检查二、索赔压缩机泄漏检查检漏仪检漏仪点检法点检法1.检漏仪点捡法检漏仪点捡法三电公司对压缩机泄漏的检查及控制三电公司对压缩机泄漏的检查及控制2.水检法水检法水检法水检法通过水检法找到泄漏点通过水检法找到泄漏点三电公司对压缩机泄漏的检查及控制三电公司对压缩机泄漏的检查及控制压缩机不工作、不制冷、失效压缩机不工作、不制冷、失效压缩机不工作、不制冷、失效压缩机不工作、不制冷、失效压缩机内部问题压缩机内部问题液击液击使用了错误的冷冻油使用了错误的冷冻油压缩机润滑油变质压缩机润滑油变质水分进入压缩机内部水

6、分进入压缩机内部本体内部零部件损坏本体内部零部件损坏压缩机内部零件装配压缩机内部零件装配不良不良使用了错误的冷冻油使用了错误的冷冻油水分进入压缩机内部水分进入压缩机内部造成压缩机无法正常工作，导致不制冷润滑油变质在高温高压下发生物理化学反应变的粘稠，失去润滑作用，反而阻碍了压缩机正常的活塞运动，导致冷量不足现象：压缩机主现象：压缩机主轴咬死或转动不轴咬死或转动不顺畅顺畅一、液击现象一、液击现象定义：定义：没来得及汽化的液态制冷剂或湿蒸汽进入压缩机，压缩机给制冷剂增压升温时，没来得及汽化的液态制冷剂或湿蒸汽进入压缩机，压缩机给制冷剂增压升温时，液滴急剧汽化膨胀、爆炸，给活塞额外的阻力，并且液滴会

7、冲击排气阀片，压缩机不液滴急剧汽化膨胀、爆炸，给活塞额外的阻力，并且液滴会冲击排气阀片，压缩机不能平稳运行，阀片易被击穿能平稳运行，阀片易被击穿,活塞受到冲击等。活塞受到冲击等。红线区域内为液击造成的吸气阀片凹痕 红线区域内为液击造成的缸盖上痕迹 红线区域内为液击造成的缸盖上痕迹 液击的产生液击的产生冷凝器蒸发器膨胀阀储液罐开度过大开度过大压缩机危害危害：将导致压缩机磨损加快，大大降低压缩机寿命；严重时将造成阀板组件损坏。没来得及汽化的液态制没来得及汽化的液态制冷剂或湿蒸汽进入压缩冷剂或湿蒸汽进入压缩机机压缩机给制冷剂增压升温压缩机给制冷剂增压升温时，液滴急剧汽化膨胀，时，液滴急剧汽化膨胀，爆

8、炸爆炸给活塞额外的阻力，并给活塞额外的阻力，并且液滴会冲击排气阀片且液滴会冲击排气阀片压缩机不能平稳运行，压缩机不能平稳运行，阀片易被击穿阀片易被击穿,活塞受活塞受到冲击等。到冲击等。液击的产生过程液击的产生过程液击的产生的因素液击的产生的因素液击的一般发生原因有两类：液击的一般发生原因有两类：1. 由于整个由于整个A/C系统的制冷剂过多，制冷剂在蒸发器中不系统的制冷剂过多，制冷剂在蒸发器中不能完全汽化，有液态制冷机进入压缩机，压缩机进行液能完全汽化，有液态制冷机进入压缩机，压缩机进行液压缩导致发生液击，损坏压缩机零件。压缩导致发生液击，损坏压缩机零件。2. 节流阀及感温包故障导致流量值偏高造

9、成进入蒸发器的节流阀及感温包故障导致流量值偏高造成进入蒸发器的制冷剂过多在蒸发器中不能完全汽化，有液态制冷机进制冷剂过多在蒸发器中不能完全汽化，有液态制冷机进入压缩机，压缩机进行液压缩导致发生液击，损坏压缩入压缩机，压缩机进行液压缩导致发生液击，损坏压缩机零件。机零件。二、冷冻油二、冷冻油SANDEN压缩机冷冻油介绍压缩机冷冻油介绍（1）SANDEN压缩机使用的是和压缩机使用的是和R134a配套的配套的PAG合合 成油（成油（SP-10）。）。（2）SP-10使用特殊的基础油，无论在高温还是使用特殊的基础油，无论在高温还是极低温条件下都能保持和冷媒的相溶性。极低温条件下都能保持和冷媒的相溶性。

10、（3）无论在高温还是极低温条件下，都能保持良）无论在高温还是极低温条件下，都能保持良好的冷热安定性。好的冷热安定性。（4）极好的润滑性和化学安定性。）极好的润滑性和化学安定性。（5）不会渗透到压缩机部件或循环系统的材料中。）不会渗透到压缩机部件或循环系统的材料中。（6）可以严格控制水的管理。）可以严格控制水的管理。（7）具备良好的消泡性和防锈性。）具备良好的消泡性和防锈性。润滑油对压缩机的影响润滑油对压缩机的影响润滑油不足 零件磨损零件磨损 压缩机寿命降低压缩机寿命降低 MFCV卡死卡死 按最小排量运行按最小排量运行润滑油过多 OCR恶化 制冷能力下降 压缩机发热 活塞所承受负荷加大润滑油变质

11、（劣质的润滑油） 零件磨损 产生与润滑油不足同样的影响 目前市场中存在大量的假冒伪劣环保型（R134a）压缩机油，绝大多数是环烷基的矿物油（R12空调用压缩机油）。由于矿物油和环保型（R134a）冷媒不能相互溶解，如果使用这类压缩机油，极易造成以下后果：使用错误冷冻油的危害使用错误冷冻油的危害1. 油在冷热循环系统中不循环。油在冷热循环系统中不循环。2. 因为冷媒没有润滑性，所以造成压缩就部件的过度摩擦，产生烧因为冷媒没有润滑性，所以造成压缩就部件的过度摩擦，产生烧附，致使压缩机部件损坏。附，致使压缩机部件损坏。3. 造成压缩机部件与循环系统中的材料适应性变差，从而造成冷媒造成压缩机部件与循环

12、系统中的材料适应性变差，从而造成冷媒的泄漏，产生大量油泥沉积等现象。的泄漏，产生大量油泥沉积等现象。建议对策建议对策1. 建议用户要到车辆生产企业指定或建议的维修点建议用户要到车辆生产企业指定或建议的维修点进行空调系统的保养或修理。进行空调系统的保养或修理。2. 建议用户进行空调系统的保养或修理时注意冷冻建议用户进行空调系统的保养或修理时注意冷冻油的规格。（三电的压缩机使用油的规格。（三电的压缩机使用PAG油油SP-10），），车辆生产企业可以在用户使用手册中进行提醒。车辆生产企业可以在用户使用手册中进行提醒。3. SANDEN和车辆生产企业对相关维修站进行联合和车辆生产企业对相关维修站进行联

13、合监督。监督。水分通过空调系统进入压缩机造成压缩机内部部件生锈、损坏（如下图），导水分通过空调系统进入压缩机造成压缩机内部部件生锈、损坏（如下图），导致致异响异响和和不制冷不制冷。（压缩机返回后经过泄漏检查压缩机无泄漏）。（压缩机返回后经过泄漏检查压缩机无泄漏）三、水分进入压缩机内部三、水分进入压缩机内部水分进入空调系统的途径水分进入空调系统的途径1. 由于车辆使用中的振动导致管路的接头出现松动，连接处由于车辆使用中的振动导致管路的接头出现松动，连接处出现细微的漏点，造成外部的水分通过出现细微的漏点，造成外部的水分通过A/C系统进入压缩系统进入压缩机。机。2. 维修站在维修空调时由于各种原因未

14、对维修站在维修空调时由于各种原因未对A/C系统进行充分系统进行充分的抽真空处理，造成部分水分残留在系统内，通过循环进的抽真空处理，造成部分水分残留在系统内，通过循环进入压缩机内。入压缩机内。3. 用于用于R-134a压缩机的压缩机的PAG油是吸湿的，它会从大气中吸收油是吸湿的，它会从大气中吸收湿气。在运输储存中压缩机应避免湿度大、温度高的不利湿气。在运输储存中压缩机应避免湿度大、温度高的不利环境，湿气是有害物，会导致冷媒性能的变坏和制冷系统环境，湿气是有害物，会导致冷媒性能的变坏和制冷系统内酸性环境的建立。维修站对添加的冷冻油的水分含量无内酸性环境的建立。维修站对添加的冷冻油的水分含量无法正确

15、把握，在某些保存情况下冷冻油的水分含量超标，法正确把握，在某些保存情况下冷冻油的水分含量超标，这种冷冻油进入这种冷冻油进入A/C系统同样会造成压缩机的生锈、损坏。系统同样会造成压缩机的生锈、损坏。建议措施建议措施1. 用户在长期不使用空调时应定期进行必要的空调系用户在长期不使用空调时应定期进行必要的空调系统的维护和保养。（特别是各连接处和接头。统的维护和保养。（特别是各连接处和接头。2. 维修站维修站请维修站在维修空调时按要求进行抽真空请维修站在维修空调时按要求进行抽真空（时间和压力），保持整个系统的密闭性。（时间和压力），保持整个系统的密闭性。3. 维修站应按照相关要求保证冷冻油的必要储存条

16、件。维修站应按照相关要求保证冷冻油的必要储存条件。异异 响响 问问 题题Magnetic Clutch Noise(Brg, Slipping etc)Pressure PulsationPressure PulsationCompressor VibrationCompressor Mechanical NoiseEvaporator case NoiseA/C系统噪音发生源示意图：图中为正常的系统正常工作时发出的声响，系统噪音发生源示意图：图中为正常的系统正常工作时发出的声响，由于消费者的个体评价水平和承受能力不同会对上述正常的声响提出疑义由于消费者的个体评价水平和承受能力不同会对上述正常

17、的声响提出疑义和索赔。和索赔。张紧轮轴承磨损、张紧轮轴承磨损、V型带过松型带过松或过紧、压缩机固定螺母松或过紧、压缩机固定螺母松动等等。动等等。A/C系统噪音系统噪音异响问题异响问题异响类别异响类别现象现象原因原因处理对策处理对策1压缩机内部异压缩机内部异响响压缩机主轴卡死或压缩机主轴卡死或转动不顺异常转动不顺异常压缩机内部零件损坏压缩机内部零件损坏压缩机内部润滑油变质，压缩机内部润滑油变质，粘度增大，严重阻碍了压粘度增大，严重阻碍了压缩机正常工作，产生异响缩机正常工作，产生异响更换压缩机更换压缩机2压缩机皮带轮压缩机皮带轮转动异响转动异响皮带轮转动时摇摆皮带轮转动时摇摆且皮带轮轴承异响且皮带

18、轮轴承异响 皮带轮轴承滚道存在布皮带轮轴承滚道存在布氏压痕，氏压痕，长期运转后产生长期运转后产生皮带轮摆动及异响。皮带轮摆动及异响。皮带轮轴承油变质失去皮带轮轴承油变质失去润滑作用，导致轴承滚珠润滑作用，导致轴承滚珠与滚道非正常接触，导致与滚道非正常接触，导致异响。异响。更换皮带轮更换皮带轮1. 由于皮带轮受到外力冲击，导致皮带轮轴承滚道由于皮带轮受到外力冲击，导致皮带轮轴承滚道损坏并在长期磨损后产生异响。损坏并在长期磨损后产生异响。布氏压痕布氏压痕异响问题异响问题2. 压缩机皮带轮轴承表面有大量泥沙覆盖，导致轴承密封盖变形失去密封作用，压缩机皮带轮轴承表面有大量泥沙覆盖，导致轴承密封盖变形失

19、去密封作用，泥沙进入轴承导致轴承油变质，轴承无法正常工作产生异响泥沙进入轴承导致轴承油变质，轴承无法正常工作产生异响大量泥大量泥沙附着沙附着轴承油变轴承油变质（正常质（正常为乳白色为乳白色脂状）脂状）滚珠与滚道滚珠与滚道非正常接触非正常接触造成的磨损造成的磨损异响问题异响问题NSK皮带轮轴承的改进皮带轮轴承的改进防水性防水性密封密封部部构造变更从现在的构造变更从现在的DUK（Double Lip）变更为变更为DUM（Single Lip）耐久性耐久性限位板限位板材材质从现在的质从现在的Z钢钢(SUJ2)变更为变更为EP钢钢(SUJ2）EP steel : Extremely Purified

20、steel防水性比较试验注水试验変化量（）変化量（）試験数（個）旋旋转转数数： 1600rpm注水量注水量 ： ： 300cc/min室内室内温度温度 ： ： 室温室温试验时间试验时间 ： ： 2小小时时径向径向荷重荷重 ： ： 400N从SUJ2EP钢制造的深沟滚珠轴承(6206)的clean润滑下寿命试验结果图与以往的高清洁度Z钢相比如图6所示。大型介质降低，介质粒径分布急剧下降，比以往的材质没有减少寿命，但提高了可靠性使L10寿命及最小寿命也大幅度上升，且L10寿命是Z钢的5倍以上。同样，SUJ2EP钢的推力型寿命试验结果如图7所示。能得到如上记一样的结果。 EP钢钢的寿命的寿命对运转疲劳寿命进行有害酸化物系介质的定量评价技术，从这个世界最优秀评价技术诞生了EP钢。利用新评价技术改进制钢技术，EP钢的清洁度大幅度提高。特别是在大型介质凌架在降低的真空溶解剂(VAR)中。是世界上最初规定大型介质的量子数EP钢钢的特的特长长和清和清洁洁度度离离 合合 器器 不不 工工 作作一、离合器工作原理一、离合器工作原理压缩