运迪公司的RO清洗方案

1、广州运迪舞儒殺备省限公司GuangZhou YunDi Environmental Equipment Co. 5 Ltd.2乐百氏公司反渗透清洗方案Section 1 保密协议Section 2 前 言Section 3反渗透水处理技术方案 Section 4 成本核算 Section 5 技术服务 附件1 反渗透膜的清洗附件2 运迪公司华南区部分业绩i广州运迪舞儒殺备省限公司GuangZhou YunDi Environmental Equipment Co. 5 Ltd.Section 1 保密协议在本方案中包括的所有有关运迪公司的专业阐述，技术 判断，方案设计，专利技术，推荐产品以及相

2、关的硬件和软 件，依运迪公司的保密规定，只提供给乐百氏饮用水有限公 司参考。乐百氏公司应遵循上述的保密声明，承诺不向第三方提 供有关的信息资料。7Section 2 前言1. GE公司简介通用电气水处理及工艺过程处理业务是由 GE-BETZ、GE-OSMONICS、 GE-GLEGG和GE-LONICS四家公司组成，是全球最大的水处理及工艺过程 处理公司之一，无论在科学研究、产品开发、市场营销、技术服务以及生产 能力方面均居于世界领先水平。作为通用电气水处理及工艺过程处理业务的一个产品线，ARGO反渗透膜专用药剂开始于1981年，至今，ARGO的研究部门及市场开发部门一直 代表着先进水平。在对

3、反渗透系统维护卓有成效的专用化学药品方面，ARGO 提供了最先进的产品，这些产品不仅在美国、中东及联邦国定，也在国内得 到了广泛的应用，取得了骄人的业绩。2. GE公司ARGO反渗透膜专用药剂主要产品如下：(详细产品说明请见技 术手册)(1) 絮凝剂MPT150高效液体絮凝剂，用于降低进水的 SDI值。(2) 阻垢剂 MSI300液体阻垢/分散剂，专门用以硅含量高的水质，控制结垢和减少颗粒污 染，浓水侧二氧化硅含量在 200PPM-240PPM还不会结垢。通过NSF认证。(2) 清洗剂 MCT103酸性液体配方，特别对碳酸盐垢、硫酸垢、金属氧化物、铁铝胶体沉 淀，经常使用对反渗透系统没有损害(

4、3) 清洗剂 MCT511碱性液体配方，对有机污垢具有强渗透和分散功能，对有机胶体、微生 物污染情况有效。经常使用对反渗透系统没损害Section 3反渗透水处理技术方案一、现状描述乐百氏公司现行一套二级反渗透设备， 原水为广州地下水，设计处理水量为30T/H。问题简述1污染指数SDI值偏高2. 系统压力升高3 因增大产水量，致使运行压力增高建议方案1. 贵司SDI值在5左右属偏高，建议预处理前期投加与阻垢剂MSI300相 兼容的絮凝剂，以降低SDI值。2. 现系统压力升高，建议对反渗透膜进行化学清洗，以去除膜内无机垢、 有机物及微生物等污染物，恢复系统正常运行。Section 4成本核算1

5、.以反渗透系统30T/H，54支GE-OSMONICS膜计算如下成本产品名称型号规格数量单价RMB总额RMB备注清洗剂MCT10354公斤135.007290.0025公斤/桶清洗剂MCT51154公斤130.007020.0025公斤/桶2. 以上价格含税含运费3. 清洗（人工）费用产品名称型号规格数量市场单价内部单价金额RMB反渗透膜8英寸54支150-200 元 / 支50-80 元/支3240.00备注：1.对使用我司代理的GE-BETZ药剂的用户，清洗费用以内部价格执行。2. 具体价格根据客户反渗透膜的使用时间、膜的堵塞情况、主要污染物种 类等膜的损耗情况而定。3. 贵司膜系统已运行

6、两年多（膜的正常保质期为三年），之前未做过清洗, 我司优惠后收费为60元/支。4. 水源为地下水含硅量偏高，垢硅属于极难溶物质，我司不保证硅垢能完 全清洗去除。Section 5技术服务广州运迪环保设备有限公司作为通用电气在华南、西南地区的经销商， 在膜配套技术上具有坚实的基础知识， 志在为客户提供最优质的产品和完善 的售后服务：1 为客户提供反渗透系统设计及运行方面的鉴定、咨询等业务3 对系统的检查和水质分析步骤结合起来，协助您选择最适宜的产品4引导客户使用及帮助客户选择最佳的专用化学品的投加量5定期制定清洗方案，协助客户清洗膜系统，以恢复产水量，符合生产需 求附件1反渗透膜的清洗清冼条件和

7、清洗剂用量:步骤药剂浓度温度PH值冲洗时间药剂量水量操作压力冲洗5mi n 60psi酸洗MTC1033%35 r3冲洗1h浸泡2h冲洗1h 1h 60psi碱洗MTC5113%35 r10冲洗1h浸泡2h冲洗1h 1h 60psi清洗程序如下:1. 在60psi (4bar)或更低压力条件下进行低压冲洗， 即从清洗箱中向压力 容器中泵入清洁水然后排放掉，运行 5分钟。冲洗水必须是洁净的、去 除硬度、不含过渡金属和余氯的 R0 产品水或去离子水。2. 在清洗箱中配制特定的清洗溶液。配制用水必须是去除硬度、不含过渡 金属和余氯的RC产品水或去离子水。温度和 PH应调到所要求的值。3. 启动清洗泵

8、将清洗液泵入膜组件内， 循环清洗约一小时或是要求的时间。在起始阶段，清洗液返回至 RO青洗箱之前，将最初的回流液排放掉，以 免系统内滞留的水对清洗溶液造成稀释。在最初的10分钟内，慢慢地将流速调节到最大设计流速的1/3，这可以减少由污染物的大量沉积而造成 的潜在污堵。在第二个10分钟内，增加流速至最大设计流速的 2/3，然 后，再增加流速至设计的最大流速值。 如果需要，当PH的变化大于0.5, 就要重新调回到原数值。4. 根据需要，可交替采用循环清洗和浸泡程序。 浸泡时间可根据具体选择1 至8小时。要谨慎地保持合适的温度和 PH5. 化学清洗结束之后，要用清洁水（去除硬度、不含金属离子如铁和氯

9、的R0 产品水或去离子水）进行低压冲洗，从清洗装置/部件中去除化学药剂 的残留部分，排放并冲洗清洗箱，然后再用清洁水完全注满清洗箱以作 冲洗之用。从清洗箱中泵入所有的冲洗水冲洗压力容器至排放。如果需 要，可进行第二次清洗。6. 一旦R0系统已用清洁水完全冲洗后，就可用预处理给水进行最终的低压 冲洗。给水压力应低于60psi（4bar），最终冲洗持续进行直至冲洗水干净， 且不含任何泡沫和清洗剂残余物。通常这需要 1560分钟。操作人员可 用干净的烧杯取样，摇匀，监测排放口处冲洗水中洗涤剂和泡沫的残留 情况。洗液的去除情况可用测试电导的方法进行，如冲洗水至排放出水 的电导在给水电导的1020%以内，可认为冲洗已接近终点。7. 一旦所有级段已清洗干净，且化学药剂也已冲洗掉，R0可重新开始置于运行程序中，但初始的产品水要进行排放并监测，直至R0产水可满足工艺要求（电导、产水量、压力等）。为得到稳定的R0产水水质，这一段 恢复时间有时需要从几小时到几天，尤其是在经过高PH清洗后。广州运迪舞儒殺备省限公司GuangZhou YunDi Environmental Equipment Co. 5 Ltd.附件2运迪公司华南区部分业绩1广州屈臣氏食品饮料有限公司2. 广州市威万事实业有限公司3. 广州市兴发造纸厂4. 深圳华祥荣正电子有限公司5. 深圳市日光显示器有限公司6. 深圳市