水泥稳定碎石作业指导书

1、水泥稳定碎石作业指导书编制:审批:水泥稳定碎石作业指导书1、目的通过对水泥稳定碎石基层施工过程极其有效控制，确保工序满足质量 要求。2、适用范围分公司承建工程的水泥稳定碎石基层作业。3、施工工艺流程图4、施工过程本工程为新建市政道路工程，快车道基层36cm厚水泥稳定碎石，水 泥稳定碎石分两层摊铺碾压成型，慢行一体段采用18cm水泥稳定碎石, 水稳分层摊铺碾压成型;水稳基层施工计划全幅一次性连续作业，各工序 紧密衔接，水泥稳定碎石从拌合开始至碾压结束的时间控制在3小时之内。水泥稳定碎石均采用拌和站集中拌和，人工配合摊铺机摊铺、压路机 碾压成型。各施工段连续作业，减少纵向和横向施工缝，采用各施工段

2、连 续作业，各工序紧密衔接，减少纵向和横向施工缝。(11施工准备放线采用全站仪，首先测设控制点，然后用经纬仪加密，每隔10m打 出中心桩和边桩，在设定桩位处钉设钢钎，测定高程，挂好施工线。对各 种机械设备进行检查、调试。为掌握确切的虚铺系数(水泥稳定碎石的虚铺 系数一般为13 1.4之间)及检验各工种的作业配合情况，施工前选取 100m左右作为试验段进行摊铺。通过试验段的施工，确定水泥稳定碎石 的确切压实系数、机械的配备数量、施工方法、人员的搭配等，为展开大 规模施工提供理论依据。水稳摊铺前，在二灰碎石上铺设塑钢格栅，并对 其进行锚固。(2 1混合料的拌合由拌合站拌合，严格按配合比控制各料的用

3、量，使混合料均匀，颜色一 致无离析，并控制混合料的含水量略高于最佳含水量。(3 I运输和摊铺拌合均匀的混合料由自卸车运至施工路段进行摊铺。摊铺前在底基层 上洒少量水使表面湿润。采用2台WLTL9000稳定土摊铺机施工，人工配 合修整,摊铺时控制松铺厚度和路拱,摊铺后严禁任何车辆通行。4丄摊铺前根据松铺厚度要求将方木置于熨平板下，作为松铺厚度开 始控制，然后调试自动安平装置达到高程要求状态，以1.5 2m/min的速 度进行摊铺。4.2松铺过程中运料车停在摊铺机前1030cm处”并不得撞击摊铺 机。卸料过程中运料车要挂空档，靠摊铺机推动前进。摊铺机低速缓慢前 进，减少摊铺机停机待料情况。4.3摊

4、铺机后面设专人清除粗细集料离析现象，特别是局部粗细集料 离析铲除，并用混合料重新填补。(41碾压与找平5丄因为混合料为灰土类材料，有相对严格的时间延迟性，摊铺机摊铺 保证从拌合至碾压不超过3小时。5.2当摊铺机铺筑50m时开始进行碾压，首先采用振动压路机以 500m/h的速度进行静压稳压一遍，前后重叠碾压，来回一遍,回到开始 碾压位置后，向前继续碾压，与先前碾压完成的重叠30cmo然后用振动压 路机以500m/h的速度振压3遍，碾压方法同上，然后再重振两遍，现场 用灌砂法以取得此时压实度，现场取样并随时记录检测数据，检测是否满 足要求。5.3直线段保证由路肩两侧向路中心碾压，曲线段由内侧向外侧

5、碾压， 纵向相邻段形成搭接，碾压时严禁急刹车和调头行驶。(5 1接缝接缝处理是施工中的一个重要环节。一段施工结束时，在结束处支设 木模板并加固，在模板内填满拌和料，并略高出模板，压路机整段碾压完 毕后，沿模板方向横向对端部进行碾压，下段作业段施工前，拆除模板,在接缝处涂刷水泥浆，然后进行摊铺施工，并对接缝处加强碾压，整个碾 压过程必须在自检规范规定的时间内完成。路口基层施工时，封闭交通，与其他各施工段一次性摊铺完成。确保道路的整体性与平整度。(6丄养生水泥稳定碎石碾压完成后，立即覆盖毛毡并用洒水车洒水养护。养生 期不少于7天，水泥稳定碎石表面保持适宜的湿度。养护期间封闭交通， 除洒水车辆外，其他车辆一概不得通行。水稳碎石基层允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围点数中线偏位(mm)£20100m1用水准仪具测星纵段高程基层±1520m1用水准仪具测星底基层±20平整 度基层W1020m用3 m直尺和蕤尺连续 星取两次、