品质部周报模版

1、品质部周（月）品质报告品质部本周工作进行回顾总结如下：从品质管理或控制的立场 ,从品质控制的检查层面理解是达至一定要求，有按计划完成预期目标的;但从管理控制的角度是没有达到预期效果,总体还是距品质控制要求有一定差距 ;具体工作 :一、 品质管理文件及相关文件方面的完善更新 :1. 作成 : 已对相关品质管理文件在 ISO 专员和相关人员的配合下进行了全范围的修订 ;2. 内容 : 包括已有的检查标准书作成 ,前期对包装标准的跟进 ,新增制程控制图制作要求 ,试作品 CPK 制作文件规范 ,量测评估 GR&R 作成文件的制定 ,品质检 查控制流程作成完善等。对进料管制和供应商管理文件进行

2、完善；3. 实施 : 对相关制程检查控制的对应实施比较允分,但有部分如 CPK, 控制图等相关技术的实施不充分 ;此与一线管理人员与作业人员的素质与配置有很大关系后续对人员特别是基层管理人员的招聘考核将需纳入重点；二、 品质部现有职能分配方面 :1. 品质部在原有基础上对来料检查、成型制程检查、成品制程检查、产品出货检查、测量等方面进行了规划和加强了实施 ;2. 从检查的角度可以说基本达到要求, 但品质控制注重的是延续性 , 相关人员的流动和不稳定特别是不能得到及时的补充给品质工作带来了困难,此问题直接影响到品质控制的结果 ,现在随着公司的产品量的增多 ,不但需要加强产品测量人员 ,而且还需要

3、增强测量队伍的建设 ,必要时测量更需要加强或独立管理。1. 品质部对测量仪器的控制文件进行了合理修定 护,以确保仪器使用精度和延长仪器使用寿命2. 品质定其对内校仪器通知使用部门进行送校3. 现有主要检测设备配置如下 （表一 ）所示:测量仪器方面 :,已规定除了公司统一安排对测量仪器进行外校和内校外,仪器使用部门必须对仪器的使用按规定进行保养维;但这需要部门管理人员跟进实施 ;,同时并按要求校正和记录 ;建立了仪器校正一览表及校正履历 ;四、 品质成本方面 :1.品质成本从财务部提供报表上看 ,没有控制到公司所列目标范围内 ,但从品质部实际列支可以看出 ,品质部支出主要是两大块 ,一是人工成本

4、支出 ,这方面不论从市场行情还是从品质部现有人员实际情况,我认为还值得商榷 （包括分配标准等 ）;2.另一方面为用于维护公司整体运作之体系维护费用 ,认证费用和为确保品质之测量设备之购置费用,此部分费用是必须的 ;主要检测设备配置（表一）序号仪器名称测量范围校验方式校验频率数量是否满 足要求1外校1年/次2外校1年/次3外校1年/次4外校1年/次5外校1年/次6内校半年/次7外校1年/次8外校1年/次9外校1年/次10内校半年/次11内校半年/次12内校半年/次13内校半年/次14外校1年/次15外校1年/次16外校1年/次17内校半年/次18内校半年/次19内校半年/次20内校半年/次注:基

5、本满足要求的项目，在产量发生变化时需考虑其充足性，是需要注意的项目序号仪器名称测量范围校验方式校验频 率数量是否满足 要求21内校半年/次22内校半年/次23内校半年/次24内校半年/次25内校半年/次26内校半年/次27内校半年/次28内校半年/次29内校半年/次30内校半年/次31内校半年/次32内校半年/次33内校半年/次34内校半年/次35内校半年/次36内校半年/次37内校半年/次38内校半年/次39外校1年/次40免校/五、品质检查控制所提供改善依据具体描述：在原有品质统计基上，品质部对成型巡检和成品之加工检查中发现不良，对其不良内容进行了汇总，针对二次加工不良也对经常出现不良进行

6、了分类汇总，以便各部门管理人员从宏观上了解品质现状，提供改善之原始数据方便有针对性进行改善；本周产品不良之统计状况：.g.11月中旬注塑产品二次加工质报表日期生产批数不良批数不良率合格率备注仿口月口日42511.90%GS.ltfKi比吠王 11|?09343001001 占面:p：2tl) 1009346&C>100n；iK： 咖515$广品址驟站拗工、啦£0011【45備9120威厨嗨E 用高；1丄月12日1715.SS%94.12%PF22GSPl>42AtCT.11月13日7933.B0%96.20%PFO62S1 严晶罄故 fcfe 胶；BO11(45

7、789120>：W*l 册;AD 11 202E0D 酬觀虢胶；11月14日5459.26%90.74%Bui 1 ；4611120 JSft.沐政1上出”500加3占茴朴把.港身严孵丸；一 PE22閃PUO站 與册星与丈壮不朴一HfllSR453G.G7%93.33%DO36MBH2B1谢用筑怜按骼 脱址蜿悄;PF22&SP042AJMm(出 屈电和Ifl工拥 (tPF226SPO32A悴盼水口也關；月1G日53«11.32%S8.GS%卩FIZGSPTMmiElE水口* 疋说专WH.比城王100934300100)包.卜 1 述；FFnG3D3 和J£ 1

8、祝晋、 Gib 戟圧血工(2flt):D03£|MBJT2SllOftlft*.：301 J1457891201 ftft：11月17日40615.00%S5.00%Pf22GePO3"再PF226I3P052Aj|站專品出蜡庶(fr-ft) ,BD1 l(460CMH0f 'tl 机脫心旳 “sotw旳乱肉鎭脸11月1&日3G斗10.53%&9 47%Bul<457i2dfjirft扣低甌；y亂悝手、内礼说收i*阴tt.肯抻迪曲用in工、氏誌瑕址*水口仏枇|3危.比取壬(ltKJE?343l010U) BVi VS：月曲日3113.23%MC

9、H1啊5了M L如|軒观码 忌11月20日33515.15%S4.S5%PF06M05Htttflfc；D036tMHme戚堆 f蛾)；HO11 陆槪)五金帘子毛軸总批数43231)9.03%90.97%2010ID寸不良批数不良类別分布用1201109080706050403D2D1042,L1I11LU11B12U外砚不良批外观不El分布状态(根据不良点统汁92.11%37.37%1DO.O%盹C%7D 0%eo.cs-oas4D n3D.C%二次加工每日品质状况图11H13U不良找歡30,0027.50%25.00%22.50%20.00?53405.00%10 53%3117.50%1

10、5.00%12.50%10.00?.5O4j5.00合格率2.500.00%11)11lUUflEd11 H20LI907 怡n.n合格率与不良窃分布冒不良帕M.037；iIDC第3页/共9页p-y第5页/共9页2006年11月模具送检品质异常一览表屮号日期加工数i不隆数处理方式不R婪別不陞原因分布图11丄月1日PF06392-720211100.00%疔位瘵件拧住谊中西IkAJtK弘亂；211月工日PFO6396-713O-C222100.00%报燈铜介IflftiiitR寸三Itlli椿蒔山04.实M10.S0t311月1日PF06393-610111100.00%水口柜肝汁水口 收 c

11、15.00|iJRMtl孔口fflftCl.O-411月3日PF05409-712011100.00%返慨后榄芯孔祷e 4-50孔划.在赶底方宵邺飙03U11;乩鼻曲LM字孔轄軽的1.1MM;设计出 搐35ii月G日PF04(»-613211100.00%前榄镶件C 4】石力测42&6ii月0日PFf)G374-G10S/G10i22wo.oo%报朧水口压块jtrtttc： n城电30与A吨配沓间和勺口711月7日PF0G4U-G40111100.00%报庚唧嘴93471 証和二竝ifi二常；壮<A&月了日PF0G39-G12022100.00%前模芯為盟* |

12、1| 23 <136; J 3曲'；P )911月9日PK(JG38<G20022100.00%前模铲基h 44,W*iN4aa 1/4O.OQ3>21 7DJQQK；MH.30/fi9.21H1011冃口日PF0G403-71011100.00%返槿后棋芯EZIM忖工阳«.号Jt IJi门£廿Hl饭冬， ortH 抽，ie1丄口月日PE0G39S-710311100.00%返催顶针板謂扑極眩戊花规円客位D.2耶口 A,.1211月药日PF06445-712011100.00%后模芯13H月加日PF0G44(?712022100.00%返修7.14

13、；H肌月盹日PFO&39(?730011100.00%厅社a. 49 实 NKHl：2006年11月模具品质异常总表不良个数报废个数返修牛数报废率返修率特釆率191142.11%57.89%5 2t- "I存位整件5%fffi但针对上述数据的处理应用，需要相关部门能够有自主进行改善提高的数据加以说明（如上个月排名在前的不良内容，通过何种措施降低，部门内部对改善效果的评估数据是什么）；否则此类数据仅体现的在表面上，没有发挥应有的作用；六、品质部各项目标之完成情况：（6.1）品质部对检测能力及数据分析及品質目標達成率評估XX年XX周IQC來料檢查月合格率統計表 （表二）日期入倉批

14、次31186745271不合格批次2028155合格率93.55%100.00%62.16%71.15%92.96%品質目標仝97%仝97%仝97%仝97%仝97%XX年XX周各制程QC檢查月合格率統計（表三）日期插件生產 制程（巡检）检查批次492794143518971766不合格批次137163121合格率97.36%99.12%98.89%98.37%98.81%品質目標仝98%仝98%仝98%仝98%仝98%焊接 生產 制程 （二次 加工）检查批次992572126018341223不合格批次394515117092合格率96.07%92.13%88.02%90.73%92.48%品

15、質目標/组装生產制程检查个数38111730261714161004不合格个数6688992530合格率98.27%94.91%96.22%98.23%97.01%品質目標仝98%仝98%仝98%仝98%仝98%XX年XX周产品客户退货率統計 （表四）日期退货（批次）个数12500868912388324340524出货（批次）个数退货率3.88%0.24%1.86%0.17%2.45%品質目標W 2%W 2%W 2%W 2%W 2%XX年XX周客户对产品质量投诉統計 （表五）日期客户投诉批次831566总出货批次6798739751194674投诉率1.17%0.34%1.54%0.50%0

16、.89%品質目標W 4%W 4%W 4%W 4%W 4%1. 品质部各向指标达成情况：A. 其中XX类产品客户退货率 最高达5.28%,平均达1.7%,目标达成率为72.7% ,与上周的最高24.01%，平均12.04%,达成率16.7%相比较，有较大幅度的提升,主要产品客户？ ？ ,？ ,?对我司的品质报怨在很大程度上得到减少，产品退货大幅降低，本周的退货总数为PCS,而上周的退货总数为_PCS，同比 24.2%;B. 本周客户对产品的质量投诉率 最高达1.54%,平均达到0.83%,目标达成率100% ,比较上周投诉率最高达到9.09%,平均达到4.74%,目标达成率50%；同样有很大进步

17、，这是公司相关部门共同努力的结果，具体数据详见上面列表（表二至表五）；2. 品质部本周对此两项考核指标计划进行调整如下：A.客户退货率：B.客户退货率： 800PPMC.客户对产品的质量投诉率：由4%提升至0.8%D.增加对客户投诉次数目标值:每月投诉w5次：3. 针对客户退货率 没有达标进行说明。主要为：产品由于尺寸不良造成.主要为：PF4141P063A由于4+0.008/-0.003尺寸后收缩导致偏小退货.由于修模难于解决，主要通过对产品的全数检查确认实施已解决；旧版产品通过设变区域分开放置和及时跟进处理进行解决；产品后收缩主要通过产品尺寸控制同时辅以生产计划控制进行解决；主要为：PF2

18、301系列产品样品确认合格时有部分处于尺寸公差边缘，生产产品尺寸不稳定导致客户退货；系列产品目前还有部分在改善过程中；（6.2）本周品质部对公司品質目標達成情况的汇报：XX年XX周各部门质量目标达成情况一览表 （表六）序 号目标名称考核 对象统计 部门目标 值目标达 成率%上周达 成率%平均值1客户退货率品质咅E市场部w 2%3.88%0.24%1.86%0.17%2.45%72.7%16.7%1.73%2纳期达成率PMC 部市场部100%99.56%66.22%99.65%98.83%98.21%0%25%91.44%3顾客满意率市场部市场部100%/100%50%100.00%4客户投诉处

19、理及时率市场部市场部100%100.00%100.00%94.74%100.00%100.00%90.9%100%99.52%针对公司品质目标对达成率和达成平均值的分析得出，详细可参见此汇总表（表六）:5客户书面投诉不超过2次市场部市场部 5次96116063.6%33.3%2.96客户对产品质量投诉品质咅E市场部< 4%1.18%0.34%1.54%0.50%0.89%100%50%0.74%7一次合格率生产部PMC部> 60%45.45%100.00%62.96%0.00%35.29%18.2%0%41.38%8来料准时率采购PMC部> 98%97.63%94.04%95

20、.48%98.86%98.50%63.6%58%97.69%9生产准时达成率生产部PMC部>96.5%85.71%100.00%72.73%77.78%100.00%27.3%16.7%88.94%11来料批次合格率采购品质部> 97%93.55%100.00%62.16%71.15%92.96%36.4%16.7%83.64%12成品送检合格率生产部品质部> 98%98.27%94.91%96.22%98.23%97.01%27.3%/97.05%13批量巡检不合格率生产部品质部 2%2.64%0.88%1.11%1.63%1.19%72.7%41.7%2.89%14工程图

21、纸准确率研发部生产部>96.5%97.44%97.80%98.10%99.76%98.13%100%66.7%98.14%15每周错漏检次数品质咅E生产部 5次170000/66.7%1.70%16设计准时达成率研发部生产部>95.5%98.72%99.59%100.00%99.16%94.15%72.7%91.7%96.86%17新员工培训合格率行政部行政部100%100.00%100.00%100.00%100.00%100.00%100%100%100.00%18每周组织的培训次数行政部行政部> 2次8911107100%100%8从上表可以看出：顾客满意率、客户对产品

22、质量投诉、工程图纸准确率、新员工培训合格率和组织的培训次数，此五项指标的 达成率为100%对上述目标达成率 100%各项指标，有如下建议：顾客满意率：客户对产品质量投诉：工程图纸准确率：新员工培训合格率 和 组织的培训次数：对培训合格后，后续员工的动态监查没有，对培训的有效性没有进行调查总结 ；同时从体系的角度也没有文 件规定对员工培训有效性的评估程序，最少要有一年两次的培训有效性评估；其中纳期达成率 此项指标整个年度一直没有达到，一次合格率，其达成率18.2%为次低，另生产准时达成率，零件送检合格率 此两指标之达成率均为27.3%，距离目标差距太大.纳期达成率：一次合格率：生产准时达成率和零件送检合格率：部分目标之统计合理性和跟进情况：客户书面投诉不超过 2次：每周错漏检次数：我个人认为，以上部分指标没有达成，有以