发动机配套发电机组

1、第十五章燃气发动机配套发电机组一、机组概述500GF-T型燃气发电机组是以我厂生产的 T12V190ZD型天然气机为动力，配用按德国 西门子许可证制造的仆C6系列三相无刷交流同步发电机和专业制造厂制造的控制屏生产 的，频率50Hz,额定电压400V。该机组适用于油气田、工矿业等有燃气气源的地区和单位，作为常用或备用电源。 为了使用户更好地了解燃气发电机组的技术性能，使用方法，本章节就燃气发电机组 的主要特点作一介绍。在阅读本说明书时，应参考发电机及控制屏等机组各专用部件的使 用维护说明书，并按照各自的要求进行使用、维护和保养。二、主要技术规格1.机组技术规格如下表:机组型号500GF-T发动机

2、型号T12V190ZD发电机型号1FC6 454-6LA42-Z(或 1FC6 456-6LA42-Z)控制屏型号PL-500额定功率（kW）500额定电流（A）902额定电压（V）400额定功率因数，CO0.8 （滞后）额定频率（Hz）50起动方式24V直流电起动操纵方式手控电压调整方式自动调速方式电子调速励磁方式无刷接线方式三相四线制循环水冷却方式闭式（带水相）或开式（带换热器）连接方式弹性联轴器联接外形尺寸（LX BX H） mm5506X 1970X 2778机组质量（kg）13600三、主要技术性能一）.工作条件1、机组在下列条件下应能输出额定功率:环境大气压力：100kPa；环境温

3、度：25 C空气相对湿度：30% 燃气低热值不低于35MJ/Nrm； 燃气压力不低于100kPa；2、机组在下列条件下应能可靠地工作：海拔不超过2000m环境温度：-540C；空气相对湿度不大于90% （25C时）；周围空气中不应有沙尘及酸碱腐蚀性气体。二）.技术性能1、机组的空载电压整定范围为 95%105%额定电压;2、机组的电压和频率的八项性能指标如下表：项目电压频率稳态调整率% 2.505瞬态调整率%+ 2015 7稳定时间s1.57波动率 %1.01.03、机组具有下列安全保护功能：A、超速安全保护停机；B、机油压力低保护停机；C、过载保护；D过电流及短路保护；E、逆功率保护；F、欠

4、电压保护；G发电机过热保护四、机组的搬运与安装1、机组的搬运1）起吊前，应拆除机组的连接气路、电缆等，并将各种管口、电缆线等包扎、整理好；2）起吊时，应选用足以能承受机组重量的钢丝绳和吊具，钢丝绳应挂在底盘两端的钓 耳处，并不得与机组吊件直接接触；3）搬运时，应特别注意保护好控制屏，防止外漏的旋钮和仪表损坏。控制屏装箱运输 时，其包装箱上下应固定牢固。2、机组的安装1）安装要求：A、控制屏与燃气机应隔室放置，以防止操作时控制屏内产生电火花导致意外泄露的可燃气体发生燃烧或爆炸；B、机房内要有良好的通风条件，以防止发动机漏气达到可燃浓度，机房内应安装 天然气报警装置；C、机房内不允许放置能产生酸、

5、碱等腐蚀性气体的物品；D排气引管出口及消声器应设置在室外，排气引管不宜过长；E、发电机与控制屏之间的电缆最好敷设在槽板或地沟内，控制屏应设置安装基础；2）安装基础机组地基结构应按现场土质状况确定，一般情况下基础深度为1.01.5m，边缘大于底盘边缘0.15m以上。基础底部应夯实，浇注混泥土时应按底盘固定孔位置预留出 160X160mm勺方孔，深度为600mm以备灌注地脚螺栓。500GF-T发电机组的安装基础参考尺寸见图 15 1：500GF-T发电机组安装基础图五、机组的运行和使用1、机组的启动与加载1）启动前的准备工作A、机组安装好后，检查各部分的安装状况应符合规定的要求，接线应正确无误，

6、操作部分应灵活，运动件不得有碰擦现象；B、按发动机启动前的准备工作要求，检查燃气、润滑、冷却、起动和操纵等系统 的准备工作状态；C、初次投入运行的机组，应测量各电气回路对地以及回路之间的绝缘电阻。测量 过程中，机组的电气部分、半导体元件、电容器等元件的连接应全部断开。测 量结果应不低于2MQ ;D机组并网或并联运行时，运行前应进行相序检查，确保机组间的相序或机组与 电网的相序相同；E、检查控制屏上的报警指示及声响是否完好。方法：合上蓄电池开关，按动试报 警按钮，各指示灯应同时闪烁，电铃和电喇叭应发出报警声响，按动消音按钮, 声响应终止；按动报警解除按钮，各指示等熄灭。注意：若电铃或电喇叭不响

7、或个别指示灯不亮，则应及时查找原因并排除故障；F、机组运行前，将各开关置于下表所示状态。序号机组开关名称机组运行前工作状态1自动空气开关断2电压转换开关AB BC CA任一线电压3充磁/灭磁转换开关运行4蓄电池开关通5电调开关通6转速转换开关怠速7电磁阀开关通8同步开关断9起动开关通（踏下）G盘车：用人力盘转曲轴，至少两周，不得有卡滞或异常现象。盘车前应用预供 油泵泵油。2）机组的启动与加载A、 按下发动机上的电动预供油泵按钮（或摇动手动预供油泵），向发动机内预供机 油。当机油压力升至100kPa时，停止供油。B、按动启动按钮，使发动机启动运转，发动机启动后，应调整调速器，使其运转 在600r

8、/min下进行暖机，打开低温和高温循环进出水管上的联通阀，C、将转速转换开关置于“额定”位置；D调整控制屏面板上的电压整定电位器，使机组空载电压至400V;E、扳动控制屏面板上的主开关合闸开关，主开关自动合闸，机组向负载供电；F、待油、水温升至40C以上时逐渐加载，若机组电压、频率偏离额定值，可分别 调整电压整定电位器，使机组在额定电压和频率下运行，当发动机水温达到正 常后逐渐关闭联通阀；G转动电压转换开关，检查三相电压是否平衡。2、机组的运行1）发动机带载荷运行中应注意经常观察电气仪表（电流、电压、频率、功率）及发动 机仪表盘各仪表的指示状况，根据规定要求，随时加以调整。同时应观察各信号显

9、示是否正常；2）加、减负载应保持三相平衡 ；3）按照发动机、发电机、控制屏等的使用维护说明书的要求做好记录；4）机组因故障停机时，应仔细查找故障原因，待故障排除后，方可开机；5) 发电机主开关事故跳闸及处理方法：A、发电机负荷回路短路，而分路保护失灵，引起主开关跳闸，应找出短路点加以排 除；B、发电机组油压低保护自动停机，应加注机油至规定范围内；C、发电机欠压或失压， 检查发电机转速励磁回路及可控硅整流器， 找出原因后排除， 必要时更换新件；D、发电机过载，应卸掉部分负载，使之在额定负载范围内工作；E、发电机组超速保护，查明超速原因并排除。3、停机1) 机组停机前，应逐步卸去负载，然后扳动转换

10、开关，使主开关处于分闸的位置；2) 将转速转换开关置于“怠速”位置，使机组转速降至怠速；3) 待油温、水温降至40C以下时，方可停机。4、机组并联运行机组1) 并联运行前的准备工作和并联运行的条件A、机组并联运行前用相序仪对机组进行相序检查，确认两机组相序相同后方可并 联；B、单机运行，使各机组的稳态调速率和稳态调压率一致。各机组的稳态调速率设定 在 3%- 5%C、两机组或机组与电网之间的电压一致、频率一致、相位一致后方可并联。 2)并联运行的操作A、当已有一台机组或电网处于正常供电时，待并联的机组起动后，应先将其电压、 频率调整至与运行机组或电网大致相同位置，再把同步测量开关置于“并车”位 置，观察同步表；B、旋转控制屏上的转速微调电位器，使之与运行机组或电网频率相同，即同步表频 率差指示“ Hz”指针处在中间位置；C、调节低压整定电位器，使待并机组电压与电网电压相同，即同步表电压差指示“V 指针处在中间位置；1、反复调整待并机组，并观察