国际焊接工程师实习——焊条电弧焊

1、实习必答题目：请在下面题目中选择与您学员编号相关联的题目，并将题号及答案填入本表相关位置:1、焊条电弧焊方法有几种起弧方法？区别是什么？2、焊条电弧焊表面堆焊接头处操作要点？3、焊条电弧焊收弧注意事项？打底焊道与盖面焊道区别？4、 用直径$ 3.2mm的焊条堆焊，将焊接电流从 130A逐步增加到180A，焊缝成型有什么差异？5、采用焊条电弧焊焊接角焊缝焊接的过程中，如何满足工艺文件规定焊脚和焊高要求？6、 采用焊条电弧焊焊接一对标准试板，全过程焊条角度变化范围可达到50°？7、焊条电弧焊常用的几种运条方法对焊缝成型影响的区别？8、为了增加熔深，采用焊条电弧焊焊接角焊缝的时候打底焊道操

2、作注意事项？9、X坡口板对接焊接过程中，打底焊道厚度过大，背部成型差原因何在？10、对接板盖面层焊接产生咬边缺陷的原因及防治措施？题 目 编 号2答案：冷焊：打底焊在焊完一根焊条时，用砂轮将接头处打磨出斜坡，但斜坡要圆滑 过渡，与坡口两边不要出现夹角，另外，弧坑前段要打磨的薄薄的。接头时在斜坡 最高点引弧，然后正常焊接即可。热焊：打底焊在焊完一根焊条的时候，快速的换上一根焊条，然后在距离接头 处10mm外引弧，拉长电弧，进行预热，当马上到达接头处时，使焊条前段迅速向 下压，当听到噗噗声时，表明接头已经连接上，然后正常焊接即可。当填充焊或盖面焊或平板堆焊的时候，接头时弧坑前1015mm处引燃电弧

3、，然后拉长电弧到弧坑处，主要起预热作用，然后填满弧坑，正常焊接即可。题 目 编 号6答案：焊条倾角直接影响焊接电弧的指向，从而影响焊接焊缝的成形和质量。对接时， 焊条与焊缝两侧的夹角一般为 90度，如果偏离90度易造成单侧工件咬边，单侧未 熔合。焊缝与焊条的夹角过大，焊缝易产生余高过高等缺陷，夹角过小会造成焊接 渣池后移，有可能出现夹渣现象，因此要选择合适的焊条倾角。打底焊：焊条角度一般与焊缝方向成 70°80°,焊条与两板方向方向成 90°。填充焊：焊条与两板之间的角度为 90°,焊条与焊接方向的角度为75°85°左右。盖面焊：焊条

4、角度和填充焊角度一样。焊条电弧焊实习报告（ IWE IWS ） 表1-2姓名：实习目的：了解不同类型的焊条的操作技能，熟悉焊接电源，熟悉不同直径和不同种类焊条的工艺规范参数，产生磁偏吹的原因、产生焊接缺欠的原因和予防措施，了解焊条电弧焊工艺 过程、适用范围及安全规程。焊接准备:3接头型式（简图）60°焊道顺序（简图）母材及规格： Q235300 X 150 X 6填充材料及规格：E5015焊条 3.24.0电源型号：ZX5- 400B坡口加工方法：机械加工方式（刨床或铳床加工坡口）清理方法：焊前用砂纸打磨均匀装配与点固焊：焊焊缝底部两端点固焊接工艺规范参数:焊道电流种类 极性焊条直径

5、（mm）电流（A）电弧电压（V）焊接位置1直流反接3.2851052225平焊2直流反接4.01101502325平焊焊接缺欠:易产生的缺陷种类产生的原因预防办法未焊透焊接热输入小、不合理的接头设计、 坡口角度不合适、焊接电弧控制不 当。增大焊接电流、增大坡口角度、减小焊接速度、优化接头设计、合理控制电弧长度夹渣焊接电流小、焊接速度快、多层焊 时，清渣不净。多层焊时及时清理前一道焊缝表 面、增加接头的坡口角度、选择合 理的焊接工艺安全知识:防弧光防触电防烟尘个人措施穿好劳动保护工作服、戴好电 焊手套和工作帽，戴好眼睛和 皮肤保护用具，减少裸漏皮肤正确使用焊接电源和焊接发 电机，使用绝缘良好的电缆和 焊把。戴防尘口罩， 选择合适的 焊接规范。车间（工位）设施屏蔽焊接场地（间壁墙）焊接设备定期检查维修，焊接 电源必须绝对安全。完善的通风 除尘设备。对此项实习有何感受通过实习，学会引弧，纠正了将焊条搭在母材上的错误做法，以及运条和收弧。在焊接过程中 观察到熔滴的短路过渡和喷射过渡（球状颗粒在电弧吹