角焊缝的构造和计算

1、第三章 连接§3-3角焊缝的构造和计算角焊缝的构造一、角焊缝的形式和强度直角角焊缝通常做成表面微凸的等腰直角三角形截面（图3.3.1a3.1c传力线通过侧面角焊缝时产生弯折，应力沿焊缝长度方向的分布不均匀，呈两端大而中间小的状态。焊缝越长，应力分布越不均匀，但在进入塑性工作阶段时产生应力重分布，可使应力分布的不均匀现象渐趋缓和。二、角焊缝的构造要求1、最大焊脚尺寸为了避免烧穿较薄的焊件，减少焊接应力和焊接变形，角焊缝的焊脚尺寸不宜太大。规范规定：除了直接焊接钢管结构的焊脚尺寸hf不宜大于支管壁厚的2倍之外，hf不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍。在板件边缘的角焊缝，当板件厚度t

2、6mm时，hft；当t6mm时，hft-（1-2）mm；。圆孔或槽孔内的角焊缝尺寸尚不宜大于圆孔直径或槽孔短径的1/3。2、最小焊脚尺寸3、侧面角焊缝的最大计算长度侧面角焊缝的计算长度不宜大于60hf，当大于上述数值时，其超过部分在计算中不予考虑。这是因为侧焊缝应力沿长度分布不均匀，两端较中间大，且焊缝越长差别越大。当焊缝太长时，虽然仍有因塑性变形产生的内力重分布，但两端应力可首先达到强度极限而破坏。若内力沿测面角焊缝全长分布时，比如焊接梁翼缘板与腹板的连接焊缝，计算长度可不受上述限制。4、角焊缝的最小计算长度角焊缝的焊脚尺寸大而长度较小时，焊件的局部加热严重，焊缝起灭弧所引起的缺陷相距太近，

3、以及焊缝中可能产生的其他缺陷，使焊缝不够可靠。对搭接连接的侧面角焊缝而言，如果焊缝长度过小，由于力线弯折大，也会造成严重应力集中。因此，为了使焊缝能够有一定的承载能力，根据使用经验，侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度均不得小于8hf和40mm，也就是说，其实际焊接长度应较前述数值还要大2hf（单位：mm）。5、搭接连接的构造要求当板件端部仅有两条侧面角焊缝连接时（图），试验结果表明，连接的承载力与b/lw有关。b为两侧焊缝的距离，lw为侧焊缝长度。当b/lw1时，连接的承载力随着b/lw比值的增大而明显下降。这主要是因应力传递的过分弯折使构件中应力分布不均匀造成的。为使连接强度不致过分降低，应使

4、每条侧焊缝的长度不宜小于两侧面角焊缝之间的距离，即b/lw1。两侧面角焊缝之间的距离b也不宜大于16t(t12mm)或200mm（t12mm25mm，以免焊缝受偏心弯矩影响太大而破坏。直角角焊缝的基本计算公式当角焊缝的两焊脚边夹角为90°时，称为直角角焊缝，即一般所指的角焊缝。角焊缝的有效截面为焊缝有效厚度（喉部尺寸）与计算长度的乘积，而有效厚度he=0.7hf为焊缝横截面的内接等腰三角形的最短距离，即不考虑熔深和凸度（图）。试验表明，直角角焊缝的破坏常发生在喉部，故长期以来对角焊缝的研究均着重于这一部位。通常认为直角角焊缝是以45°方向的最小截面（即有效厚度也称计算厚度与

5、焊缝计算长度的乘积）作为有效计算截面。作用于焊缝有效截面上的应力角焊缝的计算一、承受轴心力作用时角焊缝连接的计算对于两面侧焊（图3.3.13a），因N3=0，得：求得各条焊缝所受的内力后，按构造要求（角焊缝的尺寸限制）假定肢背和肢尖焊缝的焊脚尺寸，即可求出焊缝的计算长度。例如对双角钢截面：考虑到每条焊缝两端的起灭弧缺陷，实际焊缝长度应为计算长度加2hf；对于采用绕角焊的侧面角焊缝实际长度等于计算长度（绕角焊缝长度2hf不进入计算）。当杆件受力很小时，可采用L形围焊（图3.3.13c例题3-2试设计用拼接盖板的对接连接（图）。已知钢板宽B=270mm，厚度t1=28mm，拼接盖板厚度t2=16m

6、m。该连接承受的静态轴心力N=1400kN（设计值），钢材为Q235-B，手工焊，焊条为E43型。解设计拼接盖板的对接连接有两种方法。一种方法是假定焊脚尺寸求得焊缝长度，再由焊缝长度确定拼接盖板的尺寸；另一方法是先假定焊脚尺寸和拼接盖板的尺寸，然后验算焊缝的承载力。如果假定的焊缝尺寸不能满足承载力要求时，则应调整焊脚尺寸，再行验算，直到满足承载力要求为止。角焊缝的焊脚尺寸hf应根据板件厚度确定：由于此处的焊缝在板件边缘施焊，且拼接盖板厚度t2=16mm6mm，t2t1，则：例题3-3  试确定图所示承受静态轴心力的三面围焊连接的承载力及肢尖焊缝的长度。已知角钢2125

7、15;10，与厚度为8mm的节点板连接，其搭接长度为300mm，焊脚尺寸hf=8mm，钢材为Q235-B，手工焊，焊条为E43型。二、复杂受力时角焊缝连接计算    当焊缝非轴心受力时，可以将外力的作用分解为轴力、弯矩、扭矩、剪力等简单受力情况，分别求出具各自的焊缝应力，然后利用叠加原理，找出焊缝中受力最大的几个点，利用公式（这两部分应力由于在A点处的方向相同，可直接叠加，故A点垂直于焊缝长度方向的应力为：为了焊缝分布较合理，宜在每个翼缘的上下两侧均匀布置焊缝，弯曲应力沿梁高度呈三角形分布，最大应力发生在翼缘焊缝的最外纤维1处，由于翼缘焊缝只承受垂直于焊

8、缝长度方向的弯曲应力，为了保证此焊缝的正常工作，应使翼缘焊缝最外纤维处的应力满足角焊缝的强度条件，即：腹板焊缝承受两种应力的联合作用，即垂直于焊缝长度方向、且沿梁高度呈三角形分布的弯曲应力和平行于焊缝长度方向、且沿焊缝截面均匀分布的剪应力的作用，设计控制点为翼缘焊缝与腹板焊缝2的交点处，此处的弯曲应力和剪应力分别按下式计算：则腹板焊缝2的端点应按下式验算强度工字梁（或牛腿）与钢柱翼缘角焊缝的连接的另一种计算方法是使焊缝传递应力与母材所承受应力相协调，即假设腹板焊缝只承受剪力；翼缘焊缝承担全部弯矩，并将弯矩M化为一对水平力H=M/h1。则翼缘焊缝的强度计算式为：腹板焊缝的强度计算式为：2、三面围

9、焊承受扭矩剪力联合作用时角焊缝的计算图为三面围焊承受偏心力F。此偏心力产生轴心力F和扭矩T=Fe。最危险点为A或A点。计算时按弹性理论假定：被连接件是绝对刚性的，它有绕焊缝形心O旋转的趋势，而角焊缝本身是弹性的；角焊缝群上任一点的应力方向垂直于该点与形心的连线，且应力大小与连线长度r成正比。图中，A点与A点距形心O点最远，故A点和A点由扭矩T引起的剪应力T最大，焊缝群其他各处由扭矩T引起的剪应力T均小于A点和A点的剪应力，故A点和A点为设计控制点。  斜角角焊缝的部分焊透的对接焊缝的计算一、斜角角焊缝的计算二、部分焊透的对接焊缝的计算/B部分焊透的对接焊缝（partial penetration butt welds）常用于外部需要平整的箱形柱和T形连接，以及其他不需要焊透之处（图3.22c、e），这样可避免焊缝收缩的板厚度方向产生裂纹。部分焊透的对接焊缝，