施工日志填写范例

1、施工日志表 C1-2编号天气状况风力最高 /最低温度备注白天晴34 级2 /-4夜间晴23 级-5 /-8生产情况记录：（施工部位、施工内容、机械作业、班组工作、生产存在问题等）1 、钢筋工程（记录人：李昌夫）（ 1 ）钢筋加工：加工部位、机械作业、班组人数（ 2 ）钢筋绑扎：绑扎部位、机械作业、班组人数（ 、模板工程（记录人：金秀奇）（ 1 ）模板加工：加工部位、机械作业、班组人数（ 2 ）模板安装：安装部位、机械作业、班组人数（ 3 ）模板拆除：拆除部位、机械作业、班组人数（ 、混凝土工程（记录人：李军）（ 1 ）混凝土浇筑：浇筑部位、机械作业、浇筑方量、强度等级、坍落度、入模温度、浇筑时

2、间、班组人数、保温与测温方法（ 2 ）混凝土养护：混凝土保温（冬期）、养护、测温（冬期）、成品保护（拆模后）4、其它工程（记录人：李军/金秀奇）如：土方、防水、砌筑、门窗、装修等工程5 、测量放线：放线部位、放线人员、验线人员（记录人：李军）6 、设计变更情况：提出变更单位、变更部位（记录人：赵刚）7 、原材料、构件进场情况：生产厂家、规格、型号、数量等（记录人：周先知）8 、存在问题：（记录人：李昌夫/李军/金秀奇/郭建东/周先知/张奎）如：钢筋加工与绑扎、模板加工与安装、混凝土浇筑、原材料/构件等质量问题9 、取样情况：取样数量、是否见证（记录人：郭建东）如：钢筋/防水材料等原材料，门窗等

3、构件，混凝土坍落度、抗压试块、抗渗试块，砂浆试块，其它10、结构实体检验及其它检验（记录人：郭建东）技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动、检查评定验收、技术质量安全问题等）1 、各类会议：图纸会审（记录人：赵刚）、生产例会、技术/质量/安全会议等（各记录人）2 、安全检查验收情况：重点检查内容、安全验收内容、检查验收结果（记录人：张奎）3 、对施工中发现问题的处理：原材料/构件、钢筋、模板、混凝土、其它工程（各记录人）4、试验情况：钢筋/防水材料等原材料、门窗等构件、混凝土与砂浆试块、其它试件试验合格（记录人：郭建东）5 、质量预检情况：原材料/构件（记录人：周先知）、钢筋加工与绑扎、模板

4、加工与安装、混凝土、其它分项 （记录人：金秀奇）6 、质量验收情况：原材料/构件（记录人：周先知）、钢筋加工与绑扎、模板加工与安装、混凝土、其它分项工程质量通过监理验收，分部工程/单位工程质量验收（记录人：张奎）7 、结构实体检验及其它检验结果（记录人：郭建东）记录人赵 刚日 期2005 年 01 月 01 日 星期六施工日志2005 年 01 月 01 日钢筋工程生产情况记录：1 、钢筋加工：加工部位、机械作业、班组人数例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段（3-13-10/3-MK-M 轴） 墙、柱 钢筋开始加工/加工/加工完毕，2台钢筋切断机（型号 GQ-40F ） 、 3 台钢筋弯

5、曲机（型号 GW 型） 、 8 台钢筋滚轧直螺纹机（型号 GYL-40 ）等作业，加工班组人数35 人。2 、钢筋绑扎：绑扎部位、机械作业、班组人数例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段（3-13-10/3-MK-M 轴） 墙、柱 钢筋开始绑扎/绑扎/绑扎完毕，墙柱立筋主要采用滚轧直螺纹连接，水平筋采用绑扎搭接，预埋件固定，人防门框安装，1#塔吊（型号FO/23B ）作业，钢筋班组人数50 人。3 、发现问题：主筋/箍筋间距不匀、拉筋间距过大、钢筋保护层厚度不够等例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段（3-13-10/3-MK-M 轴） 柱 钢筋少量出现主筋间距不匀。生产情况记录：1

6、、质量专题会议：例：项目部在现场召开钢筋工程质量专题会议，参加人员：总包总工程师、工程技术部经理、质量安全部经理、钢筋工长、土建质检员，分包执行经理、技术经理、钢筋工长与班组长。会议内容：（ 1 ）提出钢筋加工与绑扎中存在的质量问题；（ 2）分析质量问题产生的原因；（ 3）提出下步施工的改进措施。2 、对发现问题的处理：例：对施工中发现的问题地下四 层第 一 施工区第一 施工段（3-13-10/3-MK-M 轴） 柱 钢筋少量出现主筋间距不匀及时进行调整后复查，间距满足设计、规范要求。记录人：李昌夫施工日志2005 年 01 月 01 日模板工程1 、模板加工：加工部位、机械作业、班组人数例：

7、 地下四 层第 一 施工区第一 施工段(3-13-10/3-MK-M 轴) 墙、柱 模板开始加工/加工/加工完毕，多台手提电锯及手锯作业，木工班组人数30 人。2 、模板安装：安装部位、机械作业、班组人数例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段(3-13-10/3-MK-M 轴) 墙、柱 模板开始安装/安装/安装完毕，电梯井墙体采用全钢大模板支设，其余采用多层木夹板支设，1#塔吊(型号FO/23B )作业，木工班组人数 80 人。3 、模板拆除：例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段 ( 3-13-10/3-MK-M 轴) 墙、 柱 模板拆除，1#塔吊(型号 FO/23B )作业，木工班

8、组人数30 人。4、发现问题：拼缝不严、错台、截面尺寸偏差大、加固不牢等轴) 墙、柱 模板少量出现错台。例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段(3-13-10/3-MK-M1 、质量专题会议例：项目部在现场召开模板工程质量专题会议，参加人员：总包总工程师、工程技术部经理、质量安全部经理、综合工长、土建质检员，分包执行经理、技术经理、模板工长与班组长。会议内容：（ 1 ）分析模板加工与安装中存在的质量问题；（ 2）分析质量问题产生的原因；（ 3）提出下部施工的改进措施。2 、对发现问题的处理：例：对施工中发现的问题地下四层第 一 施工区第一 施工段（3-13-10/3-MK-M 轴） 墙、柱

9、 模板少量出现错台及时进行返修后复查，接缝高低差满足规范要求。记录人：金秀奇施工日志2005 年 01 月 01 日混凝土工程1 、混凝土浇筑：浇筑部位、机械作业、浇筑方量、强度等级、坍落度、入模温度、浇筑时间、班组人数、保温与测温方法例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段 （ 3-13-10/3-MK-M 轴） 墙、 柱 混凝土浇筑，1#地泵 （型号 HBT80-16 ）及1#布料机作业，或1#塔吊（型号FO/23B ）作业，浇筑方量150m3，强度等级C40，外墙抗渗等级S8，坍落度140 mm 160 mm ，入模温度最高18 、最低14，浇筑开始时间凌晨 3:00、结束时间晚19:

10、30 ，混凝土班组人数40 人。墙柱混凝土采用阻燃草帘被（木模）、阻燃聚苯板（大钢模）保温，采用玻璃管温度计测温。2 、混凝土养护：混凝土保温（冬期）、养护、测温（冬期）、成品保护（拆模后）例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段（3-13-10/3-MK-M 轴） 墙、柱 混凝土继续保温养护与测温，墙、柱施工缝混凝土表面凿毛，清洁受污染钢筋。拆模后对柱、墙混凝土阳角每侧钉5cm 宽的木板条保护。3 、发现问题：标高控制不严、收面质量差、钢筋移位、模板胀模等例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段（3-13-10/3-MK-M 轴） 顶板 混凝土局部出现墙边收面平整度偏差大。1 、质量专题

11、会议：例：项目部在现场召开混凝土工程质量专题会议，参加人员：总包总工程师、工程技术部经理、质量安全部经理、综合工长、土建质检员，分包执行经理、技术经理、混凝土工长与班组长、模板工长与班组长。会议内容：（ 1 ）提出墙柱混凝土存在的质量缺陷；（ 2）分析质量缺陷产生的原因；（ 3）提出下步施工的改进措施。2 、对发现问题的处理：例：对施工中发现的问题地下四 层第 一 施工区第一 施工段（3-13-10/3-MK-M 轴） 顶板 混凝土局部出现墙边收面平整度偏差大及时进行返修后复查，平整度满足规范要求。记录人：李军施工日志2005 年 01 月 01 日测量放线1 、放线测量：放线部位、放线人员、

12、验线人员例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段(3-13-10/3-MK-M 轴)放线，D3J2 激光经纬仪测量，放线人员陈昌宽，验线人员李军。2 、标高测量：例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段 ( 3-13-10/3-MK-M 轴) 墙柱测设50 标高线，J2S3 水准仪测量，测量人员陈昌宽，复测人员李军。技术质量安全工作记录：1 、监理验线情况：例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段(3-13-10/3-MK-M 轴)放线实测误差达到规范要求，通过监理验收。参加验线人员：监理单位：闫成山(专业工程师)等；施工单位：高家超(质安部经理)、李军(综合工长)等。记录人：李军施工日

13、志2005 年 01 月 01 日记录人：金秀奇1 、钢筋加工预检情预检情例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段（3-13-10/3-MK-M2 、钢筋绑扎预检情例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段（3-13-10/3-MK-M3 、模板加工预检情 （包括全钢大模板）例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段（3-13-10/3-MK-M4、模板安装预检情例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段（3-13-10/3-MK-M5 、混凝土预检情例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段（3-13-10/3-MK-M6 、其它工程预检情例：第 一 施工区第一 施工段（3-13-10/3

14、-MK-M 轴） 底板防水卷材轴）轴）轴）轴）轴）墙、柱墙、柱墙、柱墙、柱墙、柱铺贴质量预检合格。钢筋加工质量预检合格。钢筋绑扎质量预检合格。模板加工质量预检合格。模板安装质量预检合格。混凝土质量预检合格。施工日志2005 年 01 月 01 日取样试验情况生产情况记录：1 、钢筋原材：规格、型号、取样数量、见证情况例：钢筋原材（见证）取样：20 取样 1 组、 22 取样 2 组、 25 取样 1 组。2 、钢筋直螺纹连接：例：工艺连接取样：20、 22、 25 各取样 1 组，现场连接（见证）取样：20 取样 1 组、 22 取样 2 组、 25 取样 1 组3 、混凝土：现场坍落度检测、

15、强度及抗渗试块取样留置情况、见证情况例：混凝土试块留置：C35 混凝土（内墙）留置抗冻临界强度试块、28d 标准强度试块、同条件28d 转标养 28d 强度试块各2 组， C40 、 S8 抗渗混凝土（外墙）留置抗冻临界强度试块、28d 标准强度试块、同条件 28d 转标养 28d 强度试块各1 组，抗渗试块1 组。4、其它材料取样（防水材料、橡胶止水条等）：材料名称、规格、型号、取样数量、见证情况例： 3mm 厚 SBS 弹性体改性沥青防水卷材见证取样2 组。技术质量安全工作记录：记录人：郭建东1 、试验情况：钢筋原材力学试验、钢筋连接力学试验、混凝土强度与抗渗试验、防水材料性能试验等例：钢

16、筋原材试验：1 组 20、 2 组 22、 1 组 25 均试验合格。施工日志2005 年 01 月 01 日原材料 /构件进场验收情况2005 年 01 月 01 日1 、原材料（钢材、止水钢板、防水材料等）： 生产厂家、规格、型号、数量例：钢材进场：邯钢20-80t 、 22-120t 、 25-65t 。2 、构件（门窗等）：部位、规格、型号、数量例：人防门框进场：地下四 层第 一 施工区第一 施工段（3-13-10/3-MK-M 轴） GHSFMG4022-3 樘。技术质量安全工作记录：1 、原材料预检、验收情况例：进场钢材20、 22、 25 外观质量预检合格/监理验收合格。2 、构

17、件预检、验收情况例：进场人防门框GHSFMG4022 质量预检合格/监理验收合格。记录人：周先知施工日志质量验收情况生产情况记录：1 、发现问题：(在钢筋、模板、混凝土及其它工程预检/质量验收中发现的问题)例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段(3-13-10/3-MK-M 轴) 柱 钢筋少量出现主筋间距不匀。技术质量安全工作记录：2 、对发现问题的处理：例：对施工中发现的问题地下四 层第 一 施工区第一 施工段(3-13-10/3-MK-M 轴) 柱 钢筋少量出现主筋间距不匀及时进行调整后复查，间距满足设计、规范要求。3 、安全生产：例：雪后，安全员重点对基坑边坡、基坑防护、马道进行检查，无隐患(发现隐患1 处，及时派人整改合格) 。4 、质量验收情况：钢筋绑扎、模板安装、混凝土、其它工程等例： 地下四 层第 一 施工区第一 施工段(3-13-10/3-MK-M 轴) 墙、柱 钢筋绑扎实测误差达到规范要求，顺利通过监理验收。参加验收人员：监理单位：张玉玺(专业工程师)等；施工单位：李茂斌（工程技术部经理）、张奎（土建质检员）、李昌夫（钢筋工长）等。记录人：张奎施工日志表 C1-2编号天气状况风力最高 /最低温度备注白天晴34 级2 /-4夜间晴23 级-5 /-8生产情况记录：（施工部位、施工内容、机械作业、班组工作、生产存在问题等）1 、给排水、采暖工程2 、建筑