低参数蒸汽汽轮机的经济可行性分析

1、 1 / 5 低参数蒸汽汽轮机的经济可行性分析 低参数蒸汽大致可分为低压蒸汽和饱和蒸汽，是化工、石油、中氮肥等工业企业在生产过程中所排放出来的蒸汽，如何让这些蒸汽再次利用一直是我公司技术研究的核心。到目前为止，我公司生产的低压蒸汽汽轮机和饱和蒸汽汽轮机已广泛应用于化工、石油、冶金、建材、环保、纺织、造纸等工业领域，并因性能优越，节能效益好，结构简单得到了广泛好评。 1前言 低参数蒸汽在我国化工企业中广泛存在，很多企业选择排空或直接输送至热管网，利用率低，成了名副其实的富余蒸汽，造成企业能源无形中流失。其实，低参数蒸汽可以进行再次利用来冲动汽轮机，驱动压缩机、风机，拖动水泵等，可以完全取代电机，

2、不但节约电能，提高企业能源利用率，而且降低产品成本，创造经济效益。 2工业领域中低参数蒸汽利用情况的效果分析 就目前国内情况而言，工业企业所产生的初次蒸汽，温度高，压力大，经几次利用，到最后变成低参数蒸汽便得不到重视，或用作供热，或直接排空，无形中造成522的能源流失。针对此种情况，我公司专门设计研发出低参数蒸汽轮机，该汽轮机可以将被忽略的低参数蒸汽再次利用，降低生产费用，取代电机来驱动其他工业机械，节省企业电能。例如一台参数是2.51MP a，224.17，1500kw的饱和蒸汽汽轮机，利用排出的饱和蒸汽汽动汽轮机，相当于替代1500kw的电动机，节省电能1500kwh。另外，一般驱动用饱和

3、蒸汽，是通过再热器变成过热蒸汽后，再转入过热蒸汽轮机，比较而言，饱和蒸汽汽轮机，无需再热器，控制简单，成本低，并且运行能耗远远低于电动机运行所耗的电能，一次性投资收回成本后，还可为企业连续创造经济效益。 3产品经济性分析 低压蒸汽汽轮机的进汽压力一般为0.31.0MP a，以我公司在2003年为四川泸天化绿源醇业公司（简称泸天化）制造的低压凝汽式汽轮机驱动循环水泵为例进行经济性分析。其进汽参数0.45MP 2 / 5 a,220,功率1500kw,排气0.01MP a，转速5600r/min，在布置方式上，将汽轮机的油箱、冷油器布置在汽机本体的下部，在其上方直接安装汽体本体、调速器及水泵，占地

4、面积小，安装使用方便。该机 组的调速系统采用电液调节方式，使用美国Woodward公司2301A控制器+PGPL执行器，通过调节汽轮机汽阀连杆改变调节气汽阀的开度以达到调速目的，适合较宽的调速范围（55105）。三年多的运行表明，汽轮机取代电动机，运行平稳可靠，经济效益明显。 蒸汽xx 低压蒸汽轮机循环水泵蒸汽出口 油站系统表面xx系统 图一汽轮机循环水泵工艺流程图 3.1投资成本 选用上述汽轮机拖动需一台低压蒸汽汽轮机和辅助设备及调速装置,共投资280万元左右。 选用电动机拖动需一台10kv,1500kw的高压电动机及相应的调速装置(变频器和液力耦合器)。由于采用电动机拖动后，用电负荷剧增，

5、电缆进线容量超过了使用汽动泵时的两倍多。同时还要配置高压开关柜及高压电动机保护和在线检测装置甚至高压隔离变压器，以上投资价格估计在10万元左右，一台高压电动机价格在10万元左右。另外假如使用变频调速的话，要购置相应容量的变频器。 10kv,1500kw的变频器目前国外已有产品，但价格昂贵，一般企业极少使用，价格保守估计在100万元以上。因此选用变频调速电动机需投资120万元以上，选用液力耦合调速电动机需投资35万元以上。 3.2运行成本 3 / 5 若用电动机驱动，功率1500kw，工业电价0.50元/度，需要电费大约750元/小时，按一年满负荷运行6500小时（全年8760个小时）计算，每年

6、需电费大约487.5万元。而用上述低压蒸汽汽轮机机组驱动，产生蒸汽成本和耗电、水和油以及机组空载荷损失的能耗成本共约600元/小时，全年满负荷运行时间6500小时，汽轮机满负荷运行需费用390万元左右,相对电机驱动,每年可节省 成本为487.5-39097.5万元；但是由于泸天化的低参数蒸汽来源于企业排空的蒸汽,蒸汽生产费用大大降低甚至可以忽略,能耗成本只有280元/小时左右，全年能耗费用182万元，产生效益487.5-182305.5万元，就是说十个月左右就收回了投资成本。 拖动 型式 电动机 拖动 电动机 拖动 汽轮机 拖动液力耦合电液调节调速 方式 变频调速 范围 0 100 30 4

7、/ 5 97 55 105最优高易低无一般低易高无节能 效果 优综合 投资 高较易 维护运行 成本 高对电网的 干扰略有表一不同拖动方式的综合比较 结合上表综合分析，虽然使用汽轮机拖动要比使用变频调速电动机和液力耦合调速电动机拖动的投资成本都高，但运行成本远远低于后者；使用汽轮机拖动的运行费用是280元/小时左右，而使用最保守的液力耦合调速电动机的运行费用是750元/小时，明显的看出每小时就可节约运行费用470元，一年（运行6500小时）为企业直接创造经济效益305.5万元，投资汽轮机的280万元，十个月便可收回成本。 另外低压蒸汽汽轮机可分为背压式和冷凝式，如果选择低压背压式汽轮机的话，其投资成本要远远低于低压冷凝式汽轮机的成本，与电机的投资成本相当甚至更低，只是适用范围小，大致在3000kw以下。 4总结 4.1在具备饱和蒸汽或低压蒸汽的条件下，都可以利用蒸汽汽动低