储罐清罐方案(1)

1、储罐清理方案1概述XXX公司油库目前有12个柴油储罐15个汽油储罐。对柴油储罐 TD-01储罐清理作业。剩余储罐清理列入下次检修计划中，为保证清罐作 业顺利安全进行制度此方案，具体内容如下：2组织架构组长：XX副组长：XX成员：班组全体人员3人员安排姓名职责 分 1.联系方式施工总指挥现场总负责人负责清罐的废物处理负责清罐的技术指导负责车辆和现场人员的管理及现场的协调工作负责现场的安全工作现场施工的安全监护4进度安排2019年6月1日2019年6月10日5具体施工（清理）步骤5.1 准备工作：将TD-01物料倒空，开人孔通风，配备好施工作业需要的 空气呼吸器、安全绳、消气防器具、防爆工具、用具

2、及施工作业所需的其 他设施、设备等。5.2 危害识别：缺氧窒息、中毒、爆炸，进罐作业按要求进行危害识别， 办理好进入受限空间作业许可证。5. 3清罐步骤5.3.1 将与罐连接的物料管线断开，防止人员在罐内施工时发生跑料危险。5.3.2 将TD-01罐顶及底部人孔打开，便于降温通风、蒸汽蒸煮。5.3.3 将蒸汽车管线接入人孔处，关闭下人孔，打开罐顶人孔，置换24小 时，采样分析。5.3.4 进罐前须通知检测人员对储罐内部气体采样，做氧含量及可燃物分 析（氧含量218%,可燃物浓度W0. 2%）,分析合格后方可进入。当罐内氧 含量218%时，进罐人员必须配备有效的空气呼吸器，身系安全绳由罐外人 员

3、进行监护进罐。5.3.5 进罐后的清罐人员将用铜铲将内部油泥装袋装车。5.3.6 人员进罐后将按30分钟替换进行作业，每班1人，在外人员将对内部 施工人员进行一对一的交谈监护。罐外配备应急器材。如稍有不适将停止 施工，人员迅速撤出罐后，进行重新检测。5.3.7 按上述顺序将TD-01罐内泥渣清完运走后。5.3.8 作业过程每2小时分析一次，发现异常立即停止作业。6安全施工措施本次清罐作业涉及到进入受限空间作业等作业环节，必须按照相应的 安全管理规定办理相关许可证。6.1 进入受限空间作业6. 1.1储罐清理前，必须切断所有物料来源管道。7. 1.2储罐清理必须严格按清理步骤进行，根据需要蒸煮2

4、4小时。经分 析合格后，办理进入受限空间作业许可证，方可进设备作业。8. 1.3取样分析应有代表性、全面性。设备内温度宜在常温左右，作业期 间应至少每隔2小时取样复查一次，如有1项不合格，应立即停止 作业。9. 1.4进入受限空间前，必须按规定办理进入受限空间许可证，并制定好 应急预案，安排好专人监护和规定好联络信号。10. .5进入受限空间时，作业及监护人员必须穿戴好符合规定的防护用 品。11. 1.6进入受限空间作业必须使用安全电压、安全行灯及防爆工具、用 具。12. 1.7在储罐内作业中，出现有人中毒、窒息的紧急情况，应立即采取相 应应急救援措施。营救人员必须佩带隔离式防护面具进入设备，

5、救 出伤员送医院救治，并至少有人在外部做联络工作。6.2 临时用电作业6. 2.1施工作业人员所接的一切临时用电应办理临时用电作业许可证， 并认真填写临时用电作业作业票，由现场负责人负责实施，临 时用电设施必须符合相关电器安全规范的要求。6. 2.2严格遵守临时用电安全管理规定的作业安全措施。6. 2.3罐区连接临时电源，应办理用火作业许可证。6.3其它安全注意事项施工前，所有参与清理人员必须熟悉该施工方案内容，定出相应安全 措施，指定专人负责安全监督工作，施工负责人必须向参加此项工作的人 员交待清楚工作任务、方法及安全注意事项。6. 3.1进入施工作业场所的各类人员应配备和正确使用必要的劳动

6、防护 用品、用具。5.3.2清罐作业完成后，应及时切断电源，并按公司电器管理制度办 理停电手续。6. 3.3入罐前须进行工艺较低，安全措施落实到位，保证应急措施方可作 业。6.3.4运输车辆应避免长时间占用消防通道。7环保措施本次清理施工涉及到含油的废水、废渣等危险废物的处置和现场垃圾 的清理，必须按照环保装置及污染物排放管理制度执行7.1清理储罐过程中的废水、残液、油泥、废渣装袋用槽车运走。7. 2罐内废渣装袋从人孔转出来时外地面应铺设草垫或彩条布。7.3 清罐现场产生的油污、残液用细沙和细木屑进行清除，其它等杂物清 理干净，确保现场环境卫生。7.4 禁止将危险废物提供或者委托给无经营许可证

7、的单位从事收集、贮 在、处置的经营活动。按危险废物经营许可管理办法执行 (BL/AH063-2009 A/0)。8突发事件及应急处置8.1 油罐火灾爆炸应急处置步骤处置负责人呼救报警大声呼叫“XXX罐起火了二发现者向消防队（119）、医疗救护（120）报警请求支援。现场人员向现小组组长汇报。现场人员切断物料 来源1、立即停止一切施工作业，关闭所有物料阀门。现场人员2、切断事故罐一次阀门。无法接近时，切断离着火点较近的阀门。现场人员3、打开事故储罐喷淋降温，相邻储罐喷淋降温，启动泡沫系统。现场人员通知增援通知岗位人员增援，划出警戒区域，标出当时风向。现场人员人员疏散无关人员离开事故现场。现场人员

8、现场隔离通知值班人员做好现场隔离，无关人员和车辆不得进入罐区。现场人员人员抢救转移中毒或受伤人员，并施行急救（专业人员未接替前不放弃）。现场人员初期火灾 的扑救沙土围堵，启用现场手提、推车干粉火火器，扑火地面的流淌火。现场人员外部支援1、引导消防、气防队车辆进行事故地点组织火火和人员的施救。现场人员2、设立医疗救护点，接应医疗机构抢救受伤人员。现场人员3、环境监测部门对周边环境进行监测。现场人员泄漏物的 封堵打开油污分离井阀门，将泄漏物排放至事故池内，关闭其他外排阀门 并现场人员火情控制火情已得到完全扑灭，确认不会发生余火复燃。现场人员污染物的 回收、清 理1、用器皿、沙土等回收清理泄漏物。现

9、场人员2、用回收泵将事故池、隔油池内的污水抽到污水池，再用泵输往汽车 槽车。现场人员注 意1、可能中毒区域戴空气呼吸器，其它附近区域戴过滤式防毒面具。接触有毒介质的关阀 人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、火情火势。8.2 人员受伤（窒息、跌倒、中毒）应急处置步骤处置.负责人发现异常发现有人进入罐内跌倒、中毒、窒息现场人员报告向现组长汇报现场情况。现场人员向医疗机构（120）请求支援。现场人员应急措施1

10、、佩戴个人防护用品（空呼等），迅速将伤者移至事故（件）现场新鲜 空气空旷处。现场人员2、查清伤者的伤情。现场人员3、松解伤者衣扣和腰带，清理伤者身体异物现场人员4、对中毒者及时清除口腔异物。现场人员5、对伤者进行全而检查，若伤者呼吸、心跳停止，应立即进行心肺复 苏，在医务人员到来之前，抢救不得中途停止。现场人员6、应急医疗救护人员进入和撤离事故现场应采取自身防护措施现场人员7、如发生物料泄漏，启动相应的泄漏应急预案现场人员应急终止1、人员得到有效救治现场人员2、泄漏源得到控制，不再发生次生事故现场人员注意事项1、人员搬运过程中，不得强拉硬拽。2、应急处理人员（2人以上）应佩戴隔离式呼吸器具进入

11、事故现场。危害因素分析记录表序 号作业事项危害因素主要后果现有的安全控制措施风险等级建议改正/控制措施1作业前的安全学习盲目作业火灾爆炸、人身伤害认真学习清罐方案、有效组织作业一般作业负责人检查确认2蒸煮作业蒸煮不彻底中毒、火灾爆炸蒸煮后分析罐内有毒有害气体股作业负责人检查确认3取样作业取样没有代表性，不准确， 取样不及时火灾爆炸、人身伤害监督检查取样点，每2小时分析 次一般作业负责人检查确认4储罐相连接管线断开物料窜罐泄漏、人身伤害断开金属软连接，做好个人防护一般作业负责人检查确认5人孔拆卸及其它人工作业未使用防爆I二具、蒸气外泄火灾爆炸、烫伤加强检查，做好个人防护一般作业负责人检查确认6进

12、罐前的防护检查检查不到位、防护使用错误中毒、窒息使用有效的防护器材股作业负责人检查确认7应急准备应急设施落实不到位无法施救作业人员使用有效的应急器材股作业负责人检查确认8进罐作业进罐人员未穿防滑靴人员易滑倒加强监督，做好个人防护一般作业负责人检查确认监护人不在或远离作业人 孔事故不能及时发现 和处理监护人员不能擅自离开监护区中度作业负责人检查确认未使用防爆工具铁制品碰撞产生火 花，引起火灾爆炸使用铜制器具防止产生火星中度作业负责人检查确认9清罐作业油污漏到地面污染环境及时处理一般作业负责人检查确认10作业完毕清理现场没有及时清理现场污染事故加强检查一般作业负责人检查确认11作好施工记录无原始数

13、据交接不清认真落实一般作业负责人检查确认工作任务：清罐作业 分析人员：操作区域：罐区TD-01、TD03. TD09 分析日期：2019年5月25日人员进罐登记表年 月日序号姓名施工部位进罐时间出罐时间监护人备注123456789101112131415进罐作业设备与工具清单年 月曰序号作业工具进罐时间出罐时间确认人备注1234567891011121314消气防配备登记表序号名称数量确认人签收备注1安全帽5顶2正压式空气呼吸器1台3生命绳2卷-1灭火器4具5沙土1箱6细木屑50kg7便携式防爆照明灯1把8防护手套、鞋各2双9医药箱1个10铜锹1把11扫把2把附：清罐施工安全注意事项清罐作业安

14、全要点为确保油库TD-01储罐清罐顺利完成，安全部针对施工方案及现场情况提出以下安全要 点，请作业部门负责人及作业人员等严格遵守、执行：一、施工期间，必须严格按GB30871要求办理进入进入受限空间作业许可证、临时 用电作业许可证等票证，做好危害识别。二、因罐内存在不确定可燃、有毒物质，进罐清理时，可能导致可燃、有毒物质挥发， 必须办理进入受限空间作业许可证后方可入内，且作业人员必须装备隔离式防毒面具进 罐作业。三、清罐期间，现场监护人员应熟知应急预案的内容、在罐外应配备一定数量符合规定 的应急救护器具（包括空气呼吸器、救生绳等）和灭火器材。储罐出入口内外不得有障碍物, 保证其畅通无阻，便于人

15、员出入和抢救疏散。四、为保证罐内空气流通和人员呼吸需要，打开上下人孔，但严禁向内充氧气。进罐作 业人员每次工作时间不得超过30分钟，应安排轮换作业或休息。五、所有与TD-01相连的管道、阀门必须加盲板或断开，用符合其工艺压力等级要求的 盲板堵上，不得以关闭阀门代替盲板，盲板应挂牌标示。六、进罐作业前，须上、中、下各部位取样分析，应保证罐内任何部位的可燃气体浓度 和氧含量合格（可燃气体浓度不大于0.2%为合格；氧含量18%23. 5%为合格），有毒有害 物质不超过国家规定的“空气中有毒物质最高容许浓度”的指标（H4最高允许浓度不得大于 10mg/m3）o罐内温度宜在常温左右，作业期间至少每隔2小时取样复查一次，如有一项不合 格，应立即停止作业。七、进罐作业应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在 容器内或容器上；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具，严禁携带手机等非防爆通讯 工具和其它非防爆器材。八、发生有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进罐抢救，并 至少有一人在外部做联络工作。九、作业停工期间，应防止人员误进，在油罐入口处设置“危险！严禁入内”警告牌或 采取其它封闭措施。作业结束后，应对油罐进行全面检查、清理。十、进罐作业人员必须穿戴