盘北线PCS-931屏保护检验作业指导书

1、500kV盘北线PCS-931纵联电流差动保护屏检验作业指导书设备名称： 作业类型： 作业负责人： 作业日期：作业指导书编审表批 准 人审 核 人编 写 人第三次编审第二次编审首 次编审2017年01月 17日1检修工作任务单 检修工作任务单 一 检修工作任务单检修计划年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1：二次线检查、元器件外观检查2：保护装置检验3：CT直阻测量4：二次线绝缘测试5：整体传动工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 继电保护安全技术措施票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 围栏设置 安全网 其

2、它修后目标修后设备无缺陷长周期运行。质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容1-W2 二次线及元器件清扫、外观检查1-H3整体传动2-W2 保护检验验收人员一级验收人员二级验收人员三级验收人员2修前准备卡 修 前 准 备 卡设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）1.历次主要检修经验和教训：无2.检修前存在的缺陷：人 员 准 备序号工作组人员姓名工种检查结果备 注1.继电保护检修 级工¨2.继电保护检修 级工¨3.继电保护检修 级工¨4.继电保护检修 级工¨5.继电保护检修 级工¨6.继电保护检修

3、 级工¨工 具 准 备序号工器具名称工具型号工具编号检查结果检验日期1.数字式万用表¨2.继电保护测试仪¨3.兆欧表¨4.电缆轴¨5.手电¨6.线号打印机¨7.常用检修工具¨工 作 票 准 备序号工作票类别检查结果备注1.电气第一种工作票2.电气第二种工作票3.继电保护安全技术措施票4.动火工作票材 料 准 备序号材料名称规格型号数量检查结果1.绝缘导线1.5 mm2、2.5 mm250米¨2.测试线/一包¨3.尼龙扎带100mm30根¨4.麂皮/2片¨5.绝缘胶布3M1卷&

4、#168;6.毛刷1.52把¨7.酒精500ml1瓶¨8.抹布/2kg ¨9.线号管1.5mm、2.5mm10米¨10.塑封铁绑线/1盘¨备 件 准 备序号备件名称规格型号数量检查结果1 验收标准：保护装置外观良好，无破损，保护装置精度准确，零漂值及采样值应不超过通入值的±5%。施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1.需要的图纸、定值单、检修记录本；¨2.查找最近该设备检修试验资料及异常记录；¨3.按现场实际需要领取工器具，检查工器具是否完好；¨4.由工作负责人填写并办理工作票；¨5.

5、核对间隔，检查隔离措施；¨6.由工作负责人给工作班成员安全技术措施交底，无疑问后开工；¨7.施工现场布置检修电源，需高挂不妨碍人员通行。¨3继电保护安全措施票继电保护安全措施票单位： 国华盘电 编号： DQ-BH- 被检验设备名称工作负责人工作时间签发人工作内容：工作条件1. 一次设备运行情况 停运断电 。2.被试保护作用的断路器 5022 5023断路器 。3.被试保护屏上的运行设备 。4.被试保护屏、端子箱与其他保护联接线 。安全措施：包括应打开和恢复的压板、直流线、交流线、信号线、联锁线和联锁开关等，按工作顺序做安全措施。已执行，在执行栏打“”按相反的顺序恢

6、复安全措施，已恢复的，在恢复栏打“”。序号执行安全措施内容恢复1检查本屏所有保护压板在退出位置2检查本屏所有把手及开关位置,并记录3电流回路： 断开A562 ； 对应端子排端子号 1ID1 4电流回路： 断开B562 ； 对应端子排端子号 1ID35电流回路： 断开C562 ； 对应端子排端子号 1ID56电流回路： 断开N562； 对应端子排端子号 I1D11 7电压回路： 断开A652 ； 对应端子排端子号 1uD1 8电压回路： 断开B652 ； 对应端子排端子号 1uD3 9电压回路： 断开C652 ； 对应端子排端子号 1uD5 10电压回路： 断开N600 ； 对应端子排端子号 1

7、uD7 11 断开G701 ； 对应端子排端子号 1LD1 并用绝缘胶布包好 12远动信号公共端：断开801 ； 对应端子排端子号 1YD1 并用绝缘胶布包好13中央信号公共端：J701 对应端子排端子号 1XD1 并用绝缘胶布包好14电流回路接地点： 断开本保护用CT接地点端子号 1ID12 补充措施：执行人： 监护人： 恢复人： 监护人：4.危险点分析序号内 容1现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备。2拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备。3带电插拔插件，易造成集成块损坏。4频繁插拔插件，易造成插件接插

8、头松动。5保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故。6拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故。7保护室内使用无线通讯设备，易造成保护不正确动作。8漏拆联跳接线或漏断开压板，易造成误跳运行设备。9电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏。10电压回路短路或未断开电压回路通电造成反充电，易引起人员伤亡及设备损坏。11表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备。12工作人员精神状态差，工作时容易出差错，如走错间隔、误动运行设备。13现场未进行安全技术交底，易发生不安全事件。5.安全措施序号内容1进入工作现场，必须正确穿戴和使用劳动保护用品。2在保护室内严禁使用无

9、线通讯设备。3工作前按工作票检查一次、二次设备运行情况和措施。4工作前检查运行人员所作安全措施是否正确、足够。5工作前用红布帘将检修盘柜与相邻运行设备隔离。6工作前，工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点等情况，做好安全技术交底。7工作时应加强监护，作业人员之间相互提醒，防止误入运行间隔，误动运行设备。8做安全技术措施前应先检查继电保护安全措施票和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时向专业技术人员汇报，及时修改，修改正确后严格执行继电保护安全措施票。9将联跳运行设备的断开压板用绝缘胶布包裹。10严禁交、直流电压回路短路、接地。11禁止带电插拔插件，触及

10、芯片前应作好防止静电的措施。12使用仪表应正确选择档位及量程，防止损坏仪表或因误用低内阻档测量直流回路造成直流接地、短路和误跳运行设备。13整组试验后，严禁插拔插件。14在传动断路器时，必需先得到一次工作负责人和运行人员同意，并由运行人员配合操作，方可传动。15保护传动时应相互协调并由专人指挥，防止因配合不当造成设备损坏和人员受伤。16具体措施见：现场工作安全技术措施票。6.保护全部校验流程图7. 检修工序及质量标准检修工序及质量标准（已完成的在执行情况栏内打“”，执行人签字）序号检修工序质量标准执行情况执行人1作业环境评估 安健环风险：作业人员吸入灰尘；柜内设备部分带电，作业人员容易触电；螺

11、丝、工具等容易掉落诱发接地或短路故障。相邻设备带电，作业人员存在走错间隔，误碰运行设备风险。风险控制措施：规范使用劳动防护用品；工作前验电，带电回路工作穿戴好绝缘防护用品；使用的工器具包裹好绝缘，在掉落物件有危险的部位进行防护；相邻运行设备挂红布帘。 规范使用劳动防护用品。风险见证点一级（S1）1.不发生人员触电。2.不发生走错间隔。3.工作时“三不落地”。4.作业人员不受灰尘污染。2确认安全措施正确执行1.与运行人员共同确认现场安全措施、隔离措施正确完备。 2.工作前核对设备名称及编号。3 工前准备安健环风险：电源线、插头、插座破损，造成人员触电。风险控制措施：1.检查电源线外绝缘良好，无破

12、损；2.检查电源盘合格证在有效期；3.检查电源插头插座，确保完好；4.不准将电源线缠绕在盘柜门把手上。风险见证点一级（S1）临时电源线高挂，不应影响人员通行。电源盘合格证在有效期；分级配置漏电保安器，工作前测试漏电保护器，确保正确动作。4 工前安全技术交底安健环风险：工作前未进行安全交底。风险控制措施：进入工作现场后，工作负责人必须向工作班成员详细说明工作内容、工作范围、相邻带电设备、危险点等情况，做好安全技术交底。风险见证点一级（S1）工作班成员熟悉检修项目内容，并熟知工作风险及其控制措施。5 做二次措施安健环风险：二次措施记录不全，CT开路，造成人员触电。风险控制措施：继电保护安全措施票填

13、写后经现场实际核实后审批，做二次措施时必须一人监护一人操作，并执行唱票制，对已执行的项在相应栏内打“”。风险见证点一级（S1）1.做二次措施前应先填写或检查继电保护安全措施票和实际接线及图纸是否一致，确认正确后并经审核、签发后严格执行。做二次措施时必须一人监护一人操作，并执行唱票制，对已执行的项在相应栏内打“”。2.检查电源线外绝缘良好，无破损；检查电源盘合格证在有效期；.检查电源插头插座，确保完好；不准将电源线缠绕在护栏、管道和脚手架上。6 二次线及元器件清扫、外观检查质检点1-W2第12页安健环风险：灰尘污染。风险控制措施：清扫时戴防护口罩，防止灰尘进入人的呼吸系统。风险见证点一级（S1）

14、关键工序提示：保护柜内清洁无灰尘；对相关二次回路进行紧线确保无虚接。1.保护装置的背板接线无断线、短路和焊接不良等现象，装置及相关回路清洁无灰尘。2.保护装置各部件固定良好，无松动现象，装置外观端正，无损坏或变形现象，装置液晶显示屏清晰正确，键盘操作灵活。3.保护装置的端子排连接可靠，标号清晰正确。4.屏柜上各元器件、端子、电缆标识整齐、清晰、准确、永久。二次线号头标识清晰，电缆牌完整、清晰；接线端子无破损，端子排没有在一个端子上压接三个线头情况，压两根线时必须线径相同。5.控制电缆端头选用欧姆形固定管夹或塑封铁绑线固定牢靠。7 CT接线盒处检查安健环风险：高空坠落。风险控制措施：高处作业安全

15、带要高挂低用。风险见证点一级（S1）关键工序提示：1.室外设备接线盒处应做好防雨措施，密封良好。2.CT接线端子处不渗油。8 直流电源检查 1.稳压电源满足装置要求。2.合上保护装置直流电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80额定电压值，此时保护装置电源指示灯应亮。试验直流电源由额定电压值缓慢降至0的过程中，保护应无异常情况。3.试验用的直流电源应经专用空气开关，从保护屏端子排上的电源端子接入。屏上其他装置的直流电源空气开关处于断开状态。4.运行时间超过5年的电源插件，结合设备检修进行更换。9 保护装置定值检查进入定值菜单按最新整定通知单核对定值；如有出入与定值计算人进行核实后再进行检验工作。1

16、0 保护装置检验质检点2-W2第14页安健环风险：误加电压，造成人员触电。风险控制措施：1.试验前确认试验电压标准；加压前必须认真检查试验接线均正确无误；2.加压或通流前应停止间隔内其它工作并使其它工作人员知晓。风险见证点一级（S1）装置时钟准确，对各项功能进行检验，验证保护动作可靠性。11备件更换1.型号、技术规范与原器件一致。2.外壳完好，接线端子无锈蚀、机构灵活。3.性能试验满足要求。12 测量CT直阻三相式CT直阻测量要平衡，各项阻值和上次的记录相比较应相近。13 回路绝缘测试安健环风险：测量绝缘的回路带电，测绝缘后未放电，造成人员触电。风险控制措施：测量绝缘电阻前验电，试验后立即对地

17、放电。风险见证点一级（S1）打开电流回路接地点，断开电源开关和信号回路，二次回路测量值满足要求。14 保护定值、软件版本、时钟校对进入定值菜单按最新整定通知单核对定值，并经第二人确认。装置定值应于定值通知单一致。保护装置时钟准确。15 整组传动质检点1-H3第19、24页安健环风险：误送电，造成人员伤害。风险控制措施：工作负责人应联系相关检修专业人员，确认现场无其他工作并得到运行值班员许可的情况下，方可进行传动工作。风险见证点一级（S1）开关合、分闸指示和装置面板显示正确；开关和刀闸以及刀闸和地刀之间的闭锁关系正确，保护传动时装置显示正确；保护跳闸信号显示正确。16 检查试验记录的完整性试验项

18、目无丢项漏项，数据齐全合格。17 恢复全部二次措施关键工序提示：按照继电保护安全措施票恢复措施，恢复时有专人监护核实确认。18 检查工作票措施按工作票核实运行人员所做隔离措施在开工前状态。19 清理工作现场 安健环风险：施工废料未清理，产生的垃圾未分类回收，造成环境污染。风险控制措施：1.废料及时清理，做到工完、料尽、场地清；2.工作中产生的垃圾分类回收。风险见证点一级（S1）垃圾分类回收，做到工完料净场地清。8. 质 量 验 收 卡 质 量 验 收 卡质检点：二次线及元器件清扫、外观检查检查情况：负责人检查人一级验收年 月 日二级验收年 月 日质检点：保护装置检验检查情况：负责人检查人一级验

19、收年 月 日二级验收年 月 日质检点：整组传动检查情况：负责人检查人一级验收年 月 日二级验收年 月 日三级验收年 月 日9. 安 健 环 验 收 卡安 健 环 验 收 卡序号检查内容标 准检查结果1安全措施恢复情况1.1 检修工作全部结束1.2 整改项目验收合格1.3运行人员所做的隔离措施已经恢复到开工前状态1.4 自行设置的围栏、红布帘等已经拆除。2设备自身状况2.1间隔内二次线回路号清晰、完整、齐全2.2 设备标识、标示牌齐全3设备环境状况3.1 检修整体工作结束，人员撤出3.2 检修剩余备件材料清理出现场3.3 检修现场废弃物清理完毕3.4 临时电源拆除完毕3.5 工器具运出现场3.6

20、 地面铺垫材料运出现场3.7 检修现场卫生整洁一级验收10.完 工 报 告 单完 工 报 告 单工期年 月 日至 年 月 日实际完成工日工日主要材料备件消耗统计序号名 称规格与型号生产厂家消耗数量1234缺陷处理情况序号缺陷内容处理情况12异动情况回路、定值及元件变更情况检修中发现问题及处理情况让步接受情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字检验日期检验负责人检验人员一级验收人员二级验收人员三级验收人员附件1：1.PCS-931超高压输电线路成套保护检修内容和工艺标准1.1校对时钟1.1.1检验要求：将装置时钟校对至当前时钟，以便于系统故障时进行分析。保护装置已接入GPS对时，检查GPS时钟

21、与保护装置时间一致。1.1.2检验方法：按“”进入主菜单, 再“”使光标移到第9项“时钟设置”子菜单，然后按“确认”键进入，用 “”、“”、“”、“”改变整定位，用“+”或“-”键改变数值。将装置时钟校对至当前时钟，而后按“确认”键返回主菜单，选择“退出”项按“确认”键返回至装置主界面。1.2 保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查1.2.1检查二次回路导线压接可靠，不允许一个端子压接两根不同线径或两根以上线头。1.2.2检查前应保证交流电压、交流电流及直流电源均已断开，不停电更换交流电流插件时，应先退出保护并由端子排外侧可靠将电流回路短封。1.2.3检查二次线、端子排、电子元器件无受热变形。

22、1.2.4发现问题应查找原因，尽量少插拔插件。1.3 定值整定、修改、核对1.3.1检验要求：能正确输入和修改整定值，在直流电源失电后，不丢失或改变原定值，装置整定定值与定值通知单核对正确。（定值修改的密码为：“+” “” “” “ -”）1.3.2检验方法：1）定值修改方法:按“”进入主菜单,选第4项“整定定值”， 然后按“确认”键进入定值整定子菜单，用“”、“”逐项选择“装置参数”、“保护定值”、“压板定值”、“IP地址”,然后按“确认”键进入二级整定菜单，分别整定各项定值；用“”、“”“”、“”将光标移到想修改字符上，再按“+”或“-”键进行整定。当一项的所有定值整定完毕后即可按”确认”

23、键，提示输入密码，正确输入后进行写入随后返回至整定子菜单，再选择其他项直至整定完所有定值。连续选择“退出”项并按“确认”键返回至装置主界面。（在整定过程中，装置“运行”灯将熄灭，保护停用。整定完成后返回至主界面，装置将重新引导。）2）定值区切换方法：按面板上“区号”键，液晶窗口显示修改菜单，再按“+”、“-”将“修改区号”改至所要整定值区号，再按“确定”键提示输入密码，正确输入后，装置将重新启动，启动完毕后液晶窗口最下一行所显示定值区号应为要整定运行区号。3）定值区拷贝方法：按“”进入主菜单,选第4项“整定定值”， 然后按“确认”键进入定值整定子菜单，用 “”选择至“拷贝定值”，然后按“确认”

24、键进入拷贝定值子菜单，再按“+”或“-”键修改定值区号。再按“确定”键返回上级菜单，则拷区成功。1.3.3注意事项：1）运行中切换定值区必须先将保护退出运行，防止保护引导过程中造成误动作。2）定值清单中不用的保护段电流项应按阶梯原则整定（即小于等于上一段定值，若无上段则应整定至要求规定范围的最大值，否则将造成上段保护不能出口跳闸）、不用的保护段时间项应整定至要求规定范围的最大值、不用的控制字一律整定为退出（通常整定为零）。3）各项定值数值必须在厂家定值清单所要求规定范围内，否则保护将不能正常工作造成误、拒动。4）变更“电流二次额定值”（1A/5A）整定值后，必须将各CPU定值重新固化，否则定值

25、将增大或减小5倍，并报“定值出错”告警。5）当定值整定出错时，液晶屏幕上显示“该区定值无效”出错告警，需重新核对整定值；保护装置 “运行”灯均将熄灭，保护被闭锁。6）定值整定、修改、切换定值区后，应注意使装置恢复运行状态即“运行”灯点亮。若“运行”灯不亮应查找原因（可能是定值整定出错）7）需在保护校验前打印定值与最新定值通知单进行核对。1.4 软件版本检查1.4.1检验要求：保证装置程序符合最新软件版本文件规定。1.4.2检验方法：按“”进入主菜单, 再“”使光标移到第7项“装置信息”子菜单，然后按“确认”键进入察看1.5 电流、电压零漂检验1.5.1检验要求：要求零漂值均在0.01In(或0

26、.01Un)以内,检验零漂时,要求在一段时间(几分钟)内零漂值稳定在合格范围内。1.5.2检验方法：将保护装置的电流、电压输入端子与外回路断开。按“”进入主菜单, 再“”使光标移到第1项“模拟量”子菜单，然后按“确认”键进入，再用“”使光标移“保护采样值”、“启动采样值”项，按“确认”进入二级菜单察看各模拟量零漂。1.5.3注意事项：当不停电检验保护装置时，应先由端子排外侧可靠将电流回路短封，并退出本屏所有保护出口压板。1.6 电流、电压精度检验1.6.1检验要求：装置采样值与外部表计测量值误差小于5%。1.6.2检验方法：将9ID4、9ID5、9ID6、9ID7短接，从端子排1ID1、1ID

27、3、1ID5、1ID7装置侧通入A、B、C三相电流要求值，从端子排1UD1、1UD2、1UD3、1UD4装置侧通入A、B、C三相电压要求值。（认真核对电压、电流试验线，防止损坏测试仪）。由面板按“”进入主菜单, 再“”使光标移到第1项“保护状态”子菜单，然后按“确认”键进入，再用“”使光标移“保护 采样值”、“启动采样值”项，按“确认”进入二级菜单察看各模拟量刻度值。1.6.3注意事项：1）当不停电检验保护装置时，应先由端子排外侧可靠将电流回路短封。2）试验前，先进入采样值显示菜单，然后加电压和电流。在试验过程中，保护装置可能会启动及退出运行，“运行”灯可能熄灭，但不影响采样数据的检验。常按“

28、”可进入菜单。3）在试验过程中，如果交流量的测量值误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好，试验电源有无波形畸变，不可急于调整或更换保护装置中的元器件。4）PCS系列保护1n207（1ID7）为零序线圈极性端，注意核实现场实际接线，电流中性线应由1n208(1ID12)引出，虽然不会造成保护误动、拒动，但装置录波将会错误，影响故障分析。1.7 保护开入量检查1.7.1检验要求：各开入量应能有由10、01的变化，并重复检验两次。1.7.2检验方法：1）“投主保护”、“投检修状态”开入量通过投入、退出保护屏上相应压板的方法进行校验。2） “打印”、“信号复归”可通过分别按保护

29、屏上的1YA、1FA按钮进行校验。3）其余开关量输入应在保护屏端子排上用短接对应开入量输入端子的方法进行检验，（对于导通的开入量采用断开的方法进行检验）见附表1； 4）由面板按“”进入主菜单, 再“”使光标移到第2项“状态量”子菜单，然后按“确认”键进入，再用“”使光标移“输入显示”项，按“确认”进入二级菜单察看各开入量的变位情况（按“取消键可返回上级菜单”）。附表1：开入量检查开入量功能检验方法检查结果（）对时短接端子1RD1和1RD7打印按打印按钮1YA复归按复归按钮1FA通道一差动保护投入投保护压板1RLP1通道二差动保护投入投保护压板1RLP2距离保护投入投保护压板1RLP3零序过流保

30、护投入投保护压板1RLP4远方操作投入投保护压板1RLP8检修状态投入投检修状态压板1RLP9TWJA1QK切换开关置正常位置，同时短接端子1QD2和1QD7及1QD2和1QD10TWJB1QK切换开关置正常位置，同时短接端子1QD2和1QD8及1QD2和1QD11TWJC1QK切换开关置正常位置，同时短接端子1QD2、1QD9及1QD2和1QD12远传1短接端子9CD7和9CD151.7.3注意事项：因本装置包含强、弱点两种开入，试验时需特别注意防止强、弱电混电，损坏装置插件；（一般不使用强电开入OPT2插件）1.8保护开出量检查1.8.1检验要求：回路所使用到的常开、常闭接点应能可靠接通或

31、断开。1.8.2检验方法：结合保护定值校验时进行，检查保护跳闸出口、启动失灵出口、闭锁重合闸出口、录波、信号接点的通断情况。具体检查位置如下：开出量对应位置检查标准结果（）跳5023开关1线圈A1C1D1、1C1LP1-2接点应接通跳5023开关1线圈B1C1D1、1C1LP2-2接点应接通跳5023开关1线圈C1C1D1、1C1LP3-2接点应接通跳5022开关2线圈A1C2D1、1C2LP1-2接点应接通跳5022开关2线圈B1C2D1、1C2LP2-2接点应接通跳5022开关2线圈C1C2D1、1C2LP3-2接点应接通启动5023开关失灵A1C1D4、1C1LP5-2接点应接通启动50

32、23开关失灵B1C1D4、1C1LP6-2接点应接通启动5023开关失灵C1C1D4、1C1LP7-2接点应接通启动5022开关失灵A1C2D4、1C2LP5-2接点应接通启动5022开关失灵B1C2D4、1C2LP6-2接点应接通启动5022开关失灵C1C2D4、1C2LP7-2接点应接通闭锁5023重合闸1C1LP8-2、1K1D8接点应接通闭锁5022重合闸1C2LP8-2、1K2D8接点应接通保护跳闸至中央信号1XD1、1XD6接点应接通装置闭锁至中央信号1XD1、1XD4接点应打开装置异常至中央信号1XD1、1XD5接点应接通保护跳闸至远方信号1YD3、1YD6接点应接通装置闭锁至远

33、方信号1YD1、1YD4接点应打开装置异常至远方信号1YD1、1YD5接点应接通通道1告警至远方信号1YD2、1YD9接点应接通通道2告警至远方信号1YD2、1YD10接点应接通通道总告警至远方信号1YD2、1YD11接点应接通保护A相跳闸启动故录1LD1、1LD4接点应接通保护B相跳闸启动故录1LD1、1LD5接点应接通保护C相跳闸启动故录1LD1、1LD6接点应接通远传一收信启动故录1LD1、1LD7接点应接通1.8.3注意事项：与其它保护联系的开出量压板严禁投入，防止对其他保护造成影响；启动失灵、闭锁重合闸、发信等接点一端带电，检查时防止造成接地。1.9纵联电流差动保护定值检验：1.9.

34、1检验要求：纵联保护的动作行为符合设计动作逻辑。1.9.2纵联电流差动保护检验方法：1）当线路停电检验时，用尾纤将装置自环,两侧地址改为一致，将装置TX、RX两根光纤做好标记，并使用专用塑料罩罩好。2）投入主保护压板1RLP1；3）模拟断路器在合位，可将三相“跳闸位置”开入回路相关连线断开，即断开1QD7、1QD8、1QD9、1QD10、1QD11、1QD12。4）将试验接线与保护屏端子排连接（认真核对电压、电流试验线，防止损坏测试仪），接线方法与精度校验时相同。5）由测试仪加故障电流，在自环方式下，通入电流的动作值应为定值的一半，分别模拟0.95Iset和1.05Iset，观察保护动作情况（

35、装置面板上相应相别跳闸灯亮,液晶窗口显示“电流差动保护动作”）6）在通道正常的情况下，保护装置正常运行，单侧通电流校验差动功能时，保护只有零序差动动作（对侧开关位置应断开）。此时分别在线路两侧的装置通小电流，再从对侧的菜单看其从光纤传送过来的电流幅值及相位，检查正确性。1.9.3注意事项：1）当线路停电检验结束前，切记将自环方式取消，恢复正确地址。恢复接线，否则由于通道不通，运行后造成保护误动、拒动。2）所有临时短接、断开线均需记入安全措施票，严防忘记恢复或拆除。1.10距离保护定值检验: 1.10.1检验要求：距离保护任一延时段的动作行为符合设计动作逻辑。1.10.2测试方法：1）试验连线及

36、模拟量通入相别、时间等同前述纵联保护校验方法，由测试仪输出故障态的时间应大于距离保护延时段整定时间。2）由测试仪加故障电流I=In,故障相间电压U=0.95*I*Zzd2及故障相间电压U=1.05*I*Zzd2(Zzd2为相间距离任一延时段阻抗定值)，U-I =750，模拟正方向相间故障；加故障电流=4In，故障电压=0V，U-I =-1150模拟反方向故障，距离保护应不动作；观察保护动作情况。校验完毕打印检验报告存档。1.10.3注意事项：所有临时短接、断开线均需记入安全措施票，严防忘记恢复或拆除。1.11零序保护定值检验: 1.11.1检验要求：零序保护末段的动作行为符合设计动作逻辑。1.

37、11.2检验方法：1）试验连线及模拟量通入相别、时间等同前述纵联保护校验方法，由测试仪输出故障态的时间应大于整定时间。2）由测试仪加故障电流I=1.05*I0zd及I =0.95*I0zd (I0zd为零序过流末段定值),故障电压U=30V，模拟A相接地故障；观察保护动作情况。打印检验报告存档。1.11.3注意事项：所有临时短接、断开线均需记入安全措施票，严防忘记恢复或拆除。1.12整组试验1.12.1检验要求：在额定直流电压下带断路器传动，交流电流、电压必须从端子排上通入检验，整组试验应包括本保护的全部保护功能，对于共用同一套出口的各种保护可选择一种主保护进行传动，以检验本保护逻辑回路的正确

38、性，同时根据保护展开图，对用到的开出直流回路(包括直流控制回路、保护回路、出口回路、信号回路及遥信回路、录波回路)进行认真的传动，检查各直流回路接线的正确性。1.12.2检验方法：1）投入本保护所有功能压板；投入所有跳闸出口、重合闸出口压板；断路器保护屏内的联跳压板及失灵启动压板严禁投入；将线路断路器合闸。2）由测试仪加故障电流I=(25)In,故障电压U=0.5V，U-I =750模拟各种正方向瞬时故障，观察保护、断路器、故录、信号等的动作情况装置面板上相应相别跳闸灯亮,液晶窗口显示“工频变化量距离、工频变化量方向、纵联零序方向、距离一段”；断路器相应相别跳闸并重合（单重方式下，相间故障不应

39、重合并闭锁重合闸；中央信号、遥信、断路器信号指示正确；录波器开关量启动情况正确；载波机收发信电平、信号指示正确）1.12.3注意事项：整组传动时断路器保护屏内联跳压板、失灵启动压板严禁投入。1.13通道联调（线路两侧条件具备时进行）:1.13.1检验要求：纵联保护带通道后的动作行为符合设计动作逻辑。1.13.2 检验方法：1）两侧接口设备和保护装置均投入正常工作；2）仅投入“主保护投入”压板；两侧开关合入，单侧（两侧分别进行）模拟区内故障，差动保护均应动作。1.13.3注意事项：所有临时短接、断开线均需记入安全措施票，严防忘记恢复或拆除，打印保护校验后定值与最新定值通知单进行核对。1.14投运

40、前需检查的项目1.14.1检验要求：1）检验光纤通道是否正常2）清除保护装置所有记录,根据继电保护安全措施票逐项检查并恢复安全措施。1.14.2检验方法：1）通道恢复正常连接后，检查保护装置显示通道正常。2）清除保护装置记录方法：在主界面下,按“+” “-” “+” “-”，然后按“确认”键，将清除所有记录。或者，在主菜单下“”进入主菜单, 再“”使光标移到3项“报告显示”子菜单，选择第5项 “清除报告”菜单，按确认键。2.PCS-925过电压保护及故障启动检修内容和工艺标准2.1 校对时钟2.1.1检验要求：将装置时钟校对至当前时钟，以便于系统故障时进行分析。保护装置已接入GPS对时，检查G

41、PS时钟与保护装置时间一致。2.1.2检验方法：按“”进入主菜单, 再“”使光标移到第9项“时钟设置”子菜单，然后按“确认”键进入，用 “”、“”、“”、“”改变整定位，用“+”或“-”键改变数值。将装置时钟校对至当前时钟，而后按“确认”键返回主菜单，选择“退出”项按“确认”键返回至装置主界面。2.2 保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查2.2.1检查二次回路导线压接可靠，不允许一个端子压接两根不同线径或两根以上线头。2.2.2检查前应保证交流电压、交流电流及直流电源均已断开，不停电更换交流电流插件时，应先退出保护并由端子排外侧可靠将电流回路短封。2.2.3检查二次线、端子排、电子元器件无受

42、热变形。2.2.4发现问题应查找原因，尽量少插拔插件。2.3 定值整定、修改、核对2.3.1检验要求：能正确输入和修改整定值，在直流电源失电后，不丢失或改变原定值，装置整定定值与定值通知单核对正确。（定值修改的密码为：“+” “” “” “ -”）2.3.2检验方法：1）定值修改方法:按“”进入主菜单,选第4项“定值设置”， 然后按“确认”键进入定值整定子菜单，用“”、“”逐项选择“装置设置”、“保护定值”、“压板定值”、,然后按“确认”键进入二级整定菜单，分别整定各项定值；用“”、“”“”、“”将光标移到想修改字符上，再按“+”或“-”键进行整定。当一项的所有定值整定完毕后即可按”确认”键，

43、提示输入密码，正确输入后进行写入随后返回至整定子菜单，再选择其他项直至整定完所有定值。连续选择“退出”项并按“确认”键返回至装置主界面。（在整定过程中，装置“运行”灯将熄灭，保护停用。整定完成后返回至主界面，装置将重新引导。）2）定值区切换方法：按面板上“区号”键，液晶窗口显示修改菜单，再按“+”、“-”将“修改区号”改至所要整定值区号，再按“确定”键提示输入密码，正确输入后，装置将重新启动，启动完毕后液晶窗口最下一行所显示定值区号应为要整定运行区号。3）定值区拷贝方法：按“”进入主菜单,选第4项“整定定值”， 然后按“确认”键进入定值整定子菜单，用 “”选择至“拷贝定值”，然后按“确认”键进

44、入拷贝定值子菜单，再按“+”或“-”键修改定值区号。再按“确定”键返回上级菜单，则拷区成功。2.3.3注意事项：1）运行中切换定值区必须先将保护退出运行，防止保护引导过程中造成误动作。2）定值清单中不用的保护段电流项应按阶梯原则整定（即小于等于上一段定值，若无上段则应整定至要求规定范围的最大值，否则将造成上段保护不能出口跳闸）、不用的保护段时间项应整定至要求规定范围的最大值、不用的控制字一律整定为退出（通常整定为零）。3）各项定值数值必须在厂家定值清单所要求规定范围内，否则保护将不能正常工作造成误、拒动。4）变更“电流二次额定值”（1A/5A）整定值后，必须将各CPU定值重新固化，否则定值将增

45、大或减小5倍，并报“定值出错”告警。5）当定值整定出错时，液晶屏幕上显示“该区定值无效”出错告警，需重新核对整定值；保护装置 “运行”灯均将熄灭，保护被闭锁。6）定值整定、修改、切换定值区后，应注意使装置恢复运行状态即“运行”灯点亮。若“运行”灯不亮应查找原因（可能是定值整定出错）。7）打印校验前保护定值并与最新定值通知单进行核对。2.4 软件版本检查2.4.1检验要求：保证装置程序符合最新软件版本文件规定。2.4.2检验方法：按“”进入主菜单, 再“”使光标移到第7项“装置信息”子菜单，然后按“确认”键进入查看。2.5 电流、电压零漂检验2.5.1检验要求：要求零漂值均在0.01In(或0.

46、01Un)以内,检验零漂时,要求在一段时间(几分钟)内零漂值稳定在合格范围内。2.5.2检验方法：将保护装置的电流、电压输入端子与外回路断开。按“”进入主菜单, 再“”使光标移到第1项“模拟量”子菜单，然后按“确认”键进入，再用“”使光标移“保护采样值”、“启动采样值”项，按“确认”进入二级菜单察看各模拟量零漂。2.5.3注意事项：当不停电检验保护装置时，应先由端子排外侧可靠将电流回路短封。2.6 电流、电压精度检验2.6.1检验要求：装置采样值与外部表计测量值误差小于5%。2.6.2检验方法：将9ID4、 9ID5 、9ID6、9ID7短接（防止电流进入盘通线故障录波器、切机装置），从端子排

47、 9ID1、 9ID2、9ID3、装置侧通入A、B、C三相电流要求值，从端子排9UD1、9UD2、9UD3、9UD4装置侧通入A、B、C三相电压要求值。（认真核对电压、电流试验线，防止损坏测试仪）。由面板按“”进入主菜单, 再“”使光标移到第1项“保护状态”子菜单，然后按“确认”键进入，再用“”使光标移“保护采样值”、“启动采样值”项，按“确认”进入二级菜单察看各模拟量刻度值。2.6.3注意事项：1）当不停电检验保护装置时，应先由端子排外侧可靠将电流回路短封。2）试验前，先进入采样值显示菜单，然后加电压和电流。在试验过程中，保护装置可能会启动及退出运行，“运行”灯可能熄灭，但不影响采样数据的检

48、验。常按“”可进入菜单。3）在试验过程中，如果交流量的测量值误差超过要求范围时，应首先检查试验接线、试验方法等是否正确完好，试验电源有无波形畸变，不可急于调整或更换保护装置中的元器件。2.7 保护开入量检查2.7.1检验要求：各开入量应能有由10、01的变化，并重复检验两次。2.7.2检验方法：1）“投检修状态”开入量通过投入、退出保护屏上相应压板的方法进行校验2）“打印”、“信号复归”可通过分别按保护屏上的9YA、9FA按钮进行校验3）其余弱电开关量输入应在保护屏端子排上用短接对应开入量输入端子的方法进行检验，（对于导通的开入量采用断开的方法进行检验），见附表2； 5）由面板按“”进入主菜单

49、, 再“”使光标移到第2项“状态量”子菜单，然后按“确认”键进入，再用“”使光标移“开入显示”项，按“确认”进入二级菜单察看各开入量的变位情况（按“取消键可返回上级菜单”）。附表2：PCS-925开入量检查名称检验方法检查结果（）对时短接端子9RD1和9RD7打印按打印按钮9YA投检修状态投入压板9RLP4信号复归按复归按钮9FA投过电压保护投入压板9RLP1遥控投入投入压板9RLP3投远方跳闸投入压板9RLP2通道收信短接端子1C1D10和1K1D16通道故障短接端子1C1D10和1K1D172.7.3注意事项：因本装置包含强、弱点两种开入，试验时需特别注意防止强、弱电混电，损坏装置插件。2.8保护开出量检查2.8.1检验要求：回路所使用到的常开、常闭接点应能可靠接通或断开。2.8.2检验方法：结合保护定值校验时进行，检查保护跳闸出口、启动失灵出口、闭锁重合闸出口、录波、信号接点的通断情况。具体检查位置如下：开出量对应位置检查标准检查结果（）跳5023开关9CD1、9CLP1-2接点应接通跳5022开关9CD4、9CLP2-2接点应接通过压启动远跳9CD7、9CLP3-2接点应接通保护跳闸至中央信号9XD1、9XD3接点应