(施工方案)大面积回填中粗砂工程施工方案

1、（施工方案）大面积回填中粗砂工程施工方案（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）2021沉砂施工方汇江建筑安装清馨园项目部年 月 日室外回填施工方案第一章 编制说明1。1 编制依据1。1。 1 相关文件(1) 施工合同及土方测量报告。(2) 招标文件。1.1 。2 工程中应用的主要国家规范、质量标准工程测量规范(GB50026- 93)建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB5 22002)建筑施工安全检查标准 ( JGJ59- 99)施工现场临时用电安全技术规范 ( JGJ46- 88)建筑机械使用安全技术规程 ( JGJ33- 86)1。1.3 主要经济技术指标( 1)质量指标：按国

2、家颁布的施工验收规范进行检验评定达到合格 等级.(2 )安全指标：确保无重大工伤和火灾事故，杜绝死亡事故 , 轻伤频率控制在0.5 %。以内。（3）文明施工指标：达到潍坊市安全文明施工要求。（4）消防目标 : 消除现场消防隐患。第二章 工程概况2.1 工程概述本工程为上庄村公租房，由西安市城改办投资建设 ,华诚博远 （北京） 建筑规划设计设计， 西安市建筑工程总公司承建， 上庄村公租房位于学府 北路,广运潭大道与灞河西路之间。回填材料为中粗砂。第三章 施工组织部署3。1 施工总体安排3。1.1 施工人员安排根据工程情况，工程要求和施工条件，工程拟派专业管理人员有：项目经理 1 名，总负责工程施

3、工管理及各方协调工作；施工员 1 名, 主要负责工程现场施工管理、施工质量控制及施工测量 工作。安全员 1 名：配合施工员对施工现场安全施工进行控制管理。材料员 1 名：工地材料验收及台帐管理。施工班组： 10 名，主要配合填砂工作及水平测量控制工作。施工方案总体安排采用水准仪进行回填土方顶标高的测设工作； 填筑采用自卸汽车运输 中粗砂，推土机推平，振动压路机分层压实。3。2 施工场地准备（1）密切配合业主和监理的现场交底 , 按设计图认清实地水准基点、 导线桩和做好 “点标记 （桩位记录 ） ，对位于施工范围内的测量标志， 必 须采取措施妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。（2）根据现场勘察

4、情况，进入场地门口有一钢砼下水道管，水管埋设 超进入道路面高，需在进入场地入口临时填筑进场临时通路， 且进入场地， 原场地为填砂层，在我司回填施工中汽车进出会产生场地沉陷 , 为了施工 时运输汽车进出方便，故在施工场地中部修建一条临时通道 , 临时通道主 要材料采用含大碎石块混合料 .（3）根椐测量图纸和资料进行沿线调查并作好施工前的准备：1）核实施工范围内对施工有影响的各种地下管线、管道和构筑物的 确切位置、类别和数量 . 对各种地下管线等隐蔽设施，必须按设计要求或 指定范围在施工前与有关单位联系，查清具体种类、尺寸、位置、高度， 并插牌标记，层层交待清楚，落实到具体单位和人员，并留原始记录

5、 .2）按施工总平面布置图的布置要求设置临时设施。3.3 施工机具准备经过系统计算分析并考虑留有余地充分备用后， 计划了需要的施工机 具种类与数量 , 主要施工机械设备的具体情况详见机械设备表。根据该计 划，现己完成了设备准备及维护，所有机械均处于待命状态 .施工机械使用、保养、维修制度 1、施工机械使用制度（1 ）定机、定人、定岗位责任的三定制度：即人机固定。谁操作哪台 机械设备应固定下来不能随意变动，岗位固定，责任分明 .（2）操作证制度：凡施工机械操作人员必须进行技术培训 , 经过 考试合格, 取得操作证方可独立操作 .（3） 机械设备交接制度：新购入或新调入机械设备向操作人员交机时 或

6、机械使用过程中操作人员发生变动时， 或机械送厂大修及修竣出厂时以 及机械设备出、入库时 , 均应办理交接手续，以明确责任 .（4 ）机械设备大检查制度： 要定期对机械设备的管理工作和设备的使 用和保养状态 ,进行检查、评比 ,交流经验，发现问题，限期改进。2、施工机械保养制度建筑机械设备包括例行保养 （ 日常保养）和定期保养两种 .（1） 例行保养：对机械设备在每日 （ 班）工作前、工作中和工作后进行 的保养作业。其基本内容包括：1）清洁：清除机械设备上的污垢，洗掉灰尘，保持机容整洁。2）润滑：定期加注或更换润滑油。3）调整: 检查和倾听各部分配合间隙是否正常， 特别是对安全装置如 制动器、离

7、合器的灵活可靠性 , 并认真调整适当。4）紧固：对机体各部的连接件及时做好检查紧固。5）防腐防潮 : 采取措施做好机身及电器设备的防潮、防腐工作(2) 定期保养 机械设备运转到所规定的保养定额工时时，要停机进行的保养作业， 其保养周期是根据机械设备使用说明书的规定和实际工作经验制定的， 它 是机械设备使用说明书的规定和实际工作经验制定的 , 它是机械设备“计 划预期检修制 的组成部分。定期保养根据机械设备的复杂程度和特性以及作业环境等因素来确 定机械设备的等级和内容。 各极保养必须按照保养规程规定的间隔和作业 项目， 作业深度按期执行， 不应有所偏废。 保养可分为一级保养、二级保 养、三级保养

8、、四级保养四大类。3、施工机械维修制度 机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复 , 排除机械运行 的故障， 对损坏的零部件进行更改、 修复。对机械设备的预检和修理，可 保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。 小修一般不列入修理计划中， 而与保养相结合； 而大修、中修需要列 入修理计划，并按计划预检修制度执行。3.4 施工材料准备施工填方主要材料中粗砂，在附近料场购买。3。5 劳动力用量计划根据测量报告提供的主要工作量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再根据我司的劳动生产率和实施施 工经验综合调整得出计划劳动力用量，详见下表。劳动力计

9、划表工种普工司机机修工电工人数1020223。7施工总平面布置根据施工现场情况，统一对施工现场的平面布置进行规划，做到布置 合理，层次分明，材料、机具停放有序，整个场容场貌良好，确保施工现 场有条有序.第四章施工技术措施4。1材料准备所用中粗砂材料经检测合格。4.2控制砂含水率（粗测）取有代表性的一定重量的换填用中粗砂，称其重量，在太阳下摊铺晒 干，然后再称其重量，粗测其含水率，按 15% 20%的含水率，确定是否加 水及晾晒。4。3 标高控制测量基底标咼，在基坑四周每间隔 10 15m设置标咼控制桩，4.4 回填 铺筑及压实4。4.1 主要施工方法本工程施工压实工艺主要采用振动压路机在天然含

10、水量状态下分层 碾压压实工艺或饱水振动法，饱水振动法此方法适用于水坠法加振动压路 机等分层压实砂层回填的施工质量控制。（具体方法介绍详见 填方的压实 工艺）4。4.2 压实标准采用中粗砂分层填筑时基底压实度不低于 0。944。4。3施工机械的要求与选择回填施工要选择在砂层土中能自由行走的机械， 140 马力以上履带式 推土机或履带式铲运机、 自重 10 吨以上前后轮驱动的振动压路机等设备。填方的施工要求1 、回填土各分层中不能夹杂粘土、植物及树根等杂质，必须是符合 要求的中粗砂。2、必须分层填筑、分层压实。分层的最大松铺厚度要根据压实机械的不同来定.如采用自重在10T以上前后轮驱动的自行式振动

11、压路机分层 碾压时，最大松铺厚度不能超过 30cm如采用140马力以上的推土机分 层碾压时 , 最大松铺厚度不能超过 25cm.3、可采用水坠碾压法分层填筑。 填筑时每层最大松铺厚度不能超过 3 0cm.所设围堰每层要相互错开，填筑至路床顶面最后一层时要分层水坠，相邻段水坠重叠宽度要不小于1m填料表面水头高度要保持在20cm以上。4、填筑每侧要宽出设计宽度 50cm,地面横坡大于1 ：5时，要挖成 宽度不小于2m的台阶，其他要按公路路基施工技术规范中的有关规 定执行 .5、必须采用水坠碾压法施工时，填科表面水头高度要保持在20cm以 上，分层最大松铺厚度不能超过 30cm用140马力以上的推土

12、机碾压4 遍或用自重在10T以上的压路机碾压3遍。机械到不了的地方可用平板振 动器进行振动夯实。4.4。 5填方的压实工艺回填施工前 , 要将具有代表性的中粗砂取样进行试验,确定出中粗 砂在干振、 饱水状态下的最大密度值。 施工中如发现沙颗粒粒径、 级配有 变化时,要及时补做中粗砂全部试验项目。水坠碾压法压实工艺：此方法适用于水源充足的填方处采用水坠碾压法填筑时的施工工艺 .（ 一）水坠碾压法施工可分为水坠加推土机碾压或水坠加振动压路机 碾压两种方法，两种方法施工工艺相同。（ 二）推送填料：推土机从路基两侧或短距离内纵向调配中粗砂推运 至填方路段。（三）摊铺填料：对推运至填方路段内的填料采用推

13、土机摊铺并整平， 或采用推土机配合平地整平，推土机摊铺后每层厚度不超过30cm。（四）放水：围堰设置好后开始放水，放水应连续进行，放水时水流 流速应大一些，沙基顶面上的水头高度控制在 20c m以上。（五）碾压：水头高度保持在 20c m的情况下开始碾压，采用推土机 或振动压路机碾压， 碾压时轮迹应重叠单轮宽度的 12, 振动压略机重叠 轮迹宽度的 1 3 以上 . 当轮迹布满整个作业面为一遍。碾压遍数一般不 小于三遍。（六）等待沙基顶面多余水渗完后取样检测干密度 , 计算压实度和固体 体积率等。压实度不合格时要重新水坠碾压，直到合格为止。4。 4.6 注意事项1、材料采用中粗砂 .2、材料中

14、不得含有草根垃圾等有机物。3、标高控制要严格，每层虚铺厚度不超过 300mm厚，以保证压实度。4、基底清理浮土、杂物要干净，先深后浅，局部加深要事先填平压实。5、控制好含水率，确定洒水或晾晒。4.5 技术管理制度 4。5。1 施工项目技术管理制度4。5。 1.1 技术责任制度首先建立以项目总工程师为首的技术业务统一领导和分级管理的技 术管理工作系统， 并配备相应的职能人员， 然后按技术职责和业务范围建 立各级技术人员的责任制。4。5。1.2 技术交底制度整个工程施工、 各分部分项工程、 特殊和隐蔽工程、 易发生质量事故 与工伤事故的工程部位均须认真技术交底。技术交底必须以书面形式进 行，经过检

15、查与审核， 有签发人、审核人、接受人的签字 . 技术交底资料， 都要列入工程技术档案。 按我单位制度由总工程师组织技术部门人员向项 目经理部进行施工组织设计交底。 再由项目总工程师向施工员交底， 施工 员向班组进行技术交底。4。5。1。 3 材料检验制度所有进场材料必须有出厂合格证或质保书 ; 、水泥、砖等材料还必须 按要求进行二次送样试验，检验合格后方可使用外 . 砂石质量必须符合规 范要求，禁止使用不合格砂、 石。材料使用前应及时检测， 不得影响进度。4 质量验评制度严格执行质量工作“三检制度，开展QC小组活动，认真做好各分部项目工程的检查验收 , 对工程质量实行跟踪检查 ,尽量把质量问题

16、控制在 事前或事中，避免事后发现问题。项目设专职质检员，负责对工项工程、 隐蔽工程质量的核定和把关 , 负责对施工全过程的质量跟踪检查。4。5。1.5 技术档案制度工程技术档案是工程交工验收的必备技术资料， 同时也是评定工程质 量、交工后对工程进行维护的技术依据之一 ; 还能在发生工程索赔时提供 重要的技术证据资料 .。6 技术复核制度为避免发生重大差错，在分项工程正式施工前，应按标准规定对重 要项目进行复查、校核。重点在轴线、标高、隐蔽工程等，由项目总工程 师组织这项工作。大 面 积 混 凝 土 楼 板 施 工 专 项 方 案、工程概况、大面积楼板平整度施工措施、大面积混凝土楼板裂缝预防措施

17、、工程概况本工程位于南通市崇川区 , 地块位于新胜路南， 兴石河西侧。 总建筑面 积 53593平方米, 其中：厂房一建筑面积10085 m2厂房二建筑面积1454 m2厂房三建筑面积9962 m厂房四建筑面积9962 m厂房五建筑面积1340 m厂房六建筑面积10025 m厂房七建筑面积10025 m连廊一建筑面积510 m连廊二建筑面积510 m传达室建筑面积80 m二、编制依据与参考文献新建高档面料生产基地工程施工图新建高档面料生产基地工程合同建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2021混凝土结构工程施工质量验收规范GB5 42021早期养护对现浇混凝土结构裂缝的影响 . 程波、

18、朱耀台混凝土结构早期裂缝控制.M北京，科学出版社。2004袁勇混凝土结构早期收缩裂缝的事业研究与收缩应力场的理论建模。D .杭州浙江大学，2005。三、大面积楼板平整度施工措施本工程1#3# 4#6# 7#厂房柱间距大部分为8米X 9.5米，楼板跨度较 大，面积也较大，平整度控制是本工程的一个重点.由于钢筋砼梁板的挠度 随着楼面荷载的不同而相应变化，在控制大面积楼板砼浇筑平整度时，可采 取以下措施：1、板安装时，严格按施工规范要求对梁底模进行起拱。起拱高度按跨 度的 3/1000。2、用强度、刚度较大的模板支撑体系，拟采用普通钢管脚手架支撑体 系，施工之前编制详细施工方案。3、模板板底木方间距

19、不应过大，确保模板受力后的挠度，模板安装应 平整，模板的平整度经过两次水准仪操平控制；第一次在梁板底模木方安装 前，进行水平钢管面标高的控制，第二次在梁板底模安装后，进行梁板底模标高的复核.梁板模板安装质量标准见下表:项目允许偏差（mm）检验方法底模上表面标高士 5水准仪或拉线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检杳4、砼浇筑前，为将楼板面的平整度控制在规范允许误差范围内，应在柱间增设12根标高控制钢筋或制作使用混凝土厚度控制钎。标高控制钢 筋采用直径14以上的螺纹钢焊接在梁主筋上而成。标高控制筋露出板面高 度应超过1米，布置位置以在框架梁的跨中位置为宜。浇注混凝土

20、时现场管理人员应勤拉控制线，以保证大面积混凝土完成面的平整。确保大面积砼现浇楼板平整度控制在下表范围内：现浇楼板平整度偏差和检验方法项目允许偏差(mr)检验方法表面平整度82m靠尺和塞尺检杳5、砼振捣密实，加强对砼楼板的养护，避免过早因堆载及集中堆载而 产生的砼梁板挠度过大，影响大面积楼板的平整度。6、 监督商品砼搅拌站加强原材料质量检测和控制，优化砼配合比，特 别是砂石含水量和含泥量的检测和控制，以确保混凝土的质量稳定，减小 砼自身体积收缩。7、由项目总工带头，专门成立一个关于大面积楼板平整度控制技术的 攻关小组，从模板支架设计、模板安装、砼的配合比优化、砼的浇筑、等 全过程进行技术攻关，技

21、术指导。四、大面积混凝土楼板裂缝预防措施现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝是十分普遍的现象，是施工常见的质量 通病，也是长期困扰建筑施工的一个难题，还是现阶段建筑质量投诉的热 点。1、混凝土楼板裂缝的主要原因分析(1 )混凝土配合比方面：主要在于为了满足泵送要求，水灰比较大，砂 率较大、较细，石子较小，骨料比较小，加之为了砼强度要求，水泥用量也 很大，是产生裂缝的主要原因。1）混凝土水灰比过大， 多余水份干脱后 , 发生较大的物理收缩 , 在砼早 期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂 （塑性裂缝） ;2）砼中细粉与细骨料含量过大以及片状比例过高， 产生类似于上述性 质的收缩裂纹；3）混凝土养护不好或养护

22、不及时， 表面失水速度过快， 产生干缩裂缝；4）坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大的 收缩而出现龟裂 （沉降裂缝） .（2）收缩变形的影响一般混凝土最终收缩应变约35X 10 4,其特点是早期收缩快，半年 可完成第一年收缩量的8090% 一年后仍发展但已不明显。其影响因素 主要有混凝土强度等级，水泥品种，水灰比，坍落度，养护 （ 保温，保湿） 和体表比 .混凝土温度线膨胀系数一般为1.0 X 105/ C,其变形随温差而变 化，一般发生在混凝土结硬一直到房屋使用期间。 其影响因素有季节温差， 内外温差和日照温差。温度收缩裂缝的特点 :a 、裂缝由收缩和温度变形共同产生 ,

23、 其分布一般 为收缩和温度两种裂缝的组合， 随环境湿度和温度而变化， 随时间而发展， 裂缝的开裂和危害程度往往较单一的收缩或温度裂缝严重。b、根据具体工程裂缝出现的时间、发展与变化、以及分布、形状、尺寸等特征。一般可 分为以收缩变形为主或以温度变形为主 , 实际工程中较常见的是以收缩变 形为主的温度收缩裂缝 ,一般发生在混凝土浇筑后一年内， 但多见半月至数 月之内.c、主要影响的部位及构件是底层和顶部数层梁板构件以及基础梁、 挑檐、栏板等外露构件。d、梁板裂缝呈现不同分布和特征，梁缝一般垂直 于纵向，分布在两侧面，两头细、中间宽、枣核形。裂缝为表面 , 深进或贯 通。单向板缝等间距平行于短边。

24、 双向板缝较重于单向板缝 , 两个方向板缝 纵横交错，不规则，缝多为贯通 , 板面缝一般宽于板底缝。(3 )其他方面的因素：1) 钢筋保护层过厚，墙体水平钢筋间距偏大；2) 洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋；3) 缺箍筋、斜筋、温度筋；4) 模板拆除过早；5) 混凝土结构过早受荷载作用；6) 没有及时养护或养护方法不当。养护不当是造成现浇钢筋混凝土楼板裂缝的主要原因。过早养护会影 响混凝土的凝胶能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土表面游离水份 蒸发过快， 水泥缺乏必要的水化水 , 而产生急剧的体积收缩， 此时混凝土早 期强度低，不能抵抗收缩应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温 差

25、大，养护不当最易产生温度裂缝。2、具体防裂措施( 1)原材料与砼配合比1) 砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，一旦收缩应力大于砼的 抗拉强度 ,必然造成砼的开裂， 为减少和防止砼的开裂， 首先应注意优化砼 的配合比设计：a、减少水泥用量，尽量避免使用高标号的水泥。B尽量降 低砼浆量体积，增加粗骨料用量。c、采用合理的外加剂，如减水剂、微膨胀剂等，以降低砼的用水量。d、掺入I级磨细粉煤灰，改善和易性，减少水泥用量，推迟水化热峰值的出现，以利于砼的养护工作。e、要求商品砼站在配制商品砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位指派专 人对商品砼站的原材料进行定期检查与不定期抽查 .2）采用优

26、质的砂石，严格控制砂石的含泥量及碎石针片粉状物的含量。 现浇板的混凝土应采用中粗砂。3）混凝土应采用减水率高、 分散性能好、 对混凝土收缩影响较小的外 加剂，其减水率不应低于 8%.4）采用体积收缩较小的优质水泥 .5）严格控制砼的砂石级配，采用总面积较小而总空隙率较小的砂石。6）采用高效外加剂及抗拉纤维 , 优化砼配合比，减少砼硬化时自身体 积的收缩。7）商品砼搅拌站应加强原材料质量检测和控制， 特别是砂石含水量和 含泥量的检测和控制，以确保混凝土本身的质量稳定；进一步优化混凝土 配合比，提高混凝土抗裂能力； 对一些必要的试验检测工作应予加强 , 如混 凝土收缩试验等。（2） 施工方面本工程

27、主体施工阶段处于秋冬季节， 昼夜温差较大， 混凝土初终凝时 间不一，二次打磨压光时间控制难度大。并且秋冬季节风力强劲，使混凝 土表面失水速度过快，产生干缩裂缝。根据我公司与同行业公司多年的建筑施工经验及对施工规范、 规程、标准的理解，总结出防止混凝土早期失水进行塑料薄膜覆盖的工艺对控制 楼板裂缝非常有效。例如：R15038地块龙潭五期安置房项目；新华北苑安 置房项目。在现浇钢筋混凝土楼板浇筑的过程中，控制好混凝土铺摊厚度，混凝 土振捣密实后，表面刮抹应控制到最小程度，避免局部造成表面砂浆层， 人工将楼板的厚度、平整度控制好后，不需进行混凝土的反复收面抹压、 扫毛工序，只需直接用铁抹子搪出水光

28、, 随即覆盖塑料薄膜贴附到混凝土表 面，塑料薄膜接茬搭接2050mm常温施工覆盖10至12小时。因此，在混凝土浇筑工艺上， 宜采用： 砼浇筑- 插入式振动棒振捣刮 尺刮平 -带线找平 - 平板振动器振捣铁板收光 -薄膜覆盖。1）砼浇筑前 , 清除垃圾、泥土、油污 , 合理组织施工，防止产生冷缝 , 施工缝严格按规范要求处理，梁楼板采用插入式振动棒并配用平板振动器 捣实2）所有砼均采用高频振捣器进行振捣， 分层与布点合理， 避免欠振和 过振，墙柱均采取分层浇筑的方法，钢筋密集的地方先插入高频或小口径 振动棒，然后50cm一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于 400mm插 入下层砼50mn左右,

29、振捣表面以刚出现泛浆为度，以免构件表面水泥浆过 厚.3）楼板中有管线集中穿过的地方应严格按照施工图纸的要求加设钢筋 网。4） 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时 , 布置 在下层钢筋之 上） ，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于 1/3 楼板 厚度. 严禁水管水平埋设在现浇板中。5）现浇板浇筑后， 在混凝土的养护方面应采用浇注完混凝土后立即用 塑料薄膜覆盖保湿并及时养护的方法。在施工时，尽量缩短浇筑与开始养 护的时间间隔。养护时间不得少于 7天;对掺用缓凝型外加剂的混凝土 , 不 得少于 14 天 .6）现浇板养护期间，当混凝土强度小于 1.2Mpa 时，不得在现浇板上

30、吊运、堆放重物。 吊动、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。7）支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于 300mm中间不宜大于 800mm根据工期要求.配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。8）在浇筑砼前，制定严密的现场施工措施、各项操作细则，加强技术 交底、检查和监控制度。9）建立砼施工日志，对原材料浇筑情况、人员班组、部位、气象条件 均做好记录， 作为分析问题的原始依据。10）施工中定时分别在搅拌站和泵送前测定砼坍落度。11）砼运输过程中，不得任意加水 .12）加强屋面保温隔热措施，采用高效保温材料，严格满足建筑节能 设计标准

31、。（3） 楼面板 45斜裂缝防治：1）现象：楼层板角部出现 45斜裂缝，严重者有 23 道互相平行。 多发生于大开间， 房屋两端房间。2）预防措施： A。 设置板角附加钢筋网片，置于上层筋的上部，绑 扎牢固。 B. 确保楼板结构厚度。 C. 对混凝土增加坍落度抽检，确保混凝土强度不损失。 D. 避免板的负筋被踩到下面 , 应在负筋下面加设优质马凳，间距1m下层钢筋加好保护层垫块，保证保护层厚度准确。E.浇筑混凝土时要搭设马道， 不准在钢筋上或刚铺完的混凝土上直接铺板作为马道。 混 凝土浇筑中应加强巡回检查。 F. 加强对混凝土的养护，派专人对楼板混 凝土进行浇水养护 , 保持砼表面湿润，防水

32、砼养护天数不少于 14 天, 普通 砼不少于 7 天。 G. 严格控制拆模时间，本工程设计要求混凝土达到设计强 度的 90以上时方可拆模。应增做同条件养护试块，以试块强度控制拆模 时间。中国建筑第四工程局浦东国际机场海关第一监管区M-4地块普货仓库工程科技创新、技术攻关中國建藥中建四局M4地块普货仓库工程项目部目录1、前 言 - 27 -2、混凝土面层裂缝的种类和特性 - 27 -3、裂缝产生的原因分析 - 28 -4、裂缝控制施工技术措施 - 29 -4.1 混凝土配合比应控制水泥、拌合用水的用量和骨料的级配 - 29 -4。2 采用跳仓法施工附加传力杆、拉杆 - 29 -5 材料与设备 -

33、 34 -6、质量控制 - 35 -7、 安全措施 - 36 -8 环保措施 - 37 -大面积仓库混凝土整体地面裂缝控制技术攻关丄、八1、前 言施工中如何解决大面积混凝土地面出裂缝和空鼓现象 ，是值得关注和研究 的，本单位结合 A、B 普货仓库的实际情况，对此类问题行了深入的调查和研究 结合施工实际经验，找出了发生此类现行的原因，进行技术攻关 , 并在预防裂缝 的发生的措施进行了技术创新。 现浇混凝土在成型过程中影响其变形的因素很多 往往容易使混凝土结构产生有害裂缝而影响工程质量。 通过对大面积混凝土整体 地面裂缝产生的原因进行分析， 从施工控制的角度出发， 采用分条跳仓浇筑等技 术措施、方

34、法，有效地控制了大面积混凝土整体地面有害裂缝的产生 , 保证了工 程施工质量 .大面积混凝土整体地面在大型工业厂房等地面的施工中经常遇到， 由于占地 面积大，地基承载力不同， 必定会导致不均匀沉降的发生， 所以在大型工业厂房 大面积无筋混凝土整体地面施工中除了对其强度、 抗折、平整度有严格的要求外， 控制其表面裂缝的产生也是施工过程中的关键环节。本工程A仓库仓储区长109米，宽55.7米，B仓库长72米,宽55.5米，所以对大面积混凝土预防裂缝的发 生进行了技术攻关。2、混凝土面层裂缝的种类和特性通缝（即断板） 常出现在梁柱轴线的位置， 为一段与延长板垂直方向基本在 同一水平面位置上的连续通缝

35、。表面裂缝常出现在地下有沟道或管线通过处的面层上 , 通常人们肉眼都可以 观察到。而正常情况下肉眼不易观察到的表面不规则的细微裂缝， 常出现在门洞口附 近的混凝土地面面层上。这些裂缝常出现在施工阶段，往往在尚未增加使用荷载之前就已经出现了， 这些裂缝的出现在很大程度上会影响地面工程质量。3、裂缝产生的原因分析裂缝产生方面的原因主要有：（一）外荷载的直接应力引起的；（二 ） 在外 荷载作用下 , 由结构次应力引起的不均匀沉降； （二）变形变化引起的。 （ 四）施 工方面的原因因此，在混凝土地面工程施工阶段， 在混凝土地面尚未受荷的状态下出现的 面层裂缝应属于由变形变化引起的 , 即结构由温度、收

36、缩和膨胀、不均匀沉降等 因素而引起的裂缝 , 即时变结构裂缝。国内外的调查资料表明：工程实践中结构 物的裂缝原因属于由变形变化（温度、湿度、不均匀沉降）引起的裂缝约占 80% 以上. 起因是混凝土结构自身要求变形，当变形得不到满足，即变形受到结构约 束时引起应力，这个应力超过混凝土的抗拉强度时便出现了裂缝。在这几种变形中，室内无筋混凝土地面由湿度变化引起的裂缝又占主要部 分。在工程上，最常遇到的问题是与湿度变化有关的毛细收缩及吸附收缩 . 其次， 由于大面积地面无筋混凝土的暴露面大， 混凝土中的水分蒸发较快， 由混凝土水 分蒸发引起的收缩变形数量较大， 且混凝土在水分蒸发及含湿量上的不均匀分布

37、 , 形成湿度变化梯度 , 也就是结构的湿度场，引起收缩应力，这也是引起表面开裂 的最常见原因之一 .混凝土的水分蒸发可以引起收缩， 混凝土的收缩来源于水泥石的收缩， 所以 水灰比越大、收缩越大 . 在干燥收缩、碳化收缩和温度收缩中 , 混凝土中约 80%左 右的多余水分蒸发时将引起混凝土干燥收缩， 在有关资料中介绍其值最大可达 8 x 10-4,而且整个过程是由表及里逐步发展的。 由于湿度的不均匀，收缩变形也随 之不均匀，这样就在混凝土内部引起了相当大的应力， 从而导致了混凝土的开裂。 另外，混凝土温度下降时产生线收缩，当混凝土结构的降温与收缩同时发生时， 混凝土结构将承受互相叠加的拉应力，

38、 更容易导致混凝土开裂。 气温较高的夏季 施工的工程比其他季节施工的工程更容易开裂。施工方面的导致开裂原因有一下几点 :1。对基层混凝土的维护和清理做的不理想，使得一些杂质残存在基层混凝 土混凝土的面层上，影响了基层混凝土和面层混凝土的结合。2. 施工人员对面层混凝土没有充分振捣， 违法了混凝土施工的正常程序， 由 此带来混凝土不够密实水分与石子、 水泥之间没有完全结合， 致使混凝土一部分 水分存与混凝土和面层之间3。水泥用量和标号、混凝土的塌落度，也是和地面开裂有一定的关系的 水泥标号高、混凝土塌落度大致使混凝土地面收缩大，容易产生裂缝。4。分缝处理不当，也会导致混凝土开裂 .4、裂缝控制施

39、工技术措施4.1 混凝土配合比应控制水泥、拌合用水的用量和骨料的级配施工前，通过试配确定混凝土配合比， 严格控制混凝土的拌合用水量及水泥 用量。因水泥用量越大，含水量越高，收缩变形就会越大 , 且延续的时间越长 , 裂缝就越容易产生 . 在以往工程项目的地面施工中，经过试配调整，地面混凝土 选择了配合比为 1：1.79 ：4。13, 水灰比为 0.43 ，水泥用量为 330kg/m3. 由于抗 折混凝土的石子级配要求用石量较大 , 所以掺入了 0.75%水泥用量的减水剂 , 掺 入减水剂后不仅使混凝土的和易性有了明显的改善 , 同时又减少了 10%左右的拌 合水，拌合水减少后使混凝土回缩量有所

40、减小。混凝土骨料中的砂子采用中、 粗砂，根据有关试验资料表明， 当采用细度模 数为 2.80 、平均粒径为 0.385 的中、粗砂，比采用细度模数为 2.10 、平均粒径 为0。335的细砂，每1n3混凝土可减少用水量2124kg，水泥用量可相应减少 2530kg o施工过程中，如米用细度相对较低的砂子，可以加大高效减水剂的剂 量的方法 , 降低混凝土拌合用水量， 达到减小混凝土的收缩变形控制裂缝的目的 .如果施工工期不紧张， 也可以考虑掺加适量的粉煤灰 （因掺入粉煤灰后早期 强度较低 ） ，因为普通硅酸盐水泥的自身收缩是正的（缩小变形），而粉煤灰的 自身收缩是膨胀变形 , 有效利用粉煤灰的这

41、一特性，这对混凝土的抗裂性是有益 的，同时也可以改善混凝土的和易性， 减少混凝土中拌合水和水泥用量， 达到控 制有害裂缝出现的目的。4.2 米用跳仓法施工附加传力杆、拉杆经过对混凝土裂缝产生原因及其性能的研究表明，尽管在浇 筑混凝土过程 中实行了跳仓浇筑技术， 有效释放了 部分应力 ,但由于混凝土应力释放是一个比 较漫长 的过程，在后期，混凝土还会产生一些收缩应力 ,为 此在施工缝部位设 置了抗裂拉筋，拉筋米用 25 200钢筋，在浇筑混凝土前，预留在施工缝两侧。 此工法特点 1 。 保证较大面积混凝土地面能达到较高的平整度 ;2。 解决长期承 受动荷载工业厂房地面易产生沉降的质量难题 ;3。

42、 消除和抵制由于混凝土材料 自身特性而在机体内产生的微观裂缝 ,以及温度应力产生早期开裂； 4 。保证了 投入使用的承重地面的稳定和美观。4。 2 操作要点4.2。1 准备工作（ 1 ）地基土和级配碎石每 300mm 厚分层反复碾压，达到设计要求 ,消除地基 下沉和不均匀沉降对上部结构产生的隐患；（2）混凝土垫层要进行随浇筑随抄测，一次浇注成型，充分养护。4。2。2按照仓库地面形状尺寸进行合理分格，按柱距 (要求纵横w 6m)进 行缝。模板安装(1) 模板采用钢模板，保证有足够强度和刚度；模板制作时钻孔充分预留 传力杆及拉杆的位置。(2) 模板用钢筋固定在混凝土垫层上，保证位置准确、牢固。(3

43、) 模板内侧涂刷隔离剂；4。2.5钢筋绑扎钢筋的位置用铁马控制，铁马1000mm* 1000mm范围内必须放置一个铁马, 见图5-2;图52钢筋绑扎马凳传力杆及拉杆设置和固定(1) 横缝中设置的圆钢传力杆，其表面应光洁无锈蚀，以便毫无阻力地自由 滑动。但仅是光洁还不能保证接缝的移动不受约束，传力杆表面还应涂一层胶粘 隔离剂。使用油膏、沥青、黄油或防腐套管，以降低传力杆与混凝土之间的粘结 力,改善滑移效果，这将有助于发挥传力杆的性能。(2) 传力杆必须互相平行，且与混凝土板块的板边和表面也保持平行。如果 设置有偏差，传力杆在接缝张开时就会弯曲(如图 5-3)，并导致混凝土中产生很 大的拉应力，结

44、果使板块中出现裂缝，板的承载能力或传用强度降低施工中预设定位支架有助于传力杆定位，施工中严格控制支架定位误差在3mm以内。抚应力/最鏈图5-3错位的传力杆随接缝张开而变弯曲（3）传力杆的设置，参照表5-1 o传力杆尺寸和间距表51面层厚度（mm）传力杆直径（mm）传力杆最大间距（mm）传力杆最小长度（mm）18020300400200253004002202830040024030300400260303004502803230045030032300450涂黄池如皿宽切缝/-/-/ ZZr-Z Zl 二 / / / 人歹 / / y Z Z -Z产才/ / / / * / / / Z / /

45、 / / * - -/、/ / F / / / zv /y尹 8jZzSjTjT-jfjT47w / / / / A, / / / /e 杆长首亍 传力杆* 20&300图5 4施工缝处传力杆构造图（4）传力杆穿过模板中部与模板面保持垂直， 并在模板外固定牢固，见图5-5 和图56;图55连接混凝土接缝的传力杆诃犀胶合板传力杆飪3（30_木方和3D0秸力杆因咅吞胶合板上 木力用儀钎固 ：*厚在垂层上-二 -：.-： * 图5-6传力杆、拉杆的安装、固疋（5）传力杆在涂油膏时还要注意上下油膏不能过多，因为如果传力杆的顶部和底部涂的油膏太多，那么混凝土板块在受荷时首先得产生一定的变形（大小取决于油

46、层的厚度），然后才能将荷载传递给相邻的板块，这样在荷载传递之前 板中就已产生了较大的应力，容易产生纵向裂缝。如果传力杆与套管的顶部或底 部之间存在间隙，也会出现同样的问题。但同时，传力杆的侧面要留有一定的空隙，因为混凝土板块在受水平荷载的情况下要前后错动，如果没有空隙传力杆直接 压迫混凝土产生较大应力，使板块产生横向裂缝 （6）拉杆不同于传力杆，它的外形要满足抗拔要求，选用螺纹钢筋或两端带锚 具的铁件。拉杆的设置与安装可参照传力杆的规定， 其应用于车道部分承重砼地 面的纵缝位置。（见图5-7）杆长400mm忖石拉杆山20茁00图5-7走道处纵缝拉杆构造图4。2.7混凝土浇筑(1) 一仓内混凝土

47、浇筑时，间隔时间不能超过 2h。平板振捣器按照一个方向进行。混凝土应跳仓浇筑，当无法跳仓时相邻两仓混凝土浇筑宜间隔 36h以上;(2) 混凝土采用商品混凝土，利用地泵浇筑,坍落度14020mm可以有效保 证砼材料的均一性；(3) 浇筑时，严格控制标高，表面多次找平，确保平整度。(4) 在浇筑过程中要注意混凝土的和易性，不得擅自加水；(5) 模板边缘、墙边机械无法施工处采用人工找平；图5-8现场浇筑混凝土图片4.2。8面层处理(1) 提浆：在初凝后，用圆盘电动抹光机进行提浆、去除浮浆；(2) 抹光：机械抹光，表面收水后做粗抹，粗抹 12h后终凝前方可作精抹; (图 5-9)表面切缝(1) 混凝土

48、应在纵横方向设置假缝，切缝间距为w6m,切缝深度为50mm；(2) 在切缝前在混凝土上弹出墨线来控制精度；5.1o图5-9面层二次抹压5材料与设备(3)当混凝土强度达到10-15Mpa时，可进行切缝。切缝宜在混凝土浇筑 72h内完成，见图510；孔1D宽切饋图510表面切缝(4)缝内采用专用建筑油膏嵌缝。填缝应密实饱满。5。1。1地面内双向配筋，受力钢筋采用 12200.5。1.2 传力杆采用 20300,杆长500mm；拉杆采用20300,杆长500mm。5。1.3采用C30商品混凝土，地泵泵送，坍落度为180 20mm5.2机具设备材料卿筋混凝上主要施工机具设备见表6 1施工主要机具设备表

49、表61序号设备名称规格型号数量1地泵HN 60B1台2平板振捣器ZFD110 1.5KW2台3抹光机dmg8003台4切缝机Hql4001台6、质量控制6.1质量控制措施6.1。1施工中严格执行材料进场检验制度、技术交底制度、交接检查制度 及成品保护制度，实行工程岗位质量责任制，严格控制整个施工过程各个环节施 工质量。6。2质量控制标准地面工程质量要求应符合建筑地面工程施工质量验收规范GB59-2002的规定。6。2。2模板安装质量要求（1）模板安装应位置正确、牢固，不得跑模、倾斜；（2）模板表面应光滑、平整，模板隔离剂应涂抹均匀；（3）模板拼接缝要严密，禁止跑浆、漏浆；（4）模板安装的允许偏

50、差见表7 1模板安装的允许偏差和检查方法表7 1项目允许偏差 mm检验方法相邻两板表面冋低差2钢尺检查顺直度 52m靠尺和塞尺检查传力杆、拉杆位置水平 10钢尺检查,取最大值上下 5钢尺检查，取最大值传力杆、拉杆水平度 5钢尺和塞尺检查传力杆、拉杆外露尺寸 10钢尺检查6.2。3传力杆、拉杆施工质量要求（1）传力杆应采用光面钢筋制作，切断前要拉直除锈，打平端部毛茬，长度偏 差不得超过5mm.（2）拉杆应采用螺纹钢筋制作，切断前要拉直除锈，打平端部毛茬，长度偏 差不得超过5mm.（3）传力杆、拉杆安装应符合表7-1所示技术质量要求。6.2。4钢筋质量要求（1）钢筋规格型号符合设计要求；（2）钢筋

51、质量符合规范要求，有出厂合格证，复试报告；（3）钢筋安装应位置正确、绑扎牢固；（4）钢筋安装允许偏差应符合表72钢筋安装允许偏差和检验方法表7 2项目允许偏差 mm检验方法钢筋网长、宽 10钢尺检查网眼尺寸 20钢尺检查受力钢筋保护层 10钢尺检查地面质量要求（1）地面混凝土的抗压强度符合设计要求；（2）地面各层厚度均符合设计要求；（3）地面表面不应有裂缝、脱皮、外露石子，不能蜂窝麻面、积水等现象;（4）切缝宽、深应满足规范要求，切缝顺直，不得有瞎缝、跑锯；（5）地坪混凝土允许偏差应符合表 7-3.地面混凝土允许偏差和检验方法表7-3项目允许偏差 mm（国家标准）允许偏差 mm（本工法标准）检

52、验方法表面平整度53用2m靠尺和塞尺检查缝格平直33拉5m现线和钢尺检查7、安全措施严格遵守有关安全的法律法规、标准规范、操作规程等规定。7.0。2建立现场安全保证体系，实行三级安全保卫负责制 ，做到责任明确, 层层把关。7.0。3定期对施工机具进行安检，保证机械正常运转，杜绝机械带病工作。7。0.4电线的加设及敷设必须有专业人员进行操作，防止触电。7。0.5施工现场临时用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范的 有关规定。8 环保措施项目部建立环保小组，制定环保工作计划和措施 .8。0。2 混凝土在运输过程中应防止遗撒，并对遗漏的混凝土及时收回处 理。8.0。3 废弃垃圾应有专人负责管理，

53、先临时堆放指定区域 ,然后统一送到垃 圾站。中建四局普货仓库工程项目部二0三年五月C生产厂房砼地坪专项施工方案一、工程概况1、地面设计概况：地面做法为：素土夯实，夯实系数0.93 f 100厚C15砼垫层（原 浆表面抹平压光）f基层防潮层（PVC薄膜）f 40厚C15钢筋砼地面（双 层双向10150建筑地坪板混凝土配合比要求：水灰比W 0。45;塌落度120140; 水泥含量w 360kg/m3,水泥比表面积w 350ni/kg ;砂规格：河沙细度 模数： 2。42。7,含泥量小于 1;砂率 42左右;骨料规格：骨 料级配良好，最大粒径小于32;水温须低于28C；混凝土车到场间隔 时间： 20

54、30分钟;初凝时间： 34 小时（从到场算起 ） ;终凝时间 ： w 12 小时。添加剂：采用高效减水剂，不得添加粉煤灰。地面板配 合比须经监理、管理公司及设计院认可后方可施工。2、重点及难点分析：（ 1 ）本厂房一层地面面积大（约 1 万平米）、纵横跨度较大， 均要求随捣随磨光，如何控制平整度是施工的重点; （用 2 米直尺检 测高差不应大于5mm单体建筑物整体高度偏差不超过 12mm）（2）地面回填土深度有12m采取挖土机夯实，但基础梁和承台 部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同， 且地面为钢筋混 凝土地面 , 施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及 沉降不均匀引起的混

55、凝土开裂是施工的主要难点 ;(3) 地面完成面是混凝土原浆压光面，如何留设施工缝以保持完 成面表面颜色一致是施工的难点之一 .( 4)本工程为一个功能性厂房，因此在防潮、抗震、防噪音方 面要求比较高，且一层地面荷载承载力需满足 5t/m2,如何保证达到 设计要求，是本工程的一个重点。3、施工条件：内抹灰完成 , 内脚手架拆除；所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收 .地面控制标高已经设置。地面素土夯实已完成，垫层完成、防水完成 ，并经业主和监理 验收合格 ;二、施工组织1、施工准备：物资设备准备： 生产车间面混凝土采用商品混凝土， 采用输送 泵输送混凝土结合人工劳动车输送； 其他物资设备主要有： 18 槽钢、 振动棒、提浆磨光机、振桥、3m长的普通的铝合金刮杠.施工班组准备：因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳