安全生产标准化达标建设方案(采煤专业)

1、安全生产标准化达标建设方案 （采煤专业）为全面加强安全生产标准化建设，全面提升矿井安全生产标准 化水平和达标层次，进而步入“七高一文明”发展轨道。根据上级单 位和两级公司有关安全生产标准化文件要求， 结合我矿实际，为进一 步做好矿井安全生产标准建设达标工作，打造生产标准现代化示范性 矿井，特制定安全生产标准化建设达标方案。一、组织机构为加强对安全生产标准化建设工作的领导，确保安全生产标准化 建设卓有成效开展，特成立安全生产标准化建设工作领导小组：组 长：常务副组长：副组长：成 员：领导组下设标准化办公室，办公室设在安全监察科，主任由安全 监察科科长兼任，负责安全生产标准化组织管理与工作指导、协

2、调、 考核、评级、评比、奖罚、兑现工作。二、矿井总体达标规划1、实现全年安全生产、百万吨死亡率为零的目标。2、建设成安全生产标准现代化示范性矿井，确保年底实现省一 级安全生产标准化矿井目标。3、 建设“ 18201 标准化回采工作面” 、“ 1807 标准化掘进工作面” 、 “标准化硐室” 、 “标准化线路” 、 “动态达标班组” 。（I）采煤专业一、组织机构（一）成立采煤生产标准化达标建设管理领导组组长：副组长：成员：领导组下设采煤专业安全生产标准化达标建设管理办公室 （以下简称达标建设办公室） ，办公室设在生产技术科，办公室主任由科长兼任。（二）业务分工及职责组长职责： 统筹安排各项工作，

3、 定期组织采煤生产标准化达标建设总结协调会，安排解决建设过程中存在的问题。副组长职责： 在组长带领下， 具体组织各项达标工作的正常有序开展。各成员职责： - 具体负责采煤生产标准化达标的各项工作； -具体负责采煤生产标准化各项基础资料完善、回采工作面现场监管；区队负责人具体负责现场回采工作面现场的达标工作。二、达标规划在保持省一级生产标准化矿井要求的基础上， 以推进回采生产标准化为重点， 建立完善的采煤专业基础资料管理制度为关键， 确保矿井回采安全为根本。巩固、提高基础管理水平，改进工作中的不足，结合矿井实际， 进一步做好矿井采煤安全生产标准化达标工作， 打造生产标准规范化矿井。三、综采工作面

4、达标标准（ 一）文明生产管理标准1、上下顺槽：（1） 1）两顺槽底板必须保持干净、畅通，无铁丝、木块等杂物。（2） 2）两顺槽必须保证顶板无网兜，帮网无破损。（3） 两顺梢保证无积水、淤泥、淤煤（长5ml ¥0.1m）。（4） 4）移变专列上的设备、牌板应摆放整齐，并保持干净，无积尘。（5） 5）顺槽煤壁上的电缆、管路应吊挂平直，无积尘。（6） 6）更换下的废旧物品，应及时回收，不准堆放在顺槽。（7） 7）上下安全出口应保持畅通，无片帮煤，无堵塞冒落，满足行人要求。（8） 8）转载机铲煤板前浮煤、浮矸每班必须清理干净，以保证电机散热畅通。（9） 9）单轨吊电缆必须排列有序，且用尼龙反

5、光带捆绑整齐。（10） 10） 转载机机头处的浮煤必须清理干净， 拆下的皮带架子码放整齐。（11） 转载机及马蒂尔处行人侧无淤泥。（12） 胶运顺槽内高压进回液管用专用卡箍固定并安装防磨滚轮，每班交接班前高压管路必须靠皮带架侧并拉直。（13） 13）交接班地点、马蹄尔、移变列车、工作面安设照明灯，且工作面照明间距不超过15m。（ 14）工作面液压支架立柱、刮板运输机电缆槽插销粘添三色反光条，高度统一。（15 ）上隅角处的管线必须平直吊挂，并要求挂在封口柱前面。（16 ）超前支护必须成排成行，编号牌、硬链接调成一条直线，防倒绳挂在同一侧。（17） 工作面支架大脚前、机头机尾两行人侧、转载机桥身段

6、、马蹄尔区域、煤机机身浮煤清理干净，且必须进入系统内，不得清理在架间或行人侧，皮带架下面煤泥定期清理。（ 18）支架大脚前、柱窝、架间管线、立柱浮尘浮煤、机头机尾机身、马蹄尔、超前支架、超前支护单体、胶运巷行人侧冲洗干净（20） 工具箱处的棉纱每班使用后要收拾干净，掉在地上的要随手捡起，每班要保持干净整齐。（ 21）电缆板车上的盖布每班要盖好。（ 22）小绞车栅栏门子、工具箱门子、注氮机空压机门子每班用完及时关闭，并用扎带绑好。（ 23）单轨吊下方两趟进液管每次拉完后要摆放整齐，靠皮带侧摆放，使行人通道畅通，单轨吊吊挂整齐。（ 24）交接班处杂物、牌板、油脂桶卫生每班清理码放。（ 25）机头机

7、尾有积水时，当班必须及时安设水泵抽排。2、工作面（ 1）工作面支架大脚前浮煤必须清理至溜槽内、严禁清理至架间。（ 2）工作面确保无积水（长5ml i0. 0.1m）,如积水过多及时设泵抽排。（ 3）每班必须将电缆槽清理干净，无浮煤、无煤块。（ 4）运输机电机盖板、转载机桥身无浮煤、无杂物堆放。（ 5）支架立柱、四连杆、控制器面板每班必须清扫干净，保证无积尘。（ 6）支架间的电缆、管路必须捆绑吊挂整齐且无积尘。（ 7）支架控制器的防护罩必须完整且安装整齐。（ 8）工作面必须保持“三直、两平、两畅通” 。（ 9）各设备确保清洁无油污、浮煤。（ 10）支架照明灯统一部位吊挂，保证直线度。（ 11）

8、生产班支架工生产期间要求随身携带棉纱， 随时将支架控制器面板煤尘擦干净。（ 12）电缆槽插棍齐全，电缆管线全部入槽无打弯儿。（ 13）支架脚踏板固定平稳、架间高低压管路统一长度。（二）工程质量管理标准1、综采工作面及两顺槽顶板管理（ 1）工作面顶板不出现台阶下沉，无浮矸，机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。（ 2）空顶距符合作业规程要求；工作面顶底板移近量按采高计算 w 100mm/m（ 3）支架前梁必须接顶严密；工作面顶板破碎、片帮严重时，及时拉出超前架，严禁漏矸。（ 4）严禁割顶、底板，割顶、底板厚度不得超过50mm长度不得超过 2 架。（ 5）两端头三角区过度平缓，与巷道顶板割平

9、，不得出现大于100mm勺台阶。（ 6）工作面顶底板符合“三直两平”要求。（ 5）机尾上隅角封口柱补打密集柱，且双排支护，间距为 0.3米，排距为小于等于 0.7m,行人安全出口范围内单体支护间排距为1m， 机尾行人安全出口支护根据现场情况调整， 确定三排支护或两排支护，但间排拒必须保证1mi靠机尾框架侧不足1m时，两排单体间距按照 0.5m 打设，单体支柱必须使用树脂材质的柱靴柱帽，支设单体时必须迎山角有力，并打在实底。2、支护质量（包括两顺槽超前支护）（ 1） 支架要排成一条直线， 并编号管理， 其偏差不得超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm。（ 2 ）相邻支架

10、间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高度的2/3 ） ，不挤架、不咬架，架间空隙不超过200mm。（ 3）乳化液浓度达到 3-5 。（ 4）两顺槽超前支护按作业规程规定支设。超前支护长度不小于 20 米 , 间排距必须符合作业规程规定要求，无失效支柱， 柱与柱之间必须有可靠的防倒绳和硬连接；工作面备用单体数量不得小于再用数量的 10。工作面上、下出口无堵塞、顶板无冒落。单体支柱三用阀卸液端指向采空区。（ 超前支护的液管必须吊挂，严禁落地。单体支柱必须戴柱帽，不戴柱帽或柱帽严重损坏。（ 超前支柱初撑力n 90KN（ 5）支架初撑力100%达标，无泄液支架。（ 6）每台支架有矿压监测手段。（ 7）柱

11、帽与单体连接可靠，防止脱落。3、工作面质量（ 1）采高符合作业规程规定偏差不超过±200mm。（ 2）工作面溜槽、支架必须保持平直，确保采煤机能正常通过。（ 3）煤壁平直，与顶、底板垂直，无伞檐、台阶；伞檐、台阶长度不得超过1mn最大突出部分不得超过200mm（ 4）工作面运输机机头、机尾与两顺槽顶底板必须平缓过度，顶板严禁出现台阶，底板不得起桥。（ 5）生产过程中，如果没有特殊情况，工作面均沿顶推进，严禁无故割顶矸和留顶煤。（ 6）正常工作面采高按照队内要求进行控制，在确保工作面底板平整的情况下， 局部采高可适当放大， 但不得超过支架最大支撑高度。（ 7）生产过程中，必须将伪顶全部

12、割下，避免造成支架前梁不接顶。（ 8）杜绝调整工作面时出现大起大落情况，日常生产过程中必须确保工作面平缓；如遇构造顶板变化较大时除外。（ 9）每班工作面直线度必须达标，即支架直、溜子直。（ 10）生产过程中按规定移架、推溜。空顶面积大、顶板破碎时必须做到拉超前架，跟机拉架。（三）材料码放管理标准1、工具箱内的备品备件必须分类摆放整齐，且必须上锁管理。2、两顺槽备用单体必须上架摆放整齐，且确保单体一头对齐，对齐端朝向巷口；备用单体架距工作面距离为30-50m并及时前移。3、两顺梢备用道木码放在距单体架前方1m处，且必须码放整齐4、工作面的敲帮问顶工具必须整齐码放与机头机尾敲帮问顶架上，且编号管理

13、。5、各材料点必须挂牌编号，且明确材料规格。6、工器具统一摆放至机头或机尾。（四）工作面图牌板管理标准1、在辅运顺槽较显眼悬挂“综采队欢迎您”的标语牌板。2、工作面交接班区域必须放置综采工作面布置图、井上下对照图、工作面及端头支护示意图、避灾路线图、设备布置图、通风系统图、运输系统图、供电系统图、监测监控及通讯系统图、供排水及压风系统图、防尘系统图、防灭火系统图、设备润滑图、正规循环作业图表。4、各岗位生产标准化分区域挂牌管理，落实责任。5、工作面的安全出口、超前支护管理牌板吊挂于安全出口副帮煤壁上，且距底板1.5m。6、材料码放点应悬挂牌板分类标识。7、支架及超前支护单体必须编号挂牌管理。支

14、架编号牌统一悬挂在平衡油缸左下方，且保持干净、整洁；单体编号牌规格必须统一并固定于距底板1.7m处，且全部朝向巷口方向。（四）内页资料管理标准1、内业资料由技术员统一管理、分类存放，使用相同资料盒，并在资料盒上使用统一标签标识。2、作业规程编制、审批、贯彻、实施等管理制度健全，每月至少组织一次复审，并有复审意见，并进行贯彻学习，每 3 个月进行一次作业规程考试（留有记录） ；工期超过3 个月的作业规程必须印刷装订成册。3、必须建立：顶板管理制度、变化管理制度、矿压观测分析处理制度、班评估制度、工程质量考核检查验收制度、敲帮问顶制度、岗位责任制、建立健全技术管理体系。4、必须建立：支护材料台账、顶板管理台账、变化管理台账、隐患整改台账、矿压监测台账、班组检查验收台账、敲帮问顶台账四、实施方案原则上，日常的生产标准化工作正常开展，稳步提高，重点提升的工作分以下几个步骤：第一阶段基础资料管理（ 年-月 - 日- 月- 日） ： 内业资料标准化管理根据 采掘专业生产标准化要求 ， 对掘进专业基本的规章制度、资料进行更新完善； 将建立完善的基础资料管