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铝合金零件加工工艺铝合金零件加工工艺流程可以将粗、精加工分开，粗加工完成后，对零件进行热处理，将零件的切削应力和剩余应力充分释放，再进行精加工，零件的加工质量会得到很大程度的提高，实行粗、精加工分开有以下几方面优点:(1) 能够减小剩余应力对加工变形的影响。粗加工完成后，建议采用热处理将零件粗加工产生的应力去除，这样可以减小应力对精加工质量的影响。(2) 提高加工精度和外表质量。粗、精加工分开后，精加工只是的质加工较小的余量，产生的加工应力和变形较小，能较大程度提高零件(3) 提高生产效率。由于粗加工只是去除多余的材料，为精加工留足够的余量，所以不过多考虑尺寸和公差，有效发挥不同型号机床的性能,五金零件加工点£»>CNC零件加工比亠 诚倍为本质至上加工提高切削效率。铝合金零件经过切削加工之后，加工表内的金属组织结构会发生很大变化，再加上切削运动的影本质，会导致较大的剩余应力，为了减 小零件的变形，需要将材料的剩余应力充分释放铝合金零件通常采用低温退火的热处理方式低温退炽热处理的 温度一般在 170190 摄氏度之间，低于再结晶的温度才不会影响零件 的强 度和硬度； 低温退炽热处理能够通过适当的保温时间到达要求的 去应力效 果， 但是低温退货热处理智能够去除大局部零件的应力， 没

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