塔机安全操作维护保养交底

1、塔机操作人员管理条例1： 在确保安全的情况下，提供高效、优质的服务。2： 塔机驾驶员与塔机指挥员必须按工地要求准时上班，不得迟到、早退，坚持岗位，塔机工作幅度空闲期间驾驶员与指挥员禁止擅自离开塔机工作范围，有特殊要求短暂离开必须向现场管人员申请通知。塔机驾驶员必须主动了解工地晚上加班时间，避免发生晚上加班迟到不及时等不愉快事件。 塔机指挥员必须坚守岗位，禁止违规指挥，发现工人绑扎货物不正确时，必须纠正绑扎方式。专职指挥员对每勾起吊的货物安全性负责。指挥员必须正确指挥，保证塔机驾驶员准确到位起勾落勾。上班迟到早退由公司项目部登记，累计三次，罚款100元。上班期间驾驶员与指挥员擅自离开工作岗位，每

2、发现一次，罚款50元。恶意旷工，每发现一次，罚款200元并解除劳动合同。3： 工作期间，严禁在上班期间处理工作外的事情。严禁酒后操作、非本公司的操作人员严禁带入设备内部，违者每次罚款100元，每班驾驶员下机前必须切断电源锁闭驾驶舱。4： 严禁与现场工作人员发生口角上的争吵。工作期间发生现场工人恶意辱骂等情况，要保持理智、及时向现场安全部分提出异议,并当场联系我公司，避免发生争执。若操作人员跟施工现场管理人员发生争执，每发生一次，罚款100元。情节严重者，解除劳务合同并扣除工资。5： 设备在工作运行期间，应保证各机构油料充足、各连接部位牢靠、无松动。每7个工作日完毕后，及时补充油料及检查安全装置

3、和连接部位的工作状态。公司机修人员定期及不定期的巡视各机号设备，若发现设备未保养、连接部位不牢靠等不安全隐患，每发现一次，罚款50元。安全装置若发现失灵或擅自调整后仍然继续使用者，罚款500元并解除合同。6： 遇特殊情况需要临时请假，应提前向施工单位安全员告知，替换者应向施工单位安全员出示操作证件。经施工单位安全员认可后，方可操作。若操作人员擅自更换冒名顶替、不请假离开现场。每发现一次，罚款50元并扣除当日工资。连续累计三次以上者，解除劳动合同。7： 操作人员必须合理安排各施工班主吊装次数，不得以任何名义及理由向施工单位索取额外费用。不得接受施工单位班组的请客、烟酒等物品。8： 设备出现故障时

4、，应第一时间通知我公司，并告知租用方。遇主要机构发生故障及安全装置失灵时，应立即停止作业，不得带病作业。小部件的维修工作应尽量安排在夜间进行，不要影响施工现场的正常使用。操作人员有权拒绝地面人员的不安全指挥及危险吊装工作。9： 严格遵守设备“十不吊”的原则，遵守工地的规章制度。 签 收 人： 签收日期： 淄博恒亮建筑机械设备租赁有限公司淄博恒亮建筑机械设备租赁有限公司塔式起重机使用维护保养安全技术交底书 编号：100709工程名称 设备名称交底单位淄博恒亮建筑机械设备租赁有限公司 启用日期 安装高度 米交底内容：1操作人员必须持证上岗，作业时应与施工现场密切配合，执行规定的操作信号。操作人员应

5、按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员必须询问清楚后方可执行，否则拒绝执行。 2操作前重点检查项目应符合下列要求： 1)金属结构和工作机构的外观情况正常； 2)各安全装置和各指示仪表齐全完好； 3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； 4)主要部位连接螺栓无松动； 5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定； 6)供电电缆无破损。 3送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。 4作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。 5起吊重物时，重物和吊

6、具的总重量不得超过设备相应幅度下规定的起重量。6应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动（绝对禁止打反档）。 7在吊钩提升、起重小车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1.5米,前端不得小于1.5米)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 8设备的起升、回转、可同时进行，变幅应单独进行。当载荷达到额定起重量的90及以上时，严禁变幅。 9提升重物时，严禁自由下降。一

7、档仅用于起钩与吊钩就位时使用，绝对禁止长时间、连续使用一档起升或降落。重物就位时，可采用低速档或利用制动器使之缓慢下降。 10在作业时，不得顺一个方向连续回转，避免触发回转限制器工作。 11作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。 12不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。 13作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。 14作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源。 15设备的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全

8、保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 16设备作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。 17严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 18严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。 19操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地

9、面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。 20作业完毕后，应将吊钩收回停放在大臂中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端23m处。 21停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，应断开电源总开关，打开高空指示灯。 22检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。 23在寒冷季节，对停用起升电动机、电器柜、变阻器箱、制动器、液压油泵站等，应严密遮盖。  24尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得随意悬挂标语牌。 25每周必须对标准节螺栓、塔机

10、地脚螺栓、回转支承与过渡节连接螺栓、附墙预埋件穿墙螺栓紧固一次，回转支撑、各滑轮组应加注黄油，小车变幅等电机机构必须定期检查齿轮油是否注满。 26. 本交底书由施工单位安全员签字并给操作人员进行交底，使用单位必须严格按照本交底进行设备的使用。交底人：被交底人：（使用单位）被交底人：（操作人员）签字（盖章）：签字（盖章）：签字：本交底书一式两份，使用单位一份，交底单位一份。山东塔吊租赁：塔吊的安全技术检查 塔吊的安全技术检查  安全技术检查，是起重设备管理的关键，起重机械的使用效果很大程度上取决于起重机械使用过程中进行安全技术检查、日常维护保养和管理的质量。做好起重机的安全技术检查，并

11、依据检查的实际情况，及时进行维护、保养，对延长设备的使用寿命，提高设备完好率与利用率，消除事故隐患，保证安全生产，具有重要意义。 为保证起重机械的安全运行，应当建立和健全关于起重机械的维修保养、定期检验、安全规程和交接班等制度，并教育有关人员认真执行。对本单位的起重机械应进行登记，详细记载每台起重机的规格、性能等有关技术资料，同时，起重机的历次技术检查、大修、改变起重机的重要性能和重大事故的情况等等都应做好记录，以备日后查找和参考。 做好起重机安全管理工作的一项重要的内容，就是必须加强对起重机操作人员的安全教育，督促操作人员自觉做好对起重机的日常检查与维护保养。日常的班前起重机机电系统的安全检

12、查是操作人员职责范围内的工作，也是起重机定期专业检查所不能替代的。只有日常检查与专业检查相结合，才能保证起重机的安全运行。 一、运行环境的检验 运行环境虽不属于起重机自身范围，但对起重机的安全运行有直接关系，故也是对起重机进行安全检查时必不可少的内容。其检查一要查看起重机运行区间有无电力线路（特别是高压线路），起重机在运行时应与之保持足够的安全距离。否则，应采取相应措施，限制起重机的运行范围。二要检查周边建筑物，临时设施等有无防碍起重机正常运行，起重臂、平衡物等部位是否会与之发生碰撞，特别在门式起重机轨道延伸时或固定式起重机升高位移时，尤应注意检查。对于汽车起重机还应检查是否有足够的支腿位置，

13、地下有无空洞以及地面承载能力的大小。详细检查起重机轨道、挡轨器、轨道两端的防撞装置、啃轨情况以及轨道温差间隙等。 二、行走部分的检查 主要检查行走轮踏面，各开式齿轮、联轴节，变速器的基础螺栓以及行走轮轴的油孔等部位，如行走轮踏面表层硬度质量不好；可在检查中看到块状剥离物，各开式齿轮、联轴节应配有防护罩；变速器的基础螺栓如有松动应及时拧紧；保持行走轮轴的油孔通畅。 三、金属结构的检查 必须注意金属结构的塑性变形。主梁拱度是起重机结构检查的重点部位，避免由于超载、热幅射等因素的影响引起起重机主梁上拱度消失甚至下挠。另外，对于起重臂有无碰弯、扭曲；起重臂、平衡臂根部插销的耳板，桥机的主梁腹板与下盖板

14、之间焊缝是否裂开等，都应作重点检查。 起重机臂架、塔机的塔身、门座起重机的回转中心轴承座、履带式起重机的底座等重要部位的主要结构联接螺栓的检查，由于上述部位的螺栓频繁承受拉应力、剪切力及扭转力等综合作用，如果发生从根部断裂的情况其后果将非常严重。  四、各机构和零部件的检查 1、制动器 制动器是起重机的重要部件，直接影响各机构运动的准确性的可靠性，因此，要认真检查起升机构与变幅机构的制动器，观察制动闸瓦的开度及摩擦元件的磨损情况。带式制动器要注意检查其制动带的钢背衬有无裂纹，制动器的传动是否灵活，刹车架是否完好以及主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。 2、减速器 检查减速器是否有漏油

15、，运行时箱体内有无异响。有异响一般因轴承问题或齿轮啮合侧隙过大、齿面磨损严重等原因所致。 3、钢丝绳和滑轮 检查钢丝绳有否断丝、磨损、扭结和锈蚀等情况，对磨损、断丝较为严重但尚未超标的位置，要做上记号，以便重点复检；检查钢丝绳在卷筒中的安全限位器是否有效，卷筒上的钢丝绳压板是否已压紧。 对滑轮的检查重点是槽底磨损量是否超标，铸铁滑轮是否存在裂纹。俯仰机构滑轮组的平衡轮易被忽视，安装前一定要检查其转动的灵活性，如果平衡轮转动不灵活，安装中俯扬左右钢丝绳的长短和拉力不能通过平衡轮来自调，将会增加在高空调整俯扬钢丝绳的难度和作业危险性。 4、联轴节 检查各联轴节有无松动甚至“滚键”。着重检查弹性柱销

16、联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损，齿形联轴节要特别注意其齿轮齿圈磨损状况。在安装精度差、两轴之间有较大偏移的情况下，整个齿圈很快会磨秃。如果此情形发生在起升机构中，容易发生严重事故。 五、液压系统的检查 汽车式的轮胎式起重机的起升、回转、变幅及支腿伸缩动作一般都采用液压传动系统。要检查伸缩臂液压缸能否持久保持起重臂伸长长度，液压缸有无泄漏；检查变幅油缸及支腿油缸有无泄漏，在额定载荷下，其下沉与回缩量是否符合要求，支腿有无“软腿”现象；检查各液压泵、阀、液压锁的运行是否正常，动作是否灵敏可靠，有无异常振动与噪声，密封件性能是否良好，液压油有无内泄、渗漏；检查液压油有无变质、污染；油箱液面高度是否符合规定，各高压管、接头有无泄漏。 六、起重机电器检查 起重机在冲击、振动与摆动的工况下作业，电器设备容易发生故障，特别在高温、多尘、潮湿的环境下，更容易发生故障引发事故。所以，应重视对起重机电器部分的安全检查。 电器系统必须注意电动机的绝缘电阻是否在正常范围内，运行时有无异响、温升是否正常；停机时检查其滑环、电刷、导线接头有无明显的裂纹、磨损、松动和附着碳粉等；检查集电装置、电源滑线有无变形磨损，张紧装置是否