水暖监理管理细则

1、word可编辑水暖监理管理细那么.word可编辑西宁新华联3号地II标段水暖监理细那么 1 西宁新华联广场3#地II标段工程由1-6#、8#住宅楼与1-3#办公楼及S9-S13#沿街商铺工程组成，本工程建筑层数1#楼18层，2#楼13层，3#楼13层，4#楼24层，5#楼15层，6#楼14层。主楼地下2层，车库地下一层，建筑檐口高度1#，2#、3#，4#，5#，6#。 m2，其中1# m2，2# m2,3# m2,4# m2,5# m2,6# m2,8# m2， m2 。1#沿街办公楼392 m2,2# m2,3# m2，S9# m2，S10# m2，S11# m2，S12# m2，S13#

2、m2 。2本工程按设计使用年限为50年，建筑结构平安等级为二级，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为II级，地下室防水等级为一级。 本工程高层住宅、办公楼及车库根底采用钻孔灌注桩根底，沿街商铺采用已处理湿陷性的天然根底。主楼采用承台加根底梁加筏板的根底底板。混凝土工程：混凝土强度等级C30。根底底板、地下室外墙、地下一层室外顶板及水池侧墙及板顶均采用防水混凝土，除注明外设计抗渗等级均为P6。 本工程环境类别：地上及地下室内为一类；地上露天及地下室外为2b；卫生间局部为2a。桩基及根底为五类环境耐久性要求同2b类环境；环境类别为2a时混凝土强度等级最低位C25。结构混凝土耐久性

3、的根本要求：环境类别为一类时，最低混凝土强度为C20，最大碱含量；环境类别为二a类时，最低混凝土强度为C25，；环境类别为二b类时，最低混凝土强度为C30，；环境类别为三a类时，最低混凝土强度为C35，。砌体工程：本工程主要填充材料有灰砂砖，加气混凝土砌块以及其它轻质隔断，未特别注明时，灰砂砖强度等级不低于MU10，砌块干容重不大于8KN/m，未注明的砌筑砂浆均为M5混合砂浆。外窗采用5+15A+5铝塑复合单框中空玻璃窗。防水工程，地下室的防水工程两道设防，主体结构钢筋混凝土自防水抗渗等级S6，。屋面防水等级为II级防水设防做法为两道防水设防，。据建筑节能要求，外墙180厚钢筋混凝土墙、100

4、厚石墨聚苯，屋面采用100厚石墨聚苯。二、编制依据1. 监理规划2. 投标文件3. 图纸、标准、操作规程4. 施工组织设计5. 施工合同三、给排水局部一、生活给水系统 1、本小区均有生活给水系统提供。 2、本小区各个单体设计用水量 见下表:楼号层数户数面积最高日用水量最大小时用水量1#住宅1810869.12m/d7.2m/d2#、3#住宅132616.64m/d1.733m/d4#住宅2410692.16m/d9.60m/d5#住宅156038.40m/d4.00m/d6#住宅14148.96m/d0.93m/d8#住宅153019.2m/d0.32m/d地下车库13530370.61m/d

5、11.76m/d办公135883107.6 m/d16.14 m/d 3、水源：本小区室外给水管网布置呈环状管网，由市政给水管上接入一个DN300mm入口，一个DN200mm入口与小区内的给水管网相连接，以保证供水的平安性；办公楼及商业单独设总水量计量。 4、生活给水供水方式及分区：本建筑供水竖向共分市政区、加压1区、加压2区、加压3区，各区均采用上行下给式的方式供水：供压压力以室外标高为准： 市政区：地下层三层，全部由市政压力供水，。 加压1区：四层十层，由加压1区变频供水设备供水，。加压2区：十一层十八层，由加压2区变频供水设备供水，。加压3区：十九层二十四层，由加压3区变频供水设备供水，

6、。5、生活水泵房集中设置于车库内。6、加压低区、中区、高区分别设置水箱及变频泵组联合供水，加压组变频的运行由设在供水干管上的压力传感器及压力开关控制，泵组的全套设备及控制局部均有厂商配套提供，厂商还应负责设备调试、运行及合同年限内的维护事宜;设备应有省级以上卫生行政部门颁发的行政许可证。7、计量：室外设总水表及单元水表进行计量；室内设户表计量；沿街商业在每户室外设水表计量。二、污水排水系统1、本小区采用污水、废水合流排水系统。2、各单体最大日污水排水量约为给水量的90%。3、室内；，再有潜水泵提升排至室外排水管道。4、预留的厨房排水管道单独排出至屋外隔油池。5、污水管道设伸顶透气管，透气管出屋

7、面局部采用机制排水铸铁管，管径比污水立管大一号。三、雨水及冷凝水排水系统 1、住宅屋面雨水采用内排水系统，设置87型雨水斗及侧入式雨水口，雨水经收集后接入室外雨水井排入市政雨水管道；屋面雨水重现期采用5年，暴雨强度为239L/ 2、空调凝结水经收集后排至室外散水，阳台雨水经收集后排至室外散水。 3、沿街商业雨水为建筑外排水，雨水经屋面天沟收集后沿外墙的雨水立管排至室外散水。 4、商业及办公给排水进出户管道在室外均做管道检漏沟，检漏沟采用C型检漏沟，具体做法详见国标图集，湿陷性黄土地区给水排水检漏沟04S531-2检漏沟的沟底均设2%的坡度坡向室外。检漏沟底距离管道底部20cm，住宅楼给水排水出

8、户管道均敷设在车库上回填土内，回填土经过压实处理，给排水管道漏水不会对住宅及车库根底造成影响，故并没有设计检漏沟。 5、沿街商业在首层散水外设雨水明沟收集屋面及地面雨水并排至室外雨水管网。(四)、消火栓系统 1、本工程中普通高层住宅建筑其室内消火栓用水量为20L/s，室外消火栓用水量为15L/s，火灾延续时间按2小时计；地下车库其室内消火栓用水量为10L/s，室外消火栓用水量为20L/s，火灾延续时间按2小时计；商业及办公楼其室内消火栓用水量为20L/s，室外消火栓用水量为30L/s，火灾延续时间按2小时计； 因此本小区室外消火栓用水量为30L/s，在消防水池中贮存2小时室外消火栓用水。2、小

9、区消防水源来自市政给水及本块地下车库消防储水池() 及消防水泵房；消防栓系统管道在室外布置成环状管网，各个单体有两个接口与室外消防加压环状管网相连，室内相邻消火栓立管竖向成环，消防管道的阀门布置保证检修管道时关闭停用的立管不超过一根，以使供水平安可靠。 3、本块地9#楼屋顶设置专用消防水箱，储存消防用水18立方米，保证灭火初期的消防用水。4、本小区室内消防栓系统采用竖向不分区。5、本工程室内消火栓系统采用临时高压制；小区共用屋顶高位消防水箱及稳压装置，。6、室内消火栓竖向成环，消火栓布置满足两支水枪到达室内任何部位，室内消火栓每根立管最小流量为10L/S，每支水枪最小流量为5L/S，充实水柱不

10、小于10m。7、为使各层出水量接近均衡，8、。9、商业及办公与地下车库共用室外水泵接合器，统一设置2套SQX150-A型地下式消防水泵接合器。(五)、室内自动喷水灭火系统 1、本小区地下车库及商业中均设自动喷水灭火系统保护，本系统商业采用湿式自动喷水灭火系统；地下车库及高层住宅地下室采用简易预作用自动喷水灭火系统；2、本系统竖向不作分区，与消火栓系统共用高位水箱；本块地6#楼屋顶设置消防专用水箱，储存消防用水18立方米，保证灭火初期消防用水。3、。4、喷头选用喷头除地下停车库，非采暖区及无吊顶的走廊采用易熔合金喷头外，其余均采用玻璃球喷头；喷头采用直立性喷头，装修标准高的房间及走道采用吊顶型喷

11、头；喷头湿级为：车库喷头采用湿级为72的易熔合金喷头，厨房等高温作业区玻璃球喷头93，其余局部采用玻璃球喷头68。5、喷头布置对于危险级I级：正方型布置，；对于危险级II级：正方型布置，；6、本系统采用临时高压制，自动喷水灭火湿式系统管网压力平时由高位水箱保持；火灾时喷头喷水，该区水流指示器动作，向消防控制中心发出信号，同时报警阀动作，启动水铃报警，报警阀上的压力开关动作自动启动，自动喷水灭火系统加压泵，消防结束后，手动关闭自动喷水灭火系统加压泵。7、沿街商业的喷淋系统与地下车库喷淋系统共用水泵接合器，在警报阀前设3套SQX150-A型地下室消防泵接合器供系统补水用，具体位置详见地下车库室外管

12、线工程。(六)、卫生洁具选型及安装 1、本工程卫生洁具由建设单位与设计院共同确定。 2、卫生洁具及其管道安装以实际到货尺寸为准。 3、卫生洁具订货时必须采用节水型卫生洁具，坐便器采用配容积6L的水箱。 4、卫生洁具的五金配件配件设部指定的节水型产品。 5、公共卫生间采用非手动触摸型冲洗阀门。(七)、管道敷设1、住宅户内雨水管道均为暗装，连接商业给排水管道均为明装。2、引至屋面的高水位箱溢流，泄水管管口16钢丝防虫网包扎。3、由于结构专业未预留孔洞，因此要求土建施工过程中，管道安装人员必须随时现场配合，对管道穿越结构剪力墙、梁、板处预留各种套管以及预留各种管洞。管洞尺寸见详 水说02表3：管道留

13、洞尺寸表 。4、自动喷阀系统不同管径的管道连接，防止使用补心，而用异径管，在弯头上不准采用补心，当需要采用补心时，三通上可用一个，四通上不应超过两个，公称直径大于500mm的管道不宜采用活接头，自动喷洒系统配水管道和配水管端头，及管段凹形的底部均用丝堵堵塞，以供系统冲洗用。5、管道坡度：各种管道应根据图中所注标高进行施工，当未注明时，按以下坡度安装：1给水管、消防管按千分之二至千分之五的坡度，坡向漏水装置。2排水系统横管塑料管道坡度一般为千分之二点六，其最小坡度详见 水施02表五：排水塑料管最小坡度表 6、管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上；1水泵房内采用减震吊架，及支架。2钢

14、管水平安装支架间距，不得大于 水说02表六；钢管水平支架间距表 所列数值，立管每层装一管卡，。3各种塑料管水平安装支架间距，不得大于 水说02表7、8：塑料管水平间距支架表 所列数值。7、排水立管检查口与清扫口：(1)排水立管检查口应每层设置，但是最低层和由卫生设备的最高层必须设置检查口，例如乙字弯时，在乙字弯的上部应设置检查口；立管在转弯处应设检查口或清扫口；(2)；8、暗装在管井，吊顶的管道，凡设阀门的检查口处应设检修门，检修口，暗装在墙内的阀门手柄应留在墙外。9、水泵设备等根底螺栓孔位置，以到货尺寸为准；10、所有管道穿混凝土楼板、墙、水池及安装在墙槽内的管道，施工时均应与土建密切配合。

15、 (八)、管道试压管道安装完毕后，应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。1、，对于PP-R等塑料管道、，水压试验值金属及复合管道在试验压力下观察十分钟，然后将试验压力降至工作压力，做外观检查，以不渗不漏为合格，塑料管道在试验压力下稳压一小时，同时检查各连接处，以以不渗不漏为合格，试验压力表位于系统最底部，同时必须满足相关的技术规程。2、消防管道试压1，保持2小时，无明显渗漏，试验压力表应位于系统或实验局部的最低部位。2自动喷水灭火系统水压试验包括强度试验和严密性试验，强度试验要求，水压试验的测试点应设在系统管网最低点，向管网注水时，应将空气排净，然后

16、缓慢升压，到达试验压力后，稳压30min，目测无渗漏、无变形，。严密性试验，在管道强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24小时，无渗漏为合格。3消防系统水源干管，进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前单独或与系统一起进行水压试验。3、屋顶消防专用水箱及地下层生活用水水箱，做充水试验，水箱充水至溢流，水位72小时以后各处不渗漏并无阴湿现象为合格。(九)、管道防腐及油漆 在涂刷底漆前必须清楚外表的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡现象，防腐及油漆做法详见 水说02表10：管道设备防腐及油漆做法表 (十)、管道及设备保温1、管道保温材料为塑料保温板材，管

17、壳、保温厚度：DN50mm者为30mm，DN50mm者为40mm。2、防冻、防结露保温的给水排水消防，自动喷水灭火系统管道保温材料为塑料保温板材，管壳，防冻层厚度为50mm，防结露保温层厚度为20mm。(十一)、管道冲洗1、给水管道在系统运行前必须用水冲洗，知道出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。2、排水管道冲洗以管道畅通为合格。四、暖通局部一、采暖热源小区换热站提供60/50采暖热水；采暖系统分两个小区，低区为118层，对于，。高区为1924层，对于，。二、通风系统1、住宅的厨房和卫生间均带有防回流装置的建筑排风竖风道，住宅由户主自行设置排风装置。屋顶电梯机房预留排气扇电源。2、合用前

18、室设置机械加压送风系统，风机设置在机房层屋面。每层设电动风口，火灾时开启火灾层及其下层风口。地上楼梯间和地下楼梯间均带有自然排烟。3、地下二层和一层采用百叶门，走廊采用自然排烟，可开启外窗面积不小于走廊面积的2%，且离最远疏散点不超过30m。4、加压送风管井为金属风道，其余土建通风竖井管道内壁必须平整、光滑，严密性好，不漏风。三说明1、采暖供回水干管、采用热镀锌钢管，DN40mm，丝扣连接， DN40mm，法兰连接。2、所有未指定的阀门采用截止阀，阀门口径DN32阀门采用全铜截止阀，其余采用钢截止阀；阀门口径 DN40mm时丝扣连接， DN50mm，与设备连接或需拆卸时采用法兰连接。3、供回水

19、干管和共用立管，敷设在不同采暖房间内的管道均做保温，采用外贴铝箔的玻璃棉或超级玻璃棉管壳保温。DN32厚度为30mm，DN40DN150厚度为35mm。4、每户设一个组合式热表DN25，其技术要求如下：/h。当阻力为10KPa时的流量/。户表之后，埋地管道敷设在垫层内，采用五层共挤聚乙烯PB管带阻氧功能，使用条件为4级；分集水器后的低温地板辐射采暖管采用五层共挤聚乙烯PB管带阻氧功能16/20管，管道弯曲半径不应小于6倍的外管径，且填充层内的管道无接头，连接方式为热熔连接。、5、本地板采暖工程中所用的热水级配装置采用铜制不锈钢分、集水器，各支路上设有流量控制阀，分、集水器末端有放气阀，详见分、

20、集水器安装详图。6、保温层：房间采用容量20kg/m*100.7、热负荷面层为地砖。当地暖辐射面积超过30m，或长边大于6m时，应设置伸缩缝，详细做法 。地板辐射采暖管在过门密集处设柔性套管；管道穿过伸缩缝时设柔性套管。为防止地面温度过高，加热管始末端穿出地面距分集水器1m的管段，设置柔性套管。卫生间、厨房加热盘管间距为150mm。加热管与墙体外表的距离为200mm，加热管填充垫层厚度不小于50mm。各房间靠外墙的4根地板辐射采暖管间距为150mm，其余地板辐射采暖管间距见图中所示。8、管道试压：按 建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准 GB50242-2002执行。9、采暖系统管道穿外墙、防

21、火墙及楼板时要采用不然材料将采暖管与套管之间的缝隙填实。采暖管道采用无坡敷设。10、通风设备本体安装，应严格按照制造厂安装说明书的要求进行，并全面检查其技术性能。11、风机进出口处均应安装长度为100200mm的硅玻钛金复合不然型软管，吊装的各中风机必须采用弹性吊架，墙上预留孔洞与风管之间的缝隙应用耐火材料封死。风机外应包裹耐火等级3h的防火板。12、风管采用镀锌钢板，厚度按照 通风与空调工程施工及验收标准 GB50243-2002。防火阀采用独立支吊架。五、监理控制要点、方法及措施 一给水局部1、埋地管道的施工控制要点埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上

22、， 管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动过的松土上；沟槽内遇有块石要去除，扰动的土层要经过处理，防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程和座标要符合设计要求。埋地管道安装就续，在沟槽回填之前，要做好管道试压和隐蔽检查，填写“隐蔽验收记录办好隐检手续。2、干管安装控制要点PP-R、消防给水管道安装检查安装顺序一般从总进入口开始操作，安装前检查管膛，安装后，检查管道直顺，并复核甩口的位置、方向、标高，所有管口要加装临时丝堵。3、立管安装监理应检查安装后的管道垂直度，与墙壁的间距，预留甩口的高度和方向，截门安装朝向等是否正确。4、支管安装支管的暗装与明装应首先核定支管高度

23、、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确，再找平找正固定支管卡件，加好临时丝堵。5、管道试压、冲洗1给水管道在隐蔽之前，应催促承包单位做好浸泡和单项水压试验。管道系统安装完毕后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后加压，当压力升到试水压力后，进行渗漏检查，试水压力降压在允许范围内，即可办理验收手续。2管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，应保证充足的冲洗流量，冲洗洁净前方可办理验收手续，做好验收记录。6、管道防腐和保温1管道防腐：给水管道防腐均按设计要求及国家验收标准进行施工，所有型钢支架及施工中管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。埋地钢管作三油两布防腐处理。2管道保温：明装

24、的给水管道保温目的是：防冻、防热损失和防管道结露，其材质及厚度均应严格按设计要求验收。7、建筑给水附属设备安装质量控制要点1消火栓及消火栓箱体的检验应注意栓阀启闭灵活、关闭严密、密封填料好。2水泵安装后应检查规格型号是否符合设计要求和施工验收标准，水泵出口要设缓闭止回阀。泵体不得随管道重量荷载。3 消防水池施工中应注意防水套管的预埋工作，本工程采用的钢性防水套管。另预埋套管进应注意套管的标高、位置。(二)排水局部1、埋地管道施工要点埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层，或铺设在按设计要求须经夯实的松散土层上，管道及管道支撑或友墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上。沟槽内遇有块石要去除，扰

25、动的土层要处理，要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故，管道铺设的高程、坐标要符合设计要求。硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道安装，或按设计要求进行安装。2、水干管安装埋地管道的根底符合设计和管道作业条件，管坡标高价地标、复验准确前方可进行安装，承口朝来水方向，由出水口处向室内须序排列。捻口材料和接口方式严格按照设计要求和安装工艺规程进行。并做好捻口时管道移位的预防措施。3、排水立管托、吊管道安装安装在设备层内戒吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好闭水试验，按隐蔽工程工程做好隐检查手续，才允许进行管道的防腐保温工序施工，经验收合格，再进行土建结构的盖沟盖板，封

26、设备层盖顶和吊顶的装修工作。4、内排雨水管道的管材要按设计要求选用，注意管道承压的要求，雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘应与屋面相接处做到严密不漏。雨水管道安装后，就做灌水试验进行渗漏检查。5、硬质塑料管道安装的质量控制要点接口要注意先试插接口合格及清口除灰，粘接剂涂抹做到先抹承口后抹插口，注意接好口后的余料擦试干净。6、卫生洁具安装质量控制要点1安装卫生洁具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺拴进行固定。如用木螺丝固定就于墙体内预埋浸泡沥清漆的防腐木砖，木砖低于净墙面10MM.2卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥贴，必要时应加软垫，如陶瓷件直接固定墙体时，螺栓就加软垫圈，拧紧时

27、不能用力过猛，防止破裂。3管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处就垫的胶皮、油灰等填料和垫料。4坐便器安装时应注意便器座标超偏和冲水主管座标超偏，橡胶软管弯瘪或伸接过紧，橡胶软管拉伸过紧，搭接过短或软管质量不好。严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处。应用喉箍卡固定卡牢，以防此处漏水。5地漏应按在最低处，其篦子顶面就低于设备处地面5MM.三、建筑通风、空调局部1、风管的规格、尺寸必需符合设计要求。风管咬口收需严密、宽度均匀，无空洞半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。 2、风管折角平直圆孤均匀，两端面平行，无翘角，表凹凸不大于5MM；风管与法兰连接平固，翻边平整，宽度不小于6MM，紧贴法兰。3、风管法兰间距应符合设计要求和标准规定。焊接牢固，焊接处不设置法兰。当矩型风管边长大于或等于630MM，保温风管边长大于或等于800MM且其管段长度大于1200MM时，均应采取加固措施，风管加固牢固可靠、整齐，间距适当均匀。4、风管及部件安装：风管成品不许变形、扭曲、开裂、空洞、法兰脱落、法兰开裂、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。5、柔性短管所采用的材料必须不透气、内壁光滑，柔性短管与风管、主设备的连接必须严密、牢固。6、风管法