体育中心焊接球网架倒链吊装施工方案

1、某中学校体育中心球形网架工程组装、吊装施工方案（分段整体手动倒链提升）审批：审核：编制：总公司施工方法综述:该网架为焊接球节点网架，工程跨度较大且用网架结构调坡，施工工 期较 短，结合我公司施工力量及施工现场综合条件考虑，采用地面拼装，整体吊装 法。二、施工部署：网架材料进场前需要土建施工单位事先将现场杂物清理，网架施工人 员利用7.15米平整的现场拼装网架。工艺流程：施工准备一放线定位一-搁置支托一一 组装中间小拼一-逐步向四周组装 一-提升超过看台一-继续向四周组装一-吊装一高空拼装周边网格一就位一焊接支 座施工准备：1、检查场地情况，要求平整坚实，有可靠的排水措施。2、用水平仪将支承面上

2、网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处，并将此数据图提供给工程监理和网架安装负责人，作为安装和对各支撑点复测验收的依据。3、开工前必须组织人员勘察现场,复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。4、保证水、电、道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。5、安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造，掌握施工方 法，注意安装顺序。6、运至现场的构件必须按指定地点堆放。7、所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。三、焊接球节点网架拼装工工艺:网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺，做好图示记录。根据轴

3、线，画出中心十字线，对照发货清单及安装图对进入现场的部 件进行 清点，然后根据网架安装的先后顺序组织放料、配件，然后进行网 架拼装从网架受力方向做起步安装，由队长统一指挥，队员找准支座，装好 相应的球和杆件，起步单元网成后，及时组织自测自检，严格进行网架位 置的调整，要 求网架支座偏移严格控制在允许误差内。四、质量检查1、网架拼装过程中，应随时检查网架拼装质量，并做出记录，如有问题应在临时支点拆除前予以调整。2、网架在地面焊接完成后，起吊20cm时静置12小时，检查网架 整体挠度，如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。 五' 质量标准（一）保证项目：1、网架结构各部位节点、杆件

4、的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。2、网架杆件支座完成后，所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录，必须作无损探检验，焊缝质量标准必须符合钢结构工程施工及验收 规范6GB50205 2001 ）二级焊缝标准。（二）基本项目：1、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点，其偏差值不得超过1mm。2、网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠义值，不得超过相应设计值的15%。（三）允许偏差项目见1保证项目：网架结构安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检验方法1拼装单元节点中心偏移2.02小拼单兀为单锥体弦杆长Li2.03上弦对角线长±3.04锥体高±2.05拼装

5、单兀为整棍平面桁架跨长L<24mm+3.0-7.0>24m+5.0-10.06跨中高度±3.07设计要求起拱不要求起拱±0±/50008分条分块网架单元长度<20mm±0用钢尺及 辅助量具 检杳>20m±209多跨连续点支承时分条分块网架单元长度<20mm±5>20m±010网架结构整体交工验 收时纵横向长度L± L/2000且境011支座中心偏移L/3000且境0用经纬仪等检杳12网架结构整体交工验收时周边支承网架相邻支座（距离L1）咼差L1/400且15用水准仪等检杳13最高

6、与最低支座高差3014多点支承网架相邻 支座（距离L1）高 差L/800 且冯0用直线及尺量测检杳15杆件轴线平直度L/1000 >5六、质量保证措施:1、网架在组装过程中，应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差，如 发现大于设计及施工规范允许偏差时，必须及时纠正。2、网架安装应注意支座的受力情况，所以网架支座的施工应严格按照设计 要求和产品说明进行。支座垫板'限位板等应按规定顺序，方法安装。3、对各道工序进行全面质量控制，坚持自检、互检和专检，编制 防止网 架质量通病措施，确保施工质量。七、网架吊装施工工艺：1、网架拼装在事先设置的台座上进行。台座使用煤灰砖砌筑上平面加 垫板

7、，高度为300mm-600mm ,支点设于节点位置，严格用水平仪配 合抄平。拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺。2、安装手动葫芦悬挂吊点。在东西方向分别布置6个吊点。吊点必须 布置在柱与梁的结合处，遇到楼板钢丝绳无法穿下时，用水钻开孔，遇到钢筋避 开钢筋，避免把钢筋打断。在钢丝绳与混凝土接触的棱角部位加衬木方， 防止磨断钢丝绳（附图一）。网架分两步起吊，第一步起吊部分为看台下面 部分；第二步起吊部分为整个网架。4、倒链选择。1）、本网架中心部分总重约60吨，提升吊点共12个，平均每个吊点 的荷载为5吨；2）v按照规定要求，起吊重量不得超过吊装具总起吊量的60% ,因此 选择10T的手动葫芦即可满

8、足规定要求。5、当在7.15米平台拼装遇到看台时，停止组拼，等焊接完成后。在东西方 向各挂4个倒链，先提升20cm ,静置12小时，观察网架及吊点、吊具的变化，如出现问题立刻落下修改,直到无问题时提升至看台顶部。此部分网架约重31.2t,倒链共8个，平均每个吊点的荷载为3.9吨，选 择10T的手动 葫芦即可满足规定要求。每个提升点都配置两名工人，事先对施工工人进行技术及安全技术培训，并 安排统一提升口令训练。安排施工经验丰富的人员专人统一指挥。要求操作工人动作一致，操作时间一致，拉动手动葫芦倒链幅度一致，网架提升 幅度一致。防止手动葫芦受力不一致，导致网架倾斜。6、到达看台顶部后，用煤灰砖砌筑台座，并用水准仪找平，然后拼装剩 余网格, 留下支座处，等吊装超过支座后再进行拼装。拼装及焊接完成后 重复7.15米的 起吊过程，并在东西方向各增设两个倒链，到达设计标高。7、钢丝绳的选择：根据现场估算公式P破=500*计算：已知P破=50KN求得 d2=50000/500=100d=10mm查五金手册可知10mm 6*19纤维芯的钢丝绳最小破断拉力为48.5KN ,与50KN 基本相近，钢丝绳的安全系数为6-7倍，选用的钢丝绳最小破断拉力为 48.5*7=339.5KN ,在吊装绑扎时是双股受力P破=169.7 5 ,查五金手 册选用 6*19纤维芯18mm的钢丝绳