一种简化机抽井口

1、发明创造名称：一种简化机抽井口申报单位：西北油田分公司采油三厂申报时间：2012年12月1日发明创造名称新型350钻采一体化机抽井口申请专利类别发明专利（ ）实用新型（ ）外观设计（ ）保密专利（ ）一、现有技术情况（开发背景、与本发明相关的现有技术情况，达到的水平和主要存在的问题）采用钻采一体化四通能有效降低完井期间井控风险，目前已在塔河油田得到全面推广，但钻采一体化井口BX160或BX159法兰高度均在地面位置附近，转抽采用常规350型机抽井口，安装双闸板手动防喷器和二级密封后，理论计算平均井口高度将达到3.1m，高出普通井口1m左右。地面配套常规14型游梁式抽油机，由于井口较高，为保证抽

2、油机能实现5m冲程，抽油机基础高度最低要达到1.9m，超出了抽油机厂家建议的基础不高于1.4m的安全范围，造成安全隐患。此外高井口还有以下弊端：井口流程地面系统维护难度大，操作不便；井口必须安装试井架等设备，导致地面配套装置成本提高；作业时由于井口高，提高了作业难度。另外，由于常规95/8套管承压为34.5MPa，为提高井口套管承压级别，2012年开始在托甫台区和十一区推广生产套管顶部30m左右采用97/8套管的井身结构，井口采用97/8套管头，承压级别达69MPa。常规350井口及升高短节均针对95/8套管头设计，无法与97/8套管头井口匹配。- 10 -二、发明目的：1、降低机抽井口高度，

3、从而降低抽油机基础高度，减少危险源点，使采用钻采一体化井口的井转抽后采用14型抽油机能在5m冲程情况下平稳、安全运行；2、减少升高短接等材料费用，修井不用安装变径法兰，降低作业难度，节省安装时间，提高井控安全，同时能与97/8套管回接井配套。三、发明内容简述：1、新型350钻采一体化机抽井口（BX1609-5/8）采油四通下法兰直接加工95/8套管BT密封孔，下法兰与原井BX160法兰连接，上法兰与采油树BX156法兰连接，减少了普通350型机抽井口安装的套管头部分（TF9-5/810000PSI710000PSI），从而降低了井口高度。如图1：图1 KQY-35/80-65XB钻采一体化机抽

4、井口（BX1609-5/8）结构图2、新型350钻采一体化机抽井口（BX1599-7/8）采油四通下法兰直接加工97/8套管BT密封孔，下法兰与原井BX159法兰连接，上法兰与采油树BX156法兰连接，降低了井口高度，同时能与97/8套管头钻采一体化井口匹配。图2 KQY-35/80-65XB钻采一体化机抽井口（BX1609-7/8）结构图四、发明效果：安装新型350钻采一体化机抽井口后，减少了套管升高短节，比常规350机抽井口整体高度降低了755mm。截止目前在托甫台区共使用新型350钻采一体化机抽井口9井次，BX160法兰或BX159平均出地高5.5cm，按照安装常规350型机抽井口计算（

5、不考虑法兰连接部位间隙），理论上盘根盒顶部平均高度将达到3.1m，为保证抽油机能实现5m冲程，则对应的抽油机基础最低高度为1.7m。安装新型350钻采一体化机抽井口后，井口平均高度为2.3m左右，安装1.4m的普通抽油机基础就能满足生产要求。井口高度降低后，保证了机采系统的平稳运行，提高了日常巡检的安全性，降低了修井作业难度，并实现了97/8套管回接井转机抽生产。安装新型350钻采一体化机抽井口后，可节约抽油机基础费用2000元，BX158套管头34000元，BX158法兰试压费用5000元，试井架9000元，单井共节约成本50000元，使用9井次，累计节约成本45万元。 图3 安装普通350

6、井口 图4 安装新型350钻采一体化机抽井口五、应用领域与应用前景：新型350钻采一体化机抽井口有效解决了7套管未回接井转抽后井口过高影响机采系统正常运行的问题，对于塔河油田新井转抽（尤其是托甫台、十区南安装钻采一体化自喷井口的新井）、井口装置高的抽油机井二次作业具有较高的推广价值。六、检索结果检索单位或检索人检索数据库关键词、国际分类号检索逻辑表达式检索年限检索结果专利文献数非专利文献数塔河采油三厂中国学术文献网络出版总库题名题名钻采一体化机抽井口1989-201200注：国际分类号至小类（4位）检 出 的 相 关 专 利 和 非 专 利 文 献 情 况专 利 文 献序号专利号专利名称A1无

7、无非 专 利 文 献序号刊物名称或出版社名称、出版年月文献名称B1无无与 现 有 技 术 相 比 较 ， 本 发 明 的 优 点 和 效 果序号用于比较的相关文献、专利号本 发 明 特 征 及 效 果现 有 技 术 特 征 和 效 果该发明主要用于钻采一体化井口转抽，在采油四通下法兰直接加工95/8或97/8套管BT密封孔，减少了普通350型机抽井口安装的套管头部分，从而实现以下效果：井口高度降低755mm，从而在抽油机基础为1.4m的普通高度下，能够满足5m冲程正常生产；井口高度降低，不需安装试井架，工作人员可安全进行日常巡检维护作业；井口无需安装套管头、试井架和加高的抽油机基础，减少对BX

8、158法兰试压，节约了成本；穿换井口高度降低，降低了作业风险，简化工作程序；实现97/8套管回接井转机抽生产。在BX160或BX159法兰高出地面的钻采一体化井口转抽安装现有普通350型机抽井口，井口平均高度达3.1m，高出正常井口1m左右。为满足抽油机能采用5m冲程，需加高抽油机基础至1.9m以上，高出常规抽油机基础0.5m，给机抽生产系统造成安全隐患；同时会增加套管头、试井架等材料费用及试压等作业费用；并导致修井作业工序增加，风险增加。注：1.现有相关技术如有多篇，则逐篇比较，材料编号为A1；A2；B1，以此类推。 2.如有附图应结合附图比较。五、发明公开情况（鉴定会时间及公开的内容；公开发表的文字材料（附后）、公开发表时间；公开使用、销售或展示的时间和地点）截止目前，新型350钻采