35KV变压器技术协议(1)

1、 35kV变电站新建工程 35kV变电站新建工程 主 变 压 器 技 术 规 范 书一、总则1.1 本技术条件书的使用范围仅限于35kV变电站新建工程用16MVA变压器。它包括变压器本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装等方面技术要求。1.2 本技术条件书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供货方应提供符合本技术条件书和国家标准GB1094.12-1996,GB1094.35-2003和GB/T6451-1999及行业标准的产品。1.3 本技术条件书为订货合同的附件，与合同正文有同等效力。1.4 本技术条件书以外的未尽事宜，应由采购方

2、与供货方共同协商解决。1.5 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。二、设备规范2.1 名称35kV三相双绕组油浸式有载调压电力变压器2.2 型号： SZ11-16000/352.3 技术参数额定电压比： 35±3×2.5%/10.5kV最高工作电压： 40.5kV额定容量： 16MVA额定频率： 50Hz结线组别： YNd11阻抗电压（Uk%）：高-低： 8% (误差不得超过规定值的3%) 套管为防污型

3、,套管接线端子为佛手夹中性点运行方式：中性点不接地 三、设备的运行环境条件3.1 本设备安装于室外3.2 海拔高度： 不超过1000m3.3 地震烈度： 8度3.4 使用条件：3.4.1 环境温度：最高气温： +40最高日平均气温： +33最高年平均气温： +20最低气温： -25最大日温差： 253.4.2 复冰厚度： 10mm3.4.3 最大风速： 35m/s3.4.4 污秽等级：室外按级污秽地区考虑,外绝缘爬电比距应25mm/kV。四、技术要求：4.1 过负荷能力4.1.1 短时过负荷能力及过负荷运行时间按油浸变压器负载导则有关规定。4.2 工频电压升高时运行持续时间变压器对于额定电压的

4、短时工频电压升高倍数的持续时间应符合下表： 负荷状况项 目空载满载工频电压升高倍数相相相地1.11.11.051.051.11.11.251.251.501.901.582.00持续时间连续连续20min20s1s0.1s4.3 承受短路的能力：变压器应能承受短路电流作用，而无机械和热损伤(按国标)4.4 变压器总损耗：应满足国标GB1094.1-96规定。4.5 允许误差：应满足国标GB1094.1-96规定。4.6 套管4.6.1 应满足国标GB1094.1-96规定。4.6.2 10kV套管用20kV代替所装套管式电流互感器规范及性能应符合国标规定。4.6.3 低压侧套管为20kV防污加

5、强纯瓷充油型套管，在20kV下爬电比距3.1cm/kV，水平拉力满足3500N。安装大截面专用节能线夹，线夹间净距大于250mm。4.7 装有变压器油温及绕组测温装置,应各有两个信号温度计，有两个远距离测温元件，提供出厂试验报告。4.8 变压器油4.8.1 变压器油为克拉玛依产DB25，应符合GB253681标准规定，油介质损失角在油温9O时应小于0.3%。对于线圈漏磁问题在结构上予以充分考虑。4.8.2应使用波纹钢式油枕（BG型）。有载开关油枕及本体油枕容量设计合理。4.9 绝缘水平全波冲击及耐压试验标准应符合LI480AC200-LI325AC140/LI200AC85/LI75AC35国

6、标规定。4.10 局部放电在1.5倍最高相电压下测试的局部放电量应小于100PC，测试方法按IEC标准。4.11 变压器外壳及冷却器强度及密封应符合GB/T6451-1999要求，二者应提出报告。安装运行后不应有渗漏油。4.12 变压器底座要求水平放置，箱顶升高坡度应符合国标的要求，瓦斯继电器应采用防震型，波纹管式连接，带不锈钢防雨罩。4.13 运输：变压器运输时应带冲撞记录仪，并应符合GB/T6451-1999的有关要求。变压器运输方式: 充油运输。4.14 变压器应设有1套压力释放装置，并提供出厂试验报告，配置防爆通道。4.15 套管引线为穿缆式。4.16 变压器铁芯应经小套管从油箱上部引

7、出接地，并考虑运行检测方便。(接地线引至油箱下部)。4.17国内或国外高性能冷轧，晶粒取向、低损耗、高导磁率硅钢片（提供原产地证明等资料）4.18变压器本体采用钟罩方式，留进人观察孔，制造过程要进行监造。4.19变压器油箱的机械强度应能承受2×104Pa真空度和8×104Pa正压的机械强度试验，不得有损伤和不允许的永久变形。 4.20储油柜与变压器油箱之间用不锈钢金属波纹管连接，连接处装有真空密封，并保证联管畅通。套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器。 4.21外油式波纹管式储油柜芯体应为1Cr18Ni9Ti不锈钢金属材料，采用全密封、免维护设计。 4

8、.22油纸套管在工频40.5kV下，局部放电视在放电量不大于10pc。3.14.4 油纸套管在工频1.05Ur/3电压下的介质损耗因数tan0.007，并且试验电压从1.05Ur/3升高到Ur时，tan变化值不超过0.001。变压器厂家必须提供10kV、1.05Ur/3、Ur三个电压下的tan值。 4.23带有套管型电流互感器的变压器应供信号测量和保护装置辅助回路用的接线箱（不锈钢材料制成）。互感器二次接线及辅助回路的连接，必须采用截面不小于4mm2的单芯铜导线，过门采用软铜线。布线时，应考虑避免其他组件故障对它的影响。二次电流回路端子的接线方式可采用管状接线方式（凤凰端子）。 4.24分接开

9、关有载分接开关为上海华明VCV真空开关,应带有调压开关位置远方数码显示及控制按钮，有载调压控制电缆100米。 4.25 承受短路的能力 变压器应能承受如下短路电流作用，而无机械和热损伤。 a. 当变压器低压侧三相短路时，高压侧为无穷大电源供给短路电流。 b. 当变压器高压侧三相短路时，低压侧为无穷大电源供给短路电流。 4.28 变压器损耗 a. 空载损耗：满足国标规定 b. 负载损耗：满足国标规定 6.5 噪音水平：65dB 6.6 允许误差 变压器参数误差（损耗除外）不应超过GB1094.15-1996的规五、质量保证及试验5.1 设备制造应遵守有关的标准和规范5.2 设备性能要求5.2.1

10、 变压器运到现场后，如运输中无问题，只需进入检查，可不经吊罩检查便能可靠投运、供货方派人到现场指导检查及安装。5.2.2 变压器质量保证期应按国家规定执行。5.3 对配套设备的要求5.3.1 变压器所有附件应清洁干净，并在厂内预组装一次。变压器本体带一只不锈钢端子箱。所有变压器本身接线连接完毕，压接规范、美观，标识打印清晰，图纸与现场一致。二次电缆穿线均经不锈钢槽，并配备不锈钢槽盖。变压器的端子箱内的端子排应为阻燃、防潮型，应有足够的接线端子以便连接控制、保护、报警信号和电流互感器引线等的内部引线，并应留有15%的备用端子，接线端子采用凤凰端子。5.3.2 变压器所有外购附件，应由供货方选用经

11、鉴定的产品，并附有相应的产品合格证和安装使用说明书。并对该产品质量负责。5.4 试验5.4.1 变压器在出厂前应进行出厂试验。试验均应由制造厂完成。并在进行试验前10天通知采购方及用户试验项目及方式步骤和日程安排，以便采购方前往参加，但不对试验负责。5.4.2 出厂应做局放试验,其它试验方式及项目应符合国标规定。并提供零序阻抗测试报告和抗短路能力动态计算报告，安装调试增做绕组频率特性试验。5.4.3 出厂前做空载运行8小时试验，并做微水和色谱分析。5.5 配备一套有载调压开关专用检修工具。5.6产品免费包修5年，并终身提供维修服务。5.7 供方所提供的产品必须满足国家及山东省有关节能和能源法律

12、法规中的最新标准或规定。供方不得提供最新的国家及山东省相关法律法规中已经淘汰或建议淘汰的系列产品。 5.8供方必须在签订合同后30天之内以书面形式提供变压器制造进度表。按照DL/T586-1995电力设备用户监造导则的要求，需方可随时进厂监造，供方应为监造人员提供工作便利。5.9提供实验参数六、技术文件6.1 供货方应在签订本技术条件书后5天以内提供以下技术文件(不含装箱文件)含CAD电子版本：a.变压器外形图和总装图(包括起吊图)，变压器铭牌参数；b.冷却器布置、安装图。c.控制箱,端子箱二次接线图及外形尺寸和安装图；d.测温元件接线图及测温电阻值；e.变压器总重、油重、运输重、冷却器重、上节油箱吊重及运输图；f.变压器、冷却器、瓦斯继电器、有载开关及其它装置的安装使用说明书和技术说明书；g.变压器本体及有载调压开关有关的继电器、信号、CT等二次接线安装图；h.有载调压开关控制原理接线图及其机构箱接线图。6.2发货时向用户提供全套技术文件5份。七、颜色及备品备件：7.1.整体喷砂热镀锌，防腐处理良好，使用期限内无锈蚀。7.2. 备品备件：备用胶垫1套。真空阀 1套放/注油阀 各1套7.3售后服务承诺：7.3.1设备免费保修五年。7.3.2厂方负责培训需方技术人员，使其具备操作与维护的能力。7.3.3厂