一级圆柱齿轮减速器箱盖制作讲解

1、实验项目（课题）教学实施方案第次课第一周星期_第节授课日期年月_日实验项目（课题名称）：一级圆柱齿轮减速器箱盖制作计划学时实验类别：1.演示型2.1脸证型，3.综合型4.设计性5.其它实验目的：一级圆柱齿轮减速器箱盖造型设计。实验要求：完成图示一级圆柱齿轮减速器箱盖的制作实验设施：计算机、ProE野火版软件知识点：综合利用PROE的各种造型工具。实验内容1 .建立新文件启动PROE建立新文件，文件类型为零件，类型为实体。2 .制作主体（1）单人拉伸工具按钮，打开拉伸工具操作板。单击操控板上的草给按钮。在“剖面”对话框内，选择FRoNT由作为草绘。接受其余默认设置，单击“单绘”，进入草绘模式。绘

2、制剖面，如图所示。单击“完成”，退出草给模式。在拉伸工具操控板，将深度设置为“别称”，数值修改为102(5)单击确认技钮，生成主体，如图所示。(6)单击壳工具按钮，打开壳工具操控板。选择主体的底面作为移除材料：厚度设置为8(8)单击确认按钮，生成壳特征，如图所示。3 .制作轴承座(1)单击拉仲工具按钮，打开拉伸工具操控板。单击操控板上的草绘按钮。(2)在“剖面”对话框内选择主体的前表面作为草绘平面。接受其余默认设置的,进入草绘模式。在拉伸工具操控板中，将深度修改为55(5)单击确认按钮，生成拉伸特征，如图所示。(6)选才¥FRoNT面作为镜像平向，复制刚刚制作的拉伸特征，得到的实体如

3、图4 .制作拉伸特征单击拉伸工具按钮，打开拉伸工具操控板。单击操控板上的草绘按钮。(2)单击“使用先前”，单击“草绘”，进入草绘模式。绘制剖面，如图。单击“草绘”，退出草绘模式。(4)在拉伸工具操控板中,将深度修改为42(5)单击确认按钮，生成拉伸特征，如图所示(6)利用FRONT面作为镜像平面，复制刚刚制作的拉伸特征，如图(1)单市拉伸工具按钮，打开拉伸上具操控板。单击操控板上的草绘按钮。(2)在剖面对话框内，选择零件的底面作为革绘平面。选择RIGHT面作为草绘方向参照，并使其朝向右。单击“草绘”，进入草绘模式。(3)绘制剖面，如图所示。单击“完成”,退出草绘模式。(4)在拉伸工具操控板中，

4、将深度修改为12。(5)单击确认按钮，生成凸缘，如图所示。(6)单击圆角工具按钮，选择凸缘两端的数值边作为参照，将圆角半径修改为44:(7)单占确认按钮，生成圆角特征，如图。6 .制作基准轴(1)单击基准轴按钮，在基准轴对话框内，选择轴承座上左边的圆弧面，单击“确定”.生成基准轴。(2)用同样的方法，选择右边的圆弧面，生成基准轴，如图所示。7 .制作轴承孔(1)单击孔工具按钮：打开孔工具。(2)在操控板的放置上沿面板内，选择半圆柱体作为主参照：将参照类型修改为“同轴”。选择基准轴A1作为次参照。(3)在形状上滑面板内，将孔径修改为100,深度修改为“穿透”。用相同的方法，以基准轴A2为参照制作

5、孔特征，孔径为80,如图所示8.制作轴承盖安装孔(1)单击孔工具按钮，打开孔工具操控板(2)在放置上滑面板内，选择轴承座前端面作为主参照，将参照类型修改为“径向”选择轴线A1和零件的底面作为次参照，将半径修改为60,将角度修改为一30。(3)在形状上滑面板中，将孔径修改为8,深度修改为15。用孔工具选择相同的参照，将角度分别修改为一90和一150,其余保持不变，生成(6)用相同的方法在小轴承孔座的端面上制作主装孔。主参照选择端面，参照类型为“径向”，次参照为小孔轴线和零件底回，半径为50,角度分别为一30,90,150,孔径为选才¥FRoNT而作为镜像平面，复制刚刚制作的6个孔特征，

6、如图所示9制作箱座安装孔(1)单击孔工具按钮，打开孔工具操控板。选择FRoNT(2)在放置上滑面板内，选择凸缘的上表面作为主参照，参照类型为线性”面和RIGHT面作为次参照，偏移星分别为35和一156。(3)在形状上滑板中，将孔径修改为11,深度设置为“穿透”(4)单击确认按钮，生成孔特征，如图在相同的位置，制作一个沉孔，孔径为 24,深度为1,如图(6)使用FRoNT作为镜像面，复制刚刚制作的两个孔特征，。(7)单击孔特征工具按钮，打开孔工具操控板。(8)在放置上沿面板中，选择步骤4制作的拉伸特征的上表面作为主参照，“线性”，选择FRONT面和RIGHT面为次参照，将偏移量分别修改为 72.

7、(9)将孔径修改为13,深度设置为“穿透”。(10)单击确认按钮，生成孔特征，如图所示。参照类型为5 和一68。(11)在相同的位置要作出一个沉孔，孔径为30,深度为1,如图所示。(12)用同样的方法，制作另外两个安装孔；孔轴线队离FRoNT面72.5,距离小轴承孔轴线的距离是70和58,如图所示。(13)选才？FRoNT面作为镜像平面，复制前面创建的三个安装孔(包括沉孔)，如图所示10 .制作销孔(1)单击孔工具按钮，打开孔工具操控板。(2)选择凸缘的上表面作为主参照，参照类型为“线性”。选择RIGHT面和FRONT面作为次参照，将偏移量分别修改为一114和一650(3)在形状上滑面板中，将

8、孔径修改为8,深度设置为“穿透”：用同样的方法制作第2个销孔：主参照为凸缘上表面，次参照为FR0NT面和小轴承孔轴线，偏移距离分别为35和94,如图所示。11 .制作吊耳(1)单击筋工具按钮，打开筋工具操控板。单击草绘按钮(2)在剖面”对话框中，选FRoNT面作为草给平面。接受其余默认设置，单击“草绘”，进入草绘模式。将厚度设置为15。单击确认按钮，生成筋特征，如图所示(6)用圆角工具给筋倒圆角，圆角半径为18,如图(7)单击孔工具按钮，打开孔工具操控板。(8)在放置上滑面板内，选择筋侧面作为主参照，将参照类型修改为“向轴” 准轴按钮，选样筋上的圆角向作为参照，生成基准轴。在放置上滑而板内，选

9、样刚生成的基准轴作为次参照。将孔径修改为18,，单击基深度设置为“穿透”。(10)单东确认按钮，生成孔特征，如图。(11)单击筋工具按钮，打开筋工具操控板。单击草绘按钮。(12)选FRoNT面作为草绘平面。接受其余默认选项，单击“草给”，进入草绘模式(13)绘制剖面，如图所示。单击“完成”，退出草给模式。(14)将厚度修改为15。(15)中立确认按钮，生成筋特征，如图所示(16)给筋倒圆角，半径为18,如图所示。(17)单击孔工具按钮，打开孔工具操控板。(18)选择筋侧面作为主参照，将参照类型修改为“同轴”。单击基推轴工具按钮，选择圆角面作为参照，生成基准轴。选择基准轴作为次参照，将孔径修改为

10、18,深度设置为“到下一个”。(19)单击确认按钮，生成孔特征，如图所示12 .制作项面上的天窗(1)单击拉伸工具按钮，打开拉伸操控板。单击单给按钮。(2)在“剖面”对话框内，选样顶面上的平面作为草绘平面。接受其余默认设置，单击“草绘”。(3)在“参照”对话框内，选择FRoNT面和一条边作为参照。(4)进入草绘模式，绘制剖面，如图所示。单击“完成”，退出草绘模式。n在拉伸工具操控板中，将深度设置为5。(6)单击确认按钮筋，生成拉伸特征，如图所示(7)单击拉伸工具按钮，打开拉伸工具操控板。单击草绘按钮。(8)在“剖面”对话柜内，选择凸台的上表面作为草给平面。接受其余默认设置，单击'草绘"，进入草绘模式。绘制剖面，如图所示。单击“完成”，退出草绘模式,