HDPE双壁波纹管安全技术交底书2

1、交底安全技术交底书表格编号1项目名称沈阳四环快速路暗排水管道修缮工程第 1 页共 8 页交底编号工程名称沈阳四环快速路暗排水管道修缮工程设计文件图号施工部位HDPE双壁波纹管安全技术交底书交底日期一、工程情况：暗排水工程为沈阳四环快速路的组成部分之一，本段暗排水工程起点位于京沈高速公路，终点为沙岭十七号路已有排水干管检查井，里程为K0+020K3+080，管段全长3300延长米，为于洪段建设污水暗排管道工程系统，主要收集开发区工厂、五金园工业区及沿线污水，输送到下游污水泵站，最后流向污水处理厂系统。该段原设计为一根污水总管，布置于道路的左侧（即道路的西侧）。污水管道埋置深度较深，在102国道以

2、南约36m、以北68m，采用DN800 、DN1300和DN1400三种埋地钢塑复合螺旋缠绕排水管（材质HDPE），根据埋深5m以下、56m、67m环刚度分别为8、10和12.5 KN/m2。1#-14#检查井（K0+020-K0+500)段480m污水管道暂不处理；14#-33#检查井（K0+540-K1+260)、34#-38#检查井（K1+300-K1+460)、39#-40#检查井（K1+500-K1+540)、47#-48#检查井（K1+820-K1+860)段共计960m，采用人工配合小型机具进行清淤处理。西102国道以南的33#-34#检查井（鑫鹰网页厂门口K1+260-K1+3

3、00)、38#-39#检查井（K1+460-K1+500)、40#-47#检查井（K1+540-K1+820)等3段和西102国道以北的48#-78#检查井(K1+860-K3+060)段，管道破损变形严重，采用在原位重新修建方案，按照原设计及规范要求施工，检查井优先考虑预制装配式钢筋混凝土井，也可采用现浇钢筋混凝土井，施工时采用钢板桩围护和注浆止水等措施。二、部分管道变形及破损的基础处理承口式钢筋混凝土管道基座根据土质及降水效果选用基础形式，管道铺设在原地基上，管节头处采用现浇条形基础，厚度10cm，长宽分别为150cm200cm，管节对接防水密封完毕后用同标号混凝土浇筑管节底部120度角范

4、围内的悬空部及管身1/3高度处，增强排污管抵抗变形，保证管身不变形，杜绝管节连接处变形产生裂缝。对于在回填土路段铺设、超挖的管沟，基础采用天然沙砾分层夯实回填至基底标高，压实度满足要求；回填基础须夯实且表面平整。管槽开挖如遇到淤泥层，要清理到管槽设计标高0.6m以下，回填天然沙砾，并抛毛石至管槽基底设计标高。基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。三、部分管道变形及破损的更换如果出现个别管道变道变形或破损，拟定更换为混凝土管。混凝土管内径不小于1.4米，壁厚135mm，每节长度暂定为4米。管道接头处承插部位

5、是管节施工密封的关键部位，管节对接承插前在混凝土基础上提前铺垫两层土工布，规格为300克/m2的防渗耐腐蚀的长丝复合土工布，铺设宽度200cm，土工布两端采用手持式打包机进行固定，打包带使用抗拉性能好的PET打包带（POLYESTER又称塑钢带）。最后人工在混凝土管内进行砂浆封堵内部承插接缝，保证承插口的严密性。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。交底安全技术交底书表格编号2项目名称沈阳四环快速路暗排水管道修缮工程第 2 页共 8 页交底编号工程名称沈阳四环快速路暗

6、排水管道修缮工程设计文件图号施工部位HDPE双壁波纹管安全技术交底书交底日期管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。吊绳宜采用3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。注：其中L为管长；为管径；HL-2/5L；单根绳长3.5+1.2H。四、管道无变形渗漏时管道清理管道清理采用人工配合小型机具清理，部分段落采用高压冲洗车配合人工清理，清理出的垃圾、淤泥按相关要求妥善处理。五、基础填筑待基坑开挖到管底设计标高时，开始进行管道基础施工；管道基础填筑材料选用粗砂填筑，其最大粒径不宜

7、大于25毫米。施工时分层填筑，第一层填筑至管道铺设底面，填筑厚度C1根据管径D确定。压实系数为0.850.90。然后按照20cm一层分层填筑至设计位置，每层均用小型机具碾压夯实，确保基础压实度。六、管道铺设安装管道存放场地要平整，堆放要整齐，直径小于2米的管道，堆放高度不得超过4米，直径超过2米的管道，其堆放不得超过两层。HDPE管道距热源不少于1米，不得露晒，存放期不得超过两年。基础填筑好后即可下管，下管前必须对管道质量和出厂合格证进行检查，不合格的管道坚决不能使用；管道搬运时应轻抬轻放，禁止将管道在地面上拖动及在不平地面上滚动。下管时严禁将管道从地面自由滚下沟槽，应根据管径大小、重量确定用

8、人工或机械将管道放入沟槽，需要机械吊装应有两个支撑点，严禁穿心吊装，在吊装过程中应注意保护管壁，勿使缆绳及吊装工具破坏管壁。井点管挡土板（20400）横向支撑木方（510）L/5L/5H交底安全技术交底书表格编号3项目名称沈阳四环快速路暗排水管道修缮工程第 3 页共 8 页交底编号工程名称沈阳四环快速路暗排水管道修缮工程设计文件图号施工部位HDPE双壁波纹管安全技术交底书交底日期管道安装必须保证沟槽无积水，一般从低点向高点依次安装，调整管节长度可采用电锯切割，断面保证平整，不得有损坏；管节安放到位后进行管道连接，埋地钢塑复合螺旋缠绕排水管（材质HDPE）采用热熔焊接连接，管道接头采用专用接头板

9、材与管道进行热熔焊接，焊接前，焊接面应保证焊接面清洁干燥、焊缝应平整、光滑和牢固，不能有漏焊点，确保管节连接处密封良好，无渗水漏水现象。严禁用胶粘结剂或者焊缝固化前移动管道。承插式混凝土管接口采用橡胶圈密封，如遇到橡胶圈密封不良时外围采用砂浆抹带密封管节；HDPE管道与钢筋混凝土管等连接时，应加设检查井行进连接。雨季施工时应采取措施，防止管道出现漂浮、位移、拔口等现象，如发生应返工处理。HDPE管道铺设后，因意外造成管壁损坏，以下情况，可采取焊枪修补：局部损坏的孔径不大于60mm环向裂缝不超过管周长的1/12，纵向裂缝不超过板带有效宽度。当局部损坏超过以上范围时，应切除破坏管段，采用换管、砌筑

10、检查井或者连接暗井等措施。根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。所有管道接口处在管道就位后，覆土前包裹两层土工布，宽度为800mm，土工布接缝搭接宽度为200mm。本工程的管道接口：混凝土承插管接口采用橡胶圈密封，施工参照混凝土排水管道基础及接口（04s516）。在规范要求的基础上，管道接缝处内外接缝采用细砂混凝土填实抹光，

11、管壁周圈采用2m宽的土工布包裹密封，用铁皮在土工布端头固定扎接，保证密封。七、附属构筑物、检查井等施工本工程检查井设计尺寸、材质、检查井修建位置，均按设计图纸要求及标准图集提供参数执行。重建检查井工程数量初步调研为48个，施工时，优先采用预制混凝土井室，无基础。排水管检查井内的流槽，宜与井壁密贴，流槽应与上下游管线底部接顺。避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。如不具备条件，需采用现场现浇施工时，应按如下工艺要求进行：（1）、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。（2）、钢筋工程进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲

12、和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。交底安全技术交底书表格编号4项目名称沈阳四环快速路暗排水管道修缮工程第 4 页共 8 页交底编号工程名称沈阳四环快速路暗排水管道修缮工程设计文件图号施工部位HDPE双壁波纹管安全技术交底书交底日期钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为2022#的软铁丝，所有钢筋的交叉处

13、均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。钢筋加工允许误差表（3）、模板工程模板采用轻型组合木模板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求。根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平

14、整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。交底安全技术交底书表格编号5项目名称沈阳四环快速路暗排水管道修缮工程第 5 页共 8 页交底编号工程名称沈阳四环快速路暗排水管道修缮工程设计文件图号施

15、工部位HDPE双壁波纹管安全技术交底书交底日期模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。4、混凝土工程混凝土采用满足设计标号的商品混凝土：浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。浇筑混凝土时，采用插

16、入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm的距离；插入下层混凝土510cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。在混凝土浇筑过程中，应注意观测：在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检

17、查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。八、 严密性试验根据规范要求，污水管道必须逐节（两检查井之间的管道为一节）作磅水检验，检验合格后才能进行管道坞膀。磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能磅水。正式磅水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作

18、好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅，直至磅水合格为止。交底安全技术交底书表格编号6项目名称沈阳四环快速路暗排水管道修缮工程第 6 页共 8 页交底编号工程名称沈阳四环快速路暗排水管道修缮工程设计文件图号施工部位HDPE双壁波纹管安全技术交底书交底日期九、沟槽回填覆土沟槽回填是管道工程中的一道重要工序，沟槽回填后，管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上，因此，采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载，采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯将管道两侧分层回填压实，分层厚度为20cm，到管顶以上50cm后，当管顶覆土达到1.2米厚时再采用大型压实机械回填。管节安装好后回填基

19、坑，管道覆土为撼砂至管顶0.5m处，管侧土采用粗砂（细粒土含量不大于12%）分层回填 ，压实度不小于95%，以上为原土回填，回填土要紧密分层夯实，密实度不小于80%，横向基础覆土的顶部压实度应符合路基压实度要求，不能满足的，换填砂砾或碎石压实处理。回填土中不得含有粒径超过20毫米的硬质颗粒。若雨水口连接管管顶距离路面不足0.8米，应作混凝土满包加固处理。十、焊接技术要求1、焊接前准备焊工必须进行焊前培训。检查焊机的工作状态是否正常。热熔端的尺寸。固定焊件（管子与管件），使他们处于正常的几何中心位置，并控制热熔的尺寸，一般对接焊热熔尺寸为3cm5cm。调定加热温度。焊机带有加热板表面温度传感器、

20、可控温度和自动报警的温度显示器，焊前应根据所需焊接的HDPE管材管径、厚度将需温度调定。对接压力。对焊接机带有压力传感器和压力显示器、焊前检查其使用情况，以便使用时准确掌握接合压力。2、熔合面加工：热熔对接式对熔合面加工时一般采用刨床（双面），每一侧的加工直至看到连接的刨屑为止。加工后，应检查两端是否均匀连接，最大间隙不大于0.5mm。3、热熔对接： 在管道对接焊接时，应首先至设管道对接机，分别在对接机四周安放4支水准管，调节对接机4支脚架的高低，使对接机处于水平对接状态。一边为使两管道同心度在一条直线上，分别在两管2/3处设一托架，利用托架的升降调整器使两支点与对接接头3点等高一线。 在熔合

21、面加工完，加热板升温至215时，热熔时在两管端施加相等外力，平稳用力将两焊件推向加热板，直至每个焊件的端面紧贴加热板，待两管口上翻出新鲜的热熔层即停止热熔，去下热熔机，均匀施力使两管口对接融合一体。待焊缝高度达0.5mm1.5mm时，管口热熔对接即进入冷却时必须保持压力，待管口冷却至环境温度时方可停止外压力。具体操作要点如下：焊机操作人员技术必须熟练，并严格遵守操作规程。加工过的焊面严禁触摸，否侧需要用清洁剂清洗，加工后立即熔接。在整个过程中必须保持熔接件的正确几何中心位置，以防歪曲、扭斜等缺陷。交底安全技术交底书表格编号7项目名称沈阳四环快速路暗排水管道修缮工程第 7 页共 8 页交底编号工

22、程名称沈阳四环快速路暗排水管道修缮工程设计文件图号施工部位HDPE双壁波纹管安全技术交底书交底日期在较低的环境温度下施工时，视具体情况确定加热时间，并尽量缩短转换时间。环境温度低于+5时，必须采取一定的措施，以确保焊接质量。每次加热前，均需要清洁剂和无纤维的纸（或丝绸布）擦洗加热部件。4、质量要求准备对接管材在切割时，侧压力应先大（快速切除管口毛面）后小（慢慢修平管口），切割机应垂直于操作平台，保持切割机切割过程中稳定，切割完成后应将残屑从管口内清除干净，不留毛刺，使管口切割面平整、光洁。严格控制管道平整度，严禁进行明火烘弯，确保HDPE管道工程施工质量。热熔机使用过程中温度必须达到规定温度方

23、可用于热熔对接施工，严禁未达到规定温度即进行热熔。热熔时要严格控制时间，针对管径型号，准确掌握热熔机持续熔化时间，严禁中途提起热熔机中断热熔，热熔过程中必须保持恒定压力。管口熔化后立即进行对接待压自然冷却，保证相应冷却时间，待自然冷却产生足够强度后方可进行下一道工序。热熔接头自然冷却过程中禁止采用冷却降温，以防接头骤冷产生脆性头，避免留下质量安全隐患。HPDE管道较金属管硬度低、刚性差，在搬运、施工及管道安装工序中应加以保护，避免施加不恰当的外力，造成机械摸伤。每次连接完成后，应进行外观质量检验，不符合要求的必须返工。管道在安装过程中断间歇时，管口应及时封堵，避免堵塞和管内污染。HPDE管道在安设后，应在河边安设管道的位置和走向做好警示标志，以免工程使用过程中由于其他原因导致管道破坏而不能使用。十一、施工安全注意事项1、管道埋深及使用要求，与管材环刚度的选择关系；2、管沟基础处理：一般只做砂垫层即可，若湿陷性基础需做基础防沉降措