顶岗实习报告(水利水电建筑工程专业)

1、 Fujian College of Water Conservancy and Electric Power顶岗实习报告系 部： 水利工程系 专 业： 水利水电建筑工程 班 级： 姓 名： 学 号： 实习岗位： 测量员 资料员 施工员 企业指导教师： 校内指导教师： 辅导员： 实习单位： 实习时间： 2012/02/09 至 2012/6/8 湖北省水利水电职业技术学院顶岗实习报告 目录一、工程概况11.1基本情况11.2 水文气象11.3工程地质21.4工程任务及规模等级3二、施工总布置42.1施工交通运输52.2施工临时设施的布置52.2.1金属结构（含钢筋）加工厂52.2.2木材加工厂

2、、钢模板堆放加工场62.2.3各类仓库62.2.4预制场62.2.5砂石料场及临时堆土场62.2.7生活及办公设施72.3施工供水系统82.4施工供电系统82.5施工通信82.6搅拌站和砼供应系统8三、施工进度计划和保障措施；93.1施工进度计划编制原则93.2总体施工程序9四、施工质量保证体系建设；114.1质量方针和目标114.2施工质量保证体系114.3施工质量管理组织机构114.4关键工序施工质量保证措施124.4.1堤基清理质量保证措施124.4.2开挖质量保证措施124.4.3水泥搅拌桩施工质量保证措施134.4.4打预制桩质量控制和成品保护措施154.4.5模板工程质量保证措施1

3、64.4.6钢筋工程质量保证措施174.4.7填土施工质量保证措施19五、实习工作225.1 测量225.1.1全站仪放样22六、施工工艺的了解246.1搅拌桩施工246.1.1搅拌桩施工工艺246.1.2施工工序246.2 PHC管桩施工256.2.1技术准备256.2.2材料要求256.2.3作业条件266.2.4施工工艺27七、年后做过的事务297.1 施工员297.1.1搅拌桩施工297.1.2土方回填297.2 资料员30八、地质现象318.1 滑坡现象318.2管涌现象31九、实习感言32十、附图34 41一、工程概况1.1基本情况金本水利枢纽工程位于佛山市三水区西南街道金本片区、

4、樵桑联围金本段桩号0+650桩号处，下游距广肇高速公路金马大桥约100m。金本片区位于西南街道南端、与三水中心城区隔江相望，该片区内水乡工业园已有健力宝、百威、红牛、青岛啤酒等多家知名水企业进驻，是全国唯一的“中国饮料名镇”。金本片区内现有唯一的五顶岗泵站排涝能力严重不足，排涝标准仅为10年一遇24小时暴雨3天排干，与金本片区经济发展状况极不协调。为保护工农业及人民生活免受洪涝灾害，改善水环境，急需提高排涝标准。根据佛山市排涝规划片区，兴建金本水利枢纽工程，提高地区排涝标准，改善地区水环境状况是极其迫切的任务。1.2 水文气象区域气象以三水气象站为代表，其气象特征如下：多年平均气温21.9，最

5、高气温39.2，最低气温-1.9。多年平均相对湿度80.2%，多年平均蒸发量1316.5mm。多年平均风速1.03.0m/s，多年持续2分钟最大风速平均为14.4m/s。多年平均降雨量为1688.7mm，年最大降雨量为2352mm，最小降雨量为1147mm。本工程施工期为2011年11月2013年5月，其中主体工程安排在枯水期11月次年4月完成。外江临时建筑物等级为4级，根据水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004），取10年一遇洪水重现期。施工期外江水位采用马口水文站28年历年枯水期（10月次年4月和10月次年5月）最高水位推求。经计算，站址外江10月次年5月10年一遇洪水位为7.

6、70m。1.3工程地质本工程地处珠江三角洲地区西部，位于佛山市西部边缘，与高要市隔河相望，东面为北江，西面为西江。区域上属于珠江三角洲淤积、冲洪积平原。场地内地形平坦开阔，场地内靠近堤坝段为鱼塘，已有的旧河涌两岸分布有竹林。工程区内及附近区域没有发现古河道、暗浜、古冲沟、古塘、决口口门、砂丘、地下坑穴、埋藏谷、滑坡体等不良物理地质现象和不良地质作用。勘察在所有钻孔中均见地下水，属潜水类型，赋存于第四系地层中，其中淤泥质粉细砂层、粉细砂层、粘土质粉细砂层、卵石层、细砂层为透水性较强透水层。主要受地表河水及大气降水补给，在水闸、泵站段水位变化主要受大气降雨变化的影响，在桥梁、河涌段水位变化主要受地

7、表河水变化的影响，勘察过程测得在钻孔地下水水位埋深0.502.90m，地下水位标高为1.335.50m，钻探期外江水位约0.8m。根据勘察结果，结合区域地质资料综合分析，本工程勘察场地及附近均未发现有影响场地稳定性的古河道、暗浜、古冲沟、古塘、决口口门、砂丘、地下坑穴、埋藏谷等不良地质作用，也没有岩溶或土洞塌陷、膨胀土、地裂缝、滑坡体等地质灾害及构造作用，场地是稳定的，适宜本工程的建设实施。本工程勘察场区地基表层为由粘土组成的填土层，属特殊性土层，压缩性差异大，为弱透水性，其下一般分布有较厚的粉质粘土层，渗透性较小，形成了工程区域的天然铺盖层，有利于河渠地基的抗渗稳定，但上部分布的淤泥质土及淤

8、泥质粉细砂层等软弱土层物理力学性质较差，强度低，压缩性大，易引起地基产生过量或差异沉降变形，同时因其抗滑能力和抗冲刷能力均较弱，抗剪强度及摩擦系数均很小，对抗滑稳定不利，其渗透性等级为中等微透水，易产生流土形式的渗透破坏，对拟建工程造成不良影响，应采取相应处理措施。本工程水闸泵站地基土浅部土层中没有适宜的天然地基持力层，可在建筑物的主体部位采用砼预制桩，以卵石层或中风化凝灰岩作为桩端持力层，在挡墙等次要部位，一般荷载较小，可以考虑采用砂桩、碎石桩、石灰桩或水泥土搅拌桩等对上部软弱土层进行加固处理，以处理后形成的复合地基作为上部建筑物基础的地基持力层，但桩的设计参数宜通过试验确定。1.4工程任务

9、及规模等级新建金本水利枢纽工程的主要任务为排除部分金本片区的涝水，改善围内水环境，工程建设内容包括新建排涝泵站、水闸、取水泵站及配套引水内河涌等。金本片区排涝标准为10年一遇24小时暴雨径流量一天排完，控制最高水位不超过1.3m。本工程等别为等，主要建筑物级别为2级，次要建筑物为3级，临时建筑物为4级。设计洪水标准采用50年一遇，校核防洪标准为200年一遇。新建的金本水利枢纽工程泵站排涝设计标准为10年一遇24小时暴雨产生的径流一天排完，控制最高内水位1.30m，设计排涝流量为45m3/s，装机容量为5000Kw；水闸作为泵站排涝的补充，共两也，单孔净宽6m，设计排水流量取与泵站设计排涝流量相

10、同，为45m3/s；新开涌设计排水流量为45m3/s，设计河涌底宽24m，设计河涌纵坡0.160.2。二、施工总布置除主体施工区外，尚需额外的空地布置施工临时设施。经现场勘查，施工区沿线可利用的场地主要有：闸站基坑南、北两岸堤内外滩地，高程在7.08.0m之间，已征用，可平整。这些场地均可用于布置临时设施。见施工总平面布置图。本着节约占地、保护环境的原则，临时生活和办公设施采用占地较少的双层组合板房，粘土料堆场结合防洪堤填筑区布置。施工临时用地见下表。施工临时用地一览表序号临时用地名称位 置占地面积(m2)1办公生活区闸站基坑北岸堤内滩地404016002小型机具物资库、劳保库闸站基坑北岸堤内

11、滩地266723水泥仓库（2座）闸站基坑北岸堤内外滩地21261444金属结构（含钢筋）加工厂闸站基坑北岸堤内滩地18122165木材加工厂闸站基坑北岸堤内滩地18122166钢模堆放加工场闸站基坑北岸堤内滩地18122167预制场闸站基坑南岸堤内滩地18122168砂石料场闸站基坑南岸堤内滩地2020=4009临时土料堆场闸站基坑北岸堤外滩地8050400010设备、车辆停放场闸站基坑北岸堤外滩地3020=600主体施工区、办公生活区均采用2m高彩钢围挡围蔽。场地硬化处理：办公生活区场地整平后铺6%水泥石粉100厚碾压，C10水泥砼150厚硬化面层。硬化场地做到表面平顺，场内排水畅通，无积水

12、现象，并在整个施工过程上加以维护。2.1施工交通运输（1）对外交通对外交通运输主要通过陆路，也可利用水路。陆路交通是利用工程所在地樵桑联围堤顶和堤后公路进场。其中一段进场道路为站址至三水港段及三水港外围北侧接至进港段，长约1025米，进场后须铺填水泥石粉路面，用于临时交通。水路交通可通过西江船运进场。（2）场内交通为了满足场内交通运输需要，拟分别在泵站南北两侧的堤身内外两侧开挖下堤和下基坑道路共5道,总长约1050米（见施工总平面布置图）。场内交通临时道路具体做法为：开挖弃土填筑夯实，铺20cm厚水泥石粉（掺6%水泥）面层；路面宽度为6m。道路两边设置排水沟与排水系统相接。施工期间，从各个工种

13、抽调部分工人约8人组成的兼职养路队，配备一定量的养路机械，负责对外交通临近路段以及场内的施工干道的维护，以确保路面完好、排水畅通，同时，配置1台洒水车对路面进行洒水除尘。2.2施工临时设施的布置2.2.1金属结构（含钢筋）加工厂金属结构（含钢筋）加工厂负责本工程所有小型钢构件、预埋件和钢筋加工工作，包括钢筋调直、除锈、切断、弯制、焊接、点焊等。金属结构（含钢筋）加工厂布置在闸站基坑北岸堤内滩地，靠近场内临时交通道路，建筑面积（占地面积）为216m2。（详见施工总平面布置图）。金属结构（含钢筋）加工厂内分为钢筋堆放、钢筋加工棚及半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置标识牌和检验状态。2.2

14、.2木材加工厂、钢模板堆放加工场木材加工厂、主要承担各类木模板、预制构件木模板、房屋建筑构件、其他木制品加工任务；钢模板加工场承担钢模板维护的任务。木材加工厂、钢模板加工场布置在闸站基坑北岸堤内滩地，靠近场内临时交通道路，建筑面积（占地面积）为432m2。（详见施工总平面布置图）。木材加工厂内设60m2木模拼装平台。加工厂内堆放的材料主要是易燃的木材，为确保施工期间的安全，按要求在厂内设置消防水池及消防砂池等消防设施。2.2.3各类仓库各类仓库主要包括水泥仓库、小型机具物资库、劳保库等，总计建筑面积（占地面积）296m2。见下表。小型机具物资库、劳保库布置在闸站基坑北岸堤内滩地，靠近场内临时施

15、工道路和工人生活区；水泥主要用于泵站和水闸进口段、出口段的挡墙和泵房基础搅拌桩，故水泥仓库设2座，分别布置在堤闸站基坑北岸堤内外滩地靠近搅拌桩施工区处，场内临时施工道路旁。2.2.4预制场预制场用于制作各类砼预制构件。布置在闸站基坑南岸堤内滩地，靠近场内临时施工道路，占地面积为216m2。预制场采用钢管搭设，上盖石棉瓦，场内地面硬化处理（浇筑10cm厚C10砼面层）。2.2.5砂石料场及临时堆土场砂石料场布置于闸站基坑南岸堤内滩地，主要用于建筑材料的堆放保管，占地面积约400 m2。材料堆场场地的地面硬化方法为：浇筑10cm厚C10砼面层。临时堆土场设在闸站基坑北岸堤内外滩地，占地面积约400

16、0m2。2.2.7生活及办公设施生活办公用房采用占地较少的双层组合板房，集中布置在闸站基坑北岸堤内滩地，建筑面积约1416m2，见下表。生活及办公临时设施一览表名 称建筑面积(m2)备 注办公室400集中布置在闸站基坑北岸堤内滩地；双层组合板房，铺瓷砖地面。试验室36宿舍800厨餐卫180合 计1416办公区主要由项目部办公室、业主驻现场办公室、监理办公室、会议室、各职能部门办公室、值班室等组成；生活区主要包括职工宿舍、食堂、浴室、公厕等；其他设施有业余活动场所停车场等。办公及生活区根据实际地形布置，保持规范整洁、注重环保，树文明施工形象。区内临时房屋标准化，排水系统顺畅，路灯、公厕等公共设施

17、齐全，并做好办公及生活区的围墙等。办公区和生活区房屋前设置20cm30cm的排水沟与主要排水沟相连。2.3施工供水系统2.4施工供电系统2.5施工通信为满足施工对内、外联系的需求，外部通讯拟与当地通讯部门协商在办公生活区管理人员办公室安装1部程控电话机和一台传真机。内部通讯则以移动电话。为满足现场流动指挥人员的通讯要求，配备手持式对讲机若干。2.6搅拌站和砼供应系统本工程水泥砼和沥青砼全部采用商品砼供应。水泥商品砼进场后，泵站和水闸主要砼构筑物混凝土由场内的砼输送泵输送入仓，2台HTB60C砼输送泵分别布置在闸站基坑南、北两岸堤顶上；砼路面混凝土则直接卸入摊铺机浇筑。三、施工进度计划和保障措施

18、；3.1施工进度计划编制原则本工程施工进度计划编制的原则为：1）响应招标文件的要求，即工程于2011年11月15日开始实施；至2012年4月10日前具备防洪条件，即防洪堤填筑到设计高程，防洪闸门安装到位；至2012年9月15日前完成水泵、电机安装，具备机组试运行条件；全部工程于2013年5月15日完工，总工期548天。2）施工工序安排科学合理，作业强度、劳动力投入和材料投入均衡，无大起大落。3.2总体施工程序对总体施工程序，我公司计划以2012年4月10日和2012年9月15日这两个时间节点为界，划分三个阶段实施。（1）第一阶段，2011年11月15日（开工）2012年4月10日。此阶段主要是

19、在枯水期施工，并在外江子堤的保护下，进行泵站和水闸主体工程施工，主要任务有：1）完成桩基础和水泥搅拌桩地基处理。2）完成泵房中下部、前池、防洪闸、出水涵和消力池施工。3）完成水闸闸室、箱涵工程施工。4）完成樵桑联围堤防复填。5）完成防洪闸和水闸闸门安装入槽。（2）第二阶段，2012年4月10日2012年9月15日。此阶段正值汛期，在已恢复的樵桑联围主堤的保护下，进行内涌部分余下部分工程施工，同时在外江低水位时段，进行出水渠工程施工，主要任务有：1）完成泵站清污桥闸及进口翼墙工程施工。2）完成主副厂房、防洪闸和水闸启闭室结构和装饰工程施工。3）完成水闸进口段翼墙和护坦工程施工。4）完成新开内涌工

20、程施工。5）完成起重设备、水泵和电机等机电设备安装。6）完成其余金属结构及设备安装。（3）第三阶段， 2012年9月15日2013年5月15日（完工）。此阶段的主要任务是：1）完成主副厂房、防洪闸和水闸启闭室装饰工程施工。2）完成站区环境整治、道路工程、护坡等工程施工。3）其它零星工程，完工验收。各阶段详细计划安排见附图施工进度计划网络图和横道图。四、施工质量保证体系建设；4.1质量方针和目标我公司的质量方针是：科学管理，精心施工，建优质工程；开拓进取，质量兴业，创一流服务。本工程施工质量目标是：工程施工质量达到水利行业现行质量评定标准所规定的合格标准。确保单元工程合格率100%，主要分部工程

21、优良，工程外观质量得分率达90%以上，单位工程施工质量一次验收达到合格标准。4.2施工质量保证体系我公司已建立了符合GB/T19001:2000ISO9001:2000标准的质量管理体系，对影响工程施工质量的各要素进行管理和控制，使每个环节都处于受控状态。项目合同实施过程中，将严格遵循本企业的质量管理体系要求，建立健全项目部质量保证体系。项目施工质量保证体系是包括思想体系、组织体系、控制体系在内的完善的质量管理体系，。4.3施工质量管理组织机构在项目管理部内建立施工质量管理机构负责工程的日常质量管理工作，该机构以项目负责人为责任人，由技术负责人、质检部质检人员、操作层的班组长组成，以三检制构架

22、，为逐级健全质量责任制，严格按质量管理体系的规则进行质量管理，保证工程质量合格。4.4关键工序施工质量保证措施4.4.1堤基清理质量保证措施1）堤基清理的范围应包括堤身、戗台、铺盖、压载的基面，其边界应在设计基面边线外0.30.5m。老堤加高培厚，其清理范围尚应包括堤顶及堤坡。2）堤基表层的淤泥、腐殖土、泥炭等不合格土及草皮、树根、建筑垃圾等杂物必须清除。3）堤基内的井窖、墓穴、树坑、坑塘及动物巢穴，应按堤身填筑要求进行回填处理。4）堤基清理后，应在第一次铺填前进行平整，除了深厚的软弱堤基需另行处理外，还应进行压实，压实后的质量应符合设计要求。5）新老堤结合部必须清理、刨毛，应符合SL2609

23、8堤防工程施工规范的要求。6）堤基清理范围根据堤防工程级别，按施工堤线长度每2050m测量一次；压实质量检测取样按清基面积平均每400m2取样一个。7）堤基清理应达到优良标准：检查项目达到标准，清理范围与压实质量检测合格率不小于90%。4.4.2开挖质量保证措施1）土方开挖前，仔细研究施工图及相关技术资料，对施工作业人员进行技术交底；测量人员根据设计图纸进行测量放样，测量放出开挖轴线、边线和开挖深度、坡度等控制线和控制桩。2）根据现场水源、流量、地形、地貌和地质条件并结合永久排水设施布置排水系统。在开挖区域外侧设置截水沟、在开挖层面上设置临时排水沟和集水坑，开挖面保持一定的坡度，把雨水、施工生

24、产生活水和积水引排或抽排到工作面外。3）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点定期复测和检查。4）不在已开挖的基坑边坡的影响范围内进行动力打入或静力压入的施工活动，如必须打桩，应对边坡削坡和减载，打桩采用重锤低击、间隔跳打。5）不在基坑边坡顶堆加过重荷载，若需在坡顶堆载或行使车辆时，必须对边坡稳定进行核算，控制堆载指标。6）土方出土宜从已开挖部分向未开挖方向后退，不宜沿已开挖边坡顶部出土，应由上至下的开挖顺序，不得先切除坡脚。7）注意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或渗入边坡。8

25、）注意现场观测，发现边坡失稳先兆（如产生裂缝时）立即停止施工，并采取有效措施，提高施工边坡的稳定性，待符合安全度要求时方可继续施工。9）土方开挖时，要防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。10）施工中如发现有文物或古墓等，妥善保护，并及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。4.4.3水泥搅拌桩施工质量保证

26、措施为保证施工质量，要求施工中严格按设计和有关施工规范、规程进行。从原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关，做到信息化施工，确保工程质量。搅拌桩施工中尤其要抓好以下方面：1）施工放样应精确，控制点用全站仪或经纬仪测设，桩位用钢卷尺测量，桩位放样误差不能大于10mm，放样必须由质检员复核。2）施工机械自身尽量装置必要的监控手段，包括利用流量传感器、密度传感器、桩深光电测量仪和微机系统，对搅拌桩在施工过程中的水泥掺入量、水泥浆喷注均匀程度直接进行实时监控，并经微机系统处理而直接显示各个桩段的水泥用量与桩体深度的关系。3）定期检查搅拌叶片的直径大小，如因磨损使叶片直径小于设计值时，应

27、及时更换叶片。4）场地必须平整，确保施工过程中不发生倾斜、移动。注意保证机架和钻杆的垂直度，其垂直度偏差不得大于1.5%。施工中采用吊锤观测钻杆的垂直度，如发现偏差过大，及时调整。5）施工中所用的材料均必须通过质检部门的检验方可使用；严格按照设计的水灰比配制浆液，配制好的浆液必须过筛。6）按设计要求选用水泥，不允许将不合格的材料用于工程。所有材料进场前必须经过检查和试验，同批号每150250t抽测一次，不足150t亦抽测一次，每次取样不得少于20包，总数不得小于12kg。当确认符合要求时方可使用。严防使用吸水受潮、过期、某些有害元素超标的水泥。对粉煤灰、石膏粉等掺合料，使用前也应该过筛，最大粒

28、径亦不大于2mm。7）水泥浆配置好后，在未使用前保持匀速搅拌，使水泥浆不离析，拌制好的水泥浆按储浆要求使用，并及时清理储浆罐。储浆停置时间不得超过2h。停置时间过长不得使用。8）桩机对位误差不超过20mm，对位时由专人指挥，并注意桩机调平对桩机就位的影响，并及时消除造成的偏差。9）严格按设计确定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。一旦因故停浆，为防止断柱和缺浆，应将搅拌头下沉到停浆点0.5m以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40min以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备和管道中结块，影响施工。提升或下沉速度不得超过0.5m/min，以保证加固范围内

29、每一深度均得到充分搅拌。10）采用少量多次喷浆的方法。以孔口微微翻浆为标准，做到既要微微翻浆，又不能大量翻出而浪费材料。施工过程中有专人做孔口指挥，观察孔口翻浆情况，并指挥输浆操作员。11）水泥土防渗墙对桩垂直度的要求较高。要求搅拌桩垂直度偏差不超过0.5%，为此施工前必须注意观察测斜仪指示，调整桩机支腿，保证桩机水平。施工时还应注意检查支腿是否下陷等情况，若发现临近超出允许范围时应及时纠正。12）施工过程中随时检查施工记录，并对每根桩进行质量评定。对于不合格的桩根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。13）搅拌桩在成桩7d内用轻便触探器钻取桩身加固土样，观察搅拌均匀程度，同

30、时根据轻便触探击数用对比法判断桩身强度。检验桩的数量不少于已完成桩数的2%。14）在下列情况下尚应进行取样、单桩荷载试验或开挖检验：经轻便触探对桩身强度有怀疑的桩应钻取桩身芯样，制成试块并测定桩身强度；场地复杂或施工有问题的桩应进行单桩荷载试验，检验其承载力；对相邻桩搭接要求严格的工程，在桩养护到一定龄期时选取数根桩进行开挖，检查桩顶部分外观质量。4.4.4打预制桩质量控制和成品保护措施1）质量检查的内容：每根桩的打桩记录，桩的节数，每节长度，总锤击数，最后一米锤击数，最后三镇每阵（10锤）贯入度，现场绘制的管桩收锤回弹曲线。2）砼预制管桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证

31、。3）打桩的标高或贯入度、桩的接头处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。4）允许偏差不超过规范规定：第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%。管桩施打过程中，桩锤与桩帽和桩身的中心线应重合，桩身倾斜率不得超过0.8%。5）成品保护：预制桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输。预制桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，保持平稳并不得损坏。预制桩的堆放符合要求：场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉；垫木与吊点的位置应相同，并应保持在同一平面内；同桩号的桩应堆放在一起，而桩尖应向一端；多层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数一般不宜超过4层。妥善保护

32、好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，并与有关单位共同研究处理。在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，应会同有关单位采取有效的加固措施，施工时应随时进行观测，确保避免因打桩振动而发生安全事故。打桩完毕进行基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。4.4.5模板工程质量保证措施（1）事前控制1）学习操作规程和质量标准、审查结构图纸及模板拼装图纸，制定保证质量的措施，拟定施工方案，编写操作工艺，绘制节点大样并进行书面交底。2）进行上道工序质量检查和补救措施，办理上道工序交接手续。3）材料准备、定型平板模、角模、联

33、接件、支撑杆、脱模剂等。4）工具准备：锤子、扳子、线坠等。5）检查环境：基层找平、地面夯实、脚手架稳固、地面无杂物。6）检查进场材料：进场材料模板规格、数量及质量，附件是否齐全。（2）事中控制1）基层处理：钢筋网片内无杂物，模板底脚处找平，地面夯实，铺设通长脚步板。2）认真执行操作规程；吊运时轻吊轻放，不碰撞砼表面，防止模板变形；拼装牢固合理，扣件不缺，支撑稳固，表面平整。3）模板安装前测量放线时每部位都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求。4）墙体高度不超过4m时，采用钢管或工具式斜撑，斜撑固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45。高度超过4m

34、，应采用1012工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近墙模板之间用水平连杆、剪力撑相连。5）对拉螺栓要保证垂直于模板表面，其拧紧程度应适当，使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。6）混凝土拆模强度以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。（3）事后控制1）模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序应与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。2）模板拆除时先拆支撑系统，再解除组合模板间的联接；拆除时不得用锤砸或用硬撬以免损伤砼表面棱角及内部强度较低的砼。3）模板卸下后分规格堆放，派专人负责涂刷

35、防锈漆及脱模剂，如发现拆下的模板不平整或肋边损坏应及时处理。4）按水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准进行自检自评，对不合格的返工处理。4.4.6钢筋工程质量保证措施（1）事前控制1）学习操作规程和质量标准、审查图纸，制定保证质量的措施，编写施工工艺并进行书面交底。2）进行上工序的质量检查和补救措施，办理上道工序交接手续。3）做钢筋焊接试拉件；准备专用焊药，出质量证明及材料复试报告。4）准备材料，出具质量证明及材料复试报告。5）工具准备，包括绑钩、切断机、弯钩机、成形和调直板子；焊接机具包括焊机、控制电缆、电焊钳、焊条、石棉布垫。6）检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理干净。（2）事

36、中控制1）由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎成型入模。2）钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要进行施工，水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主。3）焊工持证上岗。焊接前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施工。焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头上浇水；焊接时搭好架子，不准踩踏已绑好的钢筋4）钢筋现场绑扎之前核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用2022号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差符合规定。5）受力钢筋的绑扎接头

37、位置要错开，搭接长度1.3倍范围内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率按规范执行。6）绑扎钢筋时禁止碰致预埋件及洞口模板，钢模板涂隔离剂时不要污染钢筋，安装水电管线或其他设施时不任意切断和碰动钢筋。7）按工程情况进行分段施工；绑完后放置垫块。8）钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块的，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。柱子用砂浆垫块绑在柱主筋上，每边不少于两竖行。9）对于双向双层板钢筋，为确保筋体位置准确，要垫以铁马凳，间距1m；基础底板铁马凳采用22钢筋制作，其它处16。 10）楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距1000mm，保证受力筋不变形，不位移。（3）事后控

38、制1）成形的钢筋按指定地点堆放，并用垫木垫放整齐；弯起钢筋、负筋绑完后不准在其上行走。2）浇筑混凝土时要设专人负责修理钢筋，浇筑混凝土后，调整基层钢筋位置。3）按水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准进行自检自评，对不合格的返工处理。（4）资料整理整理材料出厂证明、班组自检记录、质量评定记录、施工记录等。4.4.7填土施工质量保证措施（1）事前控制1）按设计要求选用合格的填土料。填土料分类堆放不混杂，非粘性土不用于堤防回填，回填料不足的从场外土料场采购。2）粘土填筑前必须从料场取样，送质检站进行土料物理力学试验以确定土料的各项指标以及是否能用于回填施工。3）进行正式填筑前，进行碾压试验。

39、将试验成果整理定成报告交监理人，得到监理人批准后方能正式开工。（2）事中控制1）上堤土料的土质及其含水率符合设计和碾压试验确定的要求。2）填筑作业按水平层次铺填，禁止顺坡填筑。分段作业面的最小长度，机械作业不小于100m，人工作业不小于50m。分层统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。当相邻作业面之间不可避免出现高差时，按照规范的规定施工。3）堤身土体分层填筑。铺料厚度和土块直径的尺寸按下表规定：压实功能类型压实机具种类铺料厚度(cm)土块限制直径(cm)轻型人工夯、机械夯15205510t平碾20258中型1215t平碾、斗容2.5m3铲运机、58t振动碾253010重型斗容大于7m3铲运机、1

40、016t振动碾、加载气胎碾3050154）碾压机械行走方向应平行于堤轴线，相邻作业面的碾迹必须搭接。搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于1.5m。机械碾压不到的部位应采用人工或机械夯实，夯击应连环套打，双向套压，夯迹搭压宽度不应小于1/3夯径。5）土料的压实指标根据设计干密度值进行控制。6）雨天停止填筑施工，并在雨前雨后采取必要的措施保护已填土面。（3）质量检验和事后控制措施1）铺料厚度检测应按作业面积大小每100200m2 取一个测点。铺填边线应按堤轴线长度每2050m取一个测点。2）压实质量检测的工具、方法和检测部位应符合规范SL26098的要求，采用核子密

41、实度仪和传统的环刀法共同检测。每层取样数量：自检时可控制在填筑量100150m3取样一个。堤防加固的狭长作业面，取样可按每2030m取样一个。3）堤身上体填筑单元工程质量评定标准要达到优良标准：检查项目达到合格标准，铺料厚度和铺填边线偏差合格率不小于90，检测土体压实干密度合格率超过95以上。4）整理、汇编检验、测量和施工记录。五、实习工作5.1 测量自从来到佛利建设工程有限公司后，我和同事胡工、魏工搞测量方面的工作，这是关于泵站和水闸工程的建设，刚来时正好在开挖。我们负责的就是让挖掘机按放线(石灰线)开挖。由于一期开挖深度较深，则采用阶梯方式开挖。坡度按两次放坡方式进行，向下开挖时，刚开挖时

42、地面高程为+6.720m，向下挖到0m的高程第一层为1：2放坡，其留2m的工作平台，第二层外1：2.5放坡。到0高程后属水闸底板、箱涵底板的平台。由于地质要求须对基础其处理，须保证平面的平整度，其须打标高，保证开挖是的平整度。 打标高的做法很简单，架设好自动水准仪后把标高引下去，计算开挖深度的数字，观看塔尺的读数，不够深时，指挥挖掘机师傅下挖多深，达到要求后插个竹竿并用胶布做好标记。要求每向前推进一两米观看并做好标记。时时观察，好好的指挥，保证高差小于10公分。 这是属于2级工程，施工总布置也有规划图，弃土堆放、加工厂、仓库、临时道路、和临时房屋都有详细的规划。 来公司后我一直负责放样、标高控

43、制、搅拌桩监视和施工员一起放建筑物边线及边框线，其获益匪浅，并要求自己好好学习，不怕苦，勤于动手。5.1.1全站仪放样放样准备：熟悉图纸，看懂图纸、用Autocad画出要放建筑物的边线、角点，并保证整个控制坐标准确，然后加载cjp-zbbz 软件进行标注。在放样前全站仪要做好充电，对讲机充电，打桩木条等放样工作对中整平全站仪，进行测站定向工作输入测站点点号A，全站仪自动提取对应已知控制点的坐标和高程，确认后量取和输入仪器高。输入后视点点号B后，望远镜瞄准后视点棱镜，然后按测量键确认，完成测站后视定向工作。开始放样输入放样点点号，全站仪自动提取对应已知控制点的坐标和高程，并显示放样点 与测站点的

44、放向和距离。将水平度盘旋转到放样点的方向，并锁定水平度盘，使用望远镜粗瞄，指导持尺员到达预定放样点方向上，通知司尺员面对仪器方向向左右移动棱镜干。指导司尺员调整棱镜，使棱镜在望远镜视线内，最终到达全站仪望远镜十字丝附近，然后测量距离，全站仪显示当前棱镜位置的前后偏距。接近放样点设计坐标位置处时，望远镜瞄准棱镜杆根部，指导司尺员调整方向，使得棱镜杆根部位于望远镜竖丝方向上，然后搏动竖直方向瞄准棱镜，再次测量距离，再次通知司尺员相对仪器延长或缩短距离，直至最终放样点的方向和距离的偏距都满足放样精度要求。确定后通知司尺员钉桩，在桩位处再次立好棱镜，进行测量并记录实际放样点的坐标和高程。放样复核在坐标

45、保证正确，点放出后通过图纸了解两点间的距离，用长尺量两点实际距离，对照图纸是否符合图上距离，两个误差不能大于3cm。六、施工工艺的了解6.1搅拌桩施工6.1.1搅拌桩施工工艺放线：按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置，搅拌桩桩位我们是采用一次性筷子进行现场定位。根据需要改动原设计位置的需要取得设计、监理等的同意后，方可执行。做好施工准备，包括供水供电线路，机械设备施工路线、机械设备放置、运输通道等。所需材料应提前进场，水泥及外加剂必须有出厂合格证，水泥必须送实验检验合格后方能使用。6.1.2施工工序1 搅拌桩机：PH-5系列深层搅拌桩及相应的辅助设备（灰浆泵、灰泵搅拌机等）2 制备水泥浆：按

46、设计确定的配合比伴制水泥浆，其设计水泥浆配合比为1：3，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。3 预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正确后，启动搅拌机电机、放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制，工作电流不应大于40A。搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。4 提升喷浆搅拌，搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转，同时严格按照设计确定的提升速度提升搅拌机。5 重复上、下搅拌，搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料中的水泥浆应正好排空，为使软土和水泥搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地

47、面，搅拌过程同时喷水泥浆。6.2 PHC管桩施工 根据地质资料和设计要求其主建筑物（水闸、箱涵和泵房等）基础须打预应力高强混凝土管桩，采用液压式机械捶打。其型号为AB型、直径为600mm，设计地基管桩长度都大于20，须接桩。施工准备6.2.1技术准备建立由项目经理领导，技术负责执行控制，施工员、质检员、班组检查的三级管理系统，形成横向由施工员、质检员和班组长分别监控，纵向由项目经理到生产班组长的质量管理体系。会同有关单位进行图纸会审和打试验桩工作确定打桩施工标准，并采取有效措施保证地下管线和周边建筑物的安全。根据建设单位及监理单位提供的规划及设计，图纸进行轴线控制网点和标高控制点的移交、检验和

48、校核工作。编制切实可行的施工组织设计，组织施工管理人员熟悉图纸和打桩施工标准并对进场的工人进行技术及安全交底。6.2.2材料要求预应力管桩的品种规格：按管桩的抗弯性能或混凝土有效预压应力值分为A 型，AB 型，B 型和C 型。按管桩外径分为3001000mm 等规格，壁厚为60130mm。按管桩的外观质量和尺寸偏差分为优等品，一等品和合格品。预应力管桩的质量要求： 预应力管桩质量必须符合国家标准和施工质量验收规范的规定，进场时应附有出厂合格证。焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般采用国产E43 焊条，其质量应符合碳钢焊条（GB/T 5117-1995）的规定；采用保

49、护焊专用焊丝时按相应规程执行。主要施工机具打桩机、桩锤、桩帽和送桩器6.2.3作业条件现场三通一平完成，场地内地坪应碾压平整，保证可以承受桩机及单节桩起吊的重量，一般要求场地表层土的地基承载力大于0.20.3MPa，保证桩机移动和打桩时稳定垂直。对邻近原有建筑物和地下管线，应认真细致地查清结构和基础情况并会同有关单位研究采取适当的隔振、减振、防挤、监测和预加固措施。做好现场总平面的规划，修建现场临时道路和管桩的堆放场地，做到布局合理，规划有序。清除现场影响打桩施工的高空、地面及地下障碍物。布置测量控制网，水准基点，按设计图纸放线定位，并会同有关部门做好预检手续。桩基的轴线控制点和水准点的数量应

50、不少于2 个，并设在受打桩影响范围之外。根据桩基设计图纸及地质钻探资料，选择有代表性的工程桩或试验桩进行试桩工作，一般数量不少于2 根，核查地质资料是否准确，打桩机及桩锤选用的合理性，并确定工程桩大面积施工时应控制的各项指标及施工标准。根据试桩情况，合理编制施工方案，工程桩号图，打桩顺序图，保证桩机的行走路线和打桩顺序的合理，避免施工过程中挤桩和压桩，施工时宜考虑采用退打。6.2.4施工工艺测量定位根据设计图纸编制工程桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响，保证控制点的准确性。根据实际打桩线路图，按施工区域划分测量定位控制网，一般一个区域内根据每天施工进度放样1020 根桩位

51、，在桩位中心点地面上打入一支6.5 长约3040cm 的钢筋，并用红油漆标示。桩机移位后，应进行第二次核样，核样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点（X、Y 值），采用极坐标法进行核样，保证工程桩位偏差值小于10mm，并以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。工程桩在施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数。桩机就位管桩起吊，对中和调直打桩打第一节桩时必须采用桩锤自重或冷锤（不挂档位）将直至管桩沉到某一深度不动为止，同时用仪器观察置和角度，确认无误后，再转为正常施打，必要时，

52、宜拔出重插，直至满足设计要求正常打桩宜采用重锤低击，锤重根据设计图纸及地质钻探资料接桩当管桩需接长时，接头个数不宜超过3 个且尽量避免桩尖落在夺取黏性土层中接桩。管桩接桩，采用焊接接桩，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.51.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩应保持顺直，中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于1桩长。管桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清理干净，坡口处露出金属光泽，对接后，若上下桩接触面不密实，存有缝隙，可用厚度不超过5mm 的钢片嵌填，达到饱满为止，并点焊牢固。焊接时宜由三个电焊工在成120o 角的方向阅时施焊，先在坡口圆周上对称点焊46 点

53、，待上下桩节团定后拆隙导向箍再分层施焊，每层焊接厚度应均匀送桩根据设计桩长接桩完成并正常施打后，应根据设计及试打桩时确定的各项指标来控制是否采取送桩。送桩前应保证桩锤的导向脚不伸出导杆末端，管桩露出地面高度宜控制在0.30.5m。送桩前在送桩器上以米为单位，并按从下至上的顺序标明长度，由打桩机主卷扬吊钩采用单点吊法将送桩器喂入桩帽。在管桩顶部放置桩垫，厚薄均匀，将送桩器下口套在桩顶上，采用仪器调正桩锤、送桩器和桩三者的轴线在同一直线上。送桩完成后，应及时将空孔回填密实。检查验收由质检员通知监测站人员用专用仪器监测，分为大小应变的监测。管桩基础工程验收程序七、年后做过的事务7.1 施工员7.1.

54、1搅拌桩施工施工在后来的一些时间，由于我们这施工员李工被调走后，领导让我负责搅拌桩施工和记录。基本工艺我也大概熟悉了，但在组织施工和管理方面向他们学习，恰好有个斜坡段搅拌桩施工需要我去组织，我观察了下，打算从侧边挖砂填平，但是砂子没那么多。在和邹工的指导下采用分段施工，先填一半，施工一半，还有一半等打完后，从新平地，搞好后桩机移下施工，这样很方便也省去了要打几米的空桩。土方开挖，控制高程，其中偏差不要大于十公分。其先用全站仪放好线，知道位置在哪了，让挖机师傅知道挖到哪里，留大多少的工作平台。其控制标高过程我在前面介绍过。7.1.2土方回填由于夏季洪期来之前，我们要按设计要求填至设计高程，在建筑

55、物强度百分九十时，可以开始，其时间恰好二十几天。其按设计要求土的含水率和土质要符合要求，其土样进行送检，满足后方能填筑。期间保证天气不下雨，安装要求每次回填的厚度为三十公分，其边缘用人工蛙式或柴油打夯机进行碾压，大部分用推土机推平，压路机碾压，每米取次土样送检。在填土期间土的土压力和机械震动必会对建筑物造成影响，所以要对建筑物进行位移观测，沉降观测，施工缝观测。对位移、沉降观测是我和魏工负责，每两天观测一次，并进行记录，回报情况。由于基础采用管桩，其沉降不是很大，最大的也就是两公分左右。7.2 资料员由于我们原先的资料员肖工被调其它地方，领导让我做一些资料，其负责主要是单元质评方面的。单元的质评从地下到上面，其有基础和钢筋混凝土。基础有土方开挖、搅拌桩和管桩。钢筋混凝土有混泥土、钢筋、模版、止