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1、“ 6S ”培训讲义制作：聂铭扬日期：2007年9月17日深圳新论科技有限公司“ 6S ”培训讲义1、什么是6S? 5S是源自 整理(seiri)、整顿(seiton)清扫(seiso)清洁(seiketsu)教养(shitsuke)，日文 发音的字首均为S,共有5个S,故称为5S。再 加上安全(safety),即“6S。“ 6S ”培训讲义2、6S定义整理：区分要与不要的东西，处理不要的，整顿要的。整顿：将要的东西放置好，予以标示，定点、定佼、定量，便于拿取。清洁：维持整理、整顿、清扫的成果。教养：养成遵守既定事项的规定或标准的习惯，进而发挥自动的精神。安全：对公司员工的人身和公司财产造成损

2、失伤害。“ 6S ”培训讲义3、实施“6S”的意义:增加工作效率;提升产品品质。 清除浪费，降低成本。建立安全、健康、整洁的工作环境;“ 6S ”培训讲义 提升公司形象和塑造企业文化。-提升士气。提升员工教养。减少安全事故的产生“ 6S ”培训讲义4、“6S”解释Ao 整理要使效率提高，先从整理开始。整理并不是把物品排好或堆好，那叫“整列”。虽然觉得可惜，该丢的还是要丢。库存一减少，空间就是宝。排除过多的半成品堆积、库存等浪费现象。排除过多的仓库、架子、篮子所造成的浪费。-排除不必要的空间、设备等浪费。标示、定位、定量、归位。排除寻找，远离等举动的浪费“ 6S ”培训讲义B、整顿免除“寻找”的

3、浪费，由整顿开始。物品要放好，定位才好找!整顿是把需要的东西放置好，标示清楚，便于拿取，任谁看到都一目了然。排除取、放、数、运等不具生产价值的东西。“ 6S ”培训讲义c.清扫 清扫是提高品质的基础。好的品质，來自干净整洁的工作场所。经常打打，保持清洁，消除脏乱。扫黑、扫漏、扫怪。要使环境好，每天要清扫！人每天要洗脸，清扫则是每天给工厂“洗脸”。干净的作业场所，士气则制造出的产品品质则好。延长设备使用寿命。减少工伤。 中国最大的资料库下载“ 6S ”培训讲义D.安全的第一步，就是清洁只有保持清洁和无污染的工作环境 才能使员工工作时既安全又健康.-地上有油，有人滑倒。擦拭干净的机器设备可以一眼看出 故障、危险之处。固定物品放置处，确保通路畅通。 小心物品放置方式，严防物品滑落。明示灭火器放置处及安全通路。“ 6S ”培训讲义保持无垃圾、无污垢的现场是安全的第一步。“ 6S ”培训讲义E.教养5S是以教养为始终， 创造良好的安全 文化。 遵循规定的准则,让员工履行个人责任-遵守安全规定，避免安全事故.-让全体员工养成良好的作业习惯.-提升公司全体员工的自身素质.“ 6S ”培训讲义F.安全安全生产，警钟长鸣！考虑设计安全性.考虑生产设备的安全性；考虑作业方法的安全性；考虑工作环境的安全性；考虑作业疲劳造成的安全性.

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