电厂环保工作情况汇报

1、电厂环保工作情况汇报.电厂环保工作情况汇报节约能源，保护环境是我国的一项基本国策。现集团公司环保处专门对我厂环保 工作进行检查，体现了对环境问题的高度重视。下面从七方面将我厂环保工作作 出总结汇报，请予审议、考核。（一）量化指标完成情况。建设项目“环境影响评价”和“三同时”执行率达100%;厂界噪声达标率为85%;废水排放达标率为98%;灰渣利用率100%;烟尘排放达标率为40%;废水处理设施投运率100%;烟气脱硫设施投运率大于95%; CEMS系统的投运率大于95%;工业粉尘、烟尘、化学需氧量及二氧化硫排放量与上年度相比均有所下降，总量控制指标削减6%,大部分指标完成了公司下达的目标任务。

2、(二)环保重点治理工程完成情况。1、完成了 4#除尘器脱硫系统的改造工作：(1)完成了预除尘室南部除尘单元的改造。共计设置。 160X7000m而袋112条。共计增加过滤面积400平米，现过滤总面积达到3600平米。从而降低了除 尘器过滤风速(降低了 10%和烟道的气流速度。(2)完成了除尘器北部百页窗式烟道隔板的增加工作。 共计增中隔板10块，使 预除尘的效率得到了提高。(3)完成了进气烟道前部均流板的加装。前部加装均流板两块以改善4室负荷过大的问题。(4)完成了星型卸灰阀的变频改造。在空压机室增设了一个控制柜，加装了5台变频器，实现了卸灰阀的变频控制。2、完成了烟气排放连续监测系统(CEM

3、S的改造工作：(1)重新改造扩大烟气在线系统小问，解决了小间漏水及通风散热问题。(2)完成了 CEMS(统的标定，更换标气。实现了 CEMS(统测量值的准确性。(3)新安装两台监测仪及辅助设备，实现了每台炉动态在线监测(原有南侧 1# 监测仪对1#、2#脱硫除尘器的运行情况进行监测，北侧 2#监测仪对3#、4# 脱硫除尘器的运行情况进行监测)。号锅炉除尘器：3、成功改造3.(1) 3#除尘器由原麻石除尘器改造成为 SS-35型组合装置的二级脱硫除尘器， 进一步提高了除尘、脱硫效率。(2) 75t/h锅炉除尘器循环水系统备用管路完善，保证了除尘器用水及冲 灰水 沟的畅通。4、整改完善煤场防尘、仰

4、尘挡风墙：针对在用的煤场、废渣堆放场；采取安装防尘、抑尘挡风墙及完善干渣洒水管， 使得厂区内环境卫生有了很大的改变。以下为工程的具体情况施工投资金 日期 工程量工程项目单位额14#除尘器、在1#、2#进风斗后加均风板。脱硫系统2、预除尘器的改进。340000改造工程3、个星型卸灰阀采用变频普开8.25-9.25 控制、扩大出口烟道面积，1200*7080 出口圆 风门CE微、扩大烟气在线系统间，增设空调工 9671、新安装两台监测仪、一 8.25-11压机 及辅助电脑CE幅统的标定更标气除尘器、拆号原卧式 5.15-8.28 湖70000DZ 丘里段改建一级.造大修 工程喷雾自激水浴式脱硫除

5、尘 器。号原麻石除尘器 改 2、32、型组合装置造成为SS-35 的二级脱硫除 尘器。号原过桥，、3、 拆除32改造成俯冲切线 进副塔把副水型塔改造 成为脱副塔。重新布置 管道及冲灰沟、4系统。防场煤 尘、仰尘 挡风墙 工程8.1-11.5煤场西侧安装煤场防 尘、仰尘挡风墙。建 (（三）烟气脱硫除尘系统的运行情况。35t/h锅炉除尘系统：、3台1 ）烟气脱硫除尘系统（1型双级湿法除尘脱硫，锅炉烟气由锅炉房引出，SS-352台目我 厂前有型装置，在入口两侧受脱硫液喷雾加湿后，夹带下弧板上之水DZX-55烟气进入弯喉部自激、撞拼、聚凝酸碱中和，这一级捕层在上弧板与下弧板所形成 的S之间，被捕集的尘

6、粒落入下部锥斗被带入灰水沟，99蹴尘粒的综合效率在95 （如脱硫除尘装置利用燃煤灰份中的碱性氧化物由排灰沟送至沉淀池。同 时DZX以上。烟气从一级除尘器60崎）脱硫，使脱硫效率达到QCaOMgOKNa 型旋流塔，并冲击水封面，气流旋转上升，绕过芯塔SPX-35俯冲切线进入二级.上三层旋流板，一层导流板与布水装置洒布的碱性循环水相对接触而除尘脱硫。烟气经除雾板，螺旋倒锥体脱水，从主塔中心出烟，烟气以 1215m/s高速进 入脱水副塔，进一步脱水后经引风机送入烟囱（2） 35吨炉SS-35型双级湿法除尘脱硫主要性能参数单参数备注考虑最大Rm362679.5 工况 mg > 62117.4mg

7、 < 250 mg900 <格林低于曼黑度1级1400 Pa 1800序号1 处理烟 气量处 理前烟 气2浓 度排放 浓度3 二氧化 硫排4 放浓度 烟气排 放黑5 度系统 工作阻6 力项目位/h /Nm3/Nm3/Nm3出口烟气含8% 7 <% 湿量3/m系统总耗水3508h量9脱硫效率%>601011除尘效率 烟气含%95 >4-6湿）循环水系统（3）循环使用，在6m< I8m<三台除尘器用水共用一条冲灰沟到 沉灰池（60m沉灰池将除尘器出来的水进行淹水分离，清水经灰浆泵通过除尘回 水管路送回台，一用一备，除尘2锅炉作除尘器用水，下层灰渣捞出外售。

8、灰浆 泵配置为器回水管路设置一用一备。）污水净化系统（4锅炉综合废水从总排 水沟进入原平流沉淀池进行自然预沉，除去水中大颗粒悬浮物及灰渣流入取水池。 再用取水泵从池中提升，在进入净化器的管路上与定量投加的混凝剂、助凝剂， 分别在两个管道混合器中完成混合工序后， 进入净化器进行深度处理，获得达标 回用之水质，流入清水池，再投加石灰或烧之间，再经渣浆泵压力入回用管网， 送除尘器回8值，使pHpHfi在6碱调节 用。5）污水净化系统运行参数（项 反 应 时 间 清 水 区目位单min mm/s数值1.525上 升进 水 悬 浮 物 出 水 悬 浮 物流速mg/L mg/L<<500050

9、排泥周期h>3锅炉脱硫除尘系统：75t/h2、（）烟气脱硫除尘系统1循环流化床锅炉，采用半干法脱硫和布袋除尘方式。控制系统采用75t/h方式，燃料采用中煤或煤什石。采用炉外脱硫，锅炉出口烟气由下部进入流 DCSf喷入的吸收剂充分混合反应， 生成脱硫产物亚硫酸化床脱硫塔，烟气中的 SO钙和硫酸钙，经后除尘器分离，分离出的固体大部分被送回脱硫塔，不断循环 （循环时间长达30min）,以提高脱硫效率和脱硫剂的利用率。脉冲袋式除尘器采用采用高压脉冲布袋除尘器，脉冲袋式除尘器采用过滤的方法将含尘气体中的粉尘颗粒阻留在布袋纤维织物上，在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀（进口），通

10、过喷吹管喷出高压（0.4MPA0.6MPa）脉冲气流 3储气罐）反吹来消除除尘器过滤布袋上的积灰，4m （采用压缩空气，气源来自使滤袋径向变形抖落灰尘，从而使烟气得到净化。布袋除尘器收集下的灰，通 过五个灰斗经返料空气斜槽上的侧卸料阀进入中转灰仓，通过仓泵最终排入灰 库用汽车拉走。(2) 4#炉袋式除尘主要性能参数序项目单参备注号位数1处理烟气 量m3考虑最大工180/h 000况3202m2过滤面积03净过滤风 速m/0.94处理前烟 气min g/浓度Nm3 800w mg排放浓度5 50 /Nm3处理烟气温120脱硫后可处6°C C烟气70理-165 度.7烟气瞬间 最高异常

11、温度C190不超过周，2min/8系统工作 阻Pa170年 50h/9力系统最 大阻Pa0-2300<10力设备 漏风率%1700<311喷吹间隔秒10-30650年运行时间12 h 0< % 13含氧量10%kP 514设备耐压土 a工况）4#炉脱硫装置部分参数（BMCR （3序 项 目单数号位值序 号项目单 位数 值1保证效率 （脱硫）%.90设计效率（脱硫、% 2 除尘）1.6 Ca/S3mol/mol5 6脱硫装置 总压降吸 收剂耗量Pa消石灰 粉： t/h15002.217耗水量t/h4.18 9设备可用 率SO除尘 器出口浓mg/Nm%400度310引风机入 口烟

12、气量Nm3/h12.0X929710 （四）日常环保具体工作。、扬尘污染得到全面控制：1）严格控制生产性扬尘。在用的煤场、干渣堆放场，采取防尘、抑尘及1（ 覆盖措施。）强化道路和运输扬尘污染防治。煤运输、垃圾、渣土等易产生扬尘污（2 染物料的车辆，采取密闭运输方式；对破损路面及时进行维护、修补，减轻因路面颠簸造成的物料抛洒和地面扬尘污染。对煤场地面和道路进行硬化和洒水压尘等措施。 、 环保宣传形式多样：利用板画、资料、 会议等各种方式普及环保知识、2 提高员工的环保意识。、环保各项指标作为重点工作完成：3（ 1）有针对性的改进运行中的不足。当三台小锅炉并列运行时，现有除尘器回水系统就不能满足除尘器除尘脱硫运行要求。在实行双回水管路系统运行后，启动备用灰浆泵，俩台泵同时运行，分别供一套除尘回水管路，就可以满足除尘系统用水、输灰。（ 2）优化运行。通过一段时间的调整、比对锅炉优化运行，现有环保设施得到了一定的提效，进一步稳定减少了二氧化硫及颗粒物的排放。（3）加强除尘系统各指标的监控。控制好渣池水质的PH值，继续加大石灰和碱 液的用量，维持循环水PH在规定范围内。（五）污染减排措施的巩固。1、 结合本厂实际制订环保技术监督细则及各项管理制度，进一步完善齐全台帐。2、 目前我厂还没有