大模板专项施工方案(新)

1、 锦泰名城1#楼大模板施工方案编 制 人：杨冰审 核 人：周生琦编制单位:滕州中地建筑工程有限公司日 期:2010年9月22日目 录一、工程概况二、编制依据三、模板设计方案四、施工准备工作五、模板施工要点和注意事项六、大模板的安装七、大模板的拆除和堆放八、质量保证措施九、成品保护十、安全、文明施工十一、特殊结点说明及结点图第一章 工程概况1、工程名称：锦泰名城1#楼2、建设单位：山东唐金置业有限公司3、设计单位：北京市住宅建筑设计研究院有限公司4、勘查单位：山东泰山地质勘查公司5、监理单位：滕州市工程建设监理中心6、施工单位：滕州市中地建筑工程有限公司本工程为山东滕州锦泰名城1#楼及地下车库。

2、整个建筑地下一层，地上二十五层框支剪力墙结构住宅和局部的4层框架结构商业楼组成。建筑最高80.75m，总建筑面积56703.87。经建设单位、监理单位、施工单位共同研究决定，锦泰名城1#楼主楼三、四层及标准层剪力墙采用钢制大模板施工，现浇板模板采用竹胶板模板，支撑采用钢支撑。第二章 编制依据1、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）2、建筑工程大模板施工技术规程（JGJ74-2002/J207-2003）3、建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ 50300-2001）4、建筑工程质量检验评定标准（GBJ 301-88）5、建筑施工安全检查评分标准（JGJ 59-99）6、建筑

3、分项工程施工工艺标准7、结构施工图、施工组织设计和大模板有关的技术要求第三章 模板设计方案从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减少模板楼量和规格，使模板制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。墙模面板为6mm厚原平板，主龙骨为8槽钢，竖边框为8槽钢，大模板背面设置有3-4道加强横背楞，每道背楞由2根10槽钢组成。穿墙螺栓为30销式螺栓，对拉螺栓最大中心距为1100×1300。大模板上口处配置有三角平台挑架，挑架上铺50厚脚手板，搭1.2m高防护栏杆为砼浇注提供工作面。第四章 施工准备工作1 材料

4、及主要机具： 1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。 1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2 作业条件： 2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前用石膏粉作浆，必要时抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。2.5 安

5、装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面。第五章 模板施工要点和注意事项1、模板进场后，应按照“模板工程设计方案”中的附表检查模板进场编号、规格、数量及零配件的规格、数量、尺寸是否相符，并用油漆在模板背面醒目地标明模板编号，以便查找和吊装。2、模板班组应组织操作人员安装模板支腿及操作平台（即挑架）；支腿位置应根据模板平面布置图，避免相邻模板支腿相撞，避免重复拆装的麻烦，支腿地脚丝杠应涂润滑油。3、大模板支腿安装位置在模板纵肋上，板宽L1.8m，安装1套支腿，板宽在1.8mL4.5m安装2套支腿，板宽L4.5m安装3个支腿，如遇房间的开

6、间或进深较小时，则只能单侧安装支腿。4、操作平台挑架的安装间距一般为1500-1800mm左右。设计两道木护栏并使用铅丝与挑架固定。脚手板铺设要牢固平稳，用铅丝把木板绑扎在不得有缝隙，避免松动、脱落。5、立板时应先在地平上铺设木板，其数量和位置与模板支腿对应，模板存放应面对面，中间留有通道，间距为600mm。支腿调整至75°80°（应符合在当地条件下自稳角的要求）。6、对模板表面进行清理，擦除浮锈，均匀涂刷脱模剂，脱模剂不得影响结构和装饰工作质量。首次使用的脱模剂应在面板正面喷涂一薄层油膜（配合比为新柴油：新机油7：3），待油膜风干后，擦拭干净灰垢。7、绑扎钢筋前弹出墙体边

7、线和模板就位安装控制线（300mm），墙体轴线位移偏差控制在4mm范围内。8、合模前必须通过隐蔽工程的验收。9、合模板前必须对门窗洞口模板、及预埋件的尺寸、位置进行验收，保证砼浇筑时不发生位移。10、门窗洞口模板周边以及导墙部位均应粘贴海绵条，以确保浇注混凝土时不漏浆，保持墙面洁净。11、梁砼同顶板施工，梁钢筋同顶板一起绑扎，施工单位预留梁窝，相关模板不开豁口。12、内墙与顶模接茬处，可预先在浇筑墙体时，将内墙墙体高度控制至高出顶板底20mm，待打顶板时，先剔除墙体顶端约10mm的松散砼，这样在支顶模时就使顶模和内墙顶端（10mm）形成直角，施工时能有效的避免漏浆。13、相邻两块模板间除螺栓连

8、接外，还使用模板连接器调整、校平。结构阴角处使用阴角连接器拉结于大模板，能防止阴角模向墙内倾斜，影响砼墙面的整体观感；结构阳角处单独设计大阳角模，能保证结构棱角分明、线条顺直，为防止阳角涨模，产生鼓肚现象，在阳角外设直角龙骨进行加固，简称“直角背楞”。14、为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm左右，长度墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折的定位筋。第六章 大模板的安装1、工艺流程：准备工作挂外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板安外墙内侧模板合模前钢筋

9、隐检安外墙外侧模板预检 2、按照模板配置图，先调入阴角模，用铅丝或火烧丝将阴角模和墙角暗柱主筋牢固的连接在一起，然后摘钩，防止倾倒。后调入大模板，摘钩前，迅速旋转大模板支腿丝杠，使模板基本属性竖直状态，然后摘钩大模板全部安装就位；在合完成墙体一侧模板后合另一侧模板前，一定要把固定在门窗洞口模板的扎丝拆除，防止洞口模板边沿漏浆；阴角模与大模板之间采用阴角压槽进行加固，防止出现错台现象。3、再吊入阳角模，阳角模与大模板之间通过直角背楞进行连接加固。4、校正模板于安装穿墙栓同步进行。墙的宽度尺寸偏差控制在-2mm，每层模板立面垂直度偏差控制在3mm范围内。穿墙栓安装必须紧固牢靠，用力得当，防止出现松

10、动和造成涨模。 5、模板安装完后，根部存在缝隙处，需填塞石膏粉且不能进入墙体内，防止因漏浆发生墙体烂根、露筋蜂窝麻面现象。为解决这一问题，应在楼板施工时，尽可能将地面做平。6、合模完成后，质检员应依照规范规定和有关分项工程标准进行认真检查，合格后填写模板工程预检记录，经业主驻工地代表或监理人员验收后，方进行下道工序。第七章 大模板的拆除和堆放1、混凝土浇筑完后，在常温下，砼强度达到1.2Mpa，冬季达到4Mpa以上方可拆模。应先拆模板连接器拆模板拆阳角拆阴角。墙体达到一定强度后拆模，同时应保证穿墙栓顺利拆卸。2、阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模

11、位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模，进行脱模。3、角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。4、角模拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。5、大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合75°80°自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。6、及时安排人员对模板进行清理，模板拆除后应及时对结构棱角部位进行成品保护。7、大模板现场堆放区应在塔吊的工作半径之内，堆放场地必须坚实

12、平整，排水通畅，不得堆放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。8、有支腿的大模板必须满足自稳角的要求，没有支腿的模板、角模应存放在事先搭好的插管架内，防止模板下脚滑移倾倒；9、大模板在地面存放时，应采取面对面的方法，模板中间留置600mm左右的间距。第八章 质量保证措施1 保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支承部分应有足够支承面积。2 基本项目：大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定，模板与混凝土的接触面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。3 允许偏差项目见表1 现浇剪力墙结构大模板允许偏差 表1允许偏差 (mm)多层大模高层大

13、模 墙、轴线位移53尺量检查 标 高±5±5用水准仪或拉线和尺量检查 墙、截面尺寸±2±2尺量检查 每层垂直度33用2m托线板检查 相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查 表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺检查 预埋钢板中心线位移33尺量检查 预埋管、预留孔中心线位移33尺量检查第九章 成品保护 1、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。 2、大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬根调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆

14、找平层。 3、拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。 4、模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。 5、冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。第十章 安全、文明施工1、模板施工前，必须进行安全技术交底，持证上岗。2、模板吊装专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后，才可起吊。严禁人和模板一起吊运。当大模板就位或落地时，要防止摇晃碰人或破坏墙体。3、电梯井内及楼梯洞口要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置防护板，电梯井口及楼梯处要设置护身栏，电梯井内每层都要设立一道安全网。4、大模板

15、存放应随时将自稳角调好，面对面放置，防止倾倒，大模板存放在施工楼层三，必须有可靠的安全措施。没有斜撑的模板应在现场搭设管堆放架，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。5、模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬运大模板，严禁模板大幅度摆动或碰撞其他物体。6、大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。7、模板及其支撑系统在安装过程中，设置临时固定设施，严防倾覆。8、拆除模板严禁操作人员站在正在拆除的模板上，模板严禁乱放，保护好模板。9、五级以上大风不得吊装模板。10、所有模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查。11、模板及配件含斜撑挑架等必须定期检修。发现有丢失、损坏、变形等问题时要妥善处理，确信无问题后方可再次使用。12、挑架操作台每平方米内荷载不得超过150kg。并不允许堆放物料等杂物。13、对