货物码放规范

1、货物码放规范一、目的为正确、合理、安全的码放货物。二、适应范围适应于公司所有进行货物码放操作和货物管理人员。三、作业标准3.1卸货3.1.1承重1.0吨的托盘（两条腿），主要码放螺丝（杆）、工具及其他较轻物品，总码放量不得超过1.0吨。码放其他货物以不超高超重为限。3.1.2承重1.5吨的托盘（三条腿），主要码除3.1.1条中所列举货物外的货物，总重不超过1.5吨。码放其他货物以不超高超重为限。3.1.3地堆区货物码放高度一般不得高于1.4米。 钢管等可再次堆垛的货物，堆垛高度不得超过3米。3.1.4货物必须均匀码放在托盘上，破包、零散货物不上架，另行处理。3.1.5托盘所放货物如有倾斜、超出

2、托盘必须扶正用拉伸膜加固，再码放。3.2入库3.2.1所有入库货物严格控制长宽高、倾斜等安全要素，符合要求方可入库。整托重量由指定人员定期抽检。3.2.2上架时水平垂直缓慢升降，确认货叉未与托盘上下面接触，将托盘完全、稳妥放于货架横梁后水平缓慢退出。3.2.3地堆区货物应按货位方向顺向堆放。四、注意事项4.1不同承重的托盘严禁混放。4.2托盘所载货物严禁超长、超宽、超高、超重。4.3入库货物安全检查，谁接收谁负责。五、码放示意图错误错误正确正确错误六、托盘堆码方式托盘堆码托盘堆码即将货物码在托盘上，货物在托盘上码放方式可采用自身堆码采用的码放形式，然后用叉车将托盘货一层层堆码起来。对于一些怕挤

3、压或形状不规则的货物，可将货物装在货箱内或带立柱的托盘上。由于货箱堆码时，是由货箱或托盘立柱承受货垛的重量，故这种托盘应具有较高的强度和刚度。采用托盘堆码时，其堆码和出入库作业常采用叉车或其它堆垛机械完成，采用桥式堆垛机时，堆垛高度可达8m以上，故其仓库容积利用率和机械化程度比自身堆码有较大的提高重叠式即各层码放方式相同，上下对应。这种方式的优点是，工人操作速度快，包装货物的四个角和边重叠垂直，承载能力大。缺点是各层之间缺少咬合作用，容易发生塌垛。在货物低面积较大的情况下，采用这种方式具有足够的稳定性，如果再配上相应的紧固方式，则不但能保持稳定，还可以保留装卸操作省力的优点。压缝式堆码一层横放

4、，一层直放，两层横直交错的堆垛方法。即上层包装压在下层两箱缝上。特点 稳固，不易倒垛;不便于货物计算.纵横交错式堆码相邻摆放旋转90度，一层横向放置，另一层纵向放置。每层间有一定的咬合效果，但咬合强度不高。正反交错式同一层种，不同列的以90度垂直码放，相邻两层的码放形式是另一层旋转180度的形式。这种方式类似于建筑上的砌砖方式，不同层间咬合强度较高，相邻层之间不重缝，因而码放后稳定性较高，但操作较为麻烦，且包装体之间不是垂直面相互承受载荷旋转交错式第一层相邻的两个包装体互为90度，两层间码放又相差180度，这样相邻两层之间互相咬合交叉，货体的稳定性较高，不易塌垛。其缺点是，码放的难度较大，且中

5、间形成空穴，降低托盘的利用效率。仰俯相间式堆码对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣该垛极为稳定，但操作不便。货物码放标准正确的托盘货物码放方式 2011-05-20 11:03 ···根据货物的类型、托盘所载货物的质量和托盘的尺寸，合理确定货物在托盘上的码放方式。托盘的承载表面积利用率一般应不低于80%。对于托盘货物的码放有如下要求：1. 木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装；2. 纸质或纤维质类货物单层货多层码放，用捆扎带十字封合。3. 

6、密封的金属容器等圆柱体货物单层或多层码放，木质货盖加固。4. 需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装货增加角支撑，货物盖隔板等加固结构。5. 易碎类货物单程或多层码放，增加木质支撑隔板结构。6. 金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构。7. 袋类货物多层交错压实码放 对于托盘货物的码放有如下要求： 1、 木质、纸质和金属容器等硬质直方体货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装； 2、 纸质或纤维质类货物单层货多层码放，用捆扎带十字封合。 3、 密封的金属容器等圆柱

7、体货物单层或多层码放，木质货盖加固。 4、 需进行防潮、防水等防护的纸制品、纺织品货物单层或多层交错码放，拉伸或收缩膜包装货增加角支撑，货物盖隔板等加固结构； 5、 易碎类货物单程或多层码放，增加木质支撑隔板结构 6、 金属瓶类圆柱体容器或货物单层垂直码放，增加货框及板条加固结构； 7、 袋类货物多层交错压实码放。 为了使托盘能够长久安全地使用，希望按下列要求正确使用托盘： 1、托盘应避免遭受阳光暴晒，以免引起老化，缩短使用寿命。 2、严禁将货物从高处抛掷在托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放，不要集中堆放，偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。 3、严禁将托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。 4、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。 5、托盘上货架时，必须采用货架型托盘。承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。 托盘承