抽转子方案汇总

1、广东国华粤电台山发电有限公司检修(施工)方案 编号：GHTD-SBDYSG-0012号发电机抽转子施工方案 批准：审定：审核：初审：编写： 项目经理：设备维护部电气一次专业 2005年2月 11日目录检修概况 （ 2 ） 检修组织机构（ 2 ）检修工艺及措施（ 2 ）检修风险分析及控制措施（ 5）检修人力资源配置（ 6 ）检修材料（ 6 ）检修目标及控制措施（ 8 ）检修质量验收（9 ）检修现场定置图 （ 10）一、检修概况台电2号发电机是上海汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600-2优化型600MW水氢氢汽轮发电机机组，发电机转子是发电机产生磁场的主要部件，转子总重66吨，全长12025m

2、m，转子直径1228 mm。为了处理定子线棒接地故障，需要将发电机转子抽出进行检修，以消除定子接地故障，确保机组的长期安全稳定运行。二、检修组织机构及职责机构待填职责现场总指挥: 负责发电机抽转子的全面工作。现场施工人员的总体协调工作,把握发电机抽转子整体的质量、安全、进度，保证抽转子工作的顺利进行。安全负责: 负责发电机抽转子的安全监察工作，监督发电机抽转子安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。检查发现抽转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患时，及时提出整改措施。质量负责: 负责发电机抽转子的质量监察工作，监督发电机抽转子过程的质量控制措施及其程序文件的正确执行。负责质量验收工作。检

3、查发现质量隐患及时提出整改措施。技术负责: 负责抽转子现场的技术支持，确定施工方案，编制抽转子的文件包、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。在施工过程中按所编著的技术文件执行，负责质量验收工作。负责与电厂协调联系。现场协调：负责抽转子相关的施工人员及工机具的协调工作，后勤保障工作。施工负责: 负责现场抽转子施工的人员组织工作，服从现场总指挥/副总指挥的工作安排，对抽转子成员进行安全技术交底，合理安排并检查抽转子成员的工作。起重指挥: 负责发电机抽转子起重工作的总体指挥，执行抽转子的起重方案。安排并检查起重人员的工作。起重人员: 服从起重指挥的工作安排，负责起重工作。行车司机: 分

4、别负责两台行车的操作，服从起重人员的指挥。励端、汽端和定子膛监护人员: 负责抽转子时相应部位的监护工作，防止设备的损伤，发生异常情况及时向施工负责人汇报，服从施工负责人的工作安排。检修人员: 配合抽转子工作，受施工负责人灵活机动的调遣。现场保卫: 负责抽转子现场的安全保卫工作，凭证出入，工机具登记，禁止无关人员进入抽转子的施工现场。三、检修工艺及措施1抽转子前准备 11 检查确认抽转子具备条件：111发电机两端上半端盖已拆除；112发电机两端内端盖已拆除；113发电机两端风扇挡风圈已拆除；114发电机两端轴承及密封瓦座已解体拆除；115专用工具及材料已准备齐全。116转子专用支架已准备好并放置

5、在规定的检修位置。117安全、组织措施已落实。118工作人员已明确职责与分工。119起吊工具已经检查并确认完好。1110已将转子的磁极中心线调整在垂直位置。1111发电机集电环已吊离12测量记录好转、定子磁中心位置，并作好标记。13划出工作区并挂警告标示牌。2. 安装抽转子专用工具21 用事先准备好的钢丝从励端定转子间穿进，在汽端端部穿出，注意钢丝不得损坏铁芯；22 在钢丝绳励端装上有足够大的钩环以连接三根尼龙绳（直径大于6.5mm）或类似材料的绳索，长度约11米；抽钢丝将三根绳引至励端，松开钢丝和尼龙绳索，将三根绳索扎定子铁芯保护板的三个钩攀上。23 从汽端用绳索拉定子铁芯保护橡皮板，使其覆

6、盖住定子铁芯底部区域。24 用行车抬高励端转子，将凹面涂有石腊的弧型滑板T6B从励端插入定子铁芯膛内。24 .1弧型滑板不准搁在定子线圈上或端部线圈的支承环上。24 .2不准站在或用手撑在定子线圈或端部线圈的支承环上。24 .3弧型保护板不准与定子铁芯内圆接触，不能碰伤定子铁芯24 .4不能碰伤励端端部绕组和绝缘引水管等部件。25 将弧型滑板和定子铁芯保护橡皮垫的四角系上绳索并固定，以防轴向移动。26 确认转子两端轴颈上的保护橡皮（或羊毛毡）完好，并将轴颈托架装在汽端轴颈上（轴颈托架底部涂一层石腊）。27 在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上胶垫，并和弧型滑板搭接，以防异物进入端部绕组的

7、夹缝内。28 用螺栓将转子托架装在转子励端联轴器上。29 将轴颈托架T6C装在转子汽端轴颈上。210 用螺栓将吊攀T6G固定在机座上，将吊攀T6A固定在励端下半端盖上。211用手拉葫芦将励端下半端盖垂直下沉500mm，并在本体端面与端盖间插入垫块CT2（木制），注意垫块要用白布包扎。212 将拉转子吊攀T6D固定在转子励端托架上，便于将转子拉出定子膛外。213在汽机房中间吊物孔中间立柱(发电机中心线励端对应)为抽转子的着力点安装好拉转子器具（用两个10吨手拉葫芦），注意着力点与发电机转子中心线一致。214卸转子汽端的风扇叶片，注意拆卸时要做好标记，并放到专用箱中。215检查所有专用工具安装正确

8、。3. 抽转子注意：整个抽转子过程，转子的推进速度不大于0.5米/分钟。31 用两台行车在汽励两端缓缓升起转子，将转子调整水平（且吊绳与垂线的夹角不大于15度），使转子中心线在定子铁芯中心线下约6mm。32 用行车将纵向移动，缓慢地将转子向励端移动约200mm，将励端转子稍微抬高，把转子托扳从励端插入，再在汽端拉转子托板（滑块）的绳索，使转子托架放在距汽端护环约76mm处，并找正使其与转子在同一轴线上。注意要固定托板33 转子继续向励端水平移动，直到汽端转子行车钢丝绳靠近定子端面约25mm处停止移动。注意：移动时，要防止转子两端晃动，以免转子碰撞定子。34缓缓下落汽端转子，使转子汽端重量落在转

9、子托架上，降低汽端行车，拆除汽端钢丝绳。35 调整转子水平，用牵引装置拉动转子向励端移动。36 待汽端轴颈托架接近汽端端部时停止移动，将轴颈托架翻转180度至轴颈的正下方。37 继续移动转子，当轴颈托架靠近汽端定子铁芯时，停止移动，稍降低转子励端，再继续移动转子，当轴颈托架进入定子铁芯保护板时停止移动。37. 1轴颈托架决不允许落在定子铁芯的端部。37. 2轴颈托架必须仔细地沿轴向找正，否则，若托板与定子铁芯不平行或托板歪斜。就有可能引起转子滚开托架而损伤铁芯。38 抬高励端转子，使转子汽端的重量从转子托板上转移到轴颈托架上，重新调整中心后，继续移动转子（让转子托板随转子向励端移动，当托板近定

10、子端部时迅速抽出。注意：防止砸伤定子端部线棒、气隙隔环等部件）。39当轴颈托架接近励端定子铁芯时（或转子重心已移到定子外壳端面外合适的位置时）停止移动，将转子缓缓落下，使转子汽端重量落在轴颈托架上，励端重量落在联轴器专用支架上（支架低部垫上垫块），注意平台上的受力情况310解开牵引绳，拆除励端联轴器上的转子支架。311将两件转子保护套捆扎在转子上，再用吊绳环绕转子保护套一圈。311.1为了起吊安全，采用双包兰形吊结，注意转子保护套下包一层白布，以防钢丝上的油污等杂物落入转子通风孔311.2转子外圆始终应妥善保护，以防损伤和擦伤。311.3吊绳决不允许捆扎在护环处或碰伤护环，护环也不允许用作转子

11、重量的支撑。312实测试探找出转子的重心，并调整转子水平（且吊绳与垂线的夹角不大于15度），使转子中心线在定子铁芯中心线下约6mm。313用行吊钩吊住转缓缓向励端移，使转子移出定子并吊放在定置图规定位置的转子专用支架上。注意在支架垫好胶垫及涂上润滑油314 用专用橡皮塞封住转子通风孔。315 用帆布将转子盖好。4. 拆卸专用工具41 拆除拉转子的吊攀及牵引工具；42 拆除轴颈托架，在转子两端轴颈上涂抹油脂，并用羊毛毡或橡皮将转子两端轴包扎好；43 拆去弧型钢板和定子铁芯保护板（注意，不能碰伤励端端部绕组和绝缘引水管等部件；45 用吊绳或手拉葫芦抬起励端端盖，将端盖吊出放在规定的位置；45.1在

12、机内作业要做好防止损坏绝缘引水管及遗留异物的措施；45.2进到机内要穿专用的衣服及鞋，所用的工具在进出时要清点，防止遗留；45.3机内照明要用小于36伏的行灯；45.4机外的供氢可拆式管道要拆开，用堵板将氢气管道的法兰封堵。四、抽转子风险分析及控制措施序号工作程序或工艺可能存在的风险采取的控制措施备注1安装穿转子专用工具碰伤励端端部绕组、定子铁芯和绝缘引水管等部件1在汽励两端端部铺设好胶垫，保护好端部绕组2弧型滑板不准搁在定子线圈上或端部线圈的支承环上。3不准站在或用手撑在定子线圈或端部线圈的支承环上。4定子保护板及滑板要在汽励两端固定好，防止位移5弧型滑板不准与定子铁芯内圆接触，损失铁芯2抽

13、转子损坏定子1移动时，要防止转子两端晃动，以免转子碰撞定子，轴颈托架决不允许落在定子铁芯的端部。2.轴颈托架必须仔细地沿轴向找正，否则，若托板与定子铁芯不平行或托板歪斜，就有可能引起转子滚开托架而损伤铁芯。3整个抽转子过程，转子的推进速度不大于0.5米/分钟，由专人统一指挥。4要有专人在汽励两端用透光法监视定转子间隙5要有专人到汽端定子膛内护送转子出膛外，防止定转子相碰 3起吊转子砸伤定子1为了起吊安全，采用双包兰形吊结，并且在转子保护套垫好白布，防止油垢等异物进到转子通风孔内2转子外圆始终应妥善保护，以防损伤和擦伤。3吊绳决不允许捆扎在护环处或碰伤护环，护环也不允许用作转子重量的支撑。4机内

14、作业1造成机内遗留异物2损坏端部线棒及绝缘引水管1在机内作业要做好防止损坏绝缘引水管及遗留异物的措施。2进到机内要穿专用的衣服及鞋，所用的工具在进出时要清点，防止遗留。3进出机内动作要轻、慢，不准站在或用手撑在定子线圈或端部线圈的支承环上。4所用的行灯不超过36v，并且不带开关或用合塑手电筒。五、检修人力资源配置序号项目人力配置备注1拆卸端盖8人2安装转子专用工具4人3定子膛内的保护措施安装4人4抽转子（拉手拉葫芦）8人5定子膛内保护2人6起吊工作4人六、检修材料1.专用工具： 专用工器名称型号及规格数量编号手拉葫芦10T2钢丝绳2根T6F#11钢丝12米1根轴颈托架1只T6C托板（滑块）硬木

15、2件T6E弧形滑板1件T6B定子铁芯保护板氯丁橡胶板1件T6L转子托架（励端）1件T6H吊攀（牵引转子用）1件T6D导向圈拆装工具1付T16A风叶拆装工具1件T8连接板1件T8D顶轴装置2付T3吊攀（吊下端盖用）2套T6G、T6A加热器（加热端盖螺杆用）1件T7C静叶片拆装工具1套T8C注胶接头1付T15C液压千斤顶2只吊转子用保护套2件定子线圈端部保护板（胶垫）2件转子通风孔专用橡皮塞20个测试仪器和仪表; 水平仪2件2.备品备件和材料序号名称规格数量备注1遮盖布12*4m1台2垫块木制2只4白布1*10m4尼龙绳地板蜡3.安健环设施序号安健环设施规格型号数量备注1安全围栏252警示牌4七、

16、检修目标及控制措施1、质量目标及控制措施1.1质量目标：在抽转子过程中严格按照检修工艺标准和控制措施进行，转转子及引水管等部件设备无损伤。1.2控制措施本项目实行质量控制表，每个工作步骤及步骤要求要经过检修负责人、监理、设备负责人进行共同确认，才能进行下步2、安全目标及控制措施2.1安全目标（1）不发生违章作业事件。（2）不发生人生伤害事件。（3）不发生设备损坏事故。2.2控制措施（1）建立良好的施工次序，不因工序颠倒而返工，施工计划明确，人员安排有条理。（2）检修现场设备、材料、构件和检修机具堆放整齐，实行定置管理，不影响检修场所的通道，有适当的保护措施，不丢失损坏。（3）机内作业，要做好防

17、止损坏绝缘引水管措施，不能脚踏及硬物碰击绝缘引水管或将绝缘引水管作为受力点，防止损坏绝缘引水管。（4）机内作业，所带工具及材料进出时要清点登记，防止工具材料遗留机内（5）凡进入发电机膛内的人员，必须是经过批准或授权的的人员，其余人员不得擅入，进入机内应穿连体服及软底鞋，工作服兜内不得携带任何物品，防止异物遗留在机内。（6）抽穿转子时，弧型滑板不准搁在定子线圈上或端部线圈的支承环上，不准与定子铁芯内圆接触，要防止转子两端晃动，以免转子碰撞定子，轴颈托架决不允许落在定子铁芯的端部不准站在或用手撑在定子线圈或端部线圈的支承环上。（7）抽穿转子时，轴颈托架必须仔细地沿轴向找正，否则，若托板与定子铁芯不

18、平行或托板歪斜，防止可能引起转子滚开托架而损伤铁芯。（8）抽穿转子过程，转子的推进速度不大于0.5米/分钟，并且统一由专一人指挥。（9）起吊转子时，采用双包兰形吊结，并且转子两端要平衡，吊绳决不允许捆扎在护环处或碰伤护环，护环也不允许用作转子重量的支撑，转子外圆始终应妥善保护，以防损伤和擦伤。（10）机内照明要用小于36伏的行灯。（11）发电机机内暂停施工时，要用大胶布将发电机汽励两端端面封起，防止异物进到机内。3、环境目标3.1环境目标（1）检修场地无油水污染。3.2控制措施（1）检修现场清洁干净，做到“三不落地”，每天工作结束做到工完料尽场地清。（2）废物及时回收清理。检修完的设备做到外观

19、清洁、无污垢、无灰。八、质量验收1、本次检修的验收要求或规定（1） H点验收时通知设备部点检长及监理进行验收，W点通知点检员验收。（2）W点验收需提前半小时，H点验收需提前四小时。2、质量控制表序号工作步骤作业步骤要求签证点1抽转子具备的条件1发电机两端上半端盖已拆除；2发电机两端内端盖已拆除；3发电机两端风扇挡风圈及可调邦环上的挡风块已拆除；4发电机两端轴承及密封瓦座已解体拆除；5专用工具及材料已准备齐全。6转子专用支架已准备好并放置在规定的检修位置。7安全、组织措施已落实。8工作人员已明确职责与分工。9起吊工具及行车已经检查并确认完好。10已将转子的磁极中心线调整在垂直位置。11发电机集电环及座已吊离12定子气隙已测量完毕13转子汽端的风叶已拆卸14测量记录好转、定子磁中心位置已做好标记记录。2安装抽转子专用工具1在1汽机房西侧中间立柱安装好拉转子器具（用两个10吨手拉葫芦），注意着力点在立柱的1