投标文件(2台6T燃气蒸汽)

1、 投 标 文 件招标人：工程范围：投标人：日期：第一册技术部分目 录WNS燃气锅炉结构特点4WNS型燃气锅炉图片5-6锅炉技术数据一览表7-15锅炉范围内阀门及仪表清单16-18燃烧器选型及详细配置18-19燃烧器部分图片20锅炉控制柜及配套清单21-23单台燃气热水锅炉控制方案24-33供货及安装周期表34货物质量验收标准35锅炉本体制造材料35检验与检测36最终报告的数据单36制造商担保36丹东市锅炉厂“日彤”燃气锅炉WNS系列全自动燃油燃气锅炉结构特点是我厂八十年代开始设计研制，至今已有十几年的历史，外型和内部结构都综合了德国劳斯锅炉和全国各厂家之所长，在生产过程中严格遵守国家锅炉安全监

2、察规程及国际ISO标准。锅炉采用波纹炉胆以减小由于锅炉各部件壁温而引起的炉胆涨力，增强了管板与炉胆及管板烟管焊缝的疲劳强度，避免了管板的焊缝裂纹。第二、三回程采用螺纹烟管，增大了换热系数，是直烟管换热系数的2.3倍。采用湿背式回烟室，克服了干背式锅炉回烟室由耐火水泥砌筑在长期高温下会出现裂纹及脱落，使第一回程高温烟气直接短路到烟囱，排烟温度急剧升高，及排烟黑度明显增加，大气污染严重现象。同时湿背式回烟室的背部又有水冷却，增加锅炉总有效受热面积，一般的干背式锅炉排烟温度在260以上，其中相当一部分热能随烟气排出被释放，“日彤”湿背式蒸汽锅炉排烟在210以下，节约燃料，提高锅炉效率，使此系列锅炉效

3、率达90%以上，日彤燃油、燃气蒸汽锅炉采用三回程卧式布置，回烟室采用半圆形，使之结构紧凑，相同体积内布置下最多的受热面积，第三回程烟管均匀水平布置在汽水分界面以下，使蒸汽能够均匀地产生，提高蒸汽品质。国内其它生产燃油燃气的锅炉厂家，一般燃气热水锅炉炉体与燃油热水锅炉炉体结构是一样的，这样由于燃气时排烟温度过低，而造成了锅炉尾部产生凝结水，使锅炉尾部及烟囱腐蚀严重。日彤燃油燃气热水锅炉在结构设计时，深入研究，克服上述缺点，排烟温度设计在160，使燃油燃气锅炉炉体有明显区别，燃料专一，锅炉尾部不产生凝结水，无腐蚀，延长炉体使用寿命。炉体前后有两扇烟箱门可自由转动，以便检修和清理保养，烟箱门采用内外

4、双层密封绝热，从前到后与炉体一体切向大平台（在用料上是其它厂家的两倍），便于操作和维修。选用世界名牌燃烧机，使燃料充分燃烧，降低大气污染指数。电控系统采用部分西门子元件，德国进口压力传感器与KS407比例调节器与之配套使用，使锅炉压力波动曲线趋于直线，蒸汽压力稳定；还可根据用户需要采用PLC或计算机控制技术，达到运传监控；锅炉给水采用立式不锈钢水泵等具有安全可靠的性能及高度自动化的控制，多项自检和故障指示等功能，噪音低，外表采用进口不锈钢包装，板与板连接处镶有铝合金装饰条，使之外型美观。WNS型燃油、燃气锅炉图片中国石油天然气股份有限公司管道分公司WNS型配套德国“扎克”燃烧器20T燃气蒸汽锅

5、炉WNS型燃油、燃气锅炉图片锅炉技术数据一览表（6T/H）序号名 称单位数值或说明1锅炉本体1.1锅炉型号WNS6-1.0-Q1.2锅炉台数台21.3锅炉型式卧式内燃室燃全自动燃气蒸汽锅炉1.4制造厂丹东市锅炉厂1.5制造厂生产等级B1.6单台锅炉额定蒸发量T61.7最高工作压力MPa1.01.8蒸汽温度1831.9给水温度601.10调节方式全自动1.11锅炉燃烧方式室燃，微正压1.12燃料消耗量Nm3/h400.44（天然气发热值按10000Kcal计算）1.13锅炉负荷调节范围%301101.14设计效率%89.9（95如加冷凝器）1.15锅炉设计制造所遵循的标准及规范满足并高于国家最新

6、标准1.16锅炉排烟温度100（加冷凝器）1.17排烟林格曼黑度级1级1.18排烟烟气成分1.18.1SO2mg/Nm301.18.2O2%31.18.3NOxmg/Nm31501.20炉水重量kg71501.21锅炉外形尺寸（长×宽×高）mm6855×3200×36301.22最大运输件尺寸（长×宽×高）mm5855×2400×27301.23锅炉总净重Kg209611.24锅炉最大运输件重量Kg194101.26炉前、炉侧及炉后最小净空尺寸mm炉前：3500mm炉侧：2000mm炉后：1500mm1.27传热面

7、积m21491.28单台锅炉额定负荷运行噪声（一米处且不带消声罩）dB(A)75 1.29烟气接口尺寸mm7001.30炉体保温材料的材质硅酸铝纤维1.31锅炉外壳保护层材质不锈钢板1.32锅炉外表面温度301.33锅炉结构卧式内燃室燃三回程自然循环1.34锅炉主要材质Q245R1.35各接口管径1.35.1主汽阀法兰管座mmPN1.6 DN1251.35.2副汽阀法兰管座mmPN1.6 DN501.35.3排污管mmPN1.6 DN501.35.4安全阀法兰管座mmPN1.6 DN801.35.5给水法兰管座mmPN1.6 DN501.35.6取样法兰管座mmPN1.6 DN151.35.7

8、水位控制器法兰管座mmPN1.6 DN1001.35.8压力表法兰管座mmPN1.6 DN151.36人孔数量个/台11.37手孔数量个/台11.38检查孔个/台11.39观火镜个/台11.40防爆门个/台11.41锅炉本体烟风系统阻力Pa20001.42锅炉烟气出口压力（背压）Pa2000锅炉范围内阀门及仪表清单（6T/H单台）序号名称型号数量1安全阀 A48Y-16C DN8022法兰截止阀J41H-16C DN12523止回阀 H44H-16C DN5014法兰截止阀J41H-16C DN5025法兰截止阀J41H-16C DN2546快速排污阀QB41H-16C DN5047法兰截止阀

9、J41H-16C DN1518压力表200×1.629电接点压力表110三通旋塞211黑白板式水位计L=440112双色传感型水位计L=440113压力表接管1套锅炉配套燃烧器简介燃烧器型号：意大利百得（Baltur）新近推出 BGN 450 MC 功率：§燃烧器，专门针对锅炉的机械比例。其适用范围广、抗背压能力强、设置简单、工作稳定，非常适合中国市场的工况条件。 产品特点： 500-4300 §Kw； 根据 EN676标准，燃气排放达到欧标 Class§ 增加 PID 调节器（选购件），可以实现比例调节； §燃烧器为机械渐进式比例式，调节比达

10、到1:8； 燃烧器防护等级达到 IP 54§ 电离电极检测火焰； § 程控器内置阀门检漏功能；电离电极检测火焰；燃烧器防护等级达到 IP 54。单台燃气蒸汽锅炉控制方案一、 系统概述本项目初步设计针对单台燃(油)气蒸汽锅炉房控制系统，本项目的主要工艺设备有：l 适用对象： 燃(油)气蒸汽锅炉l 燃烧器： 百得、利雅路、威索等二、 控制器特点u 采用迈欧公司的PLC100系列的PLC模块作为核心控制器；u 显示采用7彩色触摸屏，全中文图文操作界面，多窗口画面系统工况显示；u 燃烧段火式调节控制； u 位式给水（电极或浮球），动态调节锅炉水位；u 故障自动识别、直观指示与处理；

11、u 数据分析、曲线显示和报表生成功能，数据查询方便；u 具有标准的RS232/485接口及MODBUS协议，可以实现上位机系统的连接，实现多台锅炉的群控功能。三、 控制对象属性控制对象： WNS6-1.0-Q控制种类： 自动和手动燃烧控制方式： 蒸汽压力控制（压力控制、超压连锁）给水控制方式： 位式给水（电极或浮球）缺水检测： 水位电极或浮球保护 燃料属性： 天然气或轻油箱体形式： 壁挂或其他等四、 控制器功能描述4.1 控制系统监测点监测对象数量单位输入输出传感器、阀门、执行机构等AIDIAODO传感器类型信号类型1.燃烧器子系统燃气压力低1套1干触点燃气压力高1套1干触点燃气泄漏1套1干触

12、点熄火信号1套1干触点燃烧器小火1套1干触点燃烧器大火1套1干触点油泵（仅限于燃油型）1套1干触点2.风烟子系统烟道温度1套1热电阻/温度变送器420mA3.水汽子系统锅炉汽包液位1套2水位电极或浮球干触点锅炉蒸汽压力1套2压力控制器干触点给水泵控制1套1干触点给水泵故障反馈1套1干触点蒸汽压力超高联锁保护1套1干触点锅炉水位极低联锁保护1套1干触点锅炉水位极高保护1套1干触点4.其他硬手动/自动1套11声报警1套1光报警1套1复位1套1小计1138合计224.2 控制系统原理图 CPU124RS485压力控制器蒸汽压力水位电极汽包水位温度传感器烟道温度压力控制器蒸汽压力超高水位电极或浮 球水

13、位极高水位极低燃烧系 统熄火故障燃气泄漏燃气压力低或高驱 动燃烧器反馈驱 动给水泵报 警触摸屏上位机驱 动油 泵4.3 控制功能4.3.1 燃烧器控制（比调式）n 控制系统进入上班时检测锅炉水位，当锅炉水位正常时，才能开启燃烧器;n 燃烧器启停由锅炉蒸汽压力控制，蒸汽压力下限、上限值由用户设定；n 当锅内蒸汽压力低于设定的蒸汽压力下限值时，控制器输出开启燃烧器电源，燃烧器启动点火程序、同时进入燃烧负荷比例调节状态（燃烧器比例调节仪），此时由蒸汽压力直接调节燃烧负荷量；n 当锅炉蒸汽压力大于设定的蒸汽压力上限值时，控制器输出停止燃烧信号，燃烧器进入燃烧负荷调节关闭状态，直至停止燃烧。4.3.2

14、给水泵控制（位式给水）给水泵不受上下班控制。当炉内水位低时开泵，到高水位关泵。当锅炉第一次进水或出现极低水位时，可通过强手操启停给水泵。4.3.3 油泵控制（仅限于燃油型锅炉系统）系统油泵控制采用浮球信号输入方式；当检测油箱油位低时，自动开启油泵；当检测到油箱油位高时，关闭油泵。4.4 安全保护功能4.4.1 二级操控体系（可启动性）n 控制器设计电脑控制和强电手操两种控制模式，使锅炉在保证安全的前提下尽可能保持运行，防止了控制系统以及一次仪表的任何微小故障导致锅炉系统的停运。n 本系统能直观显示和报警（声光）处理以下内容：1) 燃烧器熄火故障与保护2) 燃气压力高、低声光报警与保护3) 锅炉

15、蒸汽压力超高故障与保护4) 锅炉水位极低故障与保护5) 锅内水位超高故障与保护6) 燃(油)气的泄露故障与保护7) 排烟温度监测与保护8) 蒸汽压力监测与传感器故障保护9) 系统断电监测与保护10) 电机过载、过流监测与保护4.4.2 安全保护措施n 下列情况锅炉必须紧急停炉：蒸汽压力超高故障、锅炉水位极低故障、燃烧机熄火故障、燃气压力异常（高或低故障），系统出现这类故障，需人工复位才能再次运行；n 燃烧熄火故障保护：燃烧器如果因各种原因不能正确点火或燃烧过程中出现熄火，电脑控制器“熄火故障”声光报警指示，联锁关闭燃烧器设备；n 锅炉水位极低保护：系统运行过程中，当锅炉水位低于设定的极限低水位

16、时，电脑控制器“水位极低故障”声光报警指示，联锁所有受控设备；n 蒸汽超压保护：系统运行过程中，当锅炉蒸汽压力大于设定安全运行压力时，电脑控制器“蒸汽超压故障”声光报警指示，联锁所有受控设备；n 锅炉水位极高保护：系统运行过程中，当锅炉水位高于设定的极限高水位时，电脑控制器“水位超高故障”声光报警指示，联锁给水设备；n 燃气压力低保护：当供气压力低于燃烧器正常工作气压范围时，电脑控制器“燃气压力低故障”声光报警指示，联锁关闭燃烧器设备；n 燃气压力高保护：当供气压力大于燃烧器正常工作气压范围时，电脑控制器“燃气压力高故障”声光报警指示，联锁关闭燃烧器设备；n 燃（油）气的泄漏故障与保护：当因某

17、种原因发生泄漏时，电脑控制器“燃（油）气的泄漏故障”声光报警指示，联锁关闭燃烧器设备；n 排烟温度超温保护：系统运行过程中，当实际排烟温度超过设定的烟道超温温度时，电脑控制器“排烟超温故障”声光报警指示，联锁关闭燃烧器；n 断电故障保护：系统运行过程中，出现供电断电系统自动切断输出设备，再次供电时，智能控制器自动处于下班状态，确保系统安全运行；n 电机负荷保护：通过断路器和热过载继电器，保护电机设备在运行过程中的过流、过热保护。4.5 其它功能n 设置运行参数：设置锅炉全自动运行所需压力、温度等参数；n 信息处理：将现场采集的信号进行智能数据分析统计处理，完成故障预测、故障处理、系统防冻控制、

18、智能模糊控制锅炉运行等工作。n 自动识别故障：发生故障时，软件自动识别故障，保护锅炉及附属设备安全；n 通讯功能：可预留标准RS-485接口及MODBUS协议，可实现行程监控；n 软手动功能：在此状态下，可直接对燃烧器等负载进行操作。用软手动操作时，将严格遵循燃烧器负荷的工作时序及燃烧器与循环泵连锁、超温、超压连锁关系。n 系统密码保护设置：系统设置二级密码保护功能，有用户操作级、管理级。五、 控制器技术参数u 制造厂家： 杭州迈欧科技有限公司u 制造标准： GB/T14536.1及厂标u 安全性能检验符合： GB1497u 电控检验符合： GB3797-89u 防护等级： IP32u 环境温

19、度： 0-50六、 控制器电源条件与安装要求6.1电源条件额定电压： 380V/220V±15% 三相五线/单相额定频率： 50Hz±2%6.2安装要求及位置控制器的安装可根据锅炉的大小、锅炉房的环境及要考虑操作维护的方便。可将控制器固定在锅炉炉体一侧或摆放在专做的控制台上，使控制器处于平稳状态，也可将控制柜固定在锅炉房控制室里。控制器最好放置在干燥通风的地方，不能覆盖或阻塞控制器两侧的通风孔。七、 控制器硬件组成7.1 核心控制器作为单台燃(油)气蒸汽锅炉的控制平台，我们根据锅炉本体和燃烧机的数据点位，结合控制算法的复杂程度与控制模块的数据空间，采用PLC100系列中的C

20、PU-124作为核心CPU。CPU-124的主要特点如下：u 模块化中小型PLC系统，能满足中等性能要求的应用；u CPU带两个RS232/485通讯口；u 各种功能模块（AI/AO/DI/DO）可以非常好地满足和适应自动控制任务；u 由于简单实用的分散式结构和多界面网络能力，使得应用十分灵活； u 方便用户和简易的无风扇设计；u 当控制任务增加时，可自由扩展；7.2 单机显示界面采用MCGS 7彩色触摸屏显示，中文操作界面，文本翻页、友好的人机对话及先进的控制方式，内嵌迈欧公司标准的锅炉优化控制程序,锅炉运行状况文本实时显示，弹出式报警方式，受控设备运行状态界面实时显示，故障自动识别、直观指

21、示与处理，虚拟按键，软手动、全自动操作模式。7.3一次仪表一体化度传感器选用天康仪表厂生产的铠装式热电阻，WZP系列工业用热电阻作为温度测量传感器 ,通常与温度变送器、调节器及显示仪表等配套使用,组成过程控制系统,用以直接测量或控制各种生产过程中0-500范围内的流体、蒸汽和气体介质以及固体表面等温度。输出信号为电势信号。7.4 主要电器元件交流接触器（施耐德）特点：LC1系列交流接触器主要用于交流50Hz或60Hz，额定工作电压至660V，在AC-3使用类别下额定工作电压为380V额定工作电流至95A的电路中，供远距离接通与分断电路之用，并可与热继电器直接插接组成电磁起动器，以保护可能发生操

22、作过负荷的电路。接触器还可组装积木式辅助触头组、空气延时头、机械联锁机构等附件，组成延时接触器、可逆接触器、星三角起动器。热继电器（施耐德）特点：高标准：符合IEC60947-4-1和GB14048.4标准。 强适应性：“TH”防护处理,可以在湿热的环境中使用。功能齐全：具有过载与缺相保护功能；具有手动/自动复位按钮；具有测试按钮；具有停止按钮；具有脱扣状态显示功能。中间继电器（施耐德）技术特点：型式系列有动作显示灯内藏型、高容量型、二级体内藏型等；额定操作电压(AC100/110，AC110/120，AC200/220，AC220/240) (DC100/110)；取得UL、CSA

23、认定及电气用品取缔法标准品；3极、4极电弧标准装备；耐电压AC2000V。7.5 控制柜和接线我方关于机柜的设计选择，符合 EMC 所定义的电磁兼容性准则，而且具有抵抗机械碰撞、污染和腐蚀的能力。机柜坚固耐用，允许安放在苛刻的环境中。机柜具有抗射频干扰RFI能力，机柜门上安装导电门封垫条，以提高抗射频干扰能力。机柜满足底部进线要求，机柜为前面开门。机柜内的每个端子排和端子都有清晰的标志，并与图纸和接线表相符。机柜内的端子排将布置在易于安装接线的地方，即为离柜底300mm以上和距柜顶150mm 以下。端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均将由阻燃型材料制造。机柜内将预留充足的空间，使买方能方便地

24、接线、汇线和布线。 八、 项目实施与售后服务8.1 项目实施我们认为需求方案是项目的关键，能否取得全面深入的需求数据，并制定出既充分满足目前监控要求又能适应未来发展的基本流程框架，将决定整个工程的水平。我们将在需求分析阶段不惜时间和精力，力求需求方案的全面、简洁和灵活。与此同时，应用方的整体操作水平对项目具有很大影响，因此培训在整个工程中也占据了重要的地位。对于系统管理人员，已具备了相当的基础，除了对其进行短期的系统培训外，我们将把他们作为工程队伍的一部分；对于系统使用人员，基础相对较差，我们将针对他们制定系统的培训方案。当然，在工程施工中，我们也需要得到需方的支持，如桥架的安装与电缆的敷设，

25、应由我方与需方共同设计，并由需方完成。8.2 售后服务我们将为用户提供整个系统软件和硬件的集成，使整个系统可靠、先进，并为用户提供快速、优质的售后服务与系统维护（包括系统升级）。我们的承诺包括： 系统可靠、先进：保证系统设计达到国内先进水平； 一年的质量保证期； 售后服务快速：保证在48小时内响应服务； 售后服务优质：由受过良好培训的专业人员提供售后服务。 供货及安装周期表序号设备编号投标人承诺供货周期投标人承诺安装周期备注1锅炉本体60日历日2燃烧器60日历日3控制系统60日历日4一次仪表阀门60日历日投标人授权代表签字 投标人（公章） 日 期：2015年5月7日货物质量验收标准供货设备和材

26、料在设计、制造、检查、验收、安装、使用、包装和运输等工作中符合中华人民共和国及下列国际机构的标准和规范中的有关章节，同时还符合所列标准和规范中隐含的其他规范和标准中的有关章节。所遵循的标准与规范应为最新版本 热水锅炉安全技术监察规程 劳锅字199774号工业锅炉通用技术条件 JBT10094-2002水管锅炉受压元件强度计算 GBT9222-2008工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-2009工业锅炉水质 GBT1576-2008工业锅炉热工性能试验规程 GBT10180-2003锅炉锅筒制造技术条件 JBT1609-1993锅炉集箱制造技术条件 JBT1610-1993锅炉管子制造

27、技术条件 JBT1611-1993锅炉水压试验技术条件 JBT1612-1993锅炉受压元件焊接技术条件 JBT1613-1993锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法 JBT13311-1991锅炉油漆和包装技术条件 JBT1615-1991锅炉钢结构制造技术条件 JBT1620-1983工业企业天然气安全规程 GB6222-2005爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-1992设备及管道保温技术通则GB4272-1992锅炉用材料入厂验收规则 GBT3375-2002中华人民共和国进出口锅炉压力容器监督管理办法劳动部关于进口锅炉压力容器检验工作中有关问题的通知（劳部发199717

28、1号）DB65/2154-2010 锅炉大气污染物排放标准锅炉本体制造材料锅炉本体中的锅筒、管板、炉胆、回燃室、检查孔圈等受压件材质为Q245R/GB713,锅炉板材生产厂家：鞍钢。烟管的材质为20/GB3087,斜拉杆与直拉杆的材质为20/GB699，锅炉烟管及拉撑件生产厂家：沈阳特种钢管厂。锅炉外壳包装为日本进口不锈钢板。其它支撑件、外包件等的材质为Q235-A。检验与检测1、 锅炉按蒸汽锅炉安全技术监察规程的要求进行锅炉的检验。2、 锅筒的纵环焊缝每条应进行100%射线探伤，II级合格。3、 锅炉受压元件焊后进行整体热处理，以消除应力，并提供热处理报告4、 水压试验按规程的要求进行5、

29、每台锅炉出厂前都经过300mmH2O压力的气密性试验6、 每台锅炉出厂前按规定进行试烧，燃料为轻柴油。最终报告的数据单1、 锅炉准备装运时，制造商向业主提交以下文件的竣工图原件（技术监督局印章）2、 产品合格证3、 锅炉压力容器制造许可证，质量保证书4、 锅炉使用说明书，说明书至少包括以下内容：（1） 锅炉的特性包括设计压力、工作压力、试验压力、设计温度、工作介质。（2） 提供强度计算书和热力计算书（3） 锅炉的总图、安装图及零部件图5、 质量证明书。质量证明书至少应包括以下内容：（1） 主要零部件材料的化学成分和力学性能（2） 无损检测要求和结果（3） 焊接质量的检测结果（4） 压力试验和气

30、密性实验（5） 与本标准相符的项目制造商担保制造商应保证在出厂之日起18个月内或最初使用12个月内任何部分有缺陷，只要这些缺陷是在运输过程中造成的或是不合格的设计、工艺或材料造成的，由制造商支付费用更换。投标人（公章）：授权代表（签字）：日期:2015年5月7日第二册经济部分目 录投标函39授权委托书40设备价格构成表41 第三册商务部分目 录 制造厂商资格声明44-45投标货物销售一览表46-47产品技术服务和售后服务的内容和措施48锅炉制造许可证（复印件）压力容器制造许可证（复印件）营业执照（复印件）组织机构代码证（复印件）税务登记证（复印件）制造厂商资格声明1. 名称及概况： (1) 制造厂商名称：_(2) 总部地址：_电话号码传真：(3) 成立和或注册日期：(4) (4) 实收资本：_(5) 近期资产负债表(到_2014_年_12_月_30_日止) 固定资产：