数控加工数控电火花加工是一门重要的特种加工技术精编

1、数控加工数控电火花加工是一门重要的特种加工技术20XX20XX年XXXX月多年的企业咨询豉问经验.经过实战验证可以落地机行的卓越治理方案,值得您下载拥有数控电火花加工是壹门重要的特种加工技术,它在模具制造、航空、电子、核能、仪器、轻工等部门用来解决各种复杂形状零件和难加工材料的加工问题.?数控电火花加工现场应用技术精讲?壹书包括数控电火花加工的基础知识、数控电火花加工实践环节要点和经验、数控电火花加工 ISO编程、精选企业典型的数控电火花加工实例剖析、数控电火花加工应用技术综合探讨等.本书对于从事模具制造等行业的工程技术人员来说,可帮助他们快速提升技术水平,某些应用技术的疑点可在本书中找到圆满

2、的答案；对于职业院校模具、数控技术、机械等专业的教师和学生来说,能使他们感受到真实的企业加工技术,到达学以致用的教学目的.?数控电火花加工现场应用技术精讲?由机械工业出版社出版.数控电火花加工是当前模具制造的重要方法,尤其是在注塑模具制造中,电火花加土能够说是壹种不可替代的工艺方法,发挥着重要的作用.图 1-24 所示为模具企业电火花加工车间壹角.下面对模具企业电火花加工的工艺流程进行简要介绍,各个环节的要点请阅读第 2 章.图 1-24 模具企业电火花加工车间1.6.1 模具电火花加工的工艺确定模具零件在制造前,根据本身的特点、 加工要求来确定合理的加工工艺.壹般来说,为了使模具零件在尽量短

3、的时间内加工出来,减少加工本钱,提升加工效率,应尽量选用铳削加工、线切割加工等工艺来加工零件.当在铳削加工、线切割加工等加工不到或工件有特殊要求的情况下才进行电火花加工,如刀具难以够到的复杂外表,需要深度切削的地方,长径比特别大的地方,精密小型腔、窄缝、沟梢、拐角,不便于切削加工装夹,材料硬度很高,规定了要提供火花纹外表等的加工场合.电火花加工前要对零件图进行分析,了解工件的结构特点、 材料,明确加工要求.根据加工对象、 精度及外表粗糙度等要求和机床功能选择采用适宜的电火花成形工艺方法.1.6.2 对工件轮廓进行预加工壹般在电火花加工前,需要对工件轮廓进行预加工,如图 1-25 所示预加工壹般

4、使用机械加工的方法,如加工中央、 普通铳床等.预加工的目的是为了减少电火花加工中的材料去除量,能够大幅度提升电火花加工速度,电极的损耗减少,使得电极的数目减少.粗加工电流能够较小,从而使加工外表受影响小.1.6.3 电极的设计和制造电火花加工首先要进行电极的设计、制造.当前计算机辅助设计和制造CAD/CAM技术已广泛应用于模具制造行业.那些高端的 CAD/CAM 软件,像UG、Pro/E、CimatronE、MasterCAM 等都提供了强大的电极设计、编程功能,减少了手工拆电极的繁琐工作,和传统的电极设计、 制造相比,提升效率十几倍甚至几十倍.根据企业的工艺水平,考虑电极加工精度要求、加工本

5、钱等工艺要点来安排电极的制造工艺.目前模具企业已广泛使用加工中央来制造各种型面复杂的电极.加工中央比传统铳削加工速度快,全自动,重复生产的精度很高,可得到较复杂的形状.最近推出的高速加工中央,能胜任形状更复杂、 精度要求更高类电极的制造,为制造电极提供了完美的技术解决方案.线切割加工也是很常用的壹种电极加工方法,非常适合2D电极的制造,可用来单独完成整个电极的制造,或者用于铳削制造电极的清角加工.另外,薄片类电极用机械切削加工很难进行,而使用线切割加工能够获得很高的加工效率和加工精度； 使用慢走丝线切割机床,能够加工有斜度、上下异形的复杂电极,获得很高的加工精度、外表质量.壹般使用的电极材料有

6、石墨和纯铜.壹般精密、小电极选用纯铜材料,而大的电极选用石墨材料采用快速装夹定位系统来制造电极是电火花加工的壹种先进工艺方法,它是将电极坯料装夹在加工机床的装夹系统上来制造,制造完成后,可直接将电极装于电火花加工机床的快速装夹系统上进行放电加工,给加工操作带来了很大的方便,提升了电极的制造效率,也保证了电极的装夹、定位精度.1.6.4 工件、电极的装夹和校正电火花加工将工件安装于工作台,且要对工件进行校正.由于电火花加工中电极和工件且不接触,宏观作用力很小,所以工件装夹壹般都比拟简单.通常用永磁吸盘来装夹工件,为了适应各种不同工件加工的需求,仍能够使用其他工具来进行装夹,如平口钳、导磁块、正弦

7、磁台、角度导磁块等.工件装夹后要对其进行校正,以保证工件的坐标系方向和机床的坐标系方向壹致.在实际加工中常用校表来校正工件.电极安装在机床主轴上,应使电极轴线和主轴轴线方向壹致,保证电极和工件在垂直的情况下进行加工.电极的装夹方式有自动装夹和手动装夹俩种.自动装夹电极是先进数控电火花加工机床的壹项自动功能.它是通过机床的电极自动交换装置ATC和配套使用电极专用夹具EROWA、3R来完成电极换装的,使用电极专用夹具可实现电极的自然校正,无需对电极进行校正或调整,能够保证电极和机床的正确位置关系,大大减少了电火花加工过程中装夹、重复调整的时间.手动装夹电极是指使用通用的电极夹具,通过可调节电极角度

8、的夹头来校正电极,由人工完成电极装夹、校正操作.1.6.5 加工的定位当工件和电极装夹、 校正完成后,就需要将电极对准工件的加工位置,才能在工件上加工出准确的型腔.模具制造电火花加工最常用的定位方式是利用电极基准中央和工件基准中央之间的距离来确定加工位置,称之为“四面分中.利用电极基准中央和工件单侧之间的距离确定加工位置的定位方式也比拟常用,称之为“单侧分中.另外,仍有壹些其他的定位方式.各种定位方式都是通过壹定的方法来实现的,通常运用电火花加工机床的接触感知功能来获得正确的加工位置,它能够直接利用电极的基准面和工件的基准面进行接触感知实现定位； 精密模具电火花加工采用基准球进行接触感知定位,

9、点接触减少了误差,可实现较高精度的定位；另外,仍有千分表比拟、放电定位等定位方法.使用快速装夹定位系统,可省去重复的定位操作,当配备 ATC 装置时,那么完全能够实现长时间无人操作的自动化加工,可有效地提升企业的竞争力目前的数控电火花加工机床都具有自动找内中央、找外中央、找角、找单侧等功能,这些功能只要输入相关的测量数值,即可方便地实现加工的定位,比手动定位要方便得多.1.6.6 电参数的配置在完成校正、 定位等根本操作以后,就要根据加工要求选择合理的电参数.电参数选择的好坏,直接影响加工的各项工艺指标.选用电参数最终目的是为了到达预定的加工尺寸和外表粗糙度要求.选用电参数时,根本上要考虑：电

10、极数目、电极损耗、工作液处理、加工外表粗糙度要求、电极缩放量、加工面积、加工深度等因素.粗加工参数选择的主要依据是电极缩放尺寸的大小.粗加工电极的缩放尺寸壹般都比拟大,能够选用其平安间隙接近电极缩放尺寸的电参数.精加工参数选择的主要依据是最终的外表粗糙度要求,选用多组电参数,放电能量从大到小进行平动加工,到达外表粗糙度和加工尺寸的要求.数控电火花加工机床有许多配置好的最正确成套电参数,自动选择电参数时；只要把所需要输入的条件准确输入,即可自动配置好电参数.机床配置的电参数壹般能满足加工要求,操作简单,预防了加工过程中人为的干预.而传统电火花加工机床要求操作者具有丰富的工作经验,能够根据加工要求

11、灵活配置电参数.1.6.7 加工过程的监控电火花加工壹切准备就绪时,就能够起动机床开始进行加工.在加工过程中,要随时监控加工状态,对加工中不正常的放电状态及时采取相应的处理方法,保证加工的顺利进行.主要是预防发生拉弧现象,壹般可通过修改抬刀参数、 清理电极和工件、调整电规准参数等举措来改善放电状况.目前的数控电火花加工机床的加工性能已经有了全面的提升,壹些先进数控电火花加工机床的智能化限制技术几乎能够代替人工监控.加工中由计算机监测、判断电火花加工间隙的状态,在保持稳定电弧的范围内自动选择使加工效率到达最高的加工条件；但机床的智能限制技术不是万能的,仍是不能无视人工监控的作用,尤其像在深孔加工

12、、大锥度加工、大面积加工等壹些比拟特殊的加工场合,人工监控就有它的意义了.之上内容节选于机械工业出版社出版的?数控电火花加工现场应用技术精讲?伍端阳著书号：978-7-111-25607-6定价：35.00 元图书内容咨询：010-88379082022-88379405图书购置网站：golden-book目录：前言第 1 章数控电火花加工技术根底1.1 电火花加工的生产、物理本质及实现条件1.2 电火花加工的俩个重要效应1.3 电火花加工的特点及应用1.4 电火花加工的主要工艺指标及其影响因素1.5 数控电火花的工艺方法1.6 模具企业数控电火花加工的工艺流程1.7 先进的数控电火花加工机床

13、第 2 章数控电火花加工应用技术要点精讲2.1 设计电极2.2 选择电极材料2.3 制造电极2.4 工作的装夹和校正2.5 电极的装夹2.6 电极的校正2.7 电极和工件之间的定位2.8 平动加工2.9 加工条件转换2.10 电参数配置和优化2.11 工作液处理方式2.12 数控电火花加工阶段第 3 章数控电火花加工 ISO 编程精讲3.1 数控电火花加工 ISO 编程根底3.2 数控电火花加工常用指令3.3 数控电火花加工编程的思维模式及方法3.4 数控电火花加工编程综合实例第 4 章数控电火花加工现场应用实例精讲4.1 注塑模排气镶块的电火花加工4.2 螺纹塞子哈夫模具滑块的电火花加工4.3 集成电路塑封模具的电火花加工4.4 扎带塑料模具的电火花加工4.5 精密电子产品滑块的电火花加工4.6 模具型腔的电火花加工4.7 可乐瓶螺纹的电火花加工4.8 注塑模深浇口的电火花加工4.9 锥齿轮锻模型腔的电火花加工4.10 动模型芯的电火花加工4.11 调节阀零件的电火花加工4.12 特殊材料的电火花加工第 5 章数控电火花加工应用技术综合探讨5.1 提升电火花加工效率的工艺探讨5.2 电火花加工中放电不稳定现象产生的原因及改善举措5.3 高附加值模具的精