基础地梁专项施工组织方案

1、34#、35#楼根底地梁施工方案报审表工程名称：重庆平安科技产业园 A区34#、35#楼工程编号：003致：重庆公诚建设监理监理单位我方已根据现场实际情况及相关标准完成了 34#、35#楼根底地梁施工方案的编制,并经我单位技术负责人审核批准,请予以审查.附件：34#、35#楼根底地梁施工方案现场代表审核意见：建a单现场代表位日 期工程部审核意见:工程部重庆平安科技产业园A区二期34#、35#楼工程根底地梁施工方案编制人：袁会凯审批人：邓泽跃潼南县长宏建筑安装工程公司编制日期：2022年11月15日根底地梁施工方案一、工程概况1、建筑概况由我公司承建的重庆平安科技产业园 A区二期34#、35#楼

2、位于合川工 业园区,本工程均为6层框架结构.建筑面积：34#楼6648.97 itf、35#楼6907.46 itf.建筑高度均为21.3m,耐火等级为二级.屋面防水等级均为二级,建筑±0.000 相当于绝对标高分别为：34#楼为234.00m , 35#楼为235.0m.2.结构概况本工程为钢筋硅框架结构,根底采用人工挖孔桩根底,持力层为中风化岩, 结构平安等级为二级；结构设防类别为丙类,结构设计按六度地震设防.设计 使用年限为50年.地梁硅强度等级为C30,垫层硅强度等级为C15.二、梁开挖的准备工作1、组织工程技术人员认真学习施工图纸,了解施工图纸的设计意图,全面 熟悉和掌握施

3、工图纸的全部内容,检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺 寸是否统一或遗漏,提出改良设计便于施工的合理化建议.2、在地梁开挖前,工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底, 应结合具体操作部位,关键部位和施工难点的质量要求,操作要点及考前须知 进行交底.技术交底采取“双层三级制,即工程师同班组长和质检人员接受交底 后要认真反复学习,班组长接受交底后要组织工人反复学习,认真贯彻执行.3、对主要建筑材料,应根据实际情况做好材料采购方案,分批进场,对各 种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定.4、充足配置高素质的劳动力投入,是工程施工程序、进度、质量按方案实 施的保证.三、

4、根底土方工程施工1、地梁沟梢采用人工开挖.由于本工程场内无多余地方堆土石,考虑到安 全问题,除沟梢与房心回填土暂时堆在沟梢旁及周围空地外,其余挖孔桩与地 梁开挖后的余土采用双轮车拉运至 20米外,再用人工装自卸车运到园区内15# 楼范围的缺土地块.2、施工顺序：人工平整场地-测量放线-人工挖土石方一沟梢底找平打夯一垫层模板安 装一硅垫层一地梁钢筋安装一地梁模板安装一浇注硅一模板撤除3、限制要点:1开挖时要注意根据土质情况做好工作面及坡度限制,在土质较好的情况下工作面按垫层宽度每侧增加 300mm开挖；放坡系数按1:0.3施工,假设出现地 下水与松散土质放坡应根据实际情况作相应调整,沟梢开挖至设

5、计高程后沟底 采用人工进行清底、找平、夯实并做好相应降水工作,灵活采用“基坑明排水, 配合土石方开挖,加快施工进度.2人工挖土石方时,测量人员坚守现场,穿插进行轴线及标高的施工配合. 预防多挖、超挖、挖错.施工现场设一人负责开挖现场的车辆调度和协调,确 保施工现场井然有序.4、回填土地梁浇筑完毕,硅按规定时间养护,并在砌筑根底砖墙前,经过验收合格 并作隐蔽签证前方可进行回填土工作.地梁沟梢与房心的回填土采用人工及打 夯机回填,并严格按标准分层夯实,分层厚度为 300mm,填料应考虑好石与土 的相互掺合.四、钢筋工程1、本工程钢筋从制作安装要求严格按标准进行,钢筋原材料质量一定要保 证,选材要选

6、用国有大中型钢铁厂的优质产品,同时必须有质保书,运到施工 现场前,要进行随机抽样取样,抽样合格后才能使用,不合格的全部做退货处 理.同时要由钢筋班长开出下料单,钢筋不能随意代换.要有设计人员签字后 才能代换.钢筋采用现场加工,厂外运输直接租车到施工现场,下车用人工, 加工采用调直机、切断机,弯曲机、砂轮机、对焊机,根本实现机械化,加快 施工进度.而且钢筋工程施工速度直接影响主体施工进度与质量,安排人数计 划为30人.梁钢筋接头应随机取样检查,合格前方能进行下一步工序.连接前要做实验.2、具体操作工艺与质量限制举措A、梁筋出现多排时,两排筋应垫以直径 25MM的钢筋,悬臂飘梁的箍筋 接头应朝下.

7、B、梁箍筋都应在设置135度弯钩,平直段长度不得少于10d.C、浇注硅受到侧压的钢筋出现位移时要及时调整, 浇捣硅时派2个钢筋工 在现场随时调整钢筋.D、钢筋接头位置、数量要符合标准要求,一根钢筋不得有两个接头.E、钢筋绑扎好后不得踩踏.要做好隐蔽记录,工程验收记录,报质检、设 计、建设、监理验收以后才能浇注硅. 五、模板工程1、本工程地梁模板主要采用九夹板,厚 18MM,规格为910 X1830MM; 垫层模板采用木材现场拼装.2、具体操作工艺与质量平安举措A、木模板配制：木模板配制要注意节约,配制时要顾及到周转使用,配制 模板尺寸时,要考虑模板拼装结合的需要,适当加长或缩短某一局部的长度；

8、 拼装模板时,板边要找平并刨直,接缝严密,不能漏浆；木料上有节疤、缺口 等缺陷的部位,应放在模板反面或截去,钉子的长度一般为木板厚度的2-2.5倍,每块板在横档处至少要钉 2个钉子,第二块模板的钉子朝向第一块模板方 向斜钉,使拼缝严密.配制完成后,不同部位的模板要进行编号,写明用途, 分别堆放,备用的模板要遮盖保护,以免变形.B、地梁模板支撑间距不得大于 900MM ,对于梁断面超过900MM的梁支 撑要采用双排.支撑一定要牢固稳定,同时要预防整体失稳.C、模板安装完以后,要检查轴线、标高是否正确,垂直度平整是否符合要 求.同时要检查各局部构件是否牢固,在浇筑硅的过程中要经常检查,如发现 松动

9、、变形等现象要及时修整加固.D、模板支设完成后,班组应进行自检,自检合格后工程部进行组织检查, 检查合格后再向监理单位进行报验,经监理单位验收合格前方可进行下道工序 施工.E、硅浇筑完成后,在硅强度能保证其外表及棱角不受损伤前方可拆模地梁 侧模.F、拆模要按一定顺序进行,一般是后支的先拆,先支的后拆.G、模板每周转一次,均应整理干净,刷脱模剂.六、硅工程A、硅采用商品混凝土,硅强度等级为 C30.混凝土采用振动棒振捣,硅 振捣要密实,插棒间距以40cm为宜,预防漏振.振动时间一般为 2030s,以 硅外表泛浆不出气泡,石子不下沉为宜.硅外表应随振随按标高线进行收面. 同一施工段的硅浇筑应连续进

10、行,并在硅初凝前浇筑完毕,施工中由于特殊原 因不能继续浇筑时,施工缝应留成直搓,硅强度到达1.2N/mm2前方重新浇筑,浇筑前要把松动的石子剔除干净,用素水泥浆或与硅相同的水泥砂浆对施工缝 进行处理后浇筑,硅浇筑完毕后12小时内开始养护,养护时间不少于 7天.B、在浇筑前,应去除模板和钢筋上的污垢.在施工缝处接着浇筑硅时,应 先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,然后铺抹水泥浆或与硅砂浆成分 相同的砂浆一层,然后浇筑新的混凝土.C、硅浇筑硅拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各 个角落,制成符合设计要求的构件.冬期振捣硅采用机械振捣,振捣要快速, 浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、去除杂物、浇筑 所用脚手架、马道的搭设和防滑举措检查、振捣机械和工具的准备等.D、混凝土的养护硅浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,浇水养护,养护时间不少于 7 天.E、混凝土拆模1硅模板撤除的时间,应按结构特点、自然气温和硅所到达的强度来确定, 一般以缓拆为宜.2撤除模板,硅强度亦必须满足要求.3冬期撤除模板时,硅外表温度和自然气温之不应超过 20 C.4在撤除模板过程中,如发现硅有冻害现象,应暂停