企业整体安全生产事故隐患排查表汇编

1、安全生产事故隐患排查表汇 编用变、配电站安全隐患排查表 3电力设备（设施）安全隐患排查表 5仓储安全隐患排查表 6压力容器安全隐患排查表 8特种设备使用安全隐患排查表 9压力管道安全隐患排查表 11升降平台安全隐患排查表 12场（厂）内机动车辆安全隐患排查表 13作业环境安全隐患排查表 144文明施工安全隐患排查表 15车间设备、设施布局和安全通道安全隐患排查表 17移动式/手持式电动工具及漏电保护器 18手提式砂轮机安全隐患排查表 22固定式砂轮机安全隐患排查表 23电焊机安全隐患排查表 24气瓶安全隐患排查表 25乙快气瓶安全隐患排查表 28氧气瓶安全隐患排查表 30劳保用品使用安全隐患排

2、查表 32施工现场临时用电安全隐患排查表 33高处作业安全隐患排查表 39有限空间安全隐患排查表 41调试作业安全隐患排查表 422挖掘作业安全隐患排查表 43承包商管理安全隐患排查表 455职业健康安全隐患排查表 477建筑消防设施定期排查表 4781表号：HTY-AJH-YHPC-01被排查对象:单位名称：联系电话：排查日期:用变、配电站安全隐患排查表序 号排查 项目排查内容排查 结果 (W*1地理位置1.变配电站应避开易燃易爆环境；变配电站宜设在企业的上风 侧，变配电站不应设在人员密集的场所2.与有爆炸危险、腐蚀性场所的安全距离应大于30m3.地势不应低洼或有防积水措施21.高压配电室、

3、低压配电室、油浸电力变压器室、电力电容器室、 蓄电池室应为耐火建筑。蓄电池室应隔离2.变配电站各间隔的门应向外开启；高、低压室之间的门应向低压间开；相邻配电室门应双向开；双向门可代替单向门。门的两 面都有配电装置时， 应两边开启。门应为非燃烧体或难燃烧体材 料制作的实体门。长度超过7m的高压配电室和长度超过 10m的 低压配电室至少应后两个门建筑结构3.室内油量600kg以上的充油设备必须有事故蓄油设施。贮油坑应能容纳100%的油4.门、窗、孔应装设金属窗网2100kV A及以上变 ££>1.变压器不得漏油；油标、油位指示应清晰，油色应透明无杂质， 变压器油应有定期绝

4、缘测试报告2对于56kV A以上变压器应有温度计，油温应低于85 C,温度指示应清晰，冷却设备应完好3.绝缘和接地应可靠，升有定期检测记录4.瓷瓶、套管应清洁、无裂纹或放电痕迹5.变压器应设置警示标志和护栏3高、低压配 电间1.配电间设置网状接地体，各电气设备外壳与接地体连接可靠2.接地电阻阻值每年应检查 1次，配电间的网状接地电阻值不大 于4a3.应有规定的警示标志及工作操纵标志4.绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒、验电笔等绝缘工具、用具应有定 期测试记录，并贴有合格证5.10kV及以下配电装置室的操作通道宽度：固定式上面有开关设备日为1m,两面有升天设备时为1.5m4配电间内1.配电间内瓷瓶、套管

5、、绝缘于应清洁无裂纹2.母线应清洁、接点接触必须良好； 母线温度应低于 70 C,相序 识别标志黄、绿、红三色漆色是否鲜明设施3.电缆进户、上杆应穿管保护，以管卡固定。接地线应用16mm2 以上多股铜绞线焊接， 不能采用铁铝线；电缆头外表应清洁、 无 漏油现象，且接地应可靠年 月 日34.操纵机构应为国家许可生产厂的合格产品，有维修检验记录； 操纵应灵活，连锁应可靠，脱扣保护应合理可靠。5.电力电容器外壳应无膨胀、无漏油现象5间距、屏护 和隔离1.变配电站各部间距和屏护应符合标准的要求2.室外变、配电装置与建筑物应保持规定的防火间距3.室内充油设备油量 60kg以下者允许安装在两侧有隔板的间隔

6、 内；油量60600kg者须装在有防爆隔墙的间隔内；600kg以上者应安装住单独的间隔内61.变、配电所与其他建筑物之间应有足够的安全消防通道通道2.变配电站室内各通道应符合要求。高压配电装置长度大于6m时，通道应设两个出口；低压配电装置两个出口间的距离超过15m时，应增加出口7通风1.蓄电池室、变压器室、电力电容器室应有良好的通风81.门窗及孔洞应设置网孔小于 10Momm的金属网，防止小动物 钻入。通向站外的孔洞、沟道应予封堵封堵9标志1.变配电站的重要部位应设有“止步，高压危险！”等标志101.断路器与隔离开关操动机构之间、电力电容器的开关与其放电负荷之间应装后可靠的连锁装置连锁装置11

7、设备运行1.电流、电压、功率因数、油量、油色、温度指示应正常2 .连接点应无松动、过热迹象3 .门窗、围栏等辅助设施应完好；运行时声音应正常，应无异常 气味4.瓷绝缘不得掉瓷、不得有裂纹和放电痕迹并保持清洁5.充油设备不得漏油、渗油12安全用具 和灭火器 材1.变配电站应备有绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘靴、绝缘手套、绝缘 垫、绝缘站台、各种标示牌、临时接地线、验电器、脚扣、安全 带、梯子等各种安全用具。131.变配电站应建立并执行各项行之有效的规章制度，如工作票制度、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度、值班制度、巡视制度、检查制度、检修制度及防火责任制、岗位责任制等规章 制度管理制度14其他情况

8、排查区域:排查人:#表号：HTY-AJH-YHPC-03电力设备（设施）安全隐患排查表被排查对象：联系电话：单位名称：排查日期：年 月 日序 号排查 项目排查内容排查结果 （W*1责任制1.各岗位安全生产责任制建立健全并落实2规章制度1.设备安全管理制度和岗位安全操作规程建立健全2.对隐患排查整改、危险源监控制定了相关的管理制度3.严格执行工作票制度，作业现场安全监督指定专人负责4.对各区域的用电部门实施J后效的安全监督3证书1.特种作业人员经过培训并持证上岗4培训2.相关人员接受过安全用电知识培训5应急处置1.建立了专（兼）职应急救援抢险队伍2.建有断电事件应急预案并定期演练3.应急救援物资

9、、设备配备齐全完整6消防1.火灾报警系统、灭火系统、安全出口、厂内消防通道等消 防设施完善7特种设备2.特种设备和压力容器定期检验检测8防雷3.防雷设施配备完整；定期检验9供电管理1.变配电系统设备运行良好2.架空线路与建筑、公共设施的安全距离符合要求3.无“三线”同杆交越的现象4.高压电杆没有倾斜或倾倒的隐患，无被车辆碰撞的危险5.电缆沟盖扳完整，承重符合要求10其他情况排查区域：排查人员:仓储安全隐患排查表被排查对象：联系电话：单位名称：排查日期：年 月 日序号排查 项目排查内容排查结果（"X1安全生产责 任制落实情 况1.建立健全安全生产责任制并落实到人2.单位负责人必须了解各

10、类物品的入库、储存、发放要求，并组织传达到相关人员2安全管理制 度建立情况1.建立健全仓储安全管理制度和岗位安全操作规程2.建立隐患排查整改、 作业现场安全监督检查、 相关方 的安全管理制度3.配备安全管理人员，按规定设置安全通道、配备消防 器材4.储存物品的高度、间距、温湿度符合相关技术要求3安全培 训教育1.建立健全安全培训教育制度2.从业人员的安全培训教育必须有针对性，培训有记录3.安全管理人员及特种作业人员必须经培训考核合格， 持证上岗4应急管 理情况1.根据本区域实际情况，制订了应急救援预案并进行演 练，有演练记录2.建立专（兼）职应急救援队伍或与相关应急救援队伍 签订协议3.应急救

11、援物资、设备配备齐全，取用方便5事故处理1.有事故管理制度，能 A 时间向上级主管部门报告事 故情况并开展应急救援行动2.对发生的事故按照 “四不放过”的原则处理，并及时 吸取事故教训，落实事故整改措施6现场管 理要求1.仓库周边安全距离符合要求2.车间、仓库按规定设置安全出口、 消防疏散通道并保 持畅通，消防器材设施按规定配置；消防设施、灭火 器材有专人维护、管理3.厂房建筑符合建筑设计防火规范和有关专业防火规 范的要求4.场所的防雷装置完好，并定期检测5.接收、储存和发放易燃易爆危险化学物品人员经过专5门的消防安全培训，并持证上岗6.对职业危害米取了必要的防范措施7.特种设备进行了定期的检

12、测，有检测合格标志8.危险性作业场所及设施有醒目的安全警示标志，并设置了通风、泄压、防爆、阻火、消除静电、自动报警 等设施9.设备管线没有跑、冒、滴、漏7其他 情况仓储区域严禁烟火，无关人员严禁入内排查区域:排查人员:7表号：HTY-AJH-YHPC-05压力容器安全隐患排查表联系电话:被排查对象:序 号排查 项目排查内容排查结果 （W*1合格 标识1.是否有压力容器检验合格使用标识，在使用有效期内，并固 定在醒目位置2安全 附件1.直读式的液位计其液位是否显示清楚，是否能够清晰观察到2.安全阀的安装位置是否符合要求，是否定期检验，铅封是否 完整，是否在检验有效期内使用3.压力表表盘直径是否符

13、合规定，最大刻度是否与运行参数是 台匹配4.压力表的精度是否符合规定，是否经计量部门校验并在有效 期内5.按规定装设的温度计是否完好、灵敏可靠3安全保 护装置1.压力容器的安全阀是否每年到政府批准的有资质单位校验一 次，铅封是否有效2.压力容器及其附件的外表防腐层是否保持完整，是否有浮锈 现象存在4压力容 器运行 参数1.压力容器的运行参数， 包括压力、温度等是否在允许范围内， /、存在超压、超温等运行2.仪器仪表的运行参数是否正常，是否与直读的水位表、压力 表致3.运行记录上的各项参数记录是否与实致，是否在允许的 范围内4.压力表、温度计的读数是否与压力容器实际压力、温X5紧急处 理装置1.

14、盛装易燃介质的压力容器（特别是储罐）其喷水降温装置是 否完好，其实际演示是否运行可靠，其他消防措施是否完善6压力容 器本体 状况1.压力容器本体是否存在介质泄漏现象或有渗漏迹象2.压力容器本体是否有明显损坏或损坏的痕迹7其他 情况压力容器的承压部位需要修理时，使用单位应先制定技术方 案，经技术部门审批、报送政府相关部门批准后方对有资质的 单位进行维修单位名称:排查日期： 年 月 日排查区域:排查人员:特种设备使用安全隐患排查表被排查对象：联系电话：单位名称：排查日期：年 月 日序 号排查 项目排查内容排查结果 （W*1机构和人 员设置1.设有特种设备安全管理组织机构或者特种设备安全管 理人员2

15、.根据特种设备配备相应的特种设备作业人员2安全责任1.是否建立领导责任制2.是否按照规定定期召开安全工作会议，研究安全工作， 会议记/否齐全3登记证1.特种设备依法办理注册登记4定期检验1.特种设备安全检验合格，且在有效期内使用2.特种设备安全检验合格标志悬挂在设备醒目位置5持证上岗1.操作人员、安全管理人员必须持证上岗2.特种作业人员证书按照国家规定每2年复产次6设备档案1.设备档案是否齐全，保管是否良好2.有出厂资料（设计文件、制度单位、产品质量合格证明、 使用维护说明等及安装技术文件和资料）完整3.特种设备作业人员是否进行登记，有美证件是否在有效 期内4.设备的定期检验报告是否表明设备使

16、用在有效期内，所 提出的问题是否整改。有定期检验和定期自查记录5.设备的日常维修是否及时，记录是否齐全，项目是否符 合规定6.是否有人员培训记录，是否及时进行人员培训7管理制度1.是否建立特种设备生产（含设计、制造、安装、改造、 维修）、使用、检验检测等各项规章制度2.有设备操作规程和安全技术规范3.制定特种设备日常安全检查及维护保养制度4.制定特种设备安全教育培训制度5.特种设备安全管理组织落实情况，切实落实和完善6.是否建立事故防范措施，是否建立紧急事故的处理制 度，启尢紧急处理的演习记录8现场安全 管理1.现场安全标志是否符合要求2.设备使用登记证是否按规定悬挂93.现场安全防护装置是否

17、齐全、可靠4.各项规章制度是否齐全，是否能在现场看到5.设备的运行记录、交接记录是否及时，内容是否完整， 各种签字手续是否齐全6.现场操作人员是否持证7.紧急处理措施、设置是否符合要求8.气瓶等移动式特种设备是否按规定保管和使用9对特种设 备综合管 理及各类 检查的落 实情况1.各区域对照特种设备安全监察条例中不同类别特种设备的现场安全监督检查项目，对各自所属特种设备的检查情况2.本区域特种设备统计情况3.特种设备检查记录是否齐全4.有否对特种设备具有针对性的应急救援预案并进行演 练5.特种设备隐患排查治理情况统计表填报情况6.特种设备的日常管理维护、保养情况7.特种设备安全技术档案管理，保管

18、情况8.特种设备安全管理宣贯情况9.是否存在使用有故障、已经报废、未经定期检验的特种 设备的现象10.人员档案情况，特种设备作业人员是否经培训，并有 培训记录。上岗证件是否在有效期内10整改措施 情况1.是否对本单位特种设备使用中检查发现的问题进行了 认真的总结和制定相应的整改措施2.对于特种设备使用中检查发现的问题是否按照整改期 限整改完毕3.对于特种设备使用中检查发现的问题不能立即整改的， 是否有否具体整改措施、是否有整改否责人、是否专项整 改资金、是否有整改期限11其他排查区域:排查人员:备注：特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、升降平台、起重机械、

19、客运索道、大型游乐设施。#表号：HTY-AJH-YHPC-10压力管道安全隐患排查表被排查对象：联系电话:单位名称：排查日期：年 月 日序 号排查 项目排查内容排查结果 (W*1合格 标识1.是否有压力容器检验合格使用标识，在使用有效期内，并固定在醒目位置2安全附 件及安 全保护 装置1.按规定装设的减压阀是否可靠，在压力发生变化时，其上的压力表是否符合要求，指示的压力是否符合规定2.安全阀的安装位置是否符合要求，定期检验的铅封是否完 整，是否在检验有效期内3.压力表表盘直径是否符合规定，最大刻度与运行参数是否匹 配；压力表的精度是否符合规定，是否经计量部门校验并在 后效期内4.按规定装设的温

20、度计是否完好、灵敏可靠5.按规定装设的爆破片是否完好6.压力管道及其附件的外表防腐层是否保持完整，是否有浮锈现象存在3设备运 行参数1.设备的运行参数，包括压力、温度等是否在允许范围内，是否存在超压、超温等运行2.仪器仪表的运行参数是否正常，是否与直读的水位表、 压力表致3.运行记录上的各项参数记录是否与实致，是否在允许的参数范围内4压力管 道本体 状况1.压力管道是否存在介质泄漏现象2.压力管道的防腐或者绝热层是否完好，是否存在破损、脱落现象3.是否存在异常的振动4.是否存在异常的变形5.支架是否完好，是否存在异常现象，有美配件是否损坏6.有美阀门、膨胀节、法兰是否完好，有无腐蚀和松动现象5

21、其他情况排查区域:排查人员:升降平台安全隐患排查表联系电话:被排查对象:单位名称：排查日期：年 月 日序 号排查 项目排查内容排查结果 (- X)1合格标 识及警 示标识1.是否有安全检验合格证，是否在有效期内使用2.在醒目位置，是否设置使用须知和警示标识2安全 装置1.升降平台旁是否设置报警装置可靠，与外界联系是否畅通，应急照明系统是否可靠2.呼层、楼层等显示信号系统的功能是否有效，指示是否正 确，动作是否准确3.超载报警装置是否可靠；.防止夹人装置是否可靠3升降平 台 运行 状况1.升降平台运行是否平稳2.是否存在夹人或者门未关紧自动运行的现象3.通风是否良好4.升降平台应当至少每 15日

22、进彳L次清洁、润滑、调整和检 查4其他 情况1.需要修理时，使用单位应先制定技术方案，经技术部门审 批、报送政府相关部门批准后方可由有资质的单位进行维修排查区域:排查人员:15场（厂）内机动车辆安全隐患排查表联系电话:被排查对象:单位名称：排查日期：年 月 日序 号排查 项目检查内容排查结果（V7 K1合格 标记1.是否有安全检验合格证，是否在有效期内使用，是否取得 有效牌照2.厂内机动车辆安装牌照并粘贴安全检验合格标志后，万可 以投入使用2设备本 体状况1.车辆有关装备、安全装置及附件是否齐全有效2.车辆转向系统是否符合有美规定、转向是否灵活3.车辆及挂车是否有彼此独立的行车和制动系统，是否

23、可靠4.整车的制动装置是否可靠5.车辆的照明系统是否符合规定6.车辆的减震系统是否符合要求7.车辆的离合、变速系统是否正常8.驾驶室的技术状况是否符合规定，视线是否良好9.车辆传动系统的技术状况是否保持良好状况3安全使 用状况1.厂内机动车辆使用单位应当结合本区域生产作业区或者施 工现场的实际情况，按照工业企业厂内运输安全规程等 国家标准的要求，在生产作业区或者施工现场设置交通安全 标志和进行交通安全管理2.在用厂内机动车辆定期检验周期升-年。定期检验不合格 或者安全检验合格标志超过有效期的不得使用3.厂内机动车辆不得超速、超高、超宽、超限运送物品，驾 驶室内不能搭乘无关人员4其他 情况排查区

24、域:排查人员:作业环境安全隐患排查表被排查对象：联系电话：单位名称：排查日期：年 月 日序 号排查 项目排查内容排查结果 （八11.厂区、车间、仓库有定置图，定置图与现场相符2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道 两边不得用突出或锐边物品3.危险部位应设置安全标志2道路1.厂区、车间、仓库内车行道（厂内叉车等）、人行道宽度 符合标准，且通道线明显清晰2.路面平坦，无积油积水，无绊脚物3.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌4.厂区道路应有明显的人、车分隔线5.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠6.道路占道率小于5%3消防1.消防器材配备数量足够，正确，拿取

25、方便2.消防器材在有效期内，并有日常维护记录3.消防标志醒目4.员工了解消防器材的使用方法4照明1.作业点和安全通道采光符合标准2.照明灯具完好率达100%5其他排查区域：排查人员:文明施工安全隐患排查表被排查对象:单位名称：联系电话：排查日期： 年 月 日序 号排查 项目排查内容排查结果 (W*1劳保用品 (PPE)1.所有进入施工场地、车间的人员必须穿戴齐全的劳动保 护用品。参观人员应按公司有关规定执行2施工场地1.场地应合理规划，施工卜-料区、组对区、余料区等应用 隔离墩或其他隔离措施分开设置2.保持施工场地、车间的安全通道和应急通道畅通，非紧 急情况不得占用。导管架、组块高空作业应设应

26、急通道3.场地应有水设施，且排水通畅，无积水现象4.有防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道措施5.施工场地设置了清晰的车辆通道，且有限速标志3材料摆放1.材料、设备等按总平面布局合理放置2.材料对方区域有名称、品种、规格等标牌3.对施工产生的废弃物要分类存放，定期清理，符合“工 完、料尽、场地清”的要求。危险品等特殊物品，应按照 相关规定，回收到专用的容器中，并由专人负责处理4.施工场地移动式气瓶笼，移动配电柜，焊机架等要规格 统一，摆放整齐牢固，不得占用安全通道和车辆道路。气 带、电缆等应架高处理或采取适当的保护措施，不得影响人员和车辆通行5.易燃易爆物品、有毒有害物品和其它危险品，应满足防

27、 火、防爆和隔离的有关规定，并按照其危害性质，配备相 应的应急设施或设备4消防要求1.有消防制度、措施，灭火器材配备合理2.组块和导管架施工区域下设置一定消防沙3.场地有消防水源，且满足消防要求4.有动火审批手续和动火监护5卫生设施1.厕所符合卫生要求2.场地、组块及导管架等场所，无随地大小便现象3.建立了卫生责任制4.场地能保证供应卫生饮水7.生活垃圾及时清理，并由专人管理6电气设备1.施工场地及车间的电器设备要符合安全生产要求，保持 完好无损并设专人负责，发现损坏及时维修。7机动车管 理1.进入场地机动车要进行登记（本场地自备车除外）并服 从场地管理，未经允许不准进入场地。施工场地及车间/

28、、 准停放自行车、摩托车，临时运输车辆按规定停放8作业区域1.各施工场地现场喷砂、防腐作业要有防护措施，防止环 境污染2.夜间作业或有限/密闭空间作业灯光照明应符合相关要 求3.有毒有害气体和粉尘浓度及噪声等不超过国家规定的 标准4.按照相关规定，在明显处设置相应的警示标识。自然形 成或由于施工造成的坑、池、洼地和下水通道、孔洞等处 都有规范的围栏、盖板和警示标识，并牢固可靠5.易燃易爆或有毒有害等各类作业场所，应符合防火防爆和防辐射的有关规定，并设置相应的防护设施、 报警装置、 通风装置、安全标志，以及在紧急情况下进行抢救和安全 疏散的设施9安全标识1.施工场地各区域设置了10安全 信息栏1

29、.施工场地门口13其他情况排查区域：排查人员:#表号：HTY-AJH-YHPC-12车间设备、设施布局和安全通道安全隐患排查表被排查对象：联系电话：单位名称：排查日期：年 月 日序 号排查 项目排查内容排查结果 （W*2车间安 全通道1.车间安全通道是否以醒目的划线界定2.车间的安全通道的人彳T道范应小小于1m,车行道范应小小于 1.8m3.车间安全通道是否被堵塞3工位器 具、工 件、材 料摆放1.作业场所的原材料、半成品、成品、废品及工具柜应进行 定置管理、摆放整齐、平稳可靠2.工件、材料等物品的堆放宽度与高度之比应小于1: 2,并有防滑、防倒措施3.产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作4通

30、风及 照明1.车间内自然通风是否良好，是否有强制通风措施，保证空 气质量符合要求2.车间内自然采光是否充足3.车间内照明设备是否符合标准要求，照度在200-300勒克斯范围内4.逃生出口（安全出口）是否配备应急照明5消防设 备、器 材1.车间内是否配备了消防设备和器材，消防器材的类型和数 量是否满足要求2.消防设备和器材放置地点是否有明显标志6安全栏 杆和安 全标志1.车间内的沟、渠、槽、孔洞是否进行了围护，安全栏杆是 否满足1.2M的要求2.车间内是否设置了必要的安全标志，如：劳动保护用品、 安全通道等3.车间内各种气体管线颜色标示是否明显4.车间内配电箱等电气设施安全标志是否明显7特殊车

31、间1.车间内是否配备了通风、照明设备，并符合防爆要求2.是否配备了消防设备和器材8其它 情况排查区域：排查人员：移动式/手持式电动工具及漏电保护器安全隐患排查表被排查项目：联系电话：单位名称：排查日期： 年 月 日序 号排查 项目排查内容排查结果 (v7*1安全检查 要求1.各单位是否建立了本区域在用的手持电动工具安全检 查台帐2.定期检查应每3个月一次；在湿热和常有温度变化的 地区或使用条件恶劣的地方还应相应缩短检查周期；在梅雨季节前应及时进行检查3检查结果是否一律记入台帐4.各区域是否对本区域的检查情况进行监督检查；定期 监督检查应每3个月一次，对检查合格手持电动工具、 移动式电气设备、漏

32、电保护器是否按检查季节核发“合 格证”5.经定期检查合格的工具，是否在工具的适当部位，粘 贴检查“合格”标识；“合格”标识是否鲜明、清晰、 正确并至少应包括：工具编号；检查单位名称或标记； 检查人员姓名或标记；有效日期6.工具如有绝缘损坏，电源线护套破裂、保护接地线(PE)脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等 故障时，应立即进行修理。在未修复前，不得继续使用7.各使用单位是否对检查发现问题的工具、设备和漏电 保护器及时进行维修，是否存在带故障使用8.手持电动工具、移动式电气设备和漏电保护器的安装、 拆卸和维修是否由经技术培训考核合格的电工负责进 行一、移动式电气设备的检查1使用范围的 检

33、查1.使用手持式电动工具 (除出类外)，必须安装漏电保护 器2.在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场 所，应使用n类或皿类工具3.在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用出 类工具。如果使用n类工具，必须装设额定漏电动作电 流不大于1 5毫安，动作时间不大于0 .1秒的漏电保护 电器。同时，出类工具的安全隔离变压器，n类工具的 漏电保护电器及n、 出类工具的控制箱和电源联接器等 必须放在外面，且有人在外监护174.在特殊环境如湿热、两雪以及存在爆炸性或腐蚀性气 体的场所，使用的工具必须符合相应的防护等级的安全 技术要求2日常检查1.是否启产品认证标志及定期检查合格标志2.外壳、手

34、柄有否裂缝或破损3.保护接地线（PE）联接是否完好无损；否则必须戴绝 缘手套并站在绝缘垫上使用4.电源线是否完好无损5.电源插头规格是否与工具匹配，是否完整无损6.电源开关动作是否正常、灵活，有无缺损、破裂7.机械防护装置是否完好；防护罩、盖、手柄是否齐全， 是否尢破损、变形和松动8.工具转动部分是否转动灵活、轻快，无阻滞现象9.电气保护装置是否良好10.长期搁置不用的工具，在使用前是否测量了绝缘电 阻；绝缘电阻是否大于上述规定的数值3定期检查1.工具的使用是否满足使用范围的要求2.工具的绝缘电阻（使用 500V的MQ表测量）是否满 足卜列要求：I类手持电动工具： 工具带电零件与外壳之间绝缘电

35、阻2 MQn类手持电动工具： 工具带电零件与外壳之间绝缘电阻7 MQm类手持电动工具： 工具带电零件与外壳之间绝缘电阻1 MQ二、手持电动工具的检查1日常检查1.设备是否摆放在通风、防雨、防晒、干燥环境中2.设备的各种标志、铭牌是否齐全、明显、清晰3.安全防护罩壳、限位、保护、联锁是否齐备可靠，是否做到“一机、一闸、一保护（开关）”4.保护接地或接零装置连接是否止确、牢固可靠。（电焊机的接地螺钉不小于 8毫米）5.电源线或缆线是否与设备匹配，完好无损，且设备有 牢固的连接，无任意接长或拆换电源线或缆线引出端的6.所有孔道边缘是否平滑7.设备的吊运搬移装置齐全可靠。2定期检查1.手持电动工具的定

36、期检查，除日常检查的规定外，绝 缘电阻（使用500V的M 表测量）必须满足卜列要求：电焊机各导电部分之间绝缘电阻应不低于卜俏：初级回路（包括与之相连的控制回路）与次级回路之间为 5MQ;初级回路与机架以及与所有其它各回路之间为2.5 M %次级回路与机架以及与所有其它各回路之间为2.5 M %与初级回路不相连接的控制回路与机架以及与所有其 它各回路之间为 2.5 M Q其它设备绝缘电阻的测量值应 符合相关标准或操作维护手册的要求三、漏电保护器的检查1使用范围要 求1.触电、防火要求较高的场所和新、改、扩建工程使用 各类低压用电设备、插座，是否安装漏电保护器2.新制造的低压配电柜（箱、屏）、动力

37、柜（箱）、开关 箱（柜）、操作台、试验台，以及机床、起重机械、各种传动机械等机电设备的动力配电箱，住考虑设备的过载、短路、失压、断相等保护的同时，是否考虑漏电保 护；建筑施工场所、临时线路的用电设备是否安装漏电 保护器3.手持式电动工具（除出类外）、其它移动式机电设备， 以及触电危险性大的用电设备，是否安装漏电保护器4.潮湿、高温、金属占有系数大的场所及其它导电良好 的场所，是否安装漏电保护器5.在爆炸危险场所，是否选用防爆型漏电保护器；在潮 湿、水汽较大场所，是否选用密闭型漏电保护器；在粉 尘浓度较高场所,是否选用防尘型或密闭型漏电保护器2.检查内容1.漏电保护器投入运行后，使用单位电工是否

38、每月在通 电状态卜，按动试验按钮，检查漏电保护器动作是否可 靠；雷雨季节是否增加试验次数2.雷击或其它不明原因使漏电保护器动作后，是否进行 检查3.是否针对漏电保护器在运行中的动作特性及其变化， 进行动作特性试验。4.漏电保护器是否外观良好，试验装置、信号指示、按 钮位置是否止常5.漏电保护器的保护范围是否为独立回路，不与其他线 路有电气上的连接，且容量符合要求6.一台漏电保护器容量不够时，不能两台并联使用，应 选用容量符合要求的漏电保护器7.漏电保护器接线是否正确：线路的工作零线是否接入 漏电保护器，经过漏电保护器的工作零线不得作为保护 零线，不得重复接地或接设备的外壳。线路的保护零线 不得

39、接入漏电保护器8.安装漏电保护器后的线路/设备是否同时具备符合规 定的接地或接零保护措施9.在潮湿、高温、金属占有系数大的场所及其它导电良好的场所，是否根据规定设置独立的漏电保护器。（不得用一台漏电保护器同时保护二台以上的设备或工具）10.使用不带过电流保护的漏电保护器场所是否根据规 定安装了过电流保护装置11.使用的漏电保护器除按漏电保护特性进行定期试验 外，对断路器部分是否按低压电器有关要求定期检查维 护12.是否委托外部有资质的检测机构每年测试以下项目：测试漏电动作电流值；测试漏电不动作电流值； 测试分断时间四、其他排查区域:排查人员:21表号：HTY-AJH-YHPC-16手提式砂轮机

40、安全隐患排查表被排查项目：联系电话:单位名称：排查日期：年 月 日序 号排查 项目排查内容排查结果 （W*1手提式砂轮机砂轮夹紧装置1.砂轮夹紧装置应完好、不松动。紧固砂轮的主轴端部 螺纹旋向应与砂轮旋转方向2.砂轮卡盘的直径应/、小于砂轮直径的1/3,并配有直径比压紧面直径大 2mm、厚度为12mm的软垫3.左右两卡盘与砂轮应同轴2工作部件1.砂轮、铲头和扳子等工作部件应无裂纹2.防松脱的锁卡应完好有效3砂轮防 护罩1.防护罩应能将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住， 且完好无损，安装牢固2.防护罩的最大开度不得超过180。3.砂轮卡盘外侧面与防护罩开口边缘的间隙应小于15mm （注：砂轮直径

41、不小于 50mm的可/、设防护罩； 有特殊工艺要求的砂轮也可不设防护罩，但必须定工 序、定点使用）4其他 情况排查区域：排查人员：固定式砂轮机安全隐患排查表被排查对象:单位名称：联系电话：排查日期： 年 月 日序 号排查 项目排查内容排查结果（，/ X）1砂轮机安 装地点1.固定式砂轮机安装地点适当， 不准对着其他设备和操作人 员，以及过往通道2.若确因地形或位置有限制，可在砂轮机止面装设不低于1.8m高度的防护挡板2砂轮1.砂轮无裂纹，磨损至极限时应更换，转动时应平稳、无跳 动3挡屑屏板1.砂轮防护罩开口上端应设可调整的挡屑屏板，其宽度应大于砂轮防护罩宽度，并应牢固地固定在护罩上，砂轮圆周表

42、面与护板间的间隙应小于6mm4护罩1.砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙应为 515mm。防护罩应安装牢固5卡盘（法 F）1.卡盘（法兰盘）直径应大于砂轮直径的1/3,并启软垫6保护接地1.砂轮机保护接地（零）线应可靠7砂轮机托 架1.砂轮托架应装卡牢固， 且可调；砂轮圆周表面与托架间间 隙不得大于3mm2.磨刀具的砂轮机不能与非磨刀具的砂轮机混用3.磨料头、料边、毛坯和材料进行火花鉴别的砂轮机可不设 托架，但必须设置固定标志说明8其他 情况排查区域:排查人员:电焊机安全隐患排查表被排查对象:单位名称：联系电话：排查日期： 年 月 日序 号排查 项目排查内容排查结果 （W*1保护接地

43、（零）1.电焊机插座是否与插头相匹配，是否装有保护接地（零）线2绝缘电阻1.电焊机变压器的绝缘电阻是否每半年检测1次。电焊机变压器的一次线圈与二次线圈之间，引线与引线之间，线组和引线与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MK3电焊机 接线1.电源线、电焊接电缆与电焊机接线处是否有屏护罩2.固定式电焊机接线、插座到电焊机间的一次线应不超过2m,在小拖地、不占道的情况卜口不超过3m3.固定在生产线工位上的焊机，一次线长度可按工艺适当 方宽4.移动式电焊机一次线超过 3m时，必须办理临时用电线 路手续5.二次线接头宜用焊接、压接和插接。二次线接头不允许 超过3个4其它 情况排查区域：排查人员:气瓶安全隐患排

44、查表联系电话:被排查对象:序 号排查 项目排查内容排查结果 （W*1设备检查1.气瓶是由经当地省、 市、自治区主管部门批准或国家级 劳动部门审查同意的，具有相应资质的厂家生产的2.气瓶必须有质量合格证， 钢印标记齐全，其它漆色字样符合规定3.气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮2气瓶附件1.瓶阀应有防护装置（如气瓶配带瓶帽， 瓶帽必须有泄气 孔）2.瓶阀侧面接头的连接机构，能防止可燃气体与非可燃气体错装3.气瓶上应配带两个防振圈3气瓶充装前气瓶充装前，必须由专人对气瓶进行如下检查，后不符合者，禁止充装：1.漆色字样和所装气体相符， 且漆色字样无脱落， 易于识别气瓶种类2.安全附件齐全、无损坏，且符合

45、规定3.判明装过何种气体，且瓶内留有余压4.钢印标记齐全，易于识别5.钢瓶在检验期限内6.瓶体经外观检查，无缺陷，能保证安全使用7.氧气瓶或强氧化剂气瓶的瓶体或瓶阀不得沾有油脂4充装压力1.气瓶充装压力气体时，充装完时的压力在气瓶设计压力范围内5液化气瓶1.充装没有过量，执行了充装重量复检制度2.具有认真填写的充装记录3.称重器应保持准确6气瓶改装1.取得充气单位同意2.气瓶的设计压力高于改装后的气体使用气瓶的压力3.进行了专门清洗，换装相应的附件和更改漆色7检验1.盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次排查日期:单位名称:年 月 日252.盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次3.盛装腐蚀性介质的气

46、瓶，每两年检验一次4.发现有严重腐蚀或严重损伤时，应提前进行检验8安全管理1.制订和贯彻安全管理制度和安全操作规程，并对管理、 操作和运输人员必须定期进行安全技术教育、考核9使用安全1.作业人员应接受安全培训教育持证上岗2.采购和使用有制造许可证的企业的合格产品，不使用超期未检的气瓶3.气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确 认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用；使用 时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶4.气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火， 氧气和可燃气 瓶应保持5米以上的安全距离5.气瓶立放时，应采取防止倾倒的措施6.夏季应防止曝晒7.严禁在气瓶上进行电焊引弧8.严禁用温

47、度超过40 C的热源对气瓶加热9.瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力或重量，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa;液化气体气瓶应留有不少于0.5%1.0%规定充装量的剩余气体10.气瓶使用时必须配置止回阀、减压器、压力表等装置11.气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理12.严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记13.在危险区内作业前应由有资格的人员事先测试现场可燃气体，其浓度值低于 LEL的20%时允许作业14.气瓶使用前检查瓶阀减压器，发现漏气、滑扣、表针 动作不灵或反应迟钝时应及时维修15.使用的胶管其接头必须用专闱卡箍扎紧，严禁使用铁 丝绑扎16.作用前检查所有接头，保证在有压

48、力时不会松脱17.不能用掐挤胶管的方法来阻止气源，要始终用控制阀 关闭气源18.气瓶使用过程中严禁敲击碰撞，严禁在气瓶上进行电焊引弧，冬季严禁用温度超40的热源对气瓶加热19.操作阀门或减压器时应动作缓慢20.在有限空间焊接作业时禁止将气瓶移入有限空间10运输安全1.运输工具上应有明显的安全标志2.必须配戴好瓶帽（有防护罩的气瓶除外）、防震圈（集装气瓶除外），轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰3.吊装时，严禁使用电磁起重机和金属链绳4.瓶内气体相互接触可引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不得同车（厢）运输；易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶 内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输5.米用车辆运输时，气瓶

49、应妥善固定。立放时，车厢高度 应在瓶高的2/3以上，卧放时，瓶阀端应朝向一方，垛 高不得超过五层且不得超过车厢高度6.夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒11储存安全1.仓库内严禁明火和其它热源，仓库内应通风、干燥，避 免阳光直射2.空瓶与实瓶应分开放置， 并有明显标志，毒性气体气瓶 和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气 瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材3.必须关紧瓶体阀门将保护帽拧紧，气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部朝同一 方向4.旋转整齐留有通道堆放时不超过5层5.气瓶存放应远离热源小能存放在口能成为导电回路区 域6.气瓶在使用时环境温度超过40时应米取有效的降温措施12其它情况排查区域:排查人员:27乙快气瓶安全隐患排查表被排查项目：联系电话:单位名称：排查日期：年 月 日序 号排查 项目排查内容排查结果 （W*1外观检查1.乙快气瓶应无严重腐蚀和严重损伤2.瓶壁损伤深度不得超过壁厚的1/4,长度不得超过50mm3.瓶壁凹陷直径不得超过50mm,中心深度不得超过5mm4.瓶体表面不得有鼓包、膨胀或弯曲5.点状腐蚀深度不得超过壁厚的1/3面积不得超过50mm26.密集点状腐蚀深度不得超过壁厚的1/4,面积不得超过瓶体表面30%7.瓶阀、易熔塞连接螺纹不得有严重腐蚀或损