SZL型系列锅炉规程及操作规范

1、SZL水管蒸汽锅炉规程及操作规范SZL型系列水管链条炉排蒸汽锅炉（上下2大件）锅炉规程及各项制度无锡中正锅炉有限公司SZL20锅炉司炉工操作规程一、 升火1、锅炉在升火前，应对设备（包括风机、水泵阀门、水位表及电器仪表等）进行全面检查。打开锅筒上的空气阀（或辅气阀），关闭所有放水阀，而后进行给水工作，锅炉给水应为合格的软水（处理过的水）。2、在进水时应检查各管道、阀门、人孔、手孔、法兰连接等处，是否有渗漏水现象，如有渗漏，应报告队部或维修工消除。3、锅炉进水应经省煤器，进水速度不应太快（夏天约需1小时，冬天约需2小时），若给水温度较高（不应超过90。C）时，尤应缓慢。4、若锅筒内水位上升到玻璃

2、水位计最低水位指示时，应停止进水。停止进水后，水位应维持不变，说明进水阀和排污阀情况良好，否则应查出原因并消除。5、省煤器有旁路烟道时，则应在升火前关闭省煤器前的烟道，使烟气经旁路通往烟囱；如无旁通烟道时，则在升火前应开启省煤器的循环水回路阀门。6、升火前必须将用于水冷却的冷却水阀门打开。7、升火前应开动引风机5分钟，对锅炉机组的烟道加以通风。在炉排上布煤并用易燃物引火。8、锅炉升火时间不应太快，新锅炉不少于46小时，以后无特殊情况升火时间一般不少于24小时。9、在升火过程中，燃烧室内应保持负压。可利用烟道调节门调节燃烧室出口处，负压维持在2030Pa水柱。10、升火后，水位将逐渐升高，应随时

3、注意，可放水维持正常水位。11、升火后，为使燃烧室内水冷壁管受热均匀，防止热偏差，应将集箱放水12次，使受热均匀。12、当锅筒内汽压升到0.05MPa0.1MPa时，应冲洗水位计。以查明其工作是否正常。13、当锅筒内汽压升到0.15MPa0.2MPa时，应关闭锅筒上的空气阀，同时冲洗压力表导管。冲洗后应注意气压指示情况。14、在锅炉第一次升压到0.3MPa0.4MPa时，即可进行拧紧接合面的螺丝，禁止在汽压高于此值时再进行这项工作。15、在锅炉第一次升压时，锅筒集箱等主要部件的热膨胀情况应随时进行观察，做好记录。16、在升火期间：A、省煤器出口水温不得超过120。C，如超过应进水，并视水位情况

4、而进行锅炉放水或增加循环水量。B、空气预热器出口烟温不得超过120。C，当超过时应开始送入冷空气，绝对禁止烟温超过200。C时无空气通入。17、 在锅炉开启总汽阀前，应由其他锅炉引入蒸汽预热总导汽管进行暖管。如仅用单台炉，则应先将总汽阀微开一些，使蒸汽预热总导汽管在暖管时需先打开疏水阀。18、在暖管时应注意管道的膨胀和其支承情况，如发现不正常应予消除。19、当锅炉参加运行后，才能开启通往省煤器的烟道门并关闭旁通烟道门。如无旁通烟道时，应关闭省煤器循环回路上的阀门。20、当锅炉投入正常运行后，再对锅炉各部分巡回检查1遍，正式供汽后，应将给水自动调节阀及有关自控设备逐步投入运行。一、运行1、必须是

5、均匀不断的将给水送入，并保持锅炉的水位在规定的水位，不允许水位低于水位计最低水位或高于最高水位。2、应经常注意锅炉压力，使其维持规定的工作气压其高低偏差不大于±0.05MPa。锅炉规定的工作压力，应在锅炉汽压表上用红线表明。3、每班至少进行下列工作：A、冲洗玻璃水位计1次。B、校对低读水位计和玻璃水位计1次。C、检查锅筒、集箱、省煤器的排污阀的严密性。D、所有排污阀排污不少于2次。E、对锅炉受热面的吹灰不少于1次或投清灰剂1公斤。F、对锅炉给水泵和风机应在接班时作短时启动试验。1、每10天校对气压表1次。汽压表半年必修与标准压力表效验1次。2、经常注意风压与燃烧的关系，并必须控制燃烧

6、室出口负压为1020Pa，使锅炉不向外喷烟。3、经常巡视锅炉四周，细听有无特殊声响，发现漏水、漏汽应及时消除。4、应每隔1小时对锅炉本体、电气设备、给水泵、各类仪表及附属设备进行巡回检查1次，作好吹灰和除焦工作。5、星期一早班对安全阀作升压或手动排汽试验1次，以防止安全阀的阀瓣和阀座粘住。6、在开启阀门或旋塞时，禁止用大锤或其他物体敲击，也不允许加长手柄强力开启。7、省煤器的出水温度不高于120。C。8、应建立锅炉安全运行记录制度，并认真填写并校对记录。一、排污1、坚持作连续排污，使锅水的碱度不超过一定的浓度，符合炉水碱度要求。2、每班定期排污次数不少于2次，为了排除锅筒内的沉淀物，使锅水含盐

7、量达标。3、排污应在低负荷时进行，时间应尽可能短，排污时应密切注意锅炉内水位的变化。每次排污以降低锅筒内水位2550mm为准。4、排污的操作程序：首先完全开启第二个阀门从离开锅筒或集箱算起。然后微开第一个阀门以预热排污管道。再开大第一个阀门（这时排污阀内应无冲击声，如有冲击声应关小第一个阀门，至冲击声消失为止。然后再缓慢开启阀门来控制排污量。关闭时程序则与上述相反。5、禁止两组或两给以上排污阀同时工作。6、禁止利用任何杠杆来延长手柄以开启排污阀。7、排污前应查明排污管必须完好及管道上没有人进行修理。8如排污阀开的较小时，排污水不流出（排污管是冷的），说明有堵塞，应将排污阀关闭，查明及消除堵塞后

8、，再进行排污。9、注意事项：A. 安装排污设备的地点以及通向该处的工作人员通道，排污阀处均有足够的照明，否则不允许进行排污。B. 排污完毕关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密。C. 假如在锅炉排污时房内发生事故，应立即停止排污，除发生满水事故除外，这时应立即加强排污。D. 绝对禁止敲击排污阀及管道的任何部分。二、 吹灰1. 吹灰前应排除冷凝水。吹灰管系的蒸汽管道应进行热暖管。2. 锅炉进行吹灰时，炉膛内负压应维持稍高。吹灰应按烟气流动方向从前往后依次进行，禁止同时运行2只或2只以上的吹灰器吹灰。3. 锅炉的吹灰应在低负荷时进行 禁止在运行不稳定时吹灰。4. 在吹灰管损坏弯曲或吹灰器需用不正常之力

9、量才能转动时，则应停止吹灰。5. 吹灰工作完毕后，关闭吹灰管总阀门，打开吹灰器管道上的疏水阀。6. 省煤器的吹灰用压缩空气，不易用饱和蒸汽。7. 每班在炉子烧旺正常运行供汽时，向炉膛高温区投清灰剂 1公斤，投入炉子后，炉子要继续运行1小时以上。二、 正常停炉锅炉除因特殊情况需要紧急停炉外，其他一般经常性停炉需按下列步骤进行：1. 停炉前必须停供燃料，并根据炉排上燃料情况相应的减慢炉排速度及通风量。2. 随同锅炉负荷逐渐降低，必须相应的减少锅炉进水，以维持锅筒内正常水位。3. 在锅炉停止供汽后，应关闭锅炉主汽阀，在汽压继续下降后关闭锅炉的副汽阀、吹灰总阀门。4. 当锅炉与总汽管道切断后，如汽压仍

10、继续上升，则可向锅炉内进水并进行少量的排污，但不应使锅炉 有显著的冷却。5. 在正常停炉后的46小时内，应紧闭所有炉门，以免锅炉急剧冷却。但为了炉排的冷却可稍进一些空气。经6小时后可以打开烟道门，慢慢加强通风，并上水、放水即换水1次，经610小时后，锅炉应再放1次水，若有必要使锅炉加速冷却时，可启动引风机及加强锅炉换水次数；停炉1824小时后，如炉水温度不超过7080。C时，可将炉水全部放出，若锅炉有缺陷时，则应延长停炉时间。6. 在锅炉压力未减至表大气压时，应对锅炉 及辅机加以监视。7. 在锅炉停火后，视情况可逐步将自控设备解列。四、紧急停炉8. 在下列情况下，司炉工应立即采取紧急停炉措施，

11、并及时报告队部。A汽压升高超过规定值而且继续上升，虽减低送引风和增加给水，但仍无效。B、锅炉严重缺水在关闭水位计汽旋塞后，仍看不到水位。C、虽然有给水送入锅炉，但锅炉内水位很快下降。D、给水设备损坏、给水管道堵塞、爆破、水源电源断绝等，使锅炉内水位不能保持在规定高度。E、所有的水位指示器、压力表、安全阀等都停止工作。F、锅炉的主要部件由炉墙中暴露出来或炉架受热到发红。G、发现燃料在锅炉后部复燃或发现任何对锅炉或者人员有危险时。I、锅炉内水上升到超过水位指示玻璃的可见部位满水而无法解决时。H、锅炉的锅筒，集箱等主要部件上发现裂纹或主炉管，水冷壁管，省煤器发生爆破。9. 紧急停炉操作程序A紧急停止

12、炉排运行，停止送风，并减弱引风。B、熄灭炉膛内的明火，一般可用沙土或湿灰覆盖，禁止用水浇入炉膛。C、炉火熄灭后，将炉门和烟道门打开，以冷却炉膛。D、将锅炉与总汽管隔绝。E、在紧急停炉时，如无缺水或满水现象时，可向锅炉给水和运行排污，以降低锅炉内压力。F、若锅炉系缺水事故，严禁向锅炉给水。五、炉排10. 应检查炉排的机械传动和齿轮箱的声音是否正常，油管是否堵塞。应将所有注油器、油杯，充满足够的润滑油，并每班加油一次和检查冷却设备和运行是否正常。11. 检查鹰尾铁是否活动，应无卡死现象。12. 检查煤闸门之升降，月亮形门之传动有无不正常现象。13. 扳动风门手柄或传动链轮，检查除灰设备和送风门的工

13、作情况。14. 检查炉排中间是否有断裂、脱落之炉排之炉排片及其他杂物。15. 检查齿轮轴的保险离合器或保险丝轴弹簧是否拧得太紧太松，因而不起保险作用。16. 检查锅炉煤斗是否脱煤，应避免在运行时将炉排暴露出来发生脱火现象。损坏炉排。17. 煤尘厚度范围一般在80180mm之间。当负荷发生变动时，宜以调节炉排速度来适应负荷。煤层的正常厚度应通过锅炉调整试验确定。18. 煤的燃烧着火一般应在距煤闸门约0.3m处开始，在任何情况下，皆不许在煤闸门下燃烧。19. 燃烧所需的空气量，按烟气分析仪或CO2指示器分析的CO2值来调整。20. 每班交班时将堆积于灰斗和渣斗内的漏煤灰渣清除干净。21. 在鹰尾铁

14、前不允许堆积大块的煤渣。22. 在运行中发现下列情况使炉排卡住，应立即关闭齿轮箱电动机电源：A、齿轮箱的保险离合器折断或保险销折断。B、炉排电动机电流增大，甚至以熔断。C、炉排停走。暖管、并炉与供汽操作规程一、 暖管（锅炉房内管道）：暖管一般在锅炉压力升至使用压力的2/3时进行（单机运行时，暖管和升压可同时进行），其操作步骤如下：1、 先开启两个分气缸上的疏水阀，排出管道和分气缸中积存的凝结水。2、 缓慢开启锅炉的主汽阀，全开启后应回关半圈，以防因热胀而卡死。3、 在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀接的情况，发现异常情况，应停止暖管，查明原因，消除故障后再继续暖管。4、 当看到疏水阀处排出

15、干燥蒸汽时，即可结束暖管，并关闭疏水阀。二、 并炉：两台以上锅炉并列运行时，新投入运行的锅炉，向蒸汽母管供汽叫并炉。1、 当锅炉气压比蒸汽母管气压低0.050.1Mpa时水位在正常水位线时，方可进行并炉。如锅炉气压高于蒸汽母管气压时并炉，则当主汽阀开启后，由于锅炉内压力骤降易引起汽水共腾，使蒸汽带水过多，可能造成总管道系统的水冲击。当气压比蒸汽母管低很多时并炉，主汽阀开启后，蒸汽倒流锅炉内，有可能使锅炉超压。2、 主汽阀缓慢开启，全开后应回转半圈，以防止汽阀因受热膨胀后卡死。最后关闭疏水阀。3、 并炉后应采用自动给水装置，控制水位，此时应关闭省煤器回水管道截止阀，并先开启直通烟道，再关闭旁通烟

16、道。三、 供汽：运行锅炉气压升至工作压力，先与用汽单位取得联系后，再进行暖管、供汽工作。缓慢的稍开供汽阀，当听不到蒸汽管道内异常声响后，再开大供汽阀。四、 注意事项：1、 开关阀门时，人应站在阀门一侧，不能正对阀门。2、 开关阀门时，不能使用加力杆。3、 停、送汽应专人联系，做好纪录。停气后挂停气牌。安全阀的校正1、在锅炉升压到规定压力时，应校正安全阀的放汽压力：控制放汽阀的放汽压力：+0.02Mpa工作安全阀的放汽压力：+0.05MPa2、在安全阀未校正时，禁止锅炉投入运行。安全阀校正后，必须封印，不许活动，并做好记录。3、在安全阀未校正时，锅筒的水位应较正常水位略低，并预备在安全阀开启后能

17、随时进水。4、校验安全阀前，应先校正工作安全阀。5、切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。6、每星期一早班手拉动安全阀提升手柄一次或升高压作排汽试验。7、效验安全阀时应先校正开启压力较高的一只。安全阀试验规程及使用和管理试验规程一、 手试： 在正常使用压力一般在0.4Mpa左右下，手动拉起安全阀提升一次做排汽试验。二、 自动排汽试验：1、 先关闭炉顶主汽阀，再关闭分汽缸上各分支阀门。2、 汽压升高，安全阀自动排汽，工作安全阀起跳后，停炉降压。3、 安全阀回座后，缓慢开启主汽阀，再开启并调节分汽缸上各分支阀门，压力控制在0.4Mpa以下。4、 当汽压降至使用压力后，投入正常运

18、行。5、 填写安全保护装置试验记录。三、 注意事项：1、 试验安全阀时，应一人操作，一人监护。2、 操作应戴手套，防止烫伤。3、 发现安全阀严重漏气时，应停炉检修，严禁将弹簧拧死。4、 试验前半小时通知用汽单位。5、 切勿敲击安全阀上的任何部分，开启安全阀只能用阀上的控制杆。6、 发现安全阀严重漏汽时，应停炉检修，严禁将弹簧拧死或在杠杆上加压重物。使用和管理一、 安全阀的整定：控制安全阀压力=锅炉工作压力+0.03Mpa工作安全阀压力=锅炉工作压力+0.05Mpa二、 安全阀定期校验：每逢星期一早班手动安全阀手柄一次，每两星期做排汽试验一次。三、 安全阀整定方法：先整定工作安全阀，再整定工作安

19、全阀同时，控制安全阀可以调的高一些，也可使其不动作。工作安全阀调好后，再调控制安全阀，而后整定工作安全阀，其整定应在蒸汽严密性试验前用水压的方法进行，整定过程中应使安全阀无漏汽和冲击现象。压力表存水弯管冲洗操作规程 1 将三通阀门转向通大气位置，放出弯管中的存水，待有蒸汽冲出时，将三通阀门转至存水弯管积聚凝结水的位置，待一定时间使蒸汽在存水弯管内冷凝成水后，再转向压力表原来位置。2、 作应戴手套，防止烫伤。3、 在更换压力表时，必须使用经过检验并有铅封的压力表水质化验工操作规程一硬度的测定EDTA测定方法在PH为10.0±0.1缓冲溶液中，用铬黑T作指示剂，乙二胺四乙酸而钠盐简称ED

20、TA标准溶液滴定至纯兰色为终点，根据消耗EDTA的体积，即可计算出水中的钙、镁含量。1、适合水样硬度0.5mmol/L。1 量取透明水样100ml液注于250ml 锥形瓶中。2 加入5ml氨-氯化铵缓冲溶液和3滴0.5%铬黑T指示剂，在不断摇动下，用0.1MEDTA标准溶液滴定至溶液由酒红色变为兰色，记录0.1MEDTA标准溶液消耗的毫升液。2、适合水样硬度0.5mmol/L。1 取100ml透明水样置于250ml锥形瓶中。2 加3ml氨-氯化铵缓冲溶液及3滴0.5%铬黑T指示剂。3 在不断摇动下，用0.01M标准溶液滴定至溶液由红色变为兰色，记录EDTA标准溶液所消耗的毫升数。 硬度=M &

21、#215;a/V×103mmol/l式中：a- 滴定时消耗的EDTA标准溶液的ml数。M滴定时消耗的EDTA标准溶液的摩尔浓度。V所取水样的体积毫升。3、注意事项：1 若水样呈酸性或碱性时，应先用0.1M氢氧化钠或0.1M盐酸中和后，再缓溶液，否则缓冲溶液加入后，有可能使水样PH值不能保证在10±0.1范围内。2 对碳酸盐硬度较高的水样，在加入缓冲溶液前，应先稀释或先加入所需EDTA标准溶液量的80-90记入所消耗的体积内，否则，在加入缓冲溶液后，可能析出碳酸盐沉淀，使滴定终点拖长。或事先加酸煮沸驱除二氧化碳后，再进行测定。3 若水样带有较深的颜色，会影终点的观察，如为有机

22、物所呈的勾qci色qc泽，可加入2ml浓盐酸和少量过硫酸铵晶体，加热脱色后进行测定。4 冬季水温较低时，综合反映速度较慢，容易过量滴定而产生误差。因此，当温度较低时，应将水样预先加热至30-40后测定。5 如果在滴定过程中发现滴不到终点色，或指示剂加入后，颜色呈灰紫色时，可能是Fe、Ar、Cu、Mn等离子的干扰。遇此情况，可在加指示剂之前，用0.2g流腺和2ml三乙醇胺进行联合掩蔽，或先加入所需EDTA标准溶液量的80-90记入所消耗的体积内，即可消除干扰。表1：不同硬度的水需取水样体积水样硬度（mmol/l）需取水样体积(ml)0.5-5.01005.0-10.05010.0-20.025一

23、、 碱度测定方法：1、 第一种方法适用碱度较大的水样,如原水,锅水:（1）、量取10ml锅水，90ml蒸馏水，注入锥形瓶中。（2）加入23滴酚酞指示剂，此时若溶液显红色，用0.1M 硫酸标准溶液滴至无色，记录耗酸量a ml.（3）在上述锥形瓶中，再加入3滴甲基橙指示剂，继续用0.1M硫酸标准溶液滴至溶液呈橙色为止，记录第二次耗酸量b(不包括a)ml. 酚酞碱度=M×a×10mmol/L 全碱度 JD = M×（ab）×10mmol/L式中：M：硫酸标准溶液的摩尔浓度；a、 b：滴定碱度所消耗硫酸标准溶液的体积（ml）若水中含有较大的游离氯时（大于1mg/

24、L）会造成指示剂颜色消退，可加入0.01硫代硫酸钠溶液1-2滴，以消除干扰。二、 水中氯离子测定方法：1、 测定方法：1、 量取10ml锅水，90ml蒸馏水，注入锥形瓶中，加入2-3滴1%酚酞指示剂，若显红色即用0.1M硫酸溶液中和至无色；若不显红色，则用氢化钠中和至微红色，然后用硫酸溶液滴回至无色，加入1ml10%铬酸钾指示剂。2、 用硝酸银标准溶液滴定至橙色，纪录硝酸银标准溶液的消耗量a，同时作空白实验，纪录硝酸银标准溶液的消耗量b。氯化物（c）含量按下式算：式中：a：滴定水样消耗硝酸溶液的体积（ml） b：滴定空白消耗硝酸银溶液的体积（ml）1.0：硝酸银标准溶液的滴定度（1ml=1mg

25、）v：水样体积（ml）2、 注意事项：1、 当水样呈酸、碱性时，应预先中和。在测定前，加23滴1酚酞指示剂，若显红色即用0.1M硫酸溶液中和至无色；若不显红色，则用氢化钠中和至微红色，然后用硫酸溶液滴回至无色，再加入铬酸钾指示剂进行CL的测定。2、 当水样中氯离子含量大于100mg/L时，须按表2规定的量取样，并用蒸馏水稀释至100 ml后测定。表2：氯离子含量和取水样体积水样中氯离子含量mg/L50100101200201400401500取水样量1005025103、 当水样中硫离子S2含量大于5mg/L，铁、铝大于3mg/L，或颜色太深时，应事先用过氧化氢脱色处理每升水样加过氧化氢20m

26、l，并煮沸10分钟后过滤，如颜色仍不消失，可于100 ml水样中加1g碳酸钠离子蒸发至干，将干涸物用蒸馏水溶解后进行测定。4、 如水样中氯离子含量小于5 mg/L时，可将硝酸银溶液稀释为1ml=0.5mgcl后使用。5、 浑浊水样应事先进行过滤。6、 为了便于观察终点，可另取水样100 ml水样加1 ml10铬酸钾指示剂作对照。四、比色法测定水的PH值：不同的酸碱指示剂在一定的PH范围内显示不同颜色。在标准缓冲溶液中加入预选的指示剂，由其所显示的颜色可作为标准色。将水样加入同样的指示剂，显色后与标准色比较，就可测出水样的PH值。本法适用于精确浓度为±0.2PH的测定。表3：几种指示剂

27、的变色范围指示剂名称符号适用PH值颜色变化溴百里香酚兰BTB6.0-7.6黄兰酚红PR6.8-8.4黄红酚酞PP8.2-10.0无色红素黄GGAYG10.0-12.0黄棕黄2、注意事项：1 一般对生水、给水，应先用溴百里香酚兰测定，如PH超过7.2则先用酚酞测定，如PH超过10.0则先用茜素黄GG测定。2 所有指示剂均应储存于严密的棕色瓶中，并放置于暗处。3 取样要求：a、 对采集除氧水热力除氧炉水、蒸气等样品时，应设置取样冷却器，以保证水样温度低于30-40。b、 取样前，应将积水放尽并冲洗后方能取样，水样流量保持在550-700ml/min，且保持稳定。c、 采样瓶必须是硬质玻璃或塑料瓶，

28、应先将采样彻底清洗干净，采样时再用水样冲洗三次以后才能收集样品，采样后应迅速盖上瓶塞。对一种水样应使用固定的取样瓶，如取软水的取样瓶固定取软水样。d、 水样采集后，应迅速进行分析。e、 从水位表的阀门下取水样应特别注意安全，以防烫伤。表4 从锅炉水位表直接取样时的修正系数锅炉压力2345671011修正系数0.950.940.910.90.880.850.830.8 水样的滴定：在分析水样时，左手操作滴定管，右手前三指捏住瓶颈，摇动时以顺时针方向作圆周运动，注意不使瓶口碰滴定管，滴定时要一滴一滴地滴，边滴边摇，注意观察标准溶液的滴定终点，开始时无明显的颜色变化，渐渐周围出现颜色变化，而且颜色由

29、很快消失较慢，颜色可暂时的扩散到全部溶液，但摇动12次后，完全消失，说明滴定到终点了，此时一定要滴一滴，摇几下，甚至要滴半滴摇几下，直到终点。3、锅炉给水、炉水、质量监督应符合下列要求：1、 测定原水硬度、碱度、PH值每月不少于1次。有条件时应作分析。2、 软水水质硬度，氯根每12小时化验1次。但交换中的离子交换剂接近失效时，应增加化验次数。3、 锅炉给水水质，应2小时化验1次。4、 炉水碱度、PH值、氯根等2小时化验1次，同时应定期对炉水的溶解固形物和相对碱度进行校验。逆流再生离子交换器低流速再生法操作规程1、 换树脂装好后，用最低速度从底下进入盐溶液盐液浓度为10泡树脂68小时，在后两个小

30、时要开启中间排液阀如图1所示2、 逆向冲洗置换冲洗再生完毕后，须将交换剂的残留的盐液和等杂质洗去，并且使盐液继续与交换剂 作用一段时间，用原水或软水从交换器底部布水装置进入，进行逆向冲洗如图2所示，冲洗流速第一次以最低速度，第二次及以后为1.62m/h，冲洗至出水硬度为小于0.5mmol/L。3、 小正洗原水由上部进水管进入，从中间排液装置排出如图3所示，小正洗流速在1520 m/h小正洗控制的终点同逆向冲洗0.5mmol/L。4、 正洗当小正洗结束后，关闭中间排液装置的排水阀，进行正洗如图4所示，流速同运行流速，待出水符合水质要求后，即可投入运行。5、 小反洗交换器失效后应停止运行，将反洗水

31、从中间排液装置引进如图5所示，对中间排液装置上面的压力实层进行反洗，以冲去运行时积剧在表面层和中间排水装置上的污物。反洗流速为812 m/h，应防止反洗流速过高，将交换剂冲出。小反洗一直冲洗到出水澄清为止。这个过程约1020分钟。6、 进再生液盐液A、 再生时为防止交换乱层，在压实层上部要充满水，以产生静压。当小反洗结束后，关闭放水阀，再关闭小反洗进水阀。B、 在有静压的情况下，将盐液从底部布水装置送入交换器，由中间排液装置排出废液。C、 再生流速树脂1.62m/h,盐液浓度树脂410%，进盐液时间树脂4060分钟。D、 应严格控制再生流速，防止交换剂乱层，配制盐液的体积宜大于交换剂体积的1.

32、5倍，同时要保证盐液与交换剂一般为30分钟的接触时间。7、 大反洗当逆流再生连续运行一段时间后，由于交换剂被压实、污染等，所以在交换器运行一段时间后，必须进行一次大反洗如图6所示大反洗的间隔时间可以根据进度、出水质量、运行压差和交换容量情况而定，一般在运行1020周期后进行一次。结束大反洗后，交换剂层被打乱，为了恢复正常的交换容量，在反洗后第一次再生时，用盐量要比正常用盐量正加0.51.0倍。8、注意事项a、进盐液时，必须严防空气带人，否则易引交换剂乱层。因此，在进盐液前，应赶尽空气或采取其他措施，不让空气进入。因此，盐液系统必须严密，如发现系统中有漏气现象，应采取措施加以解决。b、再生液的流

33、速，要严格控制，确保交换剂不乱层。C、逆向冲洗同再生一样，需要严格控制，发防乱层。d、大反洗时，阀门操作应由逐渐开大，防止中间排液装置冲坏。汽泵操作规程一、 启动：1、 启动前必须全面检查水泵、管道和附件，检查轴承内是否有足够的润滑油，检查水泵各转动部分是否清洁、灵活。2、 检查水泵入口门和出口门、回水门均应在开启位置，关上压力表、真空表的阀门。3、 检查滑动阀不得处于中间位置，否则无法启动。4、 开水泵上的空气门，放尽空气后关闭，蒸汽机疏水阀门应开启。5、 稍开入口气阀，进行暖机和疏水，疏水阀门冒出蒸气时再关闭。6、 缓慢开启进汽门，接通压力表和真空表，使水泵投入工作，注意出口压力，保持上水

34、均匀。二、 停泵：进水完毕，应缓慢的关闭蒸汽阀，停止供汽，当水泵完全停止后，关闭水泵进口门和出口门，并开启水泵的放水阀门。三、 注意事项：1、 安装往复泵的地基要坚固，以防震动。2、 往复泵的吸水管越短越好，尽可能避免不必要的弯头。3、 出水管的阀门在运行前必须打开，否则可能将水泵涨坏。4、 盘根箱中的盘根装得不能太紧。5、 运行中注意吸水管是否漏汽，否则会影响出水质量，甚至抽不上水。6、 冬季要把泵件和管路中的水放尽。7、 吸水管高度以小于6米为宜，且供汽压力不超过1.8Mpa，但也不能低于0.3 Mpa。压力表存水弯管冲洗操作规程1将三通阀门转向通大气位置，放出弯管中的存水，待有蒸汽冲出时

35、，将三通阀门转至存水弯管积聚凝结水的位置，待一定时间使蒸汽在存水弯管内冷凝成水后，再转向压力表原来位置。2应戴手套，防止烫伤。3在更换压力表时，必须使用经过检验并有铅封的压力表。水膜除尘操作规程1、 除尘器投运前应检查供水是否正常，除尘器供水水压保持在0.2-0.3Mpa之间，打开除尘器供水阀门，从除尘器排水门观察出水是否正常，正常方可使用。2、 锅炉投运前，应先给除尘器正常供水，后启动引风机。3、 在锅炉运行期间，必须保证除尘器正常，禁止在无水状况下工作。4、 使用水膜除尘器以后，要注意引风机门的开度，根据炉膛负压情况，合理调节鼓风、引风量，注意引风机电流值不得超过50A。5、 锅炉运行期间

36、，司炉工巡回检查，要检查除尘器供、出水是否正常，发现问题及时处理。6、 锅炉停止运行时，应先停引风机，后停止向水膜除尘器供水。7、 每班交班后，应对每台除尘器上、下喷头加大水量进行冲洗1次。8、 除尘器在使用过程中，要禁止发生堵塞现象，如发生水堵塞，应停止锅炉运行，停止向除尘器供水，并及时进行疏通、冲洗，直到出水畅通为止。水位计冲洗操作规程1、 打开放水阀门，冲洗汽水通路和玻璃管板。2、 关闭水阀门，单独冲洗汽通路和玻璃管板。3、 先开水阀门，后开汽阀门，单独冲洗水通路。4、 先关汽阀门，再关汽阀门。注意事项： 1、冲洗时不要同时关闭汽、水旋塞，使玻璃管冷却，以免玻璃管内再进汽水时，因骤热而破

37、裂。冲洗完毕，如水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常，若水位上升很慢，表明水位计有堵塞现象，应重新检查。2、操作应戴手套，防止烫伤。3、水位计应保持在正常水位，一般情况下在低负荷时，应稍高与正常水位，以免因增加负荷时造成低水位。在高负荷时，应稍低与正常水位，以免因增加负荷时造成高水位。鼓、引风机操作规程1、 启动前的检查：1、 检查设备是否完好。2、 检查风机轴承油位及油质情况，要求油位正常，油质合格。3、 开启冷却水阀门，调整冷却水量，检查是否流通正常。4、 用手盘动联轴器或皮带轮，应灵活，无叶轮碰撞声和其它杂声。5、 检查风机挡板或导流器开启后的进风方向与叶轮转动方向是否一致。6、 检

38、查配套电机是否有异常现象，电气设施是否正常，风机，电机地脚螺栓是否紧固。7、 检查风机附近有无工作人员及其它影响风机进行的杂物，以防出现事故。2、 启动：1、 风机启动时关闭风机的旋转式挡板，先启动引风机，待电流及风机运行正常时，在启动鼓风机。2、 电机稳定后，在缓慢打开引风机的挡板，鼓风机的挡板，并保证炉膛负压20-30Pa。3、 启动时，应一人监护，一人操作，并站在安全处，防止出现意外。二、 运行中的检查：1、 轴承工作是否正常，经常检查轴承箱的油位是否在适当位置。2、 轴承冷却水是否畅通。3、 经常检查电流，电压表是否正常。4、 检查风压，风量是否正常，有无其它异常现象。5、 经常检查电

39、机的运行情况，电机温度不得超过65。6、 经常检查风机的震动，噪音等。三、 停机：1、 风机停止运行时，先关鼓风机挡板。2、 在关引风机挡板。3、 先停鼓风机在停引风机。四、 风机的紧急停机：五、 属于以下情况之一时，应紧急停机。1、 人身安全受到威胁时。2、 发觉风机有剧烈噪音时。3、 轴承温度剧烈上升，超过规定值。4、 风机发生剧烈震动或有撞击现象时。5、 冷却水中断及电动机冒烟时。上煤工操作规程1、 煤前应检查上煤皮带是否处于完好状态，漏斗安全梁是否完整，皮带清扫皮子、分煤器、泄煤筒是否处于完好。2、 开车前检查皮带上是否有人工作。各种安全装置是否齐全、完好。3、 开车时应先开平巷皮带，

40、将分煤器放在正确位置后，再开斜巷皮带。4、 皮带机启后，上煤人员应站在皮带防护栏外，不得离开现场，且不能在皮带下穿行。5、 开车后应检查是否有坏托滚，或其他异常现象，发现问题及时汇报。6、 如遇紧急情况，应立即按顺序带负荷停车或拉紧停开关。7、 运行要精操作，如有大埠或杂物，应停车清出。8、 停开时，皮带上不得存煤，防止下次带负荷启动。9、 检修或打扫卫生时，应停电或紧停开关。10、 止泄煤筒外不得有余煤，地面不得有浮煤或煤尘。11、 运煤车到达目的地，上煤人员禁止站在铁路上或漏煤斗防护梁上，煤斗堵塞时，上煤人员应站在煤斗防护梁以外实地上，用长铁棍疏通。用力不得过猛，防止前倾扑倒，造成事故。1

41、2、 禁止在斜巷屋顶和四成平台边缘行走或停留。13、 工作服、工作帽穿戴整齐，袖口、衣摆束紧，长发盘在帽内。不能穿高跟鞋。卸盐工操作规程1、 开车前应检查皮带、滚筒、拖辊完好情况。2、 在空载情况下启动。3、 机头卸盐人员在皮带下抬盐，应防碰头，机尾卸盐人员应注意不要踏到运行皮带上。4、 发现编织袋卡住等异常情况，先停车后处理。5、 从车厢到盐池，不能攀越皮带防护栏。6、 卸完盐后停电，并打扫卫生。7、 工作服、工作帽等劳保用品穿戴整齐，袖口、衣摆束紧，头发盘在帽内。空气压缩机操作规程1、开动压缩机前先检查各管是否通，润滑油是否加至规定范围。然后用手转动皮带轮，观察压缩机转动有无障碍。若无异常

42、，即可接通电源，启动电机，使压缩机运行，方向与箭头一致。2、空转10-20分钟后无异常现象，可开高压力到额定排气 压力运行，在运行中检查是否正常。核对开关、安全阀灵活性。3、工作结束，切断电源，放出储气罐中的压缩空气。空压机如在运转中出现声音不正常，必须立即停机。刮板运输机司机操作规程一、开车前的准备及检查事项：1、 检查刮板机各部件是否完好，来料溜槽和排料溜槽是否堵塞，槽内有无杂物，发现问题及时处理；2、 检查各注油点的油量及润滑情况，锚链的松紧是否适当，安全设施是否齐全有效。二、开车及运转中检查事项：1、 做好检查准备工作；2、 经常检查设备的运行状态，出现轴承发热、链条过松，过紧等问题，

43、及时汇报处理；发现拉斜、掉道或槽内有需要拿出的物体时，必须停车后再采取措施，严禁开车处理；经常检查减速机、电机的温度声音是否正常；3、 随时掌握刮板机的负荷量，当发生较大变化时，应通知调度，及时与有关岗位联系；三、停车及注意事项：1、 非紧急情况，不准带负荷停车；2、 不能拉回头渣；3、 必须停电检修，挂停电牌；4、 刮板机运转中不能跨越；5、 各油箱、注油点必须定期补加更换油脂。锅炉房各项规章制度一、 岗位责任制度一、司炉班组长岗位责任制度1、 司炉班组长应明确掌握本锅炉房内锅炉及辅助设备的运行、备用、检修等到状况，组织安排好安全运行。2、 司炉班长要认真带好全班人员，带头执行各项规章制度及

44、安全技术操作规程，保证安全生产。3、 负责召开班前或班后会，安排好本班职工的轮休，组织好交接班工作。4、 负责检查各项规章制度、安全技术操作规程的执行情况和值勤人员的劳动纪律，有权制止违章作业，对违章违纪、不服从管理或有损安全的行为，除坚决制止外，要立即向有关部门报告。5、 按时和定时全面检查设备的运行状况，督促做好运行日志和各项记录的填写工作。6、 当发现异常情况影响正常生产时，除采取果断措施组织人员进行处理外，要及时报告表有关部门。7、 凡符合紧急停炉条件，来不及向有关领导请示报告时，有权决定紧急停炉。8、 不断总结经验，积极组织全班人员努力完成各项安全技术经济指标，搞好锅炉安全经济运行。

45、9、 班组长因故不在岗时，应有锅炉负责人指定专人带班，履行班组长职责。（二）、司炉工岗位责任制度1、 司炉人员应熟悉所操作的炉型的技术性能，并能正确掌握操作方法，做到会使用、会维修、会保养，能发现问题并正确处理。2、 司炉人员必须身穿工作服，否则不准上岗。3、 司炉人员必须持劳动部门颁发的“司炉操作证”上岗，无证不得独立操作。4、 切实执行安全技术操作规程和各项规章制度，精心操作，保证设备安全运行。5、 有权制止任何人的违章操作有权拒绝执行任何人的违章指挥。6、 严格遵守劳动纪律。工作中不做与本工作无关的事。禁止阅读书报、谈笑风生玩耍、酗酒闹事。不准脱岗、串岗、聊岗。不准携带儿童和闲杂人员随便

46、进入。7、 及时检查设备运行状况，密切监视和调整压力、温度、水位及燃烧状况等情况，并认真填写运行日志及各项记录。8、 经常注意和保持设备及设施的安全状况，发现异常情况或紧急情况时，采取正确措施及时报告班组长或有关领导。9、 经常保持锅炉房卫生区域范围及设备的卫生，搞好文明生产。10、 坚决禁止未以许可和登记的外来人员进入锅炉房。11、 努力学习锅炉安全技术知识，不断提高操作技术水平。（三）、水处理人员岗位责任制度1、 锅炉水处理人员应熟悉所操作水处理设备及水质分析化验器皿的技术性能，并熟练掌握水处理及水质化验操作方法，做到会使用、会维护、会保养、会计算生产、消耗指标，努力降低再生剂消耗量，能发

47、现问题并能正确处理。2、 水处理人员必须身穿工作服，否则不准上岗。3、 水处理人员必须持劳动部门颁发的“锅炉水处理人员操作证”上岗，无证不得独立操作。4、 切实执行低压锅炉水质标准和安全技术操作规程，严格执行各项规章制度，精心操作，努力搞好水处理工作，保证锅炉有足够的合格用水。5、 严禁违章操作并坚决拒绝任何人的违章指挥。6、 严格遵守劳动纪律，工作当中不做与本岗位无关的事，禁止阅读书报、谈笑玩耍、吵嘴闹事，洗衣服、织毛衣。不准脱岗、串岗、聊岗。不准携带儿童和闲杂人员随便进入。7、 严格按照水处理操作程序和规定的化验时间，（每天不得少于1次）及时准确的取样化验分析，并认真填写水质化验日志及其他

48、记录。8、 严格控制水质指标，确保锅炉用水品质。9、 随时检查水处理设备的运行情况，并按负荷要求调整进水量，并做好水处理设备和分析体验器皿的维护保养工作，发现异常现象时，采取正确措施及时处理，并及时报告有关人员及有关部门。10、 与司炉人员经常保持联系，互相配合协作，按时督促司炉人员执行定期排污制度，每台锅炉每班至少化验炉水2次，并与司炉人员配合对备用炉做好保养工作。11、 经常保持水处理间、化验室干净整洁，搞好文明生产。12、 需用盐时，应由早班的人员向器材科提出要求。13、 努力学习锅炉水处理及化验技术知识，不断提高技术水平。（四）锅炉维修工岗位责任制度1. 锅炉维修人员应熟悉所维修设备的

49、技术性能，并能熟练掌握维修方法，做到懂设备性能特点，懂结构原理，懂工艺流程，会使用维护，能及时排除故障。2. 切实执行各设备的安全技术操作规程和各项规章制度，精心维修，努力搞好锅炉维修工作。3. 严禁违章作业，坚决拒绝执行任何人的违章指挥。4. 严格遵守劳动纪律，工作当中不做与本岗位无关的事，禁止阅读书报、谈笑玩耍、吵嘴闹事，洗衣服、织毛衣。不准脱岗、串岗、聊岗。不准携带儿童和闲杂人员随便进入。5. 严格执行定期检查和检验制度，根据设备特点，制定大、中、小维护修理时间和内容，做到计划管理，分别维护保养。6. 经常对锅炉及附属设备进行认真细致检查，发现异常现象，采取正确措施及时处理。并及时报告有

50、关人员及有关部门。做到不漏气、不漏水、不漏电、油、风、锅炉和辅机、安全装置达到完好标准。7. 与有关人员积极配合，密切协助，高质量、严要求按时完成设备维护修理工作并及时认真填写检修记录及设备技术档案。8. 维护后的设备，其维修质量要保证达到规定要求的技术指标，达不到要求，绝不交付使用。9. 及时向有关部门提出所需备品配件、材料计划，并做好保管存放工作。10. 检修后的设备及场地，要及时做好清理工作，保持设备及场地清洁卫生，整齐干净，搞好文明生产。11. 努力学习科学技术知识，不断提高维修技术水平。12. 机电维修要根据包机原则对锅炉、辅机、安全装置等锅炉房内一切设施的维修工作一包到底主动做好各

51、项工作。A、 做好锅炉、辅机运行前的准备工作，包括校正安全阀，高低水位报警装置等；B、 每星期一配合司炉工对安全阀做一次排汽试验，包机人员要巡回检查，包锅炉安全经济运行；C、 做好锅炉停炉的保养工作；D、 凡是在包机范围内出现的问题，不论在何时发生都要追查包机者的责任。二、交接班制度（一）、司炉工人交接班制度1、对交班人员的要求：（1）、在交班前，交班人员应对所管辖的设备进行认真细致全面的检查和调整，使设备保持在良好正常范围内方能交班，并将检查情况记入运行日志及有关记录。（2）、交班前，应清灰除渣，打扫工作场所，保持清洁。（3）、交班时，交班人员要详细认真的向接班人员介绍锅炉运行情况，并把工具

52、、备品、配件、消防器材等清点清楚，明确交班。（4）、交班时，交班人员如发现接班人员喝酒或有病时，应将发现问题如实向有关负责人汇报，由负责人采取措施。另行安排合格人员替班。（5）、为保证工作精力充足，交班人员不得连值两班。（6）、接班人员没按规定时间来接班，交班人员应及时报告有关负责人，但不得擅自离开岗位。（7）、如果在交班时遇到事故发生或当班事故未处理完，交班人员不得离开，而且就应积极把事故处理完毕后才能进行分岗交班。2、对接班人员的要求：（1）、接班人员应按时作息，保持充沛的精力，按规定的时间，提前半小时到达工作场所，做好接班准备。（2）、如果因故不能按时接班，应事先向带班的班长报告。（3）

53、、接班人员酒后或因病影响正常操作时不准接班。（4）、接班人员要认真听取交班人员介绍锅炉运行情况，对锅炉及附属设备进行全面检查，并认真察看运行日志及各项记录。（5）、对交下的常用工具及备品配件、消防器材等要清点清楚，并检查其完好状况。（6）、如果在接班遇上事故发生或上一班事故未处理，接班人员应主动了解事故情况，并积极协助处理。（二）、水处理人员交接班制度1、对交班人员的要求：（1）、在交班前，交班人员应对所管辖的水处理设备和水化验设施进行认真细致全面的检查，并对给水锅炉和炉水进行认真细致的化验分析，使之达到合格标准后方能交班。并将结果清楚记入水质化验日志及有关记录。（2）、交班前，应将所操作场所

54、以及所有管辖设备、设施等进行清扫和擦拭干净。（3）、交班时，应将所有仪器、器皿、工具清洗干净后放在指定的位置，防止丢失和污染。（4）、交班时，交班人员要详细认真的向接班人员介绍水处理设备运行情况及水质变化情况。（5）、交班时，交班人员如发现接班人员有病或有影响正常操作的情况时，应将发现问题如实向有关负责人汇报，由负责人采取措施。另行安排合格人员替班。（6）、接班人员没按规定时间来接班，交班人员应及时报告有关负责人，但不得擅自离开岗位。（7）、如果在交班时遇到事故发生或重大操作项目未处理完，应将事故处理完毕或操作告一段落后方能交班。2、对接班人员的要求：（1）、接班人员应按时作息，保持充沛的精力

55、，按规定的时间，提前半小时到达工作场所，做好接班准备。（2）、如果因故不能按时接班，应事先向带班的班长报告。（3）、接班人员有病或有其它影响正常工作的情况时不准接班。（4）、接班人员要认真听取交班人员介绍水处理设备和水化验设施的使用情况，对水处理设备和水化验设施进行全面检查，并认真察看水化验日志及各项记录。（5）、对交下的仪器、器皿、用具等要清点清楚，并检查其完好状况。（6）、如果在接班遇上事故发生或上一班重大操作没进行完，接班人员应主动了解事故情况，并积极协助处理事故完成操作项目。三、司炉工巡回检查制度1、 在岗操作人员应严格遵守巡回检查制度，并按时巡回检查路线图，逐项对锅炉及其附属设备的工作情况进行认真的巡回检查。2、 根据设备的性能特点、结构情况等要划分为重点检查部位和一般必检查部位，对存在缺陷或有怀疑的部位要加深检查或增加检查次数。3、 巡回检查时，如发现异常现象或重大故障问题时，要采取紧急措施及时处理，并立即向有关部门及有关人员汇报。4、 及时把巡回检查情况、具体时间、地点位置、设备名称、处理结果等记入有关设备技术档案。5、 巡回检查的内容一般包括：A、 压力、温度、水位等参数是否正常；B、 燃烧情况是否正常；C、 燃料输送、放灰出渣系统是否正常；D、 本体受压元件、部位有无渗漏、变形等异常情况；E、 安全附件、自动装置、连锁装置是否灵敏可靠