第章配合饲料制造设备1ppt课件

1、第第4章章 配合饲料制造设备配合饲料制造设备第一节第一节 计量安装计量安装 一、技术要求和类型一、技术要求和类型 对计量安装的要求：对计量安装的要求： 计量准确，调理方便，灵敏度高，稳计量准确，调理方便，灵敏度高，稳定性好，没有残留，且能顺应不同的饲料种定性好，没有残留，且能顺应不同的饲料种类。类。 计量安装分类：计量安装分类： 按其任务过程可分为延续式和分批式按其任务过程可分为延续式和分批式 按操作方式可分人工操作、半自动化和自动按操作方式可分人工操作、半自动化和自动化化 按其任务原理，可分成容积式和分量式按其任务原理，可分成容积式和分量式二、容积式计量安装二、容积式计量安装 容积式计量安装

2、按物料的容积进展分批或延续配料计量，它的构造简单，造价低，容易实现延续消费。但它的计量误差较大，到达13%,因此在现代化饲料厂中很少采用，只用在个别的饲料加工机组上。 类型：螺旋式、拨轮式、保送带式和转盘式四种 一螺旋式计量安装 其主要的任务部件为排料螺旋，螺旋在槽内旋转，槽的一端为饲料进口，另一端为饲料出口，饲料由螺旋沿槽推进而排出。 为了进展计量，必需调理螺旋单位时间排出饲料的数量。 有两种调理方法： 调理单位时间螺旋的回转角度， 来改动单位时间的饲料排出量 采用一变直径螺旋 第一种螺旋式计量安装的构造第一种螺旋式计量安装的构造 主要任务部件是：排料搅龙 ，它是利用改动搅龙转角来获得不同的

3、排量，搅龙转角可经过一套棘轮调理机构来改动。螺旋搅龙式计量器的消费率螺旋搅龙式计量器的消费率Q的计算的计算2SZdQ=60sn(/ )4Zkg h式中：d搅龙直径m s搅龙螺距m，普通s=0.8d n搅龙转速r/min，普通n=2030r/min Zs调理后显露的棘齿数 Z棘轮的最大调理齿数 物料的容重kg/m3 充溢系数，普通取0.951 如知设计参数，可根据上述消费率公式计算出需调理的棘齿数，普通以刻度显示，如不知设计参数，那么对每种料需求进展调量实验，调量实验的步骤如下：1测定出在同一刻度一样时间内各种饲料的排料分量，2计算出每调整一个刻度各种饲料的排料分量，即将各种饲料的排料量除以刻度

4、数3按所需的配方为占最大比例的饲料确定刻度数4计算出在实验时间内的总排量Q总： 式中：qmax最大比例饲料在实验时间内每一刻度的排料量 cmax为最大比例饲料所选用的刻度数 nmax最大比例饲料在配合饲料中所占的百分比，以小数表示 5.相继求出其它各种饲料在配料机构中所需放置的刻度数c 式中:n某种饲料在配合饲料中所占的百分比，以小数表示 q某种饲料在实验时间内每一刻度的排料量 6.校正实验 实测各种饲料分量能否符合所需的比例，不符时要调整刻度再作实验，直至符合要求为止，但需留意搅龙内的充溢情况应一致。Qnc =q总maxmaxmaxqcQ =kgn总（）二拨轮式计量安装 由方形料斗和装在斗内

5、的带槽拨轮构成，拨轮轴的驱动器以及拨轮转角的调理机构，与上述第一种螺旋式计量安装的相类似，可用来调理拨轮单位时间的回转角度，从而调理单位时间的饲料排出量。三保送带式计量安装由方形料斗和装在料斗底部的一根保送带构成，计量时，保送带将料斗中的饲料带出，控制料斗侧壁上插门的开度，就可得到不同的单位时间饲料排量。四转盘式计量安装 在料斗出料口上有一高度可调理的套管，套管下方有一个旋转圆盘，圆盘上有一块固定不动的刮料板，计量时，旋转的圆盘将从料斗出料口流下的粉料带转，当盘上的粉料遇到刮料板时，即被刮下，从排料口排出，调理圆盘的转速、 套管的高度或刮料板的位置，就可 得到不同的单位时间排料量。三、分量式计

6、量安装三、分量式计量安装 分量式计量安装类型： 秤车式、字盘定植式、电子式三种方式 一秤车一秤车 由磅秤改装而成 类型： 1、手动秤车 有地面式和吊轨式两种 2、自动秤车 也是由磅秤改装而成二字盘定值配料秤二字盘定值配料秤 是一种机电秤，可自动并延续地完成进料、称重和卸料等配料过程。 国产PGZ系列自动配料秤有5种规格，其最大称量值分别为200、250、500、1000和2000kg，其最小称量值为最大称量值的1/10，预先调定后可自动延续计量4-12中配料。在最大称量时的配料精度为0.2%，最小称量时的配料精度为0.5%。 字盘式自动秤特点：精度较高，操作方便，并能远间隔控制，但价钱较高，容

7、易出现缺点。三电子配料秤三电子配料秤 是由一定数量的电阻式测力传感器和晶体管电位差计 构成称量仪器，可自动丈量显示，还可以附加给定值输出讯号，实现自动控制，电子秤可进展多种配料的自动延续计量，也可预先编好程序由微型计算机来控制。计量精度可达0.2%1%。 电子秤普通采用电阻应变片式称重传感器第二节 饲料混合机混合：是消费配合饲料和混合饲料的关键工混合：是消费配合饲料和混合饲料的关键工序，混合是配料后的各种饲料组分在外力序，混合是配料后的各种饲料组分在外力作用下相互掺合，使之在任何单元容积里作用下相互掺合，使之在任何单元容积里各种组分的微粒均匀分布的过程。各种组分的微粒均匀分布的过程。对饲料混合

8、机除了要求混合均匀度符合动物对饲料混合机除了要求混合均匀度符合动物豢养要求以外，其他的技术要求是：物料豢养要求以外，其他的技术要求是：物料残留量少，混合时间短，构造简单，操作残留量少，混合时间短，构造简单，操作方便，便于检视、取样和清理。方便，便于检视、取样和清理。 在配合饲料的消费过程中，有三种混合：微量成分预混合，液体添加到粉粒体中的液固混合，以及最后阶段配合饲料的混合等。饲料的混合以搅拌混合最常见饲料的混合以搅拌混合最常见混协作用包括以下五种方式：物料彼此剪切而混合成团物料在混合机内作相对运动的对流混合物料颗粒单元无规那么运动而发生的分散混合物料与机件壳壁的冲击混合物料间的变形搓擦而发生

9、的粉碎混合。当混合机任务时，上述五种混合方式都存在，但混合机构造不同各种混合方式所起作用的程度亦不同，往往以某一方式为主。 研讨阐明，在混合过程中，混合均匀度随混合时间的添加而提高，直至到达能够的最高均匀形状。当物料已统分混合后，假设再延伸混合时间，就会产生分别景象，使混合均匀度不再提高，甚至有所降低，这种景象称为过度混合，故应在到达最正确混合时终了混合。混合机的分类混合机的分类 按其顺应的饲料种类可分为：干粉料混合机、潮饲料混合机和稀饲料混合机。 按构造可分为回转筒式和壳体固定式。回转筒式混合机内部无搅拌部件，多用于药物混合，壳体固定式混合机内部有回转搅拌部件，如螺旋、螺带、叶片、桨叶等，在

10、饲料加工业中运用较多。 按混合过程分延续式混合机和分批式混合机。前者必需和延续式配料计量安装配合运用，后者那么和分批式配料计量安装相配合，分批式混合机的混合质量好，且易于控制。 目前，在配合饲料工厂中运用最广的是壳体固定式分批混合机，其最长用的型式：立式螺旋混合机、卧式环带混合机和立式螺旋行星混合机一、立式螺旋混合机一、立式螺旋混合机 适用于粉状配合饲料的混合 其典型构造如图312所示 技术参数：壳体锥形部分的壁倾角不小于60度，壳体圆筒部分的高度H与圆筒部分直径D的比例关系为H:D1.5，垂直螺旋直径d0.25-0.35D，螺旋与套筒的间隙810mm，套筒上端与壳体顶板间隔K1.5-2d，套

11、筒下端与锥形壳体壁间隔M0.8d，螺旋转速为200350r/min。 特点：立式螺旋机由垂直螺旋循环保送和抛撒输料，主要靠分散混合，混合强度不大，因此虽然能满足普通配合均匀度的要求，变异系数CV10，但需求的混合时间长，且机内残留量也较多。 优点：配套功率较小，普通为每吨容量2.2-2.6kw,占地面积小。常用在小型饲料工厂和小型饲料加工机组。二、卧式螺带混合机二、卧式螺带混合机构造：由机体、转子、进料口卸料口等组成。机体常呈U形槽状，进料口在机体顶部盖板上，槽内安有由主轴、支撑杆和螺带组成的转子。螺带包括内螺带和外螺带，分别为左旋和右旋。 优点：混合效率高，混合质量好，卸料迅速，残留量少。运

12、用广。缺陷：动力耗费大，每吨容量需配1215kw电动机，占地面积也相对较大。三、圆锥形行星混合机三、圆锥形行星混合机 组成：壳体、螺旋、曲柄、变速器、公转电机和自转电机螺旋自转：93180r/min,公转3.45-6.9r/min,混合时间4min 优点：混合时间短，混合质量好，残留量小，顺应性好，对充溢程度，物料的含水量和粒度等特性不敏感，可添加液体，因此常用作预混合料的混合。当用于混合预混料时，为保证高混合均匀度的要求，混合时间要达12min。行星混合机的混合时间t可按如下阅历公式计算： Ns螺旋的自转转速r/min，普通为93-180r/min Np螺旋的公转转速r/min，普通为3.4

13、5-6.90r/min0.251.25t=1200psNN四、桨叶式延续混合机四、桨叶式延续混合机 构造简单，造价低廉，并能延续任务，但混合机长度较长，而残留量大，不宜于消费多种类产品的工厂中运用。 五、混合均匀度及其测定方法五、混合均匀度及其测定方法 饲料产品的混合均匀度是经过饲料产品中的示踪物 或某一组分含量的差别，来反映出的各组分分布均匀的程度，混合均匀度由示踪物或某一组分的含量的变异系数CV%来表示， 式中： 示踪物或某一组分在各样本中含量的平均值 示踪物或某一组分在各样本中含量的规范差100%xSCV xS 根据我国的国家规范，测定配合饲料混合均匀度的方法：甲基紫法和沉淀法。 一甲基

14、紫法：用甲基紫色素作示踪物，参与进展混合的饲料，饲料混合后取样用比色法测定其中的示踪物含量，求得其含量的变异系数。 甲基紫法的步骤：甲基紫法的步骤：1. 将甲基紫混匀并研磨至能经过将甲基紫混匀并研磨至能经过150目的准目的准筛筛2.先将待混合饲料参与混合机，然后按混合先将待混合饲料参与混合机，然后按混合料量的十万分之一的用量，从混合机的添料量的十万分之一的用量，从混合机的添加剂入口投入甲基紫加剂入口投入甲基紫3.取样。每批料取样取样。每批料取样10个左右。每个原始样个左右。每个原始样品的分量与畜禽的平均日采食量相近，例品的分量与畜禽的平均日采食量相近，例如：肉用仔鸡前期取样如：肉用仔鸡前期取样

15、50g，肉用仔鸡后期，肉用仔鸡后期及产蛋鸡取样及产蛋鸡取样100g，生长育肥猪取样，生长育肥猪取样500g。取样点应有代表性，可在卸料口料流中或取样点应有代表性，可在卸料口料流中或废品袋内取样，取样前翻动和拌合饲料。废品袋内取样，取样前翻动和拌合饲料。4.测定。将每个原始样品在化验室充分混匀，测定。将每个原始样品在化验室充分混匀，取出取出10g化验样，装入化验样，装入100ml的烧杯中，参的烧杯中，参与与30ml无水酒精，烧杯上盖一块平板玻璃，无水酒精，烧杯上盖一块平板玻璃，不时地搅动烧杯中的悬浮液，不时地搅动烧杯中的悬浮液，30min后用后用滤纸过滤。然后用比色计或分光光度计，滤纸过滤。然后

16、用比色计或分光光度计，在波长为在波长为590nm的光波下以的光波下以5mm比色皿丈比色皿丈量各个样品滤液的光密度。量各个样品滤液的光密度。5.计算变异系数以各样本的光密度测定值计算变异系数以各样本的光密度测定值x1、x2、x3、,xn,求其平均值，样本的规范求其平均值，样本的规范差和样本变异系数。差和样本变异系数。二沉淀法二沉淀法 利用饲料组分中有机物与矿物质之间比重的显著差别，将样品溶入比重为1.59以上的四氯化碳液中，使矿物质沉淀、分别，并回收、烘干、称重，以各样品沉淀物含量的差别表示混合均匀度。 样品的采集与制备与甲基紫法一样 沉淀法步骤：沉淀法步骤： 称取原始样品称取原始样品50g化验

17、小样，移入化验小样，移入500ml梨梨形分液漏斗中，参与形分液漏斗中，参与100ml四氯化碳，搅混四氯化碳，搅混均匀，静置均匀，静置10min中间摇动一次，中间摇动一次， 将漏斗底部的沉淀物渐渐放入将漏斗底部的沉淀物渐渐放入100ml的小烧的小烧杯中，静置杯中，静置5min，后将烧杯中的上层清液，后将烧杯中的上层清液倒回漏斗中，摇动并静置倒回漏斗中，摇动并静置5min，再将漏斗，再将漏斗底部剩余沉淀物放入烧杯，小心到去烧杯底部剩余沉淀物放入烧杯，小心到去烧杯中的上层清液后参与中的上层清液后参与25ml新颖的四氯化碳，新颖的四氯化碳，摇动后静置摇动后静置5min， 再倒入上层清液每个样品放出沉淀

18、物及再倒入上层清液每个样品放出沉淀物及倾倒上层清液时其液体量要大体一致。倾倒上层清液时其液体量要大体一致。用电热吹风或电热板烘干烧杯中的沉淀物，用电热吹风或电热板烘干烧杯中的沉淀物，待溶剂挥发后将沉淀物置于待溶剂挥发后将沉淀物置于90摄氏度烘箱摄氏度烘箱中烘中烘2h后称重，就得到各化验样品中沉淀后称重，就得到各化验样品中沉淀物分量物分量x1、x2、x3、,xn,。 然后求出，该批饲料然后求出，该批饲料n个样品的沉淀物平个样品的沉淀物平值值 ，规范差，规范差S和变异系数和变异系数CV。x第四节第四节 饲料制粒设备饲料制粒设备一、制粒的技术要求及设备制粒：用机械将粉状配合饲料挤压成颗粒状饲料优点：

19、粉状配合饲料压制成颗粒饲料后，在分发喂饲的过程中可坚持饲料的均一性，防止禽畜挑食，体积小，密度大，便于运输、储存和喂饲，并能部分地提高混合饲料地营养价值。技术要求：技术要求： 颗粒外形均一，颗粒尺寸符合畜禽要求 颗粒饲料含水量不大于1212.5%,以利储存 成形率成形饲料分量与进入制粒机饲料分量之比不低于97 颗粒密度为1.2-1.3g/cm3,容重：0.6t/m3,左右，颗粒强度为78.5-98.1kPa,破碎率为58以下 对于鱼饲料，普通要求饲料在水中浸泡20min不散开，对于虾用饲料那么要求3h以上。设备：设备： 制粒机、颗粒冷却器、颗粒破碎机和颗粒分级筛二、制粒机二、制粒机 类型：环方

20、式、平方式 特点：环方式制粒机对制造和运用地要求高，功耗也较大，但制粒质量好 平方式制粒机构造简单，制造容易，功耗也较低，但制成地颗粒密度和强度低。一环方式制粒机一环方式制粒机 分类：立式：主轴垂直配置，普通用于小型制粒机 卧式：主轴是程度的，大中型制粒机多采用卧式 构造组成：供料螺旋、搅拌调质器、制粒部分、电机和传动机构等组成。供料螺旋常采用无级变速以调理供料量。 调质器的轴上装有按螺旋线陈列的搅拌杆，其作用是将饲料和输入的蒸汽和液体搅拌混合，对饲料进展调质，同时推送饲料，提供应制粒部分制粒。搅拌杆的安装角度可以调理。 在搅拌调质器的入口处，设有蒸汽喷嘴以输入蒸汽，并设有液体添加系统以输入油

21、脂或蜜糖等。 制粒部分由环模和压辊组成。环模由电机经减速器驱动回转，安装于环模内的压辊不公转，但因与转动着的环模任务面摩擦而自转。 任务原理：任务时，干粉料进入螺旋供料器，并由供料器送入搅拌调质器，同时喷入蒸汽以提高饲料的温度和湿度，从而提高消费率和减少环模的磨损。有时还添加油脂和糖蜜。在搅拌调质器调质后的饲料被送入制粒部分，由分配器均布，并带至压辊和环模间的楔形空间。饲料被挤压入环模孔，并挤出成形。随环模回转的被挤出的柱状饲料被固定于环模外的切刀切成颗粒饲料。刚制成的颗粒饲料温度普通为7590摄氏度，含水量约1517，必需冷却枯燥后再进展储存。2环模制粒机的主要任务部件环模制粒机的主要任务部

22、件 环模和轧辊是制粒机的主要部件。环模和压辊的资料选用镍铬合金钢或不锈钢，硬度为HRC40-50，环模和压辊的抗拉强度分别不低于981MPa和834MPa。 环模加工过程：普通先经过滚锻，然后在任务外表钻孔，钻孔时应有准确的分度，在环模的外圆周上孔距误差不大于0.1-0.4mm， 钻孔后粗加工端面，然后进展氮化、渗碳或碳氮共渗处置，热处置后外表硬度应达HRC58-63。 以后再精加工端面。 压辊用来向环模任务外表施加压力而挤出饲料。其任务外表拉有与轴线平行的齿槽以防滑。压辊的大小影响其攫取物料的才干。 当采用两个压辊时，辊模直径比约为0.450.48，当线速度相等时，辊的磨损为模磨损的2倍多，

23、因此要求压辊有更高的耐磨性。 但我国那么使压辊的硬度比环模略低，为HRC5560，使压辊与环模的磨耗量比例为2：1，以便维护价高的环模。3.制粒过程分析制粒过程分析 粉状饲料是粉粒群的松散体，在挤压力的作用下，具有一定温度和湿度的粉粒体相互接近，粉粒间所含空气被排出，粉粒间联接力增大，同时在压粒过程中，饲料中的蛋白质和糖分受热而构成可塑性，淀粉部分糊化，从而更添加了粉粒间的结合力。 在制粒过程中，饲料被环模和压辊攫入主要靠两者外表与饲料的摩擦力。参看图3-21.设攫取点为A,压辊中心为O1，环模的圆弧中心为O，压辊对饲料的压力为Fp，环模内外表的反力为Fr，Fp和Fr力的夹角为。 4.影响制粒

24、的要素影响制粒的要素1原料。 制粒原料的种类和粒度等的不同，会影响制粒过程。2添加物。在饲料中添加一定量的物质，可改善其制粒性能。3水分和温度。饲料制粒时的水分和温度对制粒性能有很大的影响。 4模孔直径。模孔直径对制粒机性能也有较大影响，模孔直径越小，消费率越低，能耗越大，如在一样条件下，模孔直径为3mm时比6mm孔径时的消费率低25%。 5.制粒机的运用制粒机的运用 运用前应进展正确的调理，压辊和环模之间的间隙：普通饲料为0.10.3mm，草粉制粒时为0.5mm，间隙过小会加速磨损，过大会降低制粒消费率。 对于新的制粒机或新换环模的制粒机，进展试运转时应先加工一部分含油脂量较高的饲料如饼粕粉

25、料等，使模孔得到光滑磨光，以后再加工普通饲料。 制粒的饲料中不得含有铁质和泥沙等杂质。 在搅拌调质器常加蒸汽，有时还添加油脂或糖蜜。二平方式制粒机二平方式制粒机 分类：动辊式、动方式及辊模双动式三种。其中动辊式平模制粒机的平模固定不动，较为常见。 组成：供料调质、压粒、出料、传动及电控等部分组成。供料调质部分由料斗、闸门保送螺旋、调质螺旋等组成，供料螺旋和调质螺旋皆由电机经过链传动。压粒部分由分料板、导料板、压辊和平模等组成，平模按模孔直径有不同的规格，可根据要求的颗粒直径来改换。出料部分由切刀和旋转的出料盘组成，用来切断并排出颗粒。任务原理任务原理 任务时，干粉料经料斗进入供料螺旋，并由其送

26、入搅拌调质器，与喷入的热水和蒸汽充分混合调质，然后进入压粒室。旋转的粉料器将粉料均匀地撒布于固定的平模外表。粉料被旋转的压辊挤压入平模的模孔，挤出成形的饲料被与主轴同步旋转的切刀切断成要求的长度，最后经旋转出料盘沿切向从出料口排出。 特点：动辊式平模制粒机的平模固定不动，粉料不会本人向外端挪动，故平模外表磨损均匀，压辊由主传动安装传动而公转，又因与平模上物料接触而自转，具有强迫性碾压作用，能压制出质量较好的颗粒。 平方式制粒机较适于鱼用颗粒饲料的消费。 双环模制粒机油菜籽脱壳油菜籽脱壳机机三、颗粒冷却器三、颗粒冷却器 颗粒冷却器的作用：除去压制出的颗粒饲料的热量和水分。 颗粒冷却器常采用周围空

27、气来冷却枯燥颗粒饲料。 普通颗粒温度每降低11摄氏度，颗粒的含水率约降低1%。 一颗粒冷却器的类型和构造一颗粒冷却器的类型和构造 颗粒冷却器：卧式和立式两种 卧式冷却器占地面积大，适于建筑高度有限的车间 立式冷却器占地面积小，适用于高度较大而占地面积有限的车间。 1.立式冷却器立式冷却器 又称重力式冷却器，又称重力式冷却器， 组成：百叶窗、组成：百叶窗、 排料控制闸门、排料控制闸门、 振动排料器、振动排料器、 进料控制板、进料控制板、 内筛、吸风管等内筛、吸风管等 2.卧式冷却器 卧式冷却器是一种带式冷却器。与立式冷却器不同之处是：颗粒饲料在挪动的带上经过冷却器，颗粒相对于带子呈静止形状，颗粒

28、流向呈程度方向 国产颗粒冷却器的技术参数国产颗粒冷却器的技术参数 二冷却器的技术参数二冷却器的技术参数 1、停留时间 冷却颗粒所要求的停留时间取决于水分自颗粒中心移至外表蒸发所需的时间，因此也取决于颗粒的饲料种类和颗粒的尺寸， 当颗粒饲料中含糖蜜10%以上时停留时间应延伸20% 卧式冷却器的停留时间可由改动带速来调理 立式冷却器为能满足上述的停留时间的要求，冷却器的容量V应满足如下要求： 式中：Q冷却器的消费率t/h 颗粒饲料散装容重t/m3 T要求的停留时间min 冷却器的颗粒停留时间T应能满足一切的情况，据国外资料，在确定冷却器容量时，应取停留时间T=15min。3(m )60QTV2、冷

29、却空气量在颗粒冷却器中，冷却空气量的选择将直接影响到冷却器的性能。冷却空气量应到达足以带走压粒体内应除去的热量，但也不能过大，冷却器内的空气流速必需低于颗粒体的悬浮速度，颗粒体从制粒机内排出时的温度约为6580，应该冷却到比进入冷却器的空气温度高69，可按此进展热平衡计算，算出应有的空气量。 根据阅历计算：普通，冷却1t、3mm直径的颗粒料需用800m3空气 颗粒体直径大于3mm时应添加一空气容积V： V=230+35d 式中 V空气量的添加值 d颗粒体直径的添加值mm，即d=d3，其中d为颗粒体直径。 应有的冷却空气流量L为 式中 Q冷却器消费率t/h800(23035 d) m60QL 3

30、（/min）3.冷却空气流的压力损失冷却空气流的压力损失 冷却空气经过冷却器和颗粒床时的压力损失普通为300500Pa,其它如管道、弯头和旋风分别器等的压力损失可进展详细计算求得，普通总压力损失为8001800 Pa，当管路内设有旋风分别器时总压力损失将为上述范围中的大值。颗粒饲料的测定颗粒饲料的测定 对制粒质量进展评价时需对颗粒饲料产品进展测定。测定工程有：容重、含水量、粉化率、硬度等。一容重一容重 采用内径为300mm、深310mm的圆筒描画器，从容器上方距器上缘600mm的高处参与颗粒，充溢容器，再将容器从高150mm处向一非弹性外表下落5次以充实颗粒。 对小颗粒或碎粒，从容器顶部将物料

31、刮平，对大颗粒或饼块料，那么将超越容器顶部以上的物料拿出一半，称量容器内的物料，计算出其容重kg/m3(二二)粉化率粉化率 粉化物的分量和总分量之比。粉化物的分量和总分量之比。 粉化率越高，表示颗粒的耐久性及坚实度越差，粉化率越高，表示颗粒的耐久性及坚实度越差，坚实度与粉化率正好相反，坚实度坚实度与粉化率正好相反，坚实度=1粉化率。粉化率。 粉化率常采用回转箱式测定仪测定，回转箱测定粉化率常采用回转箱式测定仪测定，回转箱测定仪有仪有2个或个或4个箱体，箱体尺寸普通为个箱体，箱体尺寸普通为300300125mm，以，以50r/min的转速绕箱体中心的转速绕箱体中心回转，每个箱体内在对角线方向固定有回转，每个箱体内在对角线方向固定有50225mm的一块阻力板的一块阻力板 测定时，将颗粒样品测定时，将颗粒样品500g放入箱体，每箱一份，放入箱体，每箱一份，密闭箱门，然后开动电机回转密闭箱门，然后开动电机回转10min，最后分别，最后分别开启箱门取出样品，用小于颗粒名义直径的筛分开启箱门取出样品，用小于颗粒名义直径的筛分样品，分别称出颗粒分量和细粉分量，即可算出样品，分别称出颗粒分量和细粉分量，即可算出粉化率。粉化率。三硬度三硬度 颗粒饲料的硬度不仅影响